CN218670941U - 一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，包括管件，管件下方外侧焊接安装有电熔锚固环，通过电熔锚固环卡接安装有楼板，电熔锚固环包括有熔接层，电熔锚固环主体外部一侧顶端设置有限位盘，熔接层内侧设置有电热丝，熔接层一侧设置有两组接线导电柱，接线导电柱贯穿熔接层与电热丝连接，接线导电柱与电熔焊接机连通。本实用新型通过对电热丝的加热，完成对于熔接层与管件的熔接加热，使用电熔带与管材进行连接外加管卡进行管材的限位固定，电熔锚固环与塑料管道属于同一材质，具有同寿命、耐腐蚀等优点，不仅使管材能够牢靠的固定在两楼板之间，无需破坏墙体且适用于不同直径的输送管道。

Description

一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环

技术领域

本实用新型涉及电熔管件领域，特别涉及一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环。

背景技术

城市集中供热管网由城市集中供热热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。热网由输热干线、配热干线、支线等组成。输热干线自热源引出，一般不接支线；配热干线自输热干线或直接从热源接出，通过配热支线向用户供热。热网管径根据水力计算确定。在大型管网中，有时为保证管网压力工况，集中调节和检测供热介质参数，而在输热干线或输热干线与配热干线连接处设置热网站。

本申请发明人在对供热管材安装的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在供热二次管网系统施工时，传统的方法是使用铁支架直接固定在墙上，对于管材再楼层之间不能做限位固定，还需要在楼层主体破坏墙壁打孔来固定管卡，需要施工位置大，费时费力，影响美观，而且会产生安全隐患；另外，固定支架组成复杂易损坏、易腐蚀，在特殊的环境内无法使用，为此，我们提出一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，包括：

管件，管件下方外侧焊接安装有电熔锚固环，通过电熔锚固环卡接安装有楼板，实现对于管件在楼板中位置的固定。

优选的，电熔锚固环包括有熔接层，电熔锚固环主体外部一侧顶端设置有限位盘。

优选的，熔接层内侧设置有电热丝，熔接层一侧设置有两组接线导电柱，接线导电柱贯穿熔接层与电热丝连接，接线导电柱与电熔焊接机连通，通过对电热丝的加热，完成对于熔接层与管件的熔接加热。

优选的，管件设有熔接观察孔，熔接观察孔内设有熔接观察标位柱，在施工过程中，电熔锚固环在加热熔接层时，熔融后的聚乙烯受热会产生膨胀，进而使熔接观察表位柱熔接观察标位柱一部分凸出于熔接观察孔，施工人员可以据此来判断熔接效果，而且电熔锚固环与管件连接后，不用辅助工具就可以起到限位作用。

优选的，接线导电柱外侧设置有接线导电柱保护套，通过接线导电柱保护套来对接线导电柱进行防护。

优选的，电熔锚固环、熔接层和限位盘均为聚乙烯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、接线导电柱与电熔焊接机连通，通过对电热丝的加热，完成对于熔接层与管件的熔接加热，使用电熔带与管材进行连接外加管卡进行管材的限位固定，电熔锚固环与塑料管道属于同一材质，具有同寿命、耐腐蚀等优点，不仅使管材能够牢靠的固定在两楼板之间，无需破坏墙体且适用于不同直径的输送管道，施工方便快捷、限位准确、牢固可靠。

2、管件设有熔接观察孔，熔接观察孔内设有熔接观察标位柱，在施工过程中，电熔锚固环在加热熔接层时，熔融后的聚乙烯受热会产生膨胀，进而使熔接观察表位柱熔接观察标位柱一部分凸出于熔接观察孔，施工人员可以据此来判断熔接效果，而且电熔锚固环与管件连接后，不用辅助工具就可以起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环的整体结构图；

图2为本实用新型一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环中下固定块的俯视结构图。

图中：11、电熔锚固环；12、电热丝；13、熔接层；14、接线导电柱；15、接线导电柱保护套；16、限位盘；17、管材；18、楼板；19、熔接观察标位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1所示，一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，包括：

管件17，所述管件17下方外侧焊接安装有电熔锚固环11，通过电熔锚固环11卡接安装有楼板18，实现对于管件17在楼板18中位置的固定，

所述电熔锚固环11包括有熔接层13，所述电熔锚固环11主体外部一侧顶端设置有限位盘16，其中电熔锚固环11、熔接层13和限位盘16均为聚乙烯，所述熔接层13内侧设置有电热丝12，所述熔接层13一侧设置有两组接线导电柱14，所述接线导电柱14贯穿熔接层13与电热丝12连接，所述接线导电柱14与电熔焊接机连通，通过对电热丝12的加热，完成对于熔接层13与管件17的熔接加热，所述接线导电柱14外侧设置有接线导电柱保护套15，通过接线导电柱保护套15来对接线导电柱14进行防护。

所述管件17设有熔接观察孔，熔接观察孔内设有熔接观察标位柱19，在施工过程中，电熔锚固环11在加热熔接层13时，熔融后的聚乙烯受热会产生膨胀，进而使熔接观察表位柱熔接观察标位柱19一部分凸出于熔接观察孔，施工人员可以据此来判断熔接效果，而且电熔锚固环11与管件17连接后，不用辅助工具就可以起到限位作用。

安装时，管件17插过楼板18上预留的孔，插入熔接层13内，通过限位盘16来将楼板18进行卡接，每个楼层用两个电熔锚固环11，然后将管件17端口插入下侧楼板18与主管道相连，将两个电熔锚固环11分别设置在靠近上下楼板18之间的位置，通过电热丝12进行加热，使得电熔锚固环11与管件17熔接在一起，起到固定作用。

本实用新型的工作原理是：所述电熔锚固环11增加管件17的强度，管件17在使用时，不受管材长短的限制，使用更加方便，管件17和熔接层13都是聚乙烯层，电热丝12和接线导电柱14用电熔焊接机进行焊接，在施工过程中，可以把管件17自由插入电熔锚固环11内侧，把电熔锚固环11放置在指定位置，用电熔焊接机插头插在接线导电柱14上，通过电熔焊接机对电热丝12进行加热，使电熔锚固环11和管件17熔接在一起，在施工过程中，电熔锚固环11有限位盘16的一侧靠近楼板18，通过电熔焊接机熔接后，限位盘16靠在楼板18上起到限位的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于，包括：

管件(17)，所述管件(17)下方外侧焊接安装有电熔锚固环(11)，所述电熔锚固环(11)卡接安装有楼板(18)，对于管件(17)在楼板(18)中位置的固定。

2.根据权利要求1所述的一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于：所述电熔锚固环(11)包括有熔接层(13)，所述电熔锚固环(11)主体外部一侧顶端设置有限位盘(16)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于：所述熔接层(13)内侧设置有电热丝(12)，所述熔接层(13)一侧设置有两组接线导电柱(14)，所述接线导电柱(14)贯穿熔接层(13)与电热丝(12)连接，所述接线导电柱(14)与电熔焊接机连通。

4.根据权利要求3所述的一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于：所述管件(17)设有熔接观察孔，熔接观察孔内设有熔接观察标位柱(19)，电熔锚固环(11)在加热熔接层(13)时，熔融后的聚乙烯受热会产生膨胀，进而使熔接观察表位柱熔接观察标位柱(19)一部分凸出于熔接观察孔。

5.根据权利要求3所述的一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于：所述接线导电柱(14)外侧设置有接线导电柱保护套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于供热二次管网系统管材限位的电熔锚固环，其特征在于：所述电熔锚固环(11)、熔接层(13)和限位盘(16)均为聚乙烯。

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