CN218670636U - 活塞油封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油封技术领域，公开了活塞油封结构。该活塞油封结构包括金属环和橡胶环，橡胶环套设在金属环的外壁上，橡胶环远离金属环的侧壁上环设有多个凹槽，多个凹槽间隔排布，在活塞油封的橡胶环的外壁上增加多圈完整的凹槽，增大了橡胶环与中模的摩擦力，使橡胶环能够卡在模具的中模上，保证了活塞油封脱模过程中留在中模，方便活塞油封的顶出和拿取，无需作业人员手动拿取，提高了生产的效率，保障了作业人员作业时的安全。

Description

活塞油封结构

技术领域

本实用新型涉及油封技术领域，尤其涉及活塞油封结构。

背景技术

传统活塞油封的橡胶面(中模区域)为简单的圆柱面，活塞与中模之间的摩擦力较小，零件存在被留在上模或者下模的风险。在活塞油封的硫化生产过程中需要尽量保证产品能够留在模具的中模，方便零件的顶出和拿取，零件一旦留在了上模或者下模，模具顶出装置无法发挥作用，只能依靠工人手动拿取，会增加工人受伤的风险同时生产效率会变低。

因此，亟需一种活塞油封来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活塞油封结构，能够在活塞油封脱模的过程中使活塞油封留在中模上，便于活塞油封的顶出，提高作业人员的安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

活塞油封结构，包括金属环和橡胶环，所述橡胶环套设在所述金属环的外壁上，所述橡胶环远离所述金属环的侧壁上环设有多个凹槽，多个所述凹槽间隔排布。

可选地，所述橡胶环远离所述金属环的侧壁上设置有两个所述凹槽。

可选地，所述凹槽的侧壁与所述橡胶环的侧壁的连接处设置有过渡圆弧。

可选地，所述橡胶环与所述金属环固定连接。

可选地，所述橡胶环的第一端设置有凸起。

可选地，所述橡胶环的第二端设置有台阶。

可选地，所述金属环上设置有避让槽。

有益效果：

本实用新型提供了活塞油封结构包括金属环和橡胶环，橡胶环套设在金属环的外壁上，橡胶环远离金属环的侧壁上环设有多个凹槽，多个凹槽间隔排布，在活塞油封的橡胶环的外壁上增加多圈完整的凹槽，增大了橡胶环与中模的摩擦力，使橡胶环能够卡在模具的中模上，保证了活塞油封脱模过程中留在中模，方便活塞油封的顶出和拿取，无需作业人员手动拿取，提高了生产的效率，保障了作业人员作业时的安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的活塞油封结构的示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中B处的局部放大图。

图中：

100、金属环；110、避让槽；

200、橡胶环；210、凹槽；220、过渡圆弧；230、凸起；240、台阶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种活塞油封结构，能够在活塞油封硫化生产过程中脱模过程中是活塞油封留在中模，如图1-图3所示，该活塞油封包括金属环100和橡胶环200，橡胶环200套设在金属环100的外壁上，橡胶环200远离金属环100的侧壁上环设有多个凹槽210，多个凹槽210间隔排布。本实施例提供的活塞油封结构在活塞油封的橡胶环200的外壁上增加多圈完整的凹槽210，增大了橡胶环200与中模的摩擦力，使橡胶环200能够卡在模具的中模上，保证了活塞油封脱模过程中留在中模，方便活塞油封的顶出和拿取，无需作业人员手动拿取，提高了生产的效率，保障了作业人员作业时的安全。

具体地，如图2和图3所示，本实施例中橡胶环200远离金属环100的侧壁上设置有两个凹槽210，两个环状凹槽210间隔排布在橡胶环200远离金属环100的侧壁上，能够保证橡胶环200与中模的摩擦力适中，便于顶出或取出。在其他实施例中，对环设的凹槽210的数量不作具体限制，环状凹槽210的数量可以是3个、4个、5个、6个。

优选地，如图3所示，凹槽210的侧壁与橡胶环200的侧壁的连接处设置有过渡圆弧220，能够防止尖锐的橡胶划伤中模，还能方便活塞油封在脱模时取出。

优选地，橡胶环200与金属环100固定连接，保证活塞油封的结构更加稳定。具体地，橡胶环200粘接在金属环100上。

优选地，橡胶环200的第一端设置有凸起230，该凸起230能够在活塞油封使用过程中起到密封作用，并且还能够在脱模过程中进一步增大橡胶环200与中模的摩擦力，使活塞油封完整留在中模上。

优选地，橡胶环200的第二端设置有台阶240，该台阶240能够在脱模过程中，便于分模。

优选地，如图3所示，金属环100上设置有避让槽110，避让槽110能够在活塞油封使用过程中避让其他零件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.活塞油封结构，其特征在于，包括金属环(100)和橡胶环(200)，所述橡胶环(200)套设在所述金属环(100)的外壁上，所述橡胶环(200)远离所述金属环(100)的侧壁上环设有多个凹槽(210)，多个所述凹槽(210)间隔排布。

2.根据权利要求1所述的活塞油封结构，其特征在于，所述橡胶环(200)远离所述金属环(100)的侧壁上设置有两个所述凹槽(210)。

3.根据权利要求1所述的活塞油封结构，其特征在于，所述凹槽(210)的侧壁与所述橡胶环(200)的侧壁的连接处设置有过渡圆弧(220)。

4.根据权利要求1所述的活塞油封结构，其特征在于，所述橡胶环(200)与所述金属环(100)固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的活塞油封结构，其特征在于，所述橡胶环(200)的第一端设置有凸起(230)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的活塞油封结构，其特征在于，所述橡胶环(200)的第二端设置有台阶(240)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的活塞油封结构，其特征在于，所述金属环(100)上设置有避让槽(110)。

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