CN217223940U - 加工内螺纹的梳刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工内螺纹的梳刀杆，涉及梳刀刀杆技术领域。该加工内螺纹的梳刀杆，加工内螺纹的梳刀杆，包括内部中空的连接杆，连接杆的顶面设置有刀杆本体，所述刀杆本体的右表面固定连接有提示标，刀杆本体上端的前后表面均螺纹连接有螺栓，两个螺栓上均转动套接有转动板，两个转动板均与刀杆本体转动连接，两个转动板的相对面均固定连接有刀垫，两个刀垫的相对面固定连接有刀片，刀杆本体的底面设置有连接组件，连接杆的内部设置有加固装置，通过调节刀片的角度，从而适用于不同型号的螺纹加工，进而提升了该装置的使用范围，当需要调节刀片的角度时，无需将整个装置拆卸，只需要松动螺栓调节转动板即可。

Description

加工内螺纹的梳刀杆

技术领域

本实用新型涉及梳刀刀杆技术领域，特别涉及加工内螺纹的梳刀杆。

背景技术

内螺纹螺纹不外露，通常处在旋转紧固件被旋转侧。外螺纹螺纹外露，通常处在旋转紧固件旋转侧。内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆，用车床加工内螺纹是常见的操作，而在实际生产过程中，当刀杆与车床固定后刀片的角度无法调节，这样一旦需要车制的螺纹角度发生改变则需要将整刀杆拆卸重新调节角度，这样费时费力，影响加工效率降低了刀杆的使用范围，所以亟需一种便于调节刀片角度的梳刀杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供加工内螺纹的梳刀杆，能够解决传动的刀片无法调节角度降低了刀片的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工内螺纹的梳刀杆，包括内部中空的连接杆，连接杆的顶面设置有刀杆本体，所述刀杆本体的右表面固定连接有提示标，刀杆本体上端的前后表面均螺纹连接有螺栓，两个螺栓上均转动套接有转动板，两个转动板均与刀杆本体转动连接，两个转动板的相对面均固定连接有刀垫，两个刀垫的相对面固定连接有刀片，刀杆本体的底面设置有连接组件，连接杆的内部设置有加固装置，所述连接组件包括螺栓杆，螺栓杆固定连接在刀杆本体的底面，螺栓杆的下端固定连接有内部中空转动杆，转动杆的后表面固定连接有连接板，连接板的顶面固定连接有固定套，固定套的下端贯穿连接板，连接杆的内壁开设有与螺栓杆相适配的螺纹槽，螺栓杆与连接杆的内壁螺纹连接，所述加固装置包括减震块，减震块固定连接在连接杆内部的底面，减震块的顶面固定连接有固定板，固定板的顶面固定连接有加固杆，加固杆的外壁上开设有螺纹槽，加固杆上螺纹套接有转动盘，转动盘的顶面固定连接有凸块。

优选的，所述凸块固定连接在转动盘的偏心处，凸块与固定套相接触。

优选的，所述转动盘与连接杆的内壁滑动连接。

优选的，所述加固杆与转动杆的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该加工内螺纹的梳刀杆，通过转动两个转动板带动两个刀垫进行转动两个刀垫转动带动刀片进行转动，当刀片转动到合适位置后，转动两个螺栓将两个转动板固定牢固即可，通过调节刀片的角度，从而适用于不同型号的螺纹加工，进而提升了该装置的使用范围，同时当该装置与机床连接后，需要调节刀片的角度时，无需将整个装置拆卸，只需要松动螺栓调节转动板即可，从而提升了该装置的使用便捷性，提升了螺纹开设加工的效率。

(2)、该加工内螺纹的梳刀杆，通过连接组件的设置，便于刀杆本体安装和拆卸，当需要对刀杆本体和刀片进行检修时，无需将整个装置从机床上拆卸，直接将刀杆本体拆卸下来即可，从而节省了维修该装置时拆卸安装的时间，进而提升了该装置的维修效率，同时提示标的设置，在安装时能够提醒使用者，安装的方向，进而避免在初次安装时将刀杆本体方向放反，从而使得该装置更加人性化。

(3)、该加工内螺纹的梳刀杆，过加固装置的设置，利用加固杆进入转动杆的内部，从而对连接组件起到一个支撑加固的作用，避免连接组件发生晃动，提升了该装置的使用稳定性，同时转动盘与固定板接触配合上减震块形成了一个三层的减震区间，从而降低了机床带来的震动，进而降低了震动对加工带来的影响，提升了加工的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型加工内螺纹的梳刀杆结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型加工内螺纹的梳刀杆连接组件示意图；

图4为本实用新型加工内螺纹的梳刀杆加固装置平面示意图。

附图标记：1、连接杆；2、刀杆本体；3、提示标；4、转动板；5、刀垫；6、刀片；7、螺栓；8、螺栓杆；9、转动杆；10、连接板；11、固定套；12、减震块；13、固定板；14、加固杆；15、转动盘；16、凸块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：加工内螺纹的梳刀杆，包括内部中空的连接杆1，连接杆1的顶面设置有刀杆本体2，刀杆本体2的右表面固定连接有提示标3，刀杆本体2上端的前后表面均螺纹连接有螺栓7，两个螺栓7上均转动套接有转动板4，两个转动板4均与刀杆本体2转动连接，两个转动板4的相对面均固定连接有刀垫5，两个刀垫5的相对面固定连接有刀片6。

进一步地，在使用该装置时，通过转动两个转动板4带动两个刀垫5进行转动两个刀垫5转动带动刀片6进行转动，当刀片6转动到合适位置后，转动两个螺栓7将两个转动板4固定牢固即可，通过调节刀片6的角度，从而适用于不同型号的螺纹加工，进而提升了该装置的使用范围，同时当该装置与机床连接后，需要调节刀片6的角度时，无需将整个装置拆卸，只需要松动螺栓7调节转动板4即可，从而提升了该装置的使用便捷性，提升了螺纹开设加工的效率。

实施例二；

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，刀杆本体2的底面设置有连接组件，连接组件包括螺栓杆8，螺栓杆8固定连接在刀杆本体2的底面，螺栓杆8的下端固定连接有内部中空转动杆9，转动杆9的后表面固定连接有连接板10，连接板10的顶面固定连接有固定套11，固定套11的下端贯穿连接板10，连接杆1的内壁开设有与螺栓杆8相适配的螺纹槽，螺栓杆8与连接杆1的内壁螺纹连接。

进一步地，在使用该装置时，将螺栓杆8放入连接杆1的内部，转动刀杆本体2带动螺栓杆8转动，螺栓杆8转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动连接板10转动，连接板10转动带动固定套11进行转动，使得螺栓杆8与连接杆1连接牢固。

进一步地，通过连接组件的设置，便于刀杆本体2安装和拆卸，当需要对刀杆本体2和刀片6进行检修时，无需将整个装置从机床上拆卸，直接将刀杆本体2拆卸下来即可，从而节省了维修该装置时拆卸安装的时间，进而提升了该装置的维修效率，同时提示标3的设置，在安装时能够提醒使用者，安装的方向，进而避免在初次安装时将刀杆本体2方向放反，从而使得该装置更加人性化。

进一步地，连接杆1的内部设置有加固装置，加固装置包括减震块12，减震块12固定连接在连接杆1内部的底面，减震块12的顶面固定连接有固定板13，固定板13的顶面固定连接有加固杆14，加固杆14的外壁上开设有螺纹槽，加固杆14上螺纹套接有转动盘15，转动盘15的顶面固定连接有凸块16，凸块16固定连接在转动盘15的偏心处，凸块16与固定套11相接触，转动盘15与连接杆1的内壁滑动连接，加固杆14与转动杆9的内壁相接触。

进一步地，在使用该装置时，当连接组件进入连接杆1的内部后，固定套11套接在凸块16上，通过固定套11转动带动凸块16转动，凸块16转动带动转动盘15转动，转动盘15转动的同时向下滑动，转动杆9转动的同时也向下移动，使得加固杆14进入转动杆9的内部，从而对连接组件起到一个支撑加固的作用，当加固杆14的上端与转动杆9内壁的顶面接触时，转动盘15与固定板13接触。

进一步地，通过加固装置的设置，利用加固杆14进入转动杆9的内部，从而对连接组件起到一个支撑加固的作用，避免连接组件发生晃动，提升了该装置的使用稳定性，同时转动盘15与固定板13接触配合上减震块12形成了一个三层的减震区间，从而降低了机床带来的震动，进而降低了震动对加工带来的影响，提升了加工的质量。

工作原理：

在使用该装置时，首先通过转动两个转动板4带动两个刀垫5进行转动两个刀垫5转动带动刀片6进行转动，当刀片6转动到合适位置后，转动两个螺栓7将两个转动板4固定牢固即可，然后将螺栓杆8放入连接杆1的内部，转动刀杆本体2带动螺栓杆8转动，螺栓杆8转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动连接板10转动，连接板10转动带动固定套11进行转动，使得螺栓杆8与连接杆1连接牢固，之后当连接组件进入连接杆1的内部后，固定套11套接在凸块16上，通过固定套11转动带动凸块16转动，凸块16转动带动转动盘15转动，转动盘15转动的同时向下滑动，转动杆9转动的同时也向下移动，使得加固杆14进入转动杆9的内部，从而对连接组件起到一个支撑加固的作用，当加固杆14的上端与转动杆9内壁的顶面接触时，转动盘15与固定板13接触。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.加工内螺纹的梳刀杆，包括内部中空的连接杆(1)，连接杆(1)的顶面设置有刀杆本体(2)，其特征在于：所述刀杆本体(2)的右表面固定连接有提示标(3)，刀杆本体(2)上端的前后表面均螺纹连接有螺栓(7)，两个螺栓(7)上均转动套接有转动板(4)，两个转动板(4)均与刀杆本体(2)转动连接，两个转动板(4)的相对面均固定连接有刀垫(5)，两个刀垫(5)的相对面固定连接有刀片(6)，刀杆本体(2)的底面设置有连接组件，连接杆(1)的内部设置有加固装置。

2.根据权利要求1所述的加工内螺纹的梳刀杆，其特征在于：所述连接组件包括螺栓杆(8)，螺栓杆(8)固定连接在刀杆本体(2)的底面，螺栓杆(8)的下端固定连接有内部中空转动杆(9)，转动杆(9)的后表面固定连接有连接板(10)，连接板(10)的顶面固定连接有固定套(11)，固定套(11)的下端贯穿连接板(10)，连接杆(1)的内壁开设有与螺栓杆(8)相适配的螺纹槽，螺栓杆(8)与连接杆(1)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的加工内螺纹的梳刀杆，其特征在于：所述加固装置包括减震块(12)，减震块(12)固定连接在连接杆(1)内部的底面，减震块(12)的顶面固定连接有固定板(13)，固定板(13)的顶面固定连接有加固杆(14)，加固杆(14)的外壁上开设有螺纹槽，加固杆(14)上螺纹套接有转动盘(15)，转动盘(15)的顶面固定连接有凸块(16)。

4.根据权利要求3所述的加工内螺纹的梳刀杆，其特征在于：所述凸块(16)固定连接在转动盘(15)的偏心处，凸块(16)与固定套(11)相接触。

5.根据权利要求3所述的加工内螺纹的梳刀杆，其特征在于：所述转动盘(15)与连接杆(1)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的加工内螺纹的梳刀杆，其特征在于：所述加固杆(14)与转动杆(9)的内壁相接触。

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