CN209925862U - 一种矿山用管道快速修补设备 - Google Patents

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宋远美
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Abstract

本实用新型涉及一种矿山用管道快速修补设备,包括上主体、下主体、连接板、电源接口、电源按钮、手轮、连接线、导热环、可溶性粘合层、封堵层,所述电源接口和电源按钮均安装在上主体右侧连接板侧壁上,手轮共有两个,分别通过螺纹安装在上主体左右两侧的的连接板中部,连接线分别插接在上主体和下主体左端连接板的插孔内,所述导热环、可溶性粘合层和封堵层由外至内放置在上主体和下主体内部。本实用新型适用于矿井用管道破损泄漏点的快速修补,解决了管道出现破损泄漏点传统的熔接设备无法使用或无法修补铁质管道的不足。

Description

一种矿山用管道快速修补设备
技术领域
本实用新型涉及一种SMT线体生产辅助设备,尤其涉及一种矿山用管道快速修补设备。
背景技术
在矿山的日常开采过程中,需要铺设大量的管线进行降尘处理,避免粉尘爆炸或污染环境,但是由于意外磕碰、踩踏、老化等因素下,即使是铁质管件也会造成破损泄漏,使水压下降,甚至是断水,传统处理管件破损多数是将破损管件进行切割,更换完好的管件后进行焊接或熔接,切割焊接的操作复杂,施工时间长,而传统熔接机的体积大,并且遇到高位或狭小的空间情况下无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山用管道快速修补设备,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种矿山用管道快速修补设备,包括上主体、下主体、连接板、电源接口、电源按钮、手轮、连接线、导热环、可溶性粘合层、封堵层,所述上主体和下主体的左右两侧均设有一体成型连接板,且连接板的中部均设有螺纹开孔,手轮通过下部的螺纹柱连接在连接板的螺纹开孔内,并贯穿上主体和下主体的连接板,将上主体和下主体合并为一个整体,所述电源接口嵌入上主体右侧连接板的侧壁上,电源按钮通过螺纹安装在电源接口的一侧,所述连接线的插头插入上主体和下主体的左侧连接板的连接插口内,使下主体通过连接线接通电力,所述导热环也分为上下两部分,所述可溶性粘合层放置在导热环中部,封堵层放置在可溶性粘合层的中部位置。
在上述技术方案基础上,所述上主体和下主体的内部嵌有石棉绝缘隔热层,且石棉绝缘隔热层外侧嵌有加热层,加热层内部为U型等距排列的电阻加热丝,加热层与导热环直接接触。
在上述技术方案基础上,所述导热环可累积加装不同直径的导热环,直至与需要修补的管件外径相同。
在上述技术方案基础上,所述可溶性粘合层是一种合成材料,在未融化时较为柔软可随意弯曲,经加热后具有极强的粘合性,可粘接在铁质或塑料材质管材表面,且冷却凝固后较为坚硬。
在上述技术方案基础上,所述封堵层为耐高温高压的软性橡胶材质,用于封堵管材破损点,封堵层的熔点高于可溶性粘合层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型体积小,重量轻,操作简单,只需将封堵层和可溶性粘合层包裹在管件的破损点上,并将上主体和下主体组合连接为一体,然后接通电源,经过主体对可溶性粘合层加热,待可溶性粘合层冷却后,取下主体即可完成管件破损点的修补工作,解决了传统方式下对破损管件修补工作的操作复杂,施工时间长,高位和狭小空间无法施工的不足。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的上主体和下主体的结构示意图。
图中:上主体1、下主体2、连接板3、电源接口4、电源按钮5、手轮6、连接线7、导热环8、可溶性粘合层9、封堵层10、石棉绝缘隔热层11、加热层12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1至图3所示,一种矿山用管道快速修补设备,包括上主体1、下主体2、连接板3、电源接口4、电源按钮5、手轮6、连接线7、导热环8、可溶性粘合层9、封堵层10,所述上主体1和下主体2的左右两侧均设有一体成型连接板3,且连接板3的中部均设有螺纹开孔,手轮6通过下部的螺纹柱连接在连接板3的螺纹开孔内,并贯穿上主体1和下主体2的连接板3,将上主体1和下主体2合并为一个整体,所述电源接口4嵌入上主体1右侧连接板3的侧壁上,电源按钮5通过螺纹安装在电源接口4的一侧,所述连接线7的插头插入上主体1和下主体2的左侧连接板3的连接插口内,使下主体2通过连接线7接通电力,所述导热环8也分为上下两部分,所述可溶性粘合层9放置在导热环8中部,封堵层10放置在可溶性粘合层9的中部位置。
在上述技术方案基础上,所述上主体1和下主体2的内部嵌有石棉绝缘隔热层11,且石棉绝缘隔热层11外侧嵌有加热层12,加热层12内部为U型等距排列的电阻加热丝,加热层12与导热环8直接接触。
在上述技术方案基础上,所述导热环8可累积加装不同直径的导热环8,直至与需要修补的管件外径相同。
在上述技术方案基础上,所述可溶性粘合层9是一种合成材料,在未融化时较为柔软可随意弯曲,经加热后具有极强的粘合性,可粘接在铁质或塑料材质管材表面,且冷却凝固后较为坚硬。
在上述技术方案基础上,所述封堵层10为耐高温高压的软性橡胶材质,用于封堵管材破损点,封堵层10的熔点高于可溶性粘合层9。
本实用新型体积小,重量轻,操作简单,只需将封堵层和可溶性粘合层包裹在管件的破损点上,并将上主体和下主体组合连接为一体,然后接通电源,经过主体对可溶性粘合层加热,待可溶性粘合层冷却后,取下主体即可完成管件破损点的修补工作,解决了传统方式下对破损管件修补工作的操作复杂,施工时间长,高位和狭小空间无法施工的不足。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿山用管道快速修补设备,上主体(1)、下主体(2)、连接板(3)、电源接口(4)、电源按钮(5)、手轮(6)、连接线(7)、导热环(8)、可溶性粘合层(9)、封堵层(10),其特征在于:所述上主体(1)和下主体(2)的左右两侧均设有一体成型连接板(3),且连接板(3)的中部均设有螺纹开孔,手轮(6)通过下部的螺纹柱连接在连接板(3)的螺纹开孔内,并贯穿上主体(1)和下主体(2)的连接板(3),将上主体(1)和下主体(2)合并为一个整体,所述电源接口(4)嵌入上主体(1)右侧连接板(3)的侧壁上,电源按钮(5)通过螺纹安装在电源接口(4)的一侧,所述连接线(7)的插头插入上主体(1)和下主体(2)的左侧连接板(3)的连接插口内,使下主体(2)通过连接线(7)接通电力,所述导热环(8)也分为上下两部分,所述可溶性粘合层(9)放置在导热环(8)中部,封堵层(10)放置在可溶性粘合层(9)的中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用管道快速修补设备,其特征在于:所述上主体(1)和下主体(2)的内部嵌有石棉绝缘隔热层(11),且石棉绝缘隔热层(11)外侧嵌有加热层(12),加热层(12)内部为U型等距排列的电阻加热丝,加热层(12)与导热环(8)直接接触。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用管道快速修补设备,其特征在于:所述导热环(8)可累积加装不同直径的导热环(8),直至与需要修补的管件外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用管道快速修补设备,其特征在于:所述可溶性粘合层(9)是一种合成材料,在未融化时较为柔软可随意弯曲,经加热后具有极强的粘合性,可粘接在铁质或塑料材质管材表面,且冷却凝固后较为坚硬。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用管道快速修补设备,其特征在于:所述封堵层(10)为耐高温高压的软性橡胶材质,用于封堵管材破损点,封堵层(10)的熔点高于可溶性粘合层(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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