CN218673901U - 永磁同步电机噪音监测装置 - Google Patents

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CN218673901U CN202223182269.5U CN202223182269U CN218673901U CN 218673901 U CN218673901 U CN 218673901U CN 202223182269 U CN202223182269 U CN 202223182269U CN 218673901 U CN218673901 U CN 218673901U
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孙明明
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Changzhou Baojie Motor Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于永磁同步电机监测技术领域,尤其是一种永磁同步电机噪音监测装置,现提出如下方案,包括监测机架、安装于监测机架上的电动推杆及显示器。本实用新型通过设置下隔音防护罩和上隔音防护罩,可驱动电动推杆,使其活塞杆收缩,带动角钢架向下运动,上隔音防护罩同步向下运动,角钢架向下时,通过滑块沿支撑架上的导轨向下竖直移动,直至上隔音防护罩运动至与下隔音防护罩契合,从而使永磁同步电机通过上隔音防护罩与下隔音防护罩和外接隔离,通过启动驱动电机,控制驱动电机不同的转速,通过同步带带动永磁同步电机进行转动,工作人员即可进行实时监测,有效地的减少占用产线空间,省去产线噪音检查工位需安装大的隔音房的问题。

Description

永磁同步电机噪音监测装置
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机监测技术领域,尤其涉及一种永磁同步电机噪音监测装置。
背景技术
永磁同步电机以其结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少、效率高,以及电动机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,应用领域几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。
因使用量大,更需要对其进行各方面的检测,其中电机在检测时,生产车间现场环境嘈杂,影响噪音判定结果,必须在产线噪音检查工位安装大的隔音房,较为占用产线空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种永磁同步电机噪音监测装置,用于解决须在产线噪音检查工位安装大的隔音房,占用产线空间的问题。
一种永磁同步电机噪音监测装置,包括监测机架、安装于监测机架上的电动推杆及显示器,还包括安装于所述监测机架上支撑架,所述支撑架的两支撑壁一侧均竖直安装有导轨,所述导轨上设置有通过滑块进行竖直滑动的角钢架,所述角钢架的内侧安装有上隔音防护罩,所述电动推杆中部通过固定件安装于所述支撑架上,其输出端端部与其中一组所述角钢架的顶端固定连接,所述监测机架的中部安装有与所述上隔音防护罩相对应的下隔音防护罩,所述下隔音防护罩的内部安装有用于支撑永磁同步电机的测试架和工装托盘,所述下隔音防护罩的一侧位于所述监测机架上端面安装有驱动电机,所述驱动电机通过同步带驱动所述永磁同步电机的端部转动。
通过采用上述技术方案,占用产线空间小,省去产线噪音检查工位需安装大的隔音房。
所述下隔音防护罩与所述上隔音防护罩相拼接后可形成隔绝外界的监测空间。
通过采用上述技术方案,更方便对永磁同步电机进行检测。
所述下隔音防护罩的上端面的边缘线与所述上隔音防护罩的下端面边缘线一一对应设置。
通过采用上述技术方案,防止下隔音防护罩与上隔音防护罩连接时错位。
所述驱动电机的端部与所述永磁同步电机的端部均安装有同步带轮,所述永磁同步电机分别套在所述驱动电机端部与所述永磁同步电机端部的同步带轮上。
通过采用上述技术方案,驱动永磁同步电机进行后续的检测。
本实用新型永磁同步电机噪音监测装置的有益效果是:
通过设置下隔音防护罩和上隔音防护罩,可驱动电动推杆,使其活塞杆收缩,带动角钢架向下运动,上隔音防护罩同步向下运动,角钢架向下时,通过滑块沿支撑架上的导轨向下竖直移动,直至上隔音防护罩运动至与下隔音防护罩契合,从而使永磁同步电机通过上隔音防护罩与下隔音防护罩和外接隔离,通过启动驱动电机,控制驱动电机不同的转速,通过同步带带动永磁同步电机进行转动,工作人员即可进行实时监测,有效地的减少占用产线空间,省去产线噪音检查工位需安装大的隔音房的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的永磁同步电机噪音监测装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的永磁同步电机噪音监测装置的第一视角图;
图3为本实用新型提出的永磁同步电机噪音监测装置第二视角图。
图中:1、监测机架;2、下隔音防护罩;3、测试架;4、工装托盘;5、支撑架;6、导轨;7、滑块;8、角钢架;9、电动推杆;10、上隔音防护罩;11、驱动电机;12、同步带;13、显示器;14、永磁同步电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-3,一种永磁同步电机噪音监测装置,包括监测机架1、安装于监测机架1上的电动推杆9及显示器13,还包括安装于监测机架1上支撑架5,支撑架5的两支撑壁一侧均竖直安装有导轨6,导轨6上设置有通过滑块7进行竖直滑动的角钢架8,角钢架8的内侧安装有上隔音防护罩10,电动推杆9中部通过固定件安装于支撑架5上,其输出端端部与其中一组角钢架8的顶端固定连接,监测机架1的中部安装有与上隔音防护罩10相对应的下隔音防护罩2,下隔音防护罩2的内部安装有用于支撑永磁同步电机14的测试架3和工装托盘4,下隔音防护罩2的一侧位于监测机架1上端面安装有驱动电机11,驱动电机11通过同步带12驱动永磁同步电机14的端部转动。
下隔音防护罩2与上隔音防护罩10相拼接后可形成隔绝外界的监测空间;下隔音防护罩2的上端面的边缘线与上隔音防护罩10的下端面边缘线一一对应设置。
下隔音防护罩2的竖截面呈正直角梯形结构设置,上隔音防护罩10的竖截面呈倒直角梯形结构设置,上隔音防护罩10通过角钢架8和滑块7沿导轨6竖直向下运动,下隔音防护罩2与上隔音防护罩10的边线一一对应贴合,从而方便下隔音防护罩2与上隔音防护罩10进行拼接,形成隔绝外界的监测空间。
驱动电机11的端部与永磁同步电机14的端部均安装有同步带轮,永磁同步电机14分别套在驱动电机11端部与永磁同步电机14端部的同步带轮上;
驱动电机11驱动后,可通过同步带12带动永磁同步电机14的端部转动,控制驱动电机11不同的转速,通过同步带12带动永磁同步电机14进行转动,噪音测试值、波形图、测试结果显示于显示器13上,同时检验员通过蓝牙耳机对永磁同步电机14运行噪音同步监测。
使用将监测装置与产线直接连接,包括噪音监测装置本体,员工操作面的水平输送线、工装盘等,水平输送线由矩形外框和并行排列在外框内的牛眼万向球组成,永磁同步电机14从上道工序在工装托盘4内流转到噪音检测装置工序中,操作工将永磁同步电机14推进下隔音防护罩2内并固定在测试架3上,同步带12一端套在永磁同步电机14端部的同步带轮上,另一端套在驱动电机11输出端的同步带轮上,驱动电动推杆9,使其活塞杆收缩,带动角钢架8向下运动,上隔音防护罩10同步向下运动,角钢架8向下时,通过滑块7沿支撑架5上的导轨6向下竖直移动,直至上隔音防护罩10运动至与下隔音防护罩2契合,从而使永磁同步电机14通过上隔音防护罩10与下隔音防护罩2和外接隔离,即可启动驱动电机11,控制驱动电机11不同的转速,通过同步带12带动永磁同步电机14进行转动,而噪音(振动)测试值、波形图、测试结果显示于显示器13上,同时检验员通过蓝牙耳机对永磁同步电机14运行噪音同步监测。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种永磁同步电机噪音监测装置,包括监测机架(1)、安装于监测机架(1)上的电动推杆(9)及显示器(13),其特征在于:还包括安装于所述监测机架(1)上支撑架(5),所述支撑架(5)的两支撑壁一侧均竖直安装有导轨(6),所述导轨(6)上设置有通过滑块(7)进行竖直滑动的角钢架(8),所述角钢架(8)的内侧安装有上隔音防护罩(10),所述电动推杆(9)中部通过固定件安装于所述支撑架(5)上,其输出端端部与其中一组所述角钢架(8)的顶端固定连接,所述监测机架(1)的中部安装有与所述上隔音防护罩(10)相对应的下隔音防护罩(2),所述下隔音防护罩(2)的内部安装有用于支撑永磁同步电机(14)的测试架(3)和工装托盘(4),所述下隔音防护罩(2)的一侧位于所述监测机架(1)上端面安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)通过同步带(12)驱动所述永磁同步电机(14)的端部转动。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机噪音监测装置,其特征在于:所述下隔音防护罩(2)与所述上隔音防护罩(10)相拼接后可形成隔绝外界的监测空间。
3.根据权利要求2所述的永磁同步电机噪音监测装置,其特征在于:所述下隔音防护罩(2)的上端面的边缘线与所述上隔音防护罩(10)的下端面边缘线一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的永磁同步电机噪音监测装置,其特征在于:所述驱动电机(11)的端部与所述永磁同步电机(14)的端部均安装有同步带轮,所述永磁同步电机(14)分别套在所述驱动电机(11)端部与所述永磁同步电机(14)端部的同步带轮上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116736114A (zh) * 2023-08-10 2023-09-12 常州宝捷电机制造有限公司 全自动电机测试系统及电机全自动测试方法
CN118137730A (zh) * 2024-05-10 2024-06-04 常州宝捷电机制造有限公司 具有缓冲功能的驱动电机悬置装置

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