CN218668154U - 顶板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶板,包括第一边框和第二边框,所述第一边框和第二边框通过连接件相连,所述第一边框上设有第一安装腔,所述第二边框上设有第二安装腔,所述连接件一端固定在所述第一安装腔内,所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内,以实现所述第一边框与第二边框的固定连接,所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框,所述方形边框内设有板体,所述板体形状与所述方形边框形状相适配。本实用新型结构简单,易生产装配,产品表面的平面度和直线度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶板领域,尤其涉及一种顶板。
背景技术
整体卫浴市场上顶板的尺寸是根据户型数据进行模具设计,然后模压成型得到顶板产品,这样得到的顶板的标准化程度较高,针对非标户型就没办法进行设计开模,因为模具费用偏高,而且会造成模具浪费及利用不充分。而且,现在市面以SMC模压顶板和彩钢发泡顶板为主,其中SMC模压顶板需要提前进行开模制作,模具成本高,开模及后期产品的生产周期长,模具的模数固定,生产产能较低。彩钢发泡顶板对生产线及设备要求比较高,而且制得的成品易变色,后加工的损耗大,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种顶板,其结构简单,易生产装配,产品表面的平面度和直线度好。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种顶板,包括第一边框和第二边框,所述第一边框和第二边框通过连接件相连,所述第一边框上设有第一安装腔,所述第二边框上设有第二安装腔,所述连接件一端固定在所述第一安装腔内,所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内,以实现所述第一边框与第二边框的固定连接,所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框,所述方形边框内设有板体,所述板体形状与所述方形边框形状相适配。
在一种实施方式中,所述第一安装腔下方设有第一安装槽,所述第二安装腔下方设有第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽相连通以形成方形安装槽,所述方形安装槽与所述板体相连接。
在一种实施方式中,所述第一安装腔沿所述第一边框的长度方向延伸,所述第二安装腔沿所述第二边框的长度方向延伸;
所述第一安装槽沿所述第一边框的长度方向延伸,所述第二安装槽沿所述第二边框的长度方向延伸。
在一种实施方式中,所述方形安装槽与所述板体之间设有缓冲条,以实现所述方形安装槽与所述板体之间紧密连接。
在一种实施方式中,所述板体内部设有蜂窝结构;
所述板体为铝制板体。
在一种实施方式中,所述连接件的形状为L形,所述连接件上设有安装孔,所述连接件与所述第一安装腔和第二安装腔通过铆钉连接固定。
在一种实施方式中,所述第一边框为铝制边框;所述第二边框为铝制边框。
在一种实施方式中,所述第一边框为挤出型材;所述第二边框为挤出型材。
本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,易于生产装配,可根据应用环境调整所述第一边框、第二边框和板体的尺寸,满足了市场非标订单的需求。而且,所述第一边框和第二边框能够保证具有良好的直线度,所述板体能够保证具有良好的平面度,综合后能够保证成品具有较好的平面度和直线度,成品良品率高。
附图说明
图1是本实用新型顶板的爆炸图;
图2是本实用新型顶板中方形边框的结构示意图;
图3是本实用新型顶板中A部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
为了解决上述技术问题,提供了一种带有检修口11的顶板,如图1~3所示,包括第一边框1和第二边框2,所述第一边框1和第二边框2通过连接件3相连,所述第一边框1上设有第一安装腔11,所述第二边框2上设有第二安装腔21,所述连接件3一端固定在所述第一安装腔11内,所述连接件3的另一端固定在所述第二安装腔21内,以实现所述第一边框1与第二边框2的固定连接,所述第一边框1与第二边框2固定连接并形成方形边框,所述方形边框内设有板体4,所述板体4形状与所述方形边框形状相适配。
本实用新型结构简单,易于生产装配,可根据应用环境,随意调整第一边框1、第二边框2和板体4的尺寸,满足了市场非标订单的需求。而且,所述第一边框1和第二边框2能够保证具有良好的直线度,所述板体4能够保证具有良好的平面度,综合后能够保证成品具有较好的平面度和直线度,成品良品率高。
首先,本实用新型中以所述第一边框1和第二边框2拼接形成方形边框,以固定安装板体4。为了更好的固定所述板体4。在一种实施方式中,所述第一安装腔11下方设有第一安装槽12,所述第二安装腔21下方设有第二安装槽22,所述第一安装槽12与第二安装槽22相连通以形成方形安装槽,所述方形安装槽与所述板体4相连接。优选地,所述第一安装腔11沿所述第一边框1的长度方向延伸,所述第二安装腔21沿所述第二边框2的长度方向延伸;所述第一安装槽12沿所述第一边框1的长度方向延伸,所述第二安装槽22沿所述第二边框2的长度方向延伸。在一种实施方式中,所述方形安装槽与所述板体4之间设有缓冲条5,以实现所述方形安装槽与所述板体4之间紧密连接。优选地,所述缓冲条5为硅胶条,能够实现过盈配合,可预防板体4松动,又可预防对板体4的挤压变形。进一步地,在一种实施方式中,所述第一边框1为铝制边框;所述第二边框2为铝制边框。铝制边框具有材质轻、耐腐蚀、成本低的优点。
在一种实施方式中,所述第一边框1为挤出型材;所述第二边框2为挤出型材。采用挤出工艺,开挤出模具,进行型材生产,一次性开模,后期进行切割即可满足不同尺寸的需求,降低成本,缩短生产周期,满足市场的不同需求。而且制得的边框的直线度较好,良品率高。
其次,本实用新型采用连接件3将所述第一边框1和第二边框2拼接固定。
在一种实施方式中,所述连接件3的形状为L形,所述连接件3上设有安装孔,所述连接件3与所述第一安装腔11和第二安装腔21通过铆钉6连接固定。本实用新型中连接件3与第一边框1和第二边框2是面与面接触,低公差紧配,能够预防拼接变形及不稳定。
最后,本实用新型中,板体4自身具有一定平面度,能够有效提升良品率。
在一种实施方式中,所述板体4内部设有蜂窝结构;所述板体4为铝制板体4。采用带有蜂窝结构的铝板作为板体4,能够降低板体4自身的重量,而且具有一定的防水功能。
综上,本实用新型提供的顶板结构简单,零件少,易于生产装配,装配后的产品有良好的平面度及直线度,大大提高产品的良品率,降低能源损耗,且所有生产环节,绿色环保,避免了模具浪费,也满足了市场非标订单的需求。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种顶板,其特征在于,包括第一边框和第二边框,所述第一边框和第二边框通过连接件相连,所述第一边框上设有第一安装腔,所述第二边框上设有第二安装腔,所述连接件一端固定在所述第一安装腔内,所述连接件的另一端固定在所述第二安装腔内,以实现所述第一边框与第二边框的固定连接,所述第一边框与第二边框固定连接并形成方形边框,所述方形边框内设有板体,所述板体形状与所述方形边框形状相适配。
2.根据权利要求1所述的顶板,其特征在于,所述第一安装腔下方设有第一安装槽,所述第二安装腔下方设有第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽相连通以形成方形安装槽,所述方形安装槽与所述板体相连接。
3.根据权利要求2所述的顶板,其特征在于,所述第一安装腔沿所述第一边框的长度方向延伸,所述第二安装腔沿所述第二边框的长度方向延伸;
所述第一安装槽沿所述第一边框的长度方向延伸,所述第二安装槽沿所述第二边框的长度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的顶板,其特征在于,所述方形安装槽与所述板体之间设有缓冲条,以实现所述方形安装槽与所述板体之间紧密连接。
5.根据权利要求1所述的顶板,其特征在于,所述板体内部设有蜂窝结构;
所述板体为铝制板体。
6.根据权利要求1所述的顶板,其特征在于,所述连接件的形状为L形,所述连接件上设有安装孔,所述连接件与所述第一安装腔和第二安装腔通过铆钉连接固定。
7.根据权利要求1所述的顶板,其特征在于,所述第一边框为铝制边框;所述第二边框为铝制边框。
8.根据权利要求1所述的顶板,其特征在于,所述第一边框为挤出型材;所述第二边框为挤出型材。
Priority Applications (1)
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2022
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