CN109676109A - 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置 - Google Patents

一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109676109A
CN109676109A CN201811625770.XA CN201811625770A CN109676109A CN 109676109 A CN109676109 A CN 109676109A CN 201811625770 A CN201811625770 A CN 201811625770A CN 109676109 A CN109676109 A CN 109676109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thimble
aluminum alloy
fixation device
inner steel
steel piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811625770.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张晓�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG HAIJIA VEHICLE FITTINGS CO Ltd
Original Assignee
TAICANG HAIJIA VEHICLE FITTINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG HAIJIA VEHICLE FITTINGS CO Ltd filed Critical TAICANG HAIJIA VEHICLE FITTINGS CO Ltd
Priority to CN201811625770.XA priority Critical patent/CN109676109A/zh
Publication of CN109676109A publication Critical patent/CN109676109A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/24—Accessories for locating and holding cores or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，包括设置在动模上的连接杆、驱动连接杆竖直移动的致动器、以及设置在定模上的镶件，连接杆包括连接部和驱动部，镶件包括镶件本体、至少两根顶针，镶件本体上设置引导顶针移动的导向孔，利用致动器驱动连接杆使顶针向镶件本体外径向移动。本发明的固定装置能够实现对钢件的校正和固定，有效防止其在压铸时出现位移。巧妙的将顶针和驱动部通过斜面驱动，使其能够将下压力转换为顶针向钢件内壁的推力，而且推动顶针的距离相同，使钢件与镶件同心设置，实现对钢件的校正。

Description

一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置
技术领域
本发明涉及模具领域，特别涉及一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置。
背景技术
一种产品，在钢件外浇筑铝合金，在生产时，把钢件放入模具内，为了不让钢件在铝液对其冲击时，出现移位，需要对钢件进行固定。而钢件的一端也需要压铸铝液，因此，无法简单的对钢件进行固定。现有技术采用将钢件的径向向内延伸，延伸至直径小于铝液需要压铸的位置，动定模合模时，把钢件径向突出部分压紧。在完成压铸后，对钢件多余量进行切削，一把刀只能对十个钢件进行切削，刀具成本高，切削时间长；另外，在加工过程中，钢件不断受热变形，导致加工尺寸不稳定。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，包括设置在动模上的连接杆、驱动所述连接杆竖直移动的致动器、以及设置在所述定模上的镶件，所述连接杆包括连接部和驱动部，所述镶件包括镶件本体、至少两根顶针，所述镶件本体上设置引导所述顶针移动的导向孔，利用所述致动器驱动所述连接杆使所述顶针向所述镶件本体外径向移动。
进一步地，所述连接杆的驱动部为梯形结构，所述顶针的端部设置有与梯形结构匹配的斜边。
进一步地，所述连接部上设置第一导向件，所述镶件本体上设置有与所述第一导向件匹配的第一导向槽。
进一步地，所述连接部上设置防止连接部转动的第二导向件，所述镶件本体上设置有与所述第二导向件匹配的第二导向槽。
进一步地，所述第二导向件为扁平状。
进一步地，所述第一导向件为圆柱形。
进一步地，所述顶针向外的一端为圆弧边。
本发明取得的有益效果：
本发明的固定装置能够实现对钢件的校正和固定，有效防止其在浇筑时出现位移。巧妙的将顶针和驱动部通过斜面驱动，使其能够将下压力转换为顶针向钢件内壁的推力，而且推动顶针的距离相同，使钢件与镶件同心设置，实现对钢件的校正。另外，在顶针的端部设置弧形结构，有效防止安装钢件时发生钢件卡住的现象。而且提高了压铸效率，并且节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置的结构示意图；
图2为固定装置的安装示意图；
图3为连接杆的结构示意图；
图4为镶件的结构示意图；
图5为连接杆与镶件使用状态图；
图6为使用时中间步骤状态图；
附图标记如下：
1、动模，2、定模，3、连接杆，4、致动器，5、镶件，6、钢件，31、连接部，32、驱动部，33、第一导向件，34、第二导向件，51、镶件本体，52、顶针，53、导向孔，54、第一导向槽，55、第二导向槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，如图1-2所示，包括设置在动模1上的连接杆3、驱动连接杆3竖直移动的致动器4、以及设置在定模2上的镶件5，当动模1和定模2合模时，通过致动器4驱动连接杆3使镶件5对钢件进行固定。致动器4为油缸。其中，
如图3-6所示，连接杆3包括连接部31和驱动部32，镶件5包括镶件本体51、至少两根顶针52，镶件本体51上设置引导顶针52移动的导向孔53，通过连接杆3的驱动部32使顶针沿镶件本体51径向移动，通过顶针52顶住钢件内壁，通过摩擦力把钢件进行固定。
具体的，连接杆3的驱动部32为梯形结构，顶针52的端部设置有与梯形结构匹配的斜边。能够理解的，当顶针52设置在导向孔53内，当驱动部31与顶针52的斜面接触后，由于斜面导向作用，顶针52沿导向孔53径向移动，进而将钢件固定。
为了使驱动部32能够准确的到达两根顶针52的中间，连接部31上设置第一导向件33，镶件本体51上设置有与第一导向件33匹配的第一导向槽54。通过第一导向件33与第一导向槽54相配合，使得驱动部32向顶针移动时能够准确的到达指定位置。优选的，第一导向件33为圆柱体。在一具体实施例中，连接部31上还设置防止连接部31转动的第二导向件34，镶件本体51上设置有与第二导向件34匹配的第二导向槽55。优选的，第二导向件34为扁平状，因此，第二导向槽55也为扁平状。通过第一导向件33和第二导向件34的设置，能够使驱动部32准确的到达两个顶针52之间，并且驱动部32的斜边与顶针52的斜边相对应。
在一实施例中，顶针52向外一端具有弧形结构。该结构起到导向作用，当钢件套入镶件5时，该弧形结构引导顶针52向内移动，不会阻碍钢件的套入。
本发明在使用时，如图2所示，连接杆3设置在动模1上，镶件5设置在定模2上，且连接杆3与镶件5相对应。将钢件套在镶件5上，动模1下移进行合模，当合模后，致动器4驱动连接杆3下移，使第一导向件33和第二导向件34进入第一导向槽54和第二导向槽55内，到达图6所示位置；连接杆3继续下移，通过驱动部32与顶针52的斜边的相互配合，为顶针52提供向两侧移动的推力，使顶针52向两侧移动，顶住钢件的内壁，进而将钢件固定，到达图5所示位置。开模时，致动器4驱动连接杆3上移，顶针52失去推力，而后动模1上移，开模完成，将产品取出。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，包括设置在动模上的连接杆、驱动所述连接杆竖直移动的致动器、以及设置在所述定模上的镶件，所述连接杆包括连接部和驱动部，所述镶件包括镶件本体、至少两根顶针，所述镶件本体上设置引导所述顶针移动的导向孔，利用所述致动器驱动所述连接杆使所述顶针向所述镶件本体外径向移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述连接杆的驱动部为梯形结构，所述顶针的端部设置有与梯形结构匹配的斜边。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述连接部上设置第一导向件，所述镶件本体上设置有与所述第一导向件匹配的第一导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述连接部上设置防止连接部转动的第二导向件，所述镶件本体上设置有与所述第二导向件匹配的第二导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述第二导向件为扁平状。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述第一导向件为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置，其特征在于，所述顶针向外的一端为圆弧边。
CN201811625770.XA 2018-12-28 2018-12-28 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置 Pending CN109676109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811625770.XA CN109676109A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811625770.XA CN109676109A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109676109A true CN109676109A (zh) 2019-04-26

Family

ID=66190948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811625770.XA Pending CN109676109A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109676109A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111421764A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 芜湖恒信汽车内饰制造有限公司 一种用于塑料充电口盖的多用模具
CN115213369A (zh) * 2022-07-29 2022-10-21 东风(十堰)有色铸件有限公司 一种解决压铸件成型稳定性的压铸成型方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB760276A (en) * 1954-06-30 1956-10-31 Albert Rothfischer Improvements relating to the manufacture by centrifugal casting of tubular bodies with external protuberances
JPH05251U (ja) * 1991-06-21 1993-01-08 株式会社アツギユニシア 鋳包み用金属環位置決め機構
JP2000301578A (ja) * 1999-04-20 2000-10-31 Micro Seiko:Kk インサート成形装置およびその使用方法
CN107096902A (zh) * 2017-07-06 2017-08-29 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 金属套类零件压铸成型模具
CN107415128A (zh) * 2017-05-16 2017-12-01 泉州协力模具有限公司 一种高筒水靴的钢铝复合模具
CN109080073A (zh) * 2017-06-14 2018-12-25 深圳君泽电子有限公司 辅助定位注塑成型装置及工艺
CN209998343U (zh) * 2018-12-28 2020-01-31 太仓海嘉车辆配件有限公司 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB760276A (en) * 1954-06-30 1956-10-31 Albert Rothfischer Improvements relating to the manufacture by centrifugal casting of tubular bodies with external protuberances
JPH05251U (ja) * 1991-06-21 1993-01-08 株式会社アツギユニシア 鋳包み用金属環位置決め機構
JP2000301578A (ja) * 1999-04-20 2000-10-31 Micro Seiko:Kk インサート成形装置およびその使用方法
CN107415128A (zh) * 2017-05-16 2017-12-01 泉州协力模具有限公司 一种高筒水靴的钢铝复合模具
CN109080073A (zh) * 2017-06-14 2018-12-25 深圳君泽电子有限公司 辅助定位注塑成型装置及工艺
CN107096902A (zh) * 2017-07-06 2017-08-29 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 金属套类零件压铸成型模具
CN209998343U (zh) * 2018-12-28 2020-01-31 太仓海嘉车辆配件有限公司 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111421764A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 芜湖恒信汽车内饰制造有限公司 一种用于塑料充电口盖的多用模具
CN115213369A (zh) * 2022-07-29 2022-10-21 东风(十堰)有色铸件有限公司 一种解决压铸件成型稳定性的压铸成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103230950B (zh) 花键式齿轮冷挤一次成型装置
CN109676109A (zh) 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置
CN201371227Y (zh) 一种电机转子压铸模具
CN202387910U (zh) 一种汽车电磁阀压铆成型装置
CN202779355U (zh) 高盒形件成型组合工装
CN204320980U (zh) 模具导柱
CN206869075U (zh) 一种压铸件的油缸二级抽芯模具
CN203592057U (zh) 螺旋伞齿轮冷冲压成型模具
CN203864086U (zh) 纸桶桶口卷口机
CN201702958U (zh) 一种压力机工作台结构
CN209998343U (zh) 一种铝合金压铸模具内钢件的固定装置
CN203991828U (zh) 一种毛细管成型工具
CN204018538U (zh) 收口机工装夹具
CN204182916U (zh) 粉末冶金齿轮整形模具
CN211191655U (zh) 管端成型机的内模结构
CN204182915U (zh) 粉末冶金齿轮成型模具
CN210412367U (zh) 一种din603螺栓模具
CN102950204A (zh) 一种水箱侧板冲孔落料模具
CN208946734U (zh) 一种模具
CN206952014U (zh) 一种灌液衬套快速收口的工装结构
CN202239274U (zh) 大型弧形圆环件插装式分段压型模具
CN206416429U (zh) 一种注塑模具
CN203991936U (zh) 一种冲孔模具
CN205380176U (zh) 一种冲头组件
CN204583890U (zh) 一种t铁模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination