CN218673907U - 一种基于遮光板的高效率灯具光检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，它包括机壳，所述机壳上设置有灯具照射区以及与所述灯具照射区相对设置的测量平面，所述灯具照射区内设置有第一灯具和第二灯具，所述灯具照射区和测量平面之间设置有遮光组件；所述测量平面上设置有第一测量点位、第二测量点位、第三测量点位和第四测量点位，所述第一测量点位和第三测量点位用于测量第一灯具发出的光线，所述第二测量点位和第四测量点位用于测量第二灯具发出的光线；所述遮光组件用于过滤掉每个测量点位无需测量的光线。本实用新型提供一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，以实现双灯具的快速准确同时测量，测量精度较高。

Description

一种基于遮光板的高效率灯具光检设备

技术领域

本实用新型涉及一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，属于汽车灯具光学在线快速检测领域。

背景技术

目前，市场上的光学快速检测设备设计都采用的是工业相机或者成像亮度计配合透镜的方案，此方案优点是可以实现多点位快速测量，但是其测量误差极大。在某些灯具光学法规点的余量很小的灯具测试中，很容易出现错检。因此有设计者提出了去除透镜，使用照度计阵列直接测量的方案，其测量结果得到极大提升。但是由于灯具光学功能较多，且光学检测又很耗时，极大限制产品的产能。

为了解决这一问题，现有技术中通常采用成本较低的方法，就是在同一设备上可以同时检测两个灯具，但如果仅仅简单地在设备上增加检测位置，又会造成设备尺寸过大，且两个灯具同时测量时会相互影响，造成测量误差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，以实现双灯具的快速准确同时测量，测量精度较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，它包括机壳，所述机壳上设置有灯具照射区以及与所述灯具照射区相对设置的测量平面，所述灯具照射区内设置有第一灯具和第二灯具，所述灯具照射区和测量平面之间设置有遮光组件；

所述测量平面上设置有第一测量点位、第二测量点位、第三测量点位和第四测量点位，所述第一测量点位和第三测量点位用于测量第一灯具发出的光线，所述第二测量点位和第四测量点位用于测量第二灯具发出的光线；

所述遮光组件用于过滤掉每个测量点位无需测量的光线。

进一步，所述遮光组件包括第一遮光板、第二遮光板、第三遮光板和第四遮光板，所述第一遮光板用于过滤掉第二灯具照射到第一测量点位上的光线，所述第二遮光板用于过滤掉第一灯具照射到第二测量点位上的光线，所述第三遮光板用于过滤掉第二灯具照射到第三测量点位上的光线，所述第四遮光板用于过滤掉第一灯具照射到第四测量点位上的光线。

进一步，所述第一测量点位、第二测量点位、第三测量点位和第四测量点位上均连接有导光光纤，所述导光光纤的光纤头的前端朝向灯具照射区设置。

进一步，所述导光光纤通过光纤夹持机构固定在测量平面上，所述光纤夹持机构包括光纤夹具，所述光纤夹具的上下两端通过螺丝与机壳的测量平面固定连接，所述导光光纤的光纤头夹紧固定在光纤夹具中。

进一步，所述机壳上设置有上位机和光电传感模块，所述导光光纤与光电传感模块的输入端相连，所述光电传感模块的输出端与上位机电性连接。

进一步，所述机壳上设置有可编程电源，所述可编程电源与上位机电性连接，所述可编程电源用于为第一灯具和第二灯具供电。

进一步，所述机壳上设置有显示警报模块，所述显示警报模块与上位机电性连接，用于显示测试结果并发出警报。

采用了上述技术方案，本实用新型引入了遮光板，可以保证其中一个灯具的光线可以顺利达到测量点位，同时又阻挡另一个灯具的光线到达该测量点位，使得两个灯具在自身的测量点位处相互隔离，同时又减小了设备尺寸。本实用新型可以实现双灯具的快速准确测量，系统结构相对简单，测量精度较高，经过标准灯具对标后可以快速准确得到灯具的测试点的光强度和色温数据，且设备的平均灯具测量节拍较短，极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于遮光板的高效率灯具光检设备的主视图；

图2为本实用新型的测量点位的连接示意图；

图3为本实用新型的遮光组件的安装示意图；

图4为本实用新型的遮光组件的安装位置计算示意图；

图5为本实用新型的光纤夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型的工作流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，它包括机壳10，机壳10上设置有灯具照射区a以及与灯具照射区a相对设置的测量平面9，灯具照射区a内设置有第一灯具71和第二灯具72，灯具照射区a和测量平面9之间设置有遮光组件2，遮光组件2用于过滤掉每个测量点位无需测量的光线。

如图2、3所示，本实施例的测量平面9上设置有第一测量点位91、第二测量点位92、第三测量点位93和第四测量点位94，第一测量点位91和第三测量点位93用于测量第一灯具71发出的光线，第二测量点位92和第四测量点位94用于测量第二灯具72发出的光线。如图2所示，四个测量点位的结构相同，以第一测量点位91为例，第一测量点位91共包括从上至下依次排列的三个点位，每个点位上均连接有导光光纤3。在图2中共有12根导光光纤3固定在机壳10上，可以同时测量12个点位的光强度和色度信息，即每个灯具有6个测量点位。

如图1、3所示，为了保证每个点位上所测得的光线不受另外一个灯具的影响，本实施例在灯具照射区a和测量平面9之间设置有遮光组件2，如图1所示，本实施例遮光组件2包括第一遮光板21、第二遮光板22、第三遮光板23和第四遮光板24，第一遮光板21用于过滤掉第二灯具72照射到第一测量点位91上的光线，第二遮光板22用于过滤掉第一灯具71照射到第二测量点位92上的光线，第三遮光板23用于过滤掉第二灯具72照射到第三测量点位93上的光线，第四遮光板24用于过滤掉第一灯具71照射到第四测量点位94上的光线。

图3示出了本实施例中遮光板设计的截面示意图，第一测量点位91和第三测量点位93为第一灯具71的待测试点，第二测量点位92和第四测量点位94为第二灯具72的待测试点。对于第一测量点位91和第三测量点位93，第一遮光板21和第三遮光板23可以确保第一测量点位91和第三测量点位93能够收到第一灯具71发出的光线，同时又防止第二灯具72的光线干扰。而对于第二测量点位92和第四测量点位94，第二遮光板22和第四遮光板24在保证第二灯具72的光线透过的同时又阻止了第一灯具71的影响，确保了第一灯具71和第二灯具72可以同时测量。需要注意的是，在此俯视示意图中，四个遮光板处于同一平面，实际设计中可以设计为不在同一个平面。

如图4所示，图中M表示遮光板到测试灯具几何中心的距离，L表示测量平面9距离测试灯具几何中心的距离，a为测试灯具的最大发光尺寸一般小于灯具的结构尺寸，b为遮光板的宽度，c为第一灯具71和第二灯具72的发光中心之间的距离，D1为第一遮光板21的中心距离第二灯具72的水平距离，D2为第二遮光板22的中心距离第一灯具71的水平距离，D3为第三遮光板23的中心距离第二灯具72的水平距离，D4为第四遮光板24的部件中心距离第一灯具71的水平距离，以上参数都需要根据灯具的测试点位、测试点位之间距离以及设备尺寸等因素进行合理设计或计算得到。

在实际设计过程中，一般设置M为0.8m，L为1m，灯具最大发光尺寸a对于不同的功能或者不同的灯具设计均不同，此处a取5cm，那么根据计算公式b＝a*(L-M)/L，计算得到b＝1cm，c为第一灯具71和第二灯具72之间的距离，在本实施例中为20cm。第一测量点位91和第三测量点位93为第一灯具71的测试点，根据计算公式D1＝c+L*tan(10°)*M/L可计算得到D1＝30.1cm，同理，分别可计算得到D2、D3、D4为1.89cm、1.89cm、30.1cm。

如图1所示，本实施例第一测量点位91、第二测量点位92、第三测量点位93和第四测量点位94上均连接有导光光纤3，导光光纤3的光纤头的前端朝向灯具照射区a设置。如图5所示，在本实施例中，导光光纤3的光纤头通过光纤夹持机构固定在机壳10的测量平面9上，光纤夹持机构包括光纤夹具31，光纤夹具31的上下两端通过螺丝与机壳10的测量平面9固定连接，光纤头夹紧固定在光纤夹具31中。

如图1所示，本实施例的机壳10上设置有上位机5和光电传感模块4，导光光纤3与光电传感模块4的输入端相连，光电传感模块4的输出端与上位机5电性连接。上位机5主要负责控制可编程电源1的输出状态，与光电传感模块4进行通讯，处理接收到的数据，并进行合格判断，最终控制显示警报模块6。

如图1所示，本实施例的机壳10上设置有可编程电源1，可编程电源1与上位机5电性连接，可编程电源1用于为第一灯具71和第二灯具72供电。可编程电源1负责给第一灯具71和第二灯具72供电，且可与上位机5电性连接，可以接收上位机5发送的指令改变电源输出状态，并通过螺丝固定在机壳10底部。

如图1所示，本实施例的机壳10上设置有显示警报模块6，显示警报模块6与上位机5电性连接，用于显示测试结果并发出警报。显示警报模块6主要包括显示屏、红绿LED指示灯和声音警报器等，负责显示相应的数据、合格状态。当判定灯具合格时，绿色LED指示灯亮起，声音警报器未响应；当判定灯具不合格时，红色LED指示灯亮起，声音警报器响应发出警报声。透明玻璃主要用于阻挡灰层进入设备。

如图6所示，图中示出了本实施例中光检设备的工作流程图，首先由上位机5控制可编程电源1的输出参数，然后再控制光电传感模块4，测量得到各个点位的初始背景光强值，并传输至上位机5，如果上位机5接收到错误信号，则继续执行此步骤一次。然后上位机5控制可编程电源1输出电流，点亮第一灯具71和第二灯具72，如果上位机5接收到错误信号，则继续执行此步骤一次。由于遮光板的作用，第一灯具71和第二灯具72发出的光线在各自测量点位上相互不影响，然后分别经过导光光纤3传输至光电传感模块4，然后上位机5控制光电传感模块4对各测量点位进行测量，再经过热衰减系数校正可以得到各测量点光强稳定值，同时，取出测量点位的色度值进行分析，从而进行光学性能的合格判定。值得注意的是，热衰减系数可以通过标准灯具实际测试的衰减曲线得到。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：它包括机壳(10)，所述机壳(10)上设置有灯具照射区(a)以及与所述灯具照射区(a)相对设置的测量平面(9)，所述灯具照射区(a)内设置有第一灯具(71)和第二灯具(72)，所述灯具照射区(a)和测量平面(9)之间设置有遮光组件(2)；

所述测量平面(9)上设置有第一测量点位(91)、第二测量点位(92)、第三测量点位(93)和第四测量点位(94)，所述第一测量点位(91)和第三测量点位(93)用于测量第一灯具(71)发出的光线，所述第二测量点位(92)和第四测量点位(94)用于测量第二灯具(72)发出的光线；

所述遮光组件(2)用于过滤掉每个测量点位无需测量的光线。

2.根据权利要求1所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述遮光组件(2)包括第一遮光板(21)、第二遮光板(22)、第三遮光板(23)和第四遮光板(24)，所述第一遮光板(21)用于过滤掉第二灯具(72)照射到第一测量点位(91)上的光线，所述第二遮光板(22)用于过滤掉第一灯具(71)照射到第二测量点位(92)上的光线，所述第三遮光板(23)用于过滤掉第二灯具(72)照射到第三测量点位(93)上的光线，所述第四遮光板(24)用于过滤掉第一灯具(71)照射到第四测量点位(94)上的光线。

3.根据权利要求1所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述第一测量点位(91)、第二测量点位(92)、第三测量点位(93)和第四测量点位(94)上均连接有导光光纤(3)，所述导光光纤(3)的光纤头的前端朝向灯具照射区(a)设置。

4.根据权利要求3所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述导光光纤(3)通过光纤夹持机构固定在测量平面(9)上，所述光纤夹持机构包括光纤夹具(31)，所述光纤夹具(31)的上下两端通过螺丝与机壳(10)的测量平面(9)固定连接，所述导光光纤(3)的光纤头夹紧固定在光纤夹具(31)中。

5.根据权利要求3所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述机壳(10)上设置有上位机(5)和光电传感模块(4)，所述导光光纤(3)与光电传感模块(4)的输入端相连，所述光电传感模块(4)的输出端与上位机(5)电性连接。

6.根据权利要求5所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述机壳(10)上设置有可编程电源(1)，所述可编程电源(1)与上位机(5)电性连接，所述可编程电源(1)用于为第一灯具(71)和第二灯具(72)供电。

7.根据权利要求5所述的基于遮光板的高效率灯具光检设备，其特征在于：所述机壳(10)上设置有显示警报模块(6)，所述显示警报模块(6)与上位机(5)电性连接，用于显示测试结果并发出警报。

Images