CN218670161U - 一种高强度抗震自紧螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗震自紧螺母,包括螺母件;所述螺母件的外侧安装有辅助机构,所述螺母件的顶部安装有锁紧机构。本实用新型通过在锁紧机构远离螺母件的一端安装有减震机构,当螺母件在使用过程中受到的震动,会通过橡胶垫片缓冲,而剩下的震动则会通过弹簧自身弹力的作用下减缓,通过橡胶垫片和弹簧配合使用,可以避免因装置长时间使用使橡胶垫片丧失弹性,从而降低螺母件的抗震性能,进而不利于人们的使用,通过在螺母件的外侧安装有辅助机构,人员通过握住把手带动连接套进行旋转,因连接套内部的螺纹与螺母件和螺栓之间的螺纹相反,因此人们在旋转连接套时,可以使连接套直接带动螺母件从螺栓的外侧取下,进而便于人们进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域,具体为一种高强度抗震自紧螺母。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
现有的高强度抗震自紧螺母的缺陷是:
1、现有的高强度抗震自紧螺母一般是靠橡胶垫片起到防震效果,当装置长期使用时,橡胶垫片容易丧失弹性,从而会降低螺母的抗震性能,进而不利于人们的使用;
2、现有的高强度抗震自紧螺母一般需要人们借助另外特定的工具进行拆卸,当人们没有工具时,则无法将螺母进行拆卸,进而利于人们进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗震自紧螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度抗震自紧螺母,包括螺母件;所述螺母件的外侧安装有辅助机构,所述螺母件的顶部安装有锁紧机构,所述锁紧机构远离螺母件的一端安装有减震机构,所述减震机构的顶部安装有铁片;
所述减震机构包括橡胶垫片和弹簧,所述铁片靠近螺母件的一侧等距安装有弹簧,所述弹簧远离铁片的一端安装有橡胶垫片;
所述辅助机构包括连接套和把手,所述螺母件的外侧旋转安装有连接套,所述连接套的外侧设有把手。
优选的,所述锁紧机构包括凸块和卡槽,螺母件顶部的外侧等距安装有凸块,铁片的内部设有卡槽,卡槽的内部连接有凸块。
优选的,所述锁紧机构顶部设有连接座,连接座远离锁紧机构的一侧设有凸台。
优选的,所述螺母件的外侧设有反向螺纹,辅助机构的内壁设有螺纹槽。
优选的,所述螺母件的内部安装有螺栓,螺栓的外径与螺母件的内径相同。
优选的,所述辅助机构的内径与螺母件的外径相同,螺母件的高度连接套的高度相同。
优选的,所述螺母件的内壁设有内螺纹,螺栓的外侧设有正向螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在锁紧机构远离螺母件的一端安装有减震机构,当螺母件在使用过程中受到的震动,会通过橡胶垫片缓冲,而剩下的震动则会通过弹簧自身弹力的作用下减缓,通过橡胶垫片和弹簧配合使用,可以避免因装置长时间使用使橡胶垫片丧失弹性,从而降低螺母件的抗震性能,进而不利于人们的使用。
2、本实用新型通过在螺母件的外侧安装有辅助机构,人员通过握住把手带动连接套进行旋转,因连接套内部的螺纹与螺母件和螺栓之间的螺纹相反,因此人们在旋转连接套时,可以使连接套直接带动螺母件从螺栓的外侧取下,进而便于人们进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的侧面展开结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的锁紧机构俯视结构示意图。
图中:1、螺母件;101、内螺纹;102、反向螺纹;2、辅助机构;201、连接套;202、把手;3、锁紧机构;301、凸块;302、卡槽;4、连接座;401、凸台;5、减震机构;501、橡胶垫片;502、弹簧;6、铁片;7、螺栓;701、正向螺纹;8、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度抗震自紧螺母,包括螺母件1;螺母件1的外侧安装有辅助机构2,螺母件1的顶部安装有锁紧机构3,锁紧机构3远离螺母件1的一端安装有减震机构5,减震机构5的顶部安装有铁片6;
减震机构5包括橡胶垫片501和弹簧502,铁片6靠近螺母件1的一侧等距安装有弹簧502,弹簧502远离铁片6的一端安装有橡胶垫片501;
辅助机构2包括连接套201和把手202,螺母件1的外侧旋转安装有连接套201,连接套201的外侧设有把手202。
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用前,工作人员先将铁片6穿过螺栓7的一端,然后通过旋转螺母件1,将螺母件1安装在螺栓7的外侧,在人员旋转螺母件1向铁片6靠近时,螺母件1一端的凸块301会随着移动,直到凸块301旋转卡在铁片6内部的卡槽302,通过将凸块301卡在卡槽302的内部,可以将铁片6和螺母件1之间进行固定,当螺母件1在使用过程中受到的震动,会通过橡胶垫片501缓冲,而剩下的震动则会通过弹簧502自身弹力的作用下减缓,通过橡胶垫片501和弹簧502配合使用,可以避免因装置长时间使用使橡胶垫片501丧失弹性,从而降低螺母件1的抗震性能,进而不利于人们的使用,当人员需要将螺母件1从螺栓7的外侧拆下来时,人员通过转动辅助机构2时,辅助机构2内壁的螺纹槽8会沿着螺母件1的外侧的反向螺纹102进行旋转,从而将辅助机构2固定安装在螺母件1的外侧,然后人员握住把手202带动连接套201进行旋转,因连接套201内部的螺纹与螺母件1和螺栓7之间的螺纹相反,因此人们在旋转连接套201时,可以使连接套201直接带动螺母件1从螺栓7的外侧取下,进而便于人们进行操作。
进一步,锁紧机构3包括凸块301和卡槽302,螺母件1顶部的外侧等距安装有凸块301,铁片6的内部设有卡槽302,卡槽302的内部连接有凸块301。
具体的,如图1和图4所示,当人员旋转螺母件1时,螺母件1顶部的凸块301会随着移动,直到凸块301旋转卡在铁片6内部的卡槽302,通过将凸块301卡在卡槽302的内部,可以将铁片6和螺母件1之间进行固定,从而避免螺母件1在长期使用震动的情况下,导致铁片6和螺母件1之间脱落,进而影响人们的使用。
进一步,锁紧机构3顶部设有连接座4,连接座4远离锁紧机构3的一侧设有凸台401。
具体的,如图1所示,连接座4远离锁紧机构3的一侧设有凸台401,当工作人员旋转螺母件1时,凸台401会随着连接座4的移动卡在铁片6的内部,进而方便将螺母件1固定安装在铁片6的底部。
进一步,螺母件1的外侧设有反向螺纹102,辅助机构2的内壁设有螺纹槽8。
具体的,如图1和图2所示,当人员转动辅助机构2时,辅助机构2内壁的螺纹槽8会沿着螺母件1的外侧的反向螺纹102进行旋转,从而方便人员将辅助机构2固定安装在螺母件1的外侧,进而方便人员操作辅助机构2带动螺母件1进行旋转,当人员反方向旋转辅助机构2时,则可以将辅助机构2从螺母件1的外侧拆卸下来。
进一步,螺母件1的内部安装有螺栓7,螺栓7的外径与螺母件1的内径相同。
具体的,如图3所示,人员使用时,通过将螺栓7穿过物体,然后旋转螺栓7一侧的螺母件1,使螺母件1在螺栓7的外侧进行旋转,然后将螺母件1与螺栓7之间的物体进行夹紧固定,进而方便人员的使用。
进一步,辅助机构2的内径与螺母件1的外径相同,螺母件1的高度连接套201的高度相同。
具体的,如图1所示,使用前,人员需要根据螺母件1的高度和外径选用合适的辅助机构2,然后人员通过旋转将辅助机构2安装在螺母件1的外侧,人员通过旋转辅助机构2带动螺母件1进行旋转拆卸,可以无需人员借助另外的工具进行使用。
进一步,螺母件1的内壁设有内螺纹101,螺栓7的外侧设有正向螺纹701。
具体的,如图2和图3所示,螺栓7的外侧设有正向螺纹701,当工作人员逆时针旋转螺母件1时,螺母件1内壁的内螺纹101会与螺栓7外侧设有正向螺纹701相咬合,从而促使螺母件1在螺栓7的外侧进行固定,当工作人员顺时针旋转螺母件1时,则可以将螺母件1从螺栓7的外侧取下,进而方便人员的操作。
工作原理:使用前,人员需要将螺栓7穿过物体,然后将铁片6穿过螺栓7的一端,人员通过旋转螺母件1,将螺母件1安装在螺栓7的外侧,在人员旋转螺母件1向铁片6靠近时,螺母件1一端的凸块301会随着移动,直到凸块301旋转卡在铁片6内部的卡槽302,通过将凸块301卡在卡槽302的内部,同时凸台401会随着连接座4的移动卡在铁片6的内部,进而方便将螺母件1固定安装在铁片6的底部,当工作人员逆时针旋转螺母件1时,螺母件1内壁的内螺纹101会与螺栓7外侧设有正向螺纹701相咬合,从而促使螺母件1在螺栓7的外侧进行固定,当螺母件1在使用过程中受到的震动,会通过橡胶垫片501缓冲,而剩下的震动则会通过弹簧502自身弹力的作用下减缓,当人员需要将螺母件1从螺栓7的外侧拆下来时,人员通过转动辅助机构2时,辅助机构2内壁的螺纹槽8会沿着螺母件1的外侧的反向螺纹102进行旋转,将辅助机构2固定安装在螺母件1的外侧,然后人员握住把手202带动连接套201进行旋转,因连接套201内部的螺纹与螺母件1和螺栓7之间的螺纹相反,因此人们在旋转连接套201时,可以使连接套201直接带动螺母件1从螺栓7的外侧取下。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高强度抗震自紧螺母,包括螺母件(1);其特征在于:所述螺母件(1)的外侧安装有辅助机构(2),所述螺母件(1)的顶部安装有锁紧机构(3),所述锁紧机构(3)远离螺母件(1)的一端安装有减震机构(5),所述减震机构(5)的顶部安装有铁片(6);
所述减震机构(5)包括橡胶垫片(501)和弹簧(502),所述铁片(6)靠近螺母件(1)的一侧等距安装有弹簧(502),所述弹簧(502)远离铁片(6)的一端安装有橡胶垫片(501);
所述辅助机构(2)包括连接套(201)和把手(202),所述螺母件(1)的外侧旋转安装有连接套(201),所述连接套(201)的外侧设有把手(202)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括凸块(301)和卡槽(302),螺母件(1)顶部的外侧等距安装有凸块(301),铁片(6)的内部设有卡槽(302),卡槽(302)的内部连接有凸块(301)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述锁紧机构(3)顶部设有连接座(4),连接座(4)远离锁紧机构(3)的一侧设有凸台(401)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述螺母件(1)的外侧设有反向螺纹(102),辅助机构(2)的内壁设有螺纹槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述螺母件(1)的内部安装有螺栓(7),螺栓(7)的外径与螺母件(1)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述辅助机构(2)的内径与螺母件(1)的外径相同,螺母件(1)的高度连接套(201)的高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种高强度抗震自紧螺母,其特征在于:所述螺母件(1)的内壁设有内螺纹(101),螺栓(7)的外侧设有正向螺纹(701)。
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