CN218669694U - 一种节能耐久型液压油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油泵设备技术领域，公开了一种节能耐久型液压油泵，其技术要点是：包括壳体，所述壳体内顶部固定安装有缸体，所述缸体一侧壁设置有单向进油管，所述缸体另一侧壁设置有单向排油管，所述缸体内滑动安装有柱塞，所述壳体内设置有与柱塞相连接的驱动机构，所述驱动机构包括有伸缩组件与传动组件，所述伸缩组件与柱塞朝向缸体外的一端相连接，所述传动组件位于壳体内并且与伸缩组件相连接，所述壳体内设置有与缸体相互配合的防爆机构，所述防爆机构包括有缓冲组件与泄压组件，所述缓冲组件位于壳体内壁并且围绕缸体呈环形分布，所述泄压组件位于壳体侧壁。

Description

一种节能耐久型液压油泵

技术领域

本实用新型涉及油泵设备技术领域，具体是一种节能耐久型液压油泵。

背景技术

在液压行业中，常见的液压泵分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种，柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用于大功率液压系统，节能效果显著。

柱塞油泵在使用时，普遍通过推杆与旋转盘相互配合推动柱塞进行伸缩运动，但是现有的这种驱动方式无法对柱塞进行轴向推拉，柱塞与缸壁之间摩擦阻力较大进而导致柱塞使用寿命较短，并且现有的液压油泵缺少防爆措施，发生故障时危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能耐久型液压油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能耐久型液压油泵，包括壳体，所述壳体内顶部固定安装有缸体，所述缸体一侧壁设置有单向进油管，所述缸体另一侧壁设置有单向排油管，所述缸体内滑动安装有柱塞，所述壳体内设置有与柱塞相连接的驱动机构，所述驱动机构包括有伸缩组件与传动组件，所述伸缩组件与柱塞朝向缸体外的一端相连接，所述传动组件位于壳体内并且与伸缩组件相连接，所述壳体内设置有与缸体相互配合的防爆机构，所述防爆机构包括有缓冲组件与泄压组件，所述缓冲组件位于壳体内壁并且围绕缸体呈环形分布，所述泄压组件位于壳体侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩组件包括有柱塞朝向缸体外的一端固定连接的固定杆，所述固定杆相背的两侧壁分别固定安装有齿条，所述壳体相对的两内壁共同转动安装有两组分别位于固定杆两侧的转动杆，所述转动杆表面固定安装有摆动杆，所述摆动杆朝向固定杆的一端固定安装有与齿条啮合连接的扇形齿盘，所述摆动杆与传动组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有壳体内壁固定安装的两组相对分布的电机，所述电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴端部固定安装有控制盘，所述控制盘表面通过转轴转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离控制盘的一端与摆动杆远离扇形齿盘的一端转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括有壳体内壁固定安装的多组围绕缸体呈环形分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的伸缩端固定连接有挡板，多组所述挡板围绕缸体呈环形分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述泄压组件包括有壳体侧壁开设的通孔，所述壳体外侧壁开设有与通孔连通的安装槽，所述安装槽侧壁向内开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的伸缩端延伸出固定孔并且固定连接有位于安装槽内的密封板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内底壁固定安装有与转动轴转动连接的加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定杆、齿条、转动杆、摆动杆、扇形齿盘组成的伸缩组件与由电机、转动轴、控制盘、推拉杆组成的传动组件相互配合，可以沿柱塞轴线方向施加作用力进而减少柱塞的磨损，通过设置由缓冲组件与泄压组件组成的防爆机构可以有效减小爆炸产生的危害，解决了现有的油泵驱动方式无法对柱塞进行轴向推拉，柱塞与缸壁之间摩擦阻力较大进而导致柱塞使用寿命较短，并且现有的液压油泵缺少防爆措施，发生故障时危险性较大的问题。

附图说明

图1为一种节能耐久型液压油泵的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种节能耐久型液压油泵中控制盘及其连接结构示意图。

其中：壳体1、缸体2、单向进油管3、单向排油管4、柱塞5、驱动机构6、伸缩组件61、固定杆611、齿条612、转动杆613、摆动杆614、扇形齿盘615、传动组件62、电机621、转动轴622、控制盘623、推拉杆624、加固板7、防爆机构8、缓冲组件81、缓冲弹簧811、挡板812、泄压组件82、通孔821、安装槽822、密封板823、固定孔824、弹簧825。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种节能耐久型液压油泵的结构图，包括壳体1，所述壳体1内顶部固定安装有缸体2，所述缸体2一侧壁设置有单向进油管3，所述缸体2另一侧壁设置有单向排油管4，所述缸体2内滑动安装有柱塞5，所述壳体1内设置有与柱塞5相连接的驱动机构6，所述驱动机构6包括有伸缩组件61与传动组件62，所述伸缩组件61与柱塞5朝向缸体2外的一端相连接，所述传动组件62位于壳体1内并且与伸缩组件61相连接，所述壳体1内设置有与缸体2相互配合的防爆机构8，所述防爆机构8包括有缓冲组件81与泄压组件82，所述缓冲组件81位于壳体1内壁并且围绕缸体2呈环形分布，所述泄压组件82位于壳体1侧壁，在使用时，当需要油泵设备进行工作时，通过传动组件62与伸缩组件61相互配合可以沿柱塞5轴线方向施加作用力，通过推力和拉力进行转换进而控制柱塞5在缸体2内作伸缩运动进而进行吸油和排油，当缸体2在运行过程中发生故障产生爆缸时，通过缓冲组件81可以对缸体2爆炸产生的冲击波和碎屑进行初步的减震防护，通过泄压组件82可以将壳体1内的高压气体自动排至壳体1外侧，有效降低爆炸产生的危害。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述伸缩组件61包括有柱塞5朝向缸体2外的一端固定连接的固定杆611，所述固定杆611相背的两侧壁分别固定安装有齿条612，所述壳体1相对的两内壁共同转动安装有两组分别位于固定杆611两侧的转动杆613，所述转动杆613表面固定安装有摆动杆614，所述摆动杆614朝向固定杆611的一端固定安装有与齿条612啮合连接的扇形齿盘615，所述摆动杆614与传动组件62相连接，在使用时，通过传动组件62控制两组摆动杆614在固定杆611两侧同步摆动进而带动扇形齿盘615转动，两组所述扇形齿盘615分别与齿条612啮合传动进而沿柱塞5轴线方向施加推力或拉力，控制柱塞5在缸体2内作伸缩运动，有效减小柱塞5的摩擦损耗。

如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件62包括有壳体1内壁固定安装的两组相对分布的电机621，所述电机621输出轴固定连接有转动轴622，所述转动轴622端部固定安装有控制盘623，所述控制盘623表面通过转轴转动连接有推拉杆624，所述推拉杆624远离控制盘623的一端与摆动杆614远离扇形齿盘615的一端转动连接，在使用时，启动电机621带动转动轴622旋转进而带动控制盘623旋转，所述控制盘623在旋转的同时与推拉杆624相互配合控制摆动杆614围绕转动杆613来回的小幅度转动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述缓冲组件81包括有壳体1内壁固定安装的多组围绕缸体2呈环形分布的缓冲弹簧811，所述缓冲弹簧811的伸缩端固定连接有挡板812，多组所述挡板812围绕缸体2呈环形分布，通过缓冲弹簧811与挡板812相互配合，可以有效减小爆炸产生的冲击力。

如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述泄压组件82包括有壳体1侧壁开设的通孔821，所述壳体1外侧壁开设有与通孔821连通的安装槽822，所述安装槽822侧壁向内开设有固定孔824，所述固定孔824内固定安装有弹簧825，所述弹簧825的伸缩端延伸出固定孔824并且固定连接有位于安装槽822内的密封板823，通过密封板823与弹簧825相互配合可以控制通孔821进行单向排气。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述壳体1内底壁固定安装有与转动轴622转动连接的加固板7，进一步提高转动轴622的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在使用时，当需要油泵设备进行工作时，通过传动组件62与伸缩组件61相互配合可以沿柱塞5轴线方向施加作用力，通过推力和拉力进行转换进而控制柱塞5在缸体2内作伸缩运动进而进行吸油和排油，当缸体2在运行过程中发生故障产生爆缸时，通过缓冲组件81可以对缸体2爆炸产生的冲击波和碎屑进行初步的减震防护，通过泄压组件82可以将壳体1内的高压气体自动排至壳体1外侧，有效降低爆炸产生的危害。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种节能耐久型液压油泵，包括壳体，所述壳体内顶部固定安装有缸体，所述缸体一侧壁设置有单向进油管，所述缸体另一侧壁设置有单向排油管，所述缸体内滑动安装有柱塞，其特征在于，所述壳体内设置有与柱塞相连接的驱动机构，所述驱动机构包括有伸缩组件与传动组件，所述伸缩组件与柱塞朝向缸体外的一端相连接，所述传动组件位于壳体内并且与伸缩组件相连接，所述壳体内设置有与缸体相互配合的防爆机构，所述防爆机构包括有缓冲组件与泄压组件，所述缓冲组件位于壳体内壁并且围绕缸体呈环形分布，所述泄压组件位于壳体侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能耐久型液压油泵，其特征在于，所述伸缩组件包括有柱塞朝向缸体外的一端固定连接的固定杆，所述固定杆相背的两侧壁分别固定安装有齿条，所述壳体相对的两内壁共同转动安装有两组分别位于固定杆两侧的转动杆，所述转动杆表面固定安装有摆动杆，所述摆动杆朝向固定杆的一端固定安装有与齿条啮合连接的扇形齿盘，所述摆动杆与传动组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能耐久型液压油泵，其特征在于，所述传动组件包括有壳体内壁固定安装的两组相对分布的电机，所述电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴端部固定安装有控制盘，所述控制盘表面通过转轴转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离控制盘的一端与摆动杆远离扇形齿盘的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能耐久型液压油泵，其特征在于，所述缓冲组件包括有壳体内壁固定安装的多组围绕缸体呈环形分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的伸缩端固定连接有挡板，多组所述挡板围绕缸体呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种节能耐久型液压油泵，其特征在于，所述泄压组件包括有壳体侧壁开设的通孔，所述壳体外侧壁开设有与通孔连通的安装槽，所述安装槽侧壁向内开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的伸缩端延伸出固定孔并且固定连接有位于安装槽内的密封板。

6.根据权利要求3所述的一种节能耐久型液压油泵，其特征在于，所述壳体内底壁固定安装有与转动轴转动连接的加固板。

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