CN208236897U - 一种便于使用者调节的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用者调节的轴承座,包括固定座,所述固定座的前表面焊接有耳板,且固定座的前表面靠近耳板上方位置处设置有轴承室,所述固定座的前表面靠近轴承腔上方位置处开设有第一定位孔,所述固定座的后表面焊接有限位环,所述耳板的上表面开设有第二定位孔。本实用新型结构简单,操作方便,使用者可以根据需要来对轴承座进行固定,使得轴承座可以应用到多种场合,提高了轴承座的实用性,轴承座的升降,方便了使用者进行使用,将减震垫安装在轴承室内部,有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动,大大提高了轴承座的使用寿命,封盖的设置,能够快速的对轴承进行安装,提高了工作效率,节约了大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座领域,尤其涉及一种便于使用者调节的轴承座。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承想要正常运转必须用到轴承座。
但是目前市场上的轴承座不仅结构复杂,而且功能单一,轴承座一般只能是立式或者卧式,没有将二者结合在一起,不能适用于多种场合,不能对轴承座进行高度调节,以此来适应工作需求,不能减少轴承与轴承座之间的磨损状况,使用者将轴承安装在轴承座内费时费力,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于使用者调节的轴承座,可以有效解决上述背景技术中提出轴承座一般只能是立式或者卧式,没有将二者结合在一起,不能适用于多种场合,不能对轴承座进行高度调节,以此来适应工作需求,不能减少轴承与轴承座之间的磨损状况,使用者将轴承安装在轴承座内费时费力,降低了生产效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于使用者调节的轴承座,包括固定座,所述固定座的前表面焊接有耳板,且固定座的前表面靠近耳板上方位置处设置有轴承室,所述固定座的前表面靠近轴承腔上方位置处开设有第一定位孔,所述固定座的后表面焊接有限位环,所述耳板的上表面开设有第二定位孔,且耳板的上表面靠近第二定位孔一侧位置处贯穿安装有调节螺栓,所述调节螺栓的外部套有定位螺母,且调节螺栓的一侧焊接有连接杆,所述轴承室的前方安装有封盖,所述轴承室的内侧设置有限位凸起,所述轴承室的内侧对应限位凸起一侧位置处安装有减震垫,所述减震垫的外壁上开设有凹槽,且减震垫的内侧安装有挡圈,所述封盖的前表面嵌入安装有定位销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一定位孔的直径和第二定位孔的直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承室与封盖通过定位销固定连接,且轴承室的前端面开设有定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耳板的厚度为20mm 至25mm,且耳板的长度与固定座的长度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的后表面设置有固定板,固定板为一种不锈钢材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位螺母的数量至少为两个,所述耳板的上下两侧对称分布有定位螺母。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于使用者调节的轴承座,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过固定座上的第一定位孔对轴承座进行固定,也可以通过耳板上的第二定位孔来对轴承座进行固定,使得轴承座可以应用到多种场合,提高了轴承座的实用性。
2、本实用新型通过升高或者降低调节螺栓,再使用定位螺母对其进行固定,可以对轴承座进行升降,方便了使用者进行使用。
3、本实用新型通过将减震垫安装在轴承室内部,通过限位凸起和凹槽相互卡合进行固定,有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动,大大提高了轴承的使用寿命。
4、本实用新型通过将轴承放置在轴承室内,然后使用定位销将封盖固定在轴承室上,轴承的后端被限位环挡住,能够快速的对轴承进行组装,提高了工作效率,节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴承室内部结构示意图。
图中:1、固定座;2、耳板;3、轴承室;4、第一定位孔;5、限位环;6、第二定位孔;7、调节螺栓;8、定位螺母;9、连接杆; 10、封盖;11、限位凸起;12、减震垫;13、凹槽;14、挡圈;15、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案,一种便于使用者调节的轴承座,包括固定座1,固定座1的前表面焊接有耳板 2,且固定座1的前表面靠近耳板2上方位置处设置有轴承室3,固定座1的前表面靠近轴承室3上方位置处开设有第一定位孔4,固定座1的后表面焊接有限位环5,耳板2的上表面开设有第二定位孔6,且耳板2的上表面靠近第二定位孔6一侧位置处贯穿安装有调节螺栓 7,调节螺栓7的外部套有定位螺母8,且调节螺栓7的一侧焊接有连接杆9,轴承室3的前方安装有封盖10,轴承室3的内侧设置有限位凸起11,轴承室3的内侧对应限位凸起11一侧位置处安装有减震垫12,减震垫12的外壁上开设有凹槽13,且减震垫12的内侧安装有挡圈14,封盖10的前表面嵌入安装有定位销15。
为了使用相同的定位螺栓进行固定,本实施例中,优选的,第一定位孔4的直径和第二定位孔6的直径相同。
为了便于固定封盖10,本实施例中,优选的,轴承室3与封盖 10通过定位销15固定连接,且轴承室3的前端面开设有定位孔。
为了提高整体的稳定性,本实施例中,优选的,耳板2的厚度为 20mm至25mm,且耳板2的长度与固定座1的长度相同。
为了便于记录型号,本实施例中,优选的,固定座1的后表面设置有固定板,固定板为一种不锈钢材质的构件。
为了便于对调节螺栓7进行固定,本实施例中,优选的,定位螺母8的数量至少为两个,耳板2的上下两侧对称分布有定位螺母8。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者既可以通过固定座1 上的第一定位孔4对轴承座进行固定,也可以通过耳板2上的第二定位孔6来对轴承座进行固定,使得轴承座可以应用到多种场合,提高了轴承座的实用性,通过升高或者降低调节螺栓7,再使用定位螺母 8对其进行固定,可以对轴承座进行升降,方便了使用者进行使用,将减震垫12安装在轴承室3内部,通过限位凸起11和凹槽13相互卡合进行固定,有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动,大大提高了轴承的使用寿命,使用者将轴承放置在轴承室3内,然后使用定位销15将封盖10固定在轴承室3上,轴承的后端被限位环5挡住,能够快速的对轴承进行组装,提高了工作效率,节约了时间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于使用者调节的轴承座,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的前表面焊接有耳板(2),且固定座(1)的前表面靠近耳板(2)上方位置处设置有轴承室(3),所述固定座(1)的前表面靠近轴承室(3)上方位置处开设有第一定位孔(4),所述固定座(1)的后表面焊接有限位环(5),所述耳板(2)的上表面开设有第二定位孔(6),且耳板(2)的上表面靠近第二定位孔(6)一侧位置处贯穿安装有调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)的外部套有定位螺母(8),且调节螺栓(7)的一侧焊接有连接杆(9),所述轴承室(3)的前方安装有封盖(10),所述轴承室(3)的内侧设置有限位凸起(11),所述轴承室(3)的内侧对应限位凸起(11)一侧位置处安装有减震垫(12),所述减震垫(12)的外壁上开设有凹槽(13),且减震垫(12)的内侧安装有挡圈(14),所述封盖(10)的前表面嵌入安装有定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用者调节的轴承座,其特征在于,所述第一定位孔(4)的直径和第二定位孔(6)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用者调节的轴承座,其特征在于,所述轴承室(3)与封盖(10)通过定位销(15)固定连接,且轴承室(3)的前端面开设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用者调节的轴承座,其特征在于,所述耳板(2)的厚度为20mm至25mm,且耳板(2)的长度与固定座(1)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用者调节的轴承座,其特征在于,所述固定座(1)的后表面设置有固定板,固定板为一种不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用者调节的轴承座,其特征在于,所述定位螺母(8)的数量至少为两个,所述耳板(2)的上下两侧对称分布有定位螺母(8)。
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CN201820423991.8U CN208236897U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种便于使用者调节的轴承座 |
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CN112095166A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 许昌鸿洋生化实业发展有限公司 | 发制品假发纤维复合式全自动纺丝生产设备 |
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