CN216200044U - 一种煤矿采掘设备底座减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤矿采掘设备底座减震装置,包括:下固定座、固定缸、活塞;所述固定缸设置在下固定座上侧的中间,且固定缸与下固定座通过焊接方式相连接;所述活塞设置在固定缸的内部,且活塞与固定缸之间滑动连接;所述塞杆设置在活塞的上侧,且塞杆与活塞通过焊接方式相连接;所述上固定座设置在塞杆的上侧,且上固定座与塞杆通过球头固定座相连接;所述调节板设置在固定缸的外侧,且调节板与固定缸通过螺纹配合的方式相连接。通过在结构上的改进,具有卫生清洁,有效防护以及便于使用的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震装置技术领域,更具体的说,尤其涉及一种煤矿采掘设备底座减震装置。
背景技术
在煤矿采掘过程中,会用到许许多多的设备,例如滚筒采煤机、掘进机等,为了加速设备机体与设备底座震动的衰减,吸收外界环境对设备的冲击,通常需要在设备的底座处安装减震装置。
目前常见煤矿采掘设备用减震装置的防护性能还存在不完善,由于煤矿采掘环境中含有大量的粉尘,装置在使用一段时间后,其内部会进入大量的杂质,导致装置无法正常运行。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种煤矿采掘设备底座减震装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘设备底座减震装置,以解决上述背景技术中提出的目前常见煤矿采掘设备用减震装置的防护性能还存在不完善,由于煤矿采掘环境中含有大量的粉尘,装置在使用一段时间后,其内部会进入大量的杂质,导致装置无法正常运行的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种煤矿采掘设备底座减震装置,由以下具体技术手段所达成:
一种煤矿采掘设备底座减震装置,包括:下固定座、固定缸、活塞、塞杆、上固定座、调节板、弹簧、固定环、防护罩、卡套、固定螺栓、液位计;所述固定缸设置在下固定座上侧的中间,且固定缸与下固定座通过焊接方式相连接;所述活塞设置在固定缸的内部,且活塞与固定缸之间滑动连接;所述塞杆设置在活塞的上侧,且塞杆与活塞通过焊接方式相连接;所述上固定座设置在塞杆的上侧,且上固定座与塞杆通过球头固定座相连接;所述调节板设置在固定缸的外侧,且调节板与固定缸通过螺纹配合的方式相连接;所述弹簧套接在固定缸的外侧,且弹簧位于上固定座和调节板的中间;所述固定环分别设置在下固定座和上固定座的外侧,且固定环分别与下固定座和上固定座之间套接;所述防护罩设置在上下两固定环的中间,且防护罩与固定环通过焊接方式相连接;所述卡套分别设置在固定环和防护罩的内部,且卡套与固定环和防护罩的左方活动连接,与固定环和防护罩的右方通过焊接方式相连接;所述固定螺栓呈圆周排列的方式在固定环的内部设置有四处,且固定螺栓与固定环之间拧接;所述液位计设置在下固定座的右方,且液位计与固定座通过导管相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述下固定座和上固定座均为正视呈T形的圆柱状结构,且下固定座和上固定座的外侧均设有一处圆环形的凹槽,并且下固定座的内部设有一处L形的通孔,上固定座的下侧设有一处球形的凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述固定缸的外侧设有螺纹。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述塞杆为圆形的杆状结构,且塞杆的上端设有球头连接器。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述调节板为内部设有螺纹的圆环形板状结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述固定环为前侧设有一处长条形缝隙的圆环形板状结构,且固定环的内部呈圆周排列的方式设有四处螺纹孔,并且固定环的内部设有密封圈。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述防护罩为表面设有多处圆形通孔的波纹管状结构,且防护罩的前侧设有一处长条形的缝隙。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置所述固定螺栓的前端分别与下固定座和上固定座之间卡接,且位于装置前方的固定螺栓位于固定环和卡套中间。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置,通过在装置的外侧设置防护罩,可以对装置进行遮挡,以防杂质进入到装置的内部,同时通过在防护罩和固定环的内部设置卡套,方便对其进行拆卸及安装,已进行防护罩的清洁,从而使该装置起到卫生清洁的作用。
2、本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置,通过将塞杆的上端设置为球头状结构,让其与上固定座可以进行活动连接,相对于现有技术中直上直下的固定连接方式,可以防止设备在震动偏斜时折弯塞杆,从而使该装置起到有效防护的作用。
3、本实用新型一种煤矿采掘设备底座减震装置,通过在固定缸的外侧设置调节板,可以利用对其的转动对弹簧的初始弹力进行调节,同时,还可以根据液位计的变化频率及幅度等情况判断装置的减震效果是否符合标准,并根据实际情况对调节板进行调节,使弹簧的弹力适应于实际运行环境,从而使该装置起到便于使用的作用。
4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有卫生清洁,有效防护以及便于使用的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型卡套处结构示意图;
图4为本实用新型下固定座处结构示意图;
图5为本实用新型上固定座处结构示意图。
图中:下固定座1、固定缸2、活塞3、塞杆4、上固定座5、调节板6、弹簧7、固定环8、防护罩9、卡套10、固定螺栓11、液位计12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型提供一种煤矿采掘设备底座减震装置的具体技术实施方案:
一种煤矿采掘设备底座减震装置,包括:下固定座1、固定缸2、活塞3、塞杆4、上固定座5、调节板6、弹簧7、固定环8、防护罩9、卡套10、固定螺栓11、液位计12;固定缸2设置在下固定座1上侧的中间,且固定缸2与下固定座1通过焊接方式相连接;活塞3设置在固定缸2的内部,且活塞3与固定缸2之间滑动连接;塞杆4设置在活塞3的上侧,且塞杆4与活塞3通过焊接方式相连接;上固定座5设置在塞杆4的上侧,且上固定座5与塞杆4通过球头固定座相连接;调节板6设置在固定缸2的外侧,且调节板6与固定缸2通过螺纹配合的方式相连接;弹簧7套接在固定缸2的外侧,且弹簧7位于上固定座5和调节板6的中间;固定环8分别设置在下固定座1和上固定座5的外侧,且固定环8分别与下固定座1和上固定座5之间套接;防护罩9设置在上下两固定环8的中间,且防护罩9与固定环8通过焊接方式相连接;卡套10分别设置在固定环8和防护罩9的内部,且卡套10与固定环8和防护罩9的左方活动连接,与固定环8和防护罩9的右方通过焊接方式相连接;固定螺栓11呈圆周排列的方式在固定环8的内部设置有四处,且固定螺栓11与固定环8之间拧接;液位计12设置在下固定座1的右方,且液位计12与固定座1通过导管相连接。
具体的,固定缸2的外侧设有螺纹,调节板6为内部设有螺纹的圆环形板状结构,下固定座1的内部设有一处L形的通孔,如图2和图4所示,当旋转移动调节板6时,可以对弹簧7的初始弹力进行调节,在装置运行时,操作人员还可以根据液位计12内液位的变化频率及幅度判断装置的减震性能是过大还是过小,从而对调节板6进行旋转调节,增大或者减小弹簧7的初始弹力,使装置的减震效果符合实际运行情况。
具体的,上固定座5的下侧设有一处球形的凹槽,塞杆4为圆形的杆状结构,且塞杆4的上端设有球头连接器,如图2、图4和图5所示,通过利用塞杆4上端球头状结构和上固定座的活动连接,可以在采掘设备发生震动偏斜时对上固定组5的角度进行变化,相对于现有技术中直上直下的固定连接方式,可以防止设备在震动偏斜时折弯塞杆,影响装置的正常使用。
具体的,下固定座1和上固定座5均为正视呈T形的圆柱状结构,且下固定座1和上固定座5的外侧均设有一处圆环形的凹槽,固定环8为前侧设有一处长条形缝隙的圆环形板状结构,且固定环8的内部呈圆周排列的方式设有四处螺纹孔,并且固定环8的内部设有密封圈,防护罩9为表面设有多处圆形通孔的波纹管状结构,且防护罩9的前侧设有一处长条形的缝隙,固定螺栓11的前端分别与下固定座1和上固定座5之间卡接,且位于装置前方的固定螺栓11位于固定环8和卡套10中间,如图1-3所示,利用将固定螺栓11前端分别卡入下固定座1和上固定座5外侧凹槽的方式,可以将固定环8和防护罩9固定在装置的外侧,以对减震装置进行防护,防止杂质进入到装置的内部造成损坏,而利用卡套10与固定环8和防护罩9的活动配合,可以将固定环8和防护罩9从装置的侧向进行拆卸,方便了防护机构的清洁操作。
具体实施步骤:
在使用该装置时,首先利用下固定座1和上固定座5表面的通孔将其固定在采掘设备的底座位置处,将液位计12悬挂在机体处,然后利用旋转调节板6的方式对弹簧7的初始弹力进行调节,调节弹簧7的初始弹力,最后利用卡套10和固定螺栓11的配合将固定环8和防护罩9安装在装置的外侧进行防护即可,期间,还可以根据液位计12内液面的变化频率及幅度对调节板6进行调节,使装置的减震效果适应于实际运行情况。
综上所述:该一种煤矿采掘设备底座减震装置,通过在装置的外侧设置防护罩,可以对装置进行遮挡,以防杂质进入到装置的内部,同时通过在防护罩和固定环的内部设置卡套,方便对其进行拆卸及安装,已进行防护罩的清洁,从而使该装置起到卫生清洁的作用;通过将塞杆的上端设置为球头状结构,让其与上固定座可以进行活动连接,相对于现有技术中直上直下的固定连接方式,可以防止设备在震动偏斜时折弯塞杆,从而使该装置起到有效防护的作用;通过在固定缸的外侧设置调节板,可以利用对其的转动对弹簧的初始弹力进行调节,同时,还可以根据液位计的变化频率及幅度等情况判断装置的减震效果是否符合标准,并根据实际情况对调节板进行调节,使弹簧的弹力适应于实际运行环境,从而使该装置起到便于使用的作用,有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种煤矿采掘设备底座减震装置,包括:下固定座(1)、固定缸(2)、活塞(3)、塞杆(4)、上固定座(5)、调节板(6)、弹簧(7)、固定环(8)、防护罩(9)、卡套(10)、固定螺栓(11)、液位计(12);其特征在于:所述固定缸(2)设置在下固定座(1)上侧的中间,且固定缸(2)与下固定座(1)通过焊接方式相连接;所述活塞(3)设置在固定缸(2)的内部,且活塞(3)与固定缸(2)之间滑动连接;所述塞杆(4)设置在活塞(3)的上侧,且塞杆(4)与活塞(3)通过焊接方式相连接;所述上固定座(5)设置在塞杆(4)的上侧,且上固定座(5)与塞杆(4)通过球头固定座相连接;所述调节板(6)设置在固定缸(2)的外侧,且调节板(6)与固定缸(2)通过螺纹配合的方式相连接;所述弹簧(7)套接在固定缸(2)的外侧,且弹簧(7)位于上固定座(5)和调节板(6)的中间;所述固定环(8)分别设置在下固定座(1)和上固定座(5)的外侧,且固定环(8)分别与下固定座(1)和上固定座(5)之间套接;所述防护罩(9)设置在上下两固定环(8)的中间,且防护罩(9)与固定环(8)通过焊接方式相连接;所述卡套(10)分别设置在固定环(8)和防护罩(9)的内部,且卡套(10)与固定环(8)和防护罩(9)的左方活动连接,与固定环(8)和防护罩(9)的右方通过焊接方式相连接;所述固定螺栓(11)呈圆周排列的方式在固定环(8)的内部设置有四处,且固定螺栓(11)与固定环(8)之间拧接;所述液位计(12)设置在下固定座(1)的右方,且液位计(12)与下固定座(1)通过导管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述下固定座(1)和上固定座(5)均为正视呈T形的圆柱状结构,且下固定座(1)和上固定座(5)的外侧均设有一处圆环形的凹槽,并且下固定座(1)的内部设有一处L形的通孔,上固定座(5)的下侧设有一处球形的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述固定缸(2)的外侧设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述塞杆(4)为圆形的杆状结构,且塞杆(4)的上端设有球头连接器。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述调节板(6)为内部设有螺纹的圆环形板状结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述固定环(8)为前侧设有一处长条形缝隙的圆环形板状结构,且固定环(8)的内部呈圆周排列的方式设有四处螺纹孔,并且固定环(8)的内部设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述防护罩(9)为表面设有多处圆形通孔的波纹管状结构,且防护罩(9)的前侧设有一处长条形的缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘设备底座减震装置,其特征在于:所述固定螺栓(11)的前端分别与下固定座(1)和上固定座(5)之间卡接,且位于装置前方的固定螺栓(11)位于固定环(8)和卡套(10)中间。
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