CN218667932U - 一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 - Google Patents
一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218667932U CN218667932U CN202222648407.8U CN202222648407U CN218667932U CN 218667932 U CN218667932 U CN 218667932U CN 202222648407 U CN202222648407 U CN 202222648407U CN 218667932 U CN218667932 U CN 218667932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- mortise
- tenon
- steel column
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点属于装配式钢结构领域,该节点包括钢柱和多根连接在钢柱外侧的钢梁,钢柱的外部沿其周向依次贴合连接有多个榫卯连接件,钢梁的端部连接有钢梁梁头,钢梁梁头与榫卯连接件榫卯连接,进而将钢柱与钢梁连接为一个整体。装配完成后,梁柱节点成为一个整体。本实用新型无需高强螺栓或者焊接即可将梁柱刚接。该梁柱节点既可作为永久性连接,也可作为易于拆卸的临时连接。该梁柱节点传力可靠,抗震性能优越,而且易于拆装,提高施工效率。施工时不需要现场焊接,柱上下不需要设置外伸悬臂梁段,还能够实现标准化设计、工业化生产、全装配化施工。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式钢结构领域,具体为一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点。
背景技术
目前,用于装配式钢结构梁柱节点连接普遍采用高强螺栓连接、焊接或栓焊混合连接。对于翼缘和腹板均为焊接的全焊接连接、以及上下翼缘焊接同时腹板采用高强度螺栓连接的栓焊混合连接,由于施工中需要先安装再施焊,容易产生较大的焊接残余应力,影响节点的受力性能。并且焊接会导致钢结构油漆涂层破坏,需要重新补漆。另外焊接的工作量较大,焊接后难以将梁柱拆除,如果需要将梁柱拆除的话,需要将梁柱割除。对于上下翼缘和腹板都用高强度螺栓连接的全螺栓连接,需要在柱上设置悬臂梁段,不便于运输。且高强度螺栓单价较高。传统梁柱连接节点不适用于装配式钢结构。
木结构受限于防火、强度较低问题,并且由于国土资源和环保等原因,在国内应用范围较窄。木结构榫卯连接节点承载力低,容易产生拔出破坏,延性较差,不利于抗震。而且木结构榫卯连接节点承载力和刚度较小,节点的破坏为脆性破坏,其力学性能更接近于铰接,地震作用下可能会由于其较低的抗弯承载力导致节点过早破坏,不利于在大跨度和层高较高建筑中应用。
因此,为实现钢结构梁柱节点的快速安装,需要设计一种新型装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,在有可靠传力措施保证的情况下,实现梁柱刚接连接,且使梁柱易于拆装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,以解决上述技术问题。
为此,本实用新型提供一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,包括钢柱(1)和多根连接在钢柱(1)外侧的钢梁(3),所述钢柱(1)的外部沿其周向依次贴合连接有多个榫卯连接件,所述钢梁(3)与榫卯连接件榫卯连接,进而将钢柱(1)与钢梁(3)连接为一个整体。
优选地,所述钢梁(3)的端部在工厂提前焊接连接有钢梁梁头(5),所述钢梁梁头(5)的两侧分别设有梁头榫头(51),两个梁头榫头(51)之间开设有梁头榫槽(52)。
优选地,所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢中柱,所述钢梁(3)呈十字形布置,所述榫卯连接件为第一榫卯连接件(2),第一榫卯连接件(2)包括一体成型的第一钢柱连接块(21)和连接在第一钢柱连接块(21)外侧中部的第一钢梁限位块(22),所述第一钢柱连接块(21)的两端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第一榫头(23),所述第一钢梁限位块(22)与第一钢柱连接块(21)、第一榫头(23)之间形成对称的两个第一榫槽(24);
钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够嵌入相邻两个第一榫卯连接件(2)的相邻两个第一榫槽(24)内,并且相邻两个第一榫卯连接件(2)的相邻两个第一榫头(23)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内,所有钢梁梁头(5)均与第一榫卯连接件(2)连接后,所述钢柱(1)与钢梁(3)形成一个整体。
优选地,所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢边柱,所述钢梁(3)包括呈T形布置的两根第一钢梁(31)和一根第二钢梁(32),第一钢梁(31)和第二钢梁(32)的端部均连接有钢梁梁头(5),所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件(2)和一个第三榫卯连接件(7),其中第一钢梁(31)端部和第二钢梁(32)端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两个第一钢梁(31)的端部之间通过第三榫卯连接件(7)相互嵌合,从而将第一钢梁(31)、第二钢梁(32)连接在钢柱(1)的外侧。
优选地,所述第三榫卯连接件(7)包括一体成型的第三钢柱连接块(71)和第三钢梁限位块(72),所述第三钢柱连接块(71)呈C形,所述第三钢梁限位块(72)连接在第三钢柱连接块(71)的阳角位置并与第三钢柱连接块(71)的端部连接板之间呈锐角设置,所述第三钢柱连接块(71)的端部远离钢柱(1)的一侧延伸形成第三榫头(74),所述第三钢柱连接块(71)的端部连接板、第三榫头(74)和第三钢梁限位块(72)之间形成第三榫槽(73),钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第三榫槽(73)和第一榫槽(24)内,同时第一榫头(23)和第三榫头(74)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
优选地,所述钢柱(1)为截面呈矩形的钢边柱,所述钢梁(3)包括呈T形布置的两根第一钢梁(31)和一根第二钢梁(32),第一钢梁(31)和第二钢梁(32)的端部均连接有钢梁梁头(5),所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件(2)、两个第二榫卯连接件(6)、以及一个第二榫卯连接件限位件(9),其中第一钢梁(31)端部和第二钢梁(32)端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两个第一钢梁(31)的端部之间通过两个第二榫卯连接件(6)相互嵌合,所述第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二榫卯连接件(6)远离第一榫卯连接件(2)的端部外侧榫卯连接。
优选地,所述第二榫卯连接件(6)包括一体成型的第二钢柱连接块(61)和第二钢梁限位块(62),所述第二钢梁限位块(62)连接在第二钢柱连接块(61)的阳角位置并与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块(62)之间呈锐角的第二钢柱连接块(61)的连接板的端部向远离钢柱(1)一侧延伸形成第二榫头(63),所述第二榫头(63)、第二钢梁限位块(62)与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成第二榫槽(64),所述第二榫卯连接件限位件(9)呈一字形,并且第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二钢柱连接块(61)远离第一榫卯连接件(2)的端部外侧榫卯连接;
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第一榫槽(24)和第二榫槽(64)内,并且第一榫头(23)和第二榫头(63)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
优选地,所述钢柱(1)为矩形柱或圆形柱,所述钢梁(3)呈一字形布置,钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第三榫卯连接件(7),所述第三榫卯连接件(7)包括一体成型的第三钢柱连接块(71)和第三钢梁限位块(72),所述第三钢柱连接块(71)呈C形,所述第三钢梁限位块(72)连接在第三钢柱连接块(71)的阳角位置并与第三钢柱连接块(71)的端部连接板之间呈锐角设置,所述第三钢柱连接块(71)的端部远离钢柱(1)的一侧延伸形成第三榫头(74),所述第三钢柱连接块(71)的端部连接板、第三榫头(74)和第三钢梁限位块(72)之间形成第三榫槽(73);
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入两个第三榫卯连接件(7)一端的第三榫槽(73)内,并且两个第三榫卯连接件(7)一端的第三榫头(74)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
优选地,所述钢柱(1)为矩形柱,所述钢梁(3)呈一字形布置,钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有四个第二榫卯连接件(6)和两个第二榫卯连接件限位件(9),所述第二榫卯连接件(6)包括一体成型的第二钢柱连接块(61)和第二钢梁限位块(62),所述第二钢梁限位块(62)连接在第二钢柱连接块(61)的阳角位置并与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块(62)之间呈锐角的第二钢柱连接块(61)的连接板的端部向远离钢柱(1)一侧延伸形成第二榫头(63),所述第二榫头(63)、第二钢梁限位块(62)与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成第二榫槽(64);所述第二榫卯连接件限位件(9)呈一字形并且第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二钢柱连接块(61)远离钢梁(3)的端部外侧榫卯连接;
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够嵌入两个第二榫卯连接件(6)一端的第二榫槽(64)内,并且其中两个第二榫卯连接件(6)一端的第二榫头(63)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
优选地,所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢角柱,所述钢梁(3)呈L形布置,所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有一个第一榫卯连接件(2)、两个第四榫卯连接件(8)和一个第四榫卯连接件限位件(10),其中两根钢梁(3)相互靠近一侧的端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两根钢梁(3)相互远离一侧的端部之间通过两个第四榫卯连接件(8)相互嵌合;
所述第四榫卯连接件(8)包括一体成型的第四钢柱连接块(81)和第四钢梁限位块(82),所述第四钢柱连接块(81)呈L形,所述第四钢梁限位块(82)连接在第四钢柱连接块(81)的角部位置并与第四钢柱连接块(81)的一块连接板之间呈锐角设置,所述第四钢柱连接块(81)靠近钢梁(3)的一端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第四榫头(84),所述第四榫头(84)、第四钢梁限位块(82)和第四钢柱连接块(81)之间形成第四榫槽(83);
所述第四榫卯连接件限位件(10)呈L形,所述第四榫卯连接件限位件(10)的内侧与两个第四榫卯连接件(8)远离钢梁(3)的端部外侧相互嵌合;
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第一榫槽(24)和第四榫槽(83)内,并且所述第一榫头(23)和第四榫头(84)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:
(1)本实用新型设计了一种榫卯连接件用于将钢柱与钢梁牢固连接,装配完成后,梁柱节点成为一个整体。本实用新型无需高强螺栓或者焊接即可将梁柱刚接。该梁柱节点既可作为永久性连接,也可作为易于拆卸的临时连接。该梁柱节点传力可靠,而且易于拆装,提高施工效率。
(2)本实用新型在节点施工时不需要现场焊接,柱上下不需要设置外伸悬臂梁段,还能够实现标准化设计、工业化生产、全装配化施工。
(3)本实用新型通过榫槽和榫头的咬合实现梁柱连接,螺栓仅起固定作用,节点构造合理、传力明确,能够有效地传递梁端部弯矩和剪力,能够有效地避免现场焊接残余应力和残余变形。该榫卯节点可以在保证传力可靠的情况下实现梁柱刚接连接,节点抗震性能优越,而且易于拆装,提高施工效率。
(4)本实用新型能够实现装配式梁柱连接节点的快速安装,避免现场焊接带来的各种问题,安全性高,同时节点的强度、刚度及局部稳定性较高,真正达到缩短施工工期、提高施工质量的目的。
(5)钢结构有着高承载力、高延性的特点,抗震性能好,其力学性能可以设计成刚接,适用于多高层结构。榫卯连接节点应用于钢结构,采用精密的机械加工,更加适合大量应用于装配式钢结构中,显著提高结构的施工速度。而且榫卯连接节点在节点核心区的加强符合强柱弱梁设计要求,同时能将塑性铰转移至节点核心区以外,提高了结构抗震性能。另外,榫卯连接节点在动力作用下的塑性变形和相互错动提高了结构在大震下的耗能能力。
(6)本实用新型的节点可以应用于矩形柱或者圆形柱,提高适用范围,而且保证榫卯连接件与钢柱之间可靠连接,提高安全性能。
附图说明
图1为实施例一的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(十字形节点);
图2为实施例一的第一榫卯连接件的三维结构示意图;
图3为实施例一的第一榫卯连接件的水平剖面示意图;
图4为实施例一的钢梁的三维结构示意图;
图5为实施例一的钢梁的水平剖面示意图;
图6为图1中A-A剖面的示意图;
图7为实施例二的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(T字形节点);
图8为实施例二的第三榫卯连接件的三维结构示意图;
图9为实施例二的第三榫卯连接件的水平剖面示意图;
图10为实施例三的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(T字形节点);
图11为实施例三中的第二榫卯连接件的三维结构示意图;
图12为实施例三中的第二榫卯连接件的水平剖面示意图;
图13为实施例三中的第二榫卯连接件限位件的三维结构示意图;
图14为实施例四的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(一字形节点);
图15为实施例五的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(一字形节点);
图16为实施例六的榫卯连接节点的水平剖面结构示意图(L形节点);
图17为实施例六中的第四榫卯连接件的三维结构示意图;
图18为实施例六中的第四榫卯连接件的水平剖面示意图;
图19为第四榫卯连接件限位件的三维结构示意图。
附图标注:1-钢柱、2-第一榫卯连接件、21-第一钢柱连接块、22-第一钢梁限位块、23-第一榫头、24-第一榫槽、3-钢梁、31-第一钢梁、32-第二钢梁、4-螺栓、5-钢梁梁头、51-梁头榫头、52-梁头榫槽、6-第二榫卯连接件、61-第二钢柱连接块、62-第二钢梁限位块、63-第二榫头、64-第二榫槽、7-第三榫卯连接件、71-第三钢柱连接块、72-第三钢梁限位块、73-第三榫槽、74-第三榫头、8-第四榫卯连接件、81-第四钢柱连接块、82-第四钢梁限位块、83-第四榫槽、84-第四榫头、9-第二榫卯连接件限位件、10-第四榫卯连接件限位件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,该节点包括钢柱1和多根连接在钢柱1外侧的钢梁3。本实用新型在钢柱1的侧壁焊接有用于支撑榫卯连接件的承托件。钢梁3可为工字钢或H型钢。钢柱1的外部沿其周向依次贴合连接有多个榫卯连接件,钢梁3的端部连接有钢梁梁头5,钢梁梁头5与榫卯连接件榫卯连接,进而将钢柱1与钢梁3连接为一个整体。钢梁梁头5与钢梁3之间为工厂提前焊接,实现装配式梁柱连接节点的快速安装,避免现场焊接带来的各种问题,安全性高,同时节点的强度、刚度及局部稳定性较高,真正达到缩短施工工期、提高施工质量的目的。本实用新型利用螺栓4预先将榫卯连接件安装在钢柱1外部,可以提高装配效率。
能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点的施工方法包括以下步骤:
S1、准备工作:提前将钢梁梁头5焊接到钢梁3端部,建立梁柱榫卯节点三维有限元模型,施加梁柱设计内力进行有限元分析,并且利用BIM建模,链接钢结构加工厂进行组件精密加工。
S2、将榫卯连接件套设在钢柱1外部:调整好榫卯连接件的位置,将相邻两个榫卯连接件采用螺栓4临时固定。
S3、将钢梁3与榫卯连接件连接:将钢梁3同步安装入榫卯连接件内。
实施例一
如图1-6所示,钢柱1为钢中柱,多根钢梁3呈十字形布置。本实施例中钢柱1可以为矩形柱或者圆形柱,本实用新型仅显示了钢柱1为矩形柱的情形。
榫卯连接件为第一榫卯连接件2,第一榫卯连接件2包括一体成型的第一钢柱连接块21和连接在第一钢柱连接块21外侧中部的第一钢梁限位块22,第一钢柱连接块21的两端向远离钢柱1一侧延伸形成第一榫头23,第一钢梁限位块22与第一钢柱连接块21、第一榫头23之间形成对称的两个第一榫槽24,钢梁梁头5的两侧分别设有梁头榫头51,两个梁头榫头51之间开设有梁头榫槽52。
钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够嵌入相邻两个第一榫卯连接件2的相邻两个第一榫槽24内,并且相邻两个第一榫卯连接件2的相邻两个第一榫头23能够同时嵌入梁头榫槽52内,所有钢梁梁头5均与第一榫卯连接件2连接后,钢柱1与钢梁3形成一个整体。
如图2、图4、图6所示,本实施例中第一钢梁限位块22和第一榫头23为上小下大的楔形体,同时梁头榫头51为上大下小的楔形体,钢梁梁头5与第一榫卯连接件2榫卯连接后形成摩擦自锁。具体以某工程为例,第一钢梁限位块22和第一榫头23的顶部宽度均比底部宽度窄5mm左右,梁头榫头51的顶部宽度比底部宽度宽5mm左右。
本实施例中,梁柱榫卯连接节点的安装方法为:
1)、首先利用螺栓4将两个第一榫卯连接件2一端的两个第一榫头23连接形成一个组件,然后将另外两个第一榫卯连接件2一端的两个第一榫头23连接形成另一个组件,接着将两个组件套在钢柱1外,最后利用螺栓4将两个组件连接。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第一榫卯连接件2内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51嵌入相邻两个第一榫卯连接件2的相邻两个第一榫槽24内,同时相邻两个第一榫卯连接件2的相邻两个第一榫头23嵌入梁头榫槽52内,所有钢梁梁头5均与第一榫卯连接件2连接后,钢柱1与钢梁3形成一个整体。
实施例二
如图7-9所示,在本实施例中,钢柱1为钢边柱,钢柱1可以为矩形柱或者圆形柱,本实用新型仅显示了钢柱1为矩形柱的情形。钢梁3包括呈T形布置的两根第一钢梁31和一根第二钢梁32,第一钢梁31和第二钢梁32的端部均连接有钢梁梁头5,本实施例中,第一钢梁31、第二钢梁32以及钢梁梁头5的形式与实施例一相同。
钢柱1外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件2和一个第三榫卯连接件7,其中第一钢梁31端部和第二钢梁32端部之间通过第一榫卯连接件2相互嵌合,两个第一钢梁31的端部之间通过第三榫卯连接件7相互嵌合,从而将第一钢梁31、第二钢梁32连接在钢柱1的外侧。
第三榫卯连接件7包括一体成型的第三钢柱连接块71和第三钢梁限位块72,第三钢柱连接块71呈C形,第三钢梁限位块72连接在第三钢柱连接块71的阳角位置并与第三钢柱连接块71的端部连接板之间呈锐角设置,第三钢柱连接块71的端部远离钢柱1的一侧延伸形成第三榫头74,第三钢柱连接块71的端部连接板、第三榫头74和第三钢梁限位块72之间形成第三榫槽73,钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够分别嵌入第三榫槽73和第一榫槽24内,同时第一榫头23和第三榫头74能够同时嵌入梁头榫槽52内。
如图8所示,第三钢梁限位块72和第三榫头74为上小下大的楔形体,相适应地,梁头榫头51为上大下小的楔形体,钢梁梁头5与第一榫卯连接件2、第三榫卯连接件7榫卯连接后形成摩擦自锁。具体以某工程为例,第三钢梁限位块72和第三榫头74的顶部宽度均比底部宽度窄5mm左右,同时梁头榫头51的顶部宽度比底部宽度宽5mm左右。
本实施例中,梁柱榫卯连接节点的安装方法为:
1)、首先利用螺栓4将两个第一榫卯连接件2的相邻两个第一榫头23连接,使两个第一榫卯连接件2成为一个组件,然后将该组件套在钢柱1外部,同时将另外一个第三榫卯连接件7按照设计套在钢柱1外部。最后用螺栓4将第一榫卯连接件2的第一榫头23与第三榫卯连接件7的第三榫头74连接。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第一榫卯连接件2和第三榫卯连接件7内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51分别嵌入第三榫槽73和第一榫槽24内,并且第一榫头23和第三榫头74同时嵌入梁头榫槽52内。
实施例三
如图10-图13所示,在本实施例中,钢柱1为矩形钢边柱,钢梁3包括呈T形布置的两根第一钢梁31和一根第二钢梁32,第一钢梁31和第二钢梁32的端部均连接有钢梁梁头5,钢柱1外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件2、两个第二榫卯连接件6、以及一个第二榫卯连接件限位件9,其中第一钢梁31端部和第二钢梁32端部之间通过第一榫卯连接件2相互嵌合,两个第一钢梁31的端部之间通过两个第二榫卯连接件6相互嵌合,第二榫卯连接件限位件9的内侧与第二榫卯连接件6远离第一榫卯连接件2的端部外侧榫卯连接。
第二榫卯连接件6包括一体成型的第二钢柱连接块61和第二钢梁限位块62,第二钢梁限位块62连接在第二钢柱连接块61的阳角位置并与第二钢柱连接块61的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块62之间呈锐角的第二钢柱连接块61的连接板的端部向远离钢柱1一侧延伸形成第二榫头63,第二榫头63、第二钢梁限位块62与第二钢柱连接块61的一块连接板之间形成第二榫槽64,第二榫卯连接件限位件9呈一字形,并且第二榫卯连接件限位件9的内侧与第二钢柱连接块61远离第一榫卯连接件2的端部外侧榫卯连接。
钢梁梁头5的两侧分别设有梁头榫头51,两个梁头榫头51之间开设有梁头榫槽52。本实施例中,钢梁梁头5的形式与实施例一相同。
钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够分别嵌入第一榫槽24和第二榫槽64内,并且第一榫头23和第二榫头63能够同时嵌入梁头榫槽52内。
如图11所示,第二榫头63和第二钢梁限位块62为上小下大的楔形体,同时梁头榫头51为上大下小的楔形体,钢梁梁头5与第一榫卯连接件2、第二榫卯连接件6榫卯连接后形成摩擦自锁。具体以某工程为例,第二榫头63和第二钢梁限位块62的顶部宽度均比底部宽度窄5mm左右,梁头榫头51的顶部宽度比底部宽度宽5mm左右。
本实施例中,梁柱榫卯连接节点的安装方法为:
1)、先利用螺栓4将两个第一榫卯连接件2连接为一个组件,利用第二榫卯连接件限位件9将两个第二榫卯连接件6连接为一个组件。将两个组件套在钢柱1外部,利用螺栓4将两个组件连接为一个整体。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第一榫卯连接件2和第二榫卯连接件6内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51分别嵌入第一榫槽24和第二榫槽64内,并且第一榫头23和第二榫头63同时嵌入梁头榫槽52内。
实施例四
钢柱1为矩形柱或圆形柱,钢梁3呈一字形布置,钢柱1外部沿其周向贴合连接有两个第三榫卯连接件7,第三榫卯连接件7包括一体成型的第三钢柱连接块71和第三钢梁限位块72,第三钢柱连接块71呈C形,第三钢梁限位块72连接在第三钢柱连接块71的阳角位置并与第三钢柱连接块71的端部连接板之间呈锐角设置,第三钢柱连接块71的端部远离钢柱1的一侧延伸形成第三榫头74,第三钢柱连接块71的端部连接板、第三榫头74和第三钢梁限位块72之间形成第三榫槽73。
钢梁梁头5的两侧分别设有梁头榫头51,两个梁头榫头51之间开设有梁头榫槽52。
钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够分别嵌入两个第三榫卯连接件7一端的第三榫槽73内,并且两个第三榫卯连接件7一端的第三榫头74能够同时嵌入梁头榫槽52内。
本实施例中,梁柱榫卯连接节点的安装方法为:
1)、先将两个第三榫卯连接件7套在钢柱1外部,然后利用螺栓4将第三榫卯连接件7的第三榫头74连接。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第三榫卯连接件7内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51分别嵌入两个第三榫卯连接件7一端的第三榫槽73内,并且两个第三榫卯连接件7一端的第三榫头74同时嵌入梁头榫槽52内。
实施例五
如图15所示,钢柱1为矩形柱,钢梁3呈一字形布置,钢柱1外部沿其周向贴合连接有四个第二榫卯连接件6和两个第二榫卯连接件限位件9,第二榫卯连接件6包括一体成型的第二钢柱连接块61和第二钢梁限位块62,第二钢梁限位块62连接在第二钢柱连接块61的阳角位置并与第二钢柱连接块61的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块62之间呈锐角的第二钢柱连接块61的连接板的端部向远离钢柱1一侧延伸形成第二榫头63,第二榫头63、第二钢梁限位块62与第二钢柱连接块61的一块连接板之间形成第二榫槽64;第二榫卯连接件限位件9呈一字形并且第二榫卯连接件限位件9的内侧与第二钢柱连接块61远离钢梁3的端部外侧榫卯连接。
钢梁梁头5的两侧分别设有梁头榫头51,两个梁头榫头51之间开设有梁头榫槽52。
钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够嵌入两个第二榫卯连接件6一端的第二榫槽64内,并且其中两个第二榫卯连接件6一端的第二榫头63能够同时嵌入梁头榫槽52内。
本实施例中,梁柱榫卯连接节点的安装方法为:
1)、先利用一个第二榫卯连接件限位件9将两个第二榫卯连接件6连接为一个组件,然后利用另一个第二榫卯连接件限位件9将另两个第二榫卯连接件6连接为一个组件。接着将两个组件套在钢柱1外部,并用螺栓4固定。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第二榫卯连接件6内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51嵌入两个第二榫卯连接件6一端的第二榫槽64内,并且其中两个第二榫卯连接件6一端的第二榫头63同时嵌入梁头榫槽52内。
实施例六
如图16-图19所示,在本实施例中,钢柱1为矩形或者圆形钢角柱,本实用新型仅显示了钢柱1为矩形柱的情形。钢梁3呈L形布置,钢柱1外部沿其周向贴合连接有一个第一榫卯连接件2、两个第四榫卯连接件8和一个第四榫卯连接件限位件10,其中两根钢梁3相互靠近一侧的端部之间通过第一榫卯连接件2相互嵌合,两根钢梁3相互远离一侧的端部之间通过两个第四榫卯连接件8相互嵌合。
第四榫卯连接件8包括一体成型的第四钢柱连接块81和第四钢梁限位块82,第四钢柱连接块81呈L形,第四钢梁限位块82连接在第四钢柱连接块81的角部位置并与第四钢柱连接块81的一块连接板之间呈锐角设置,第四钢柱连接块81靠近钢梁3的一端向远离钢柱1一侧延伸形成第四榫头84,第四榫头84、第四钢梁限位块82和第四钢柱连接块81之间形成第四榫槽83。
第四榫卯连接件限位件10呈L形,第四榫卯连接件限位件10的内侧与两个第四榫卯连接件8远离钢梁3的端部外侧相互嵌合。
钢梁梁头5的两侧分别设有梁头榫头51,两个梁头榫头51之间开设有梁头榫槽52。
钢梁梁头5的两个梁头榫头51能够分别嵌入第一榫槽24和第四榫槽83内,并且第一榫头23和第四榫头84能够同时嵌入梁头榫槽52内。
如图17所示,第四榫头84、第四钢梁限位块82的顶部宽度均比底部宽度窄5mm左右,相应地,梁头榫头51的顶部宽度比底部宽度宽5mm左右。钢梁梁头5与第一榫卯连接件2、第四榫卯连接件8榫卯连接后形成摩擦自锁。
本实施例中,装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点的施工方法为:
1)、首先利用第四榫卯连接件限位件10将两个第四榫卯连接件8连接为一个组件,然后将该组件和第一榫卯连接件2套在钢柱1外部,并利用螺栓将该组件与第一榫卯连接件2连接为一个整体。
2)、将钢梁3端部的钢梁梁头5嵌入第一榫卯连接件2和第四榫卯连接件8内,具体地,钢梁梁头5的两个梁头榫头51分别嵌入第一榫槽24和第四榫槽83内,并且第一榫头23和第四榫头84同时嵌入梁头榫槽52内。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,包括钢柱(1)和多根连接在钢柱(1)外侧的钢梁(3),其特征在于:所述钢柱(1)的外部沿其周向依次贴合连接有多个榫卯连接件,所述钢梁(3)与榫卯连接件榫卯连接,进而将钢柱(1)与钢梁(3)连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢梁(3)的端部在工厂提前焊接连接有钢梁梁头(5),所述钢梁梁头(5)的两侧分别设有梁头榫头(51),两个梁头榫头(51)之间开设有梁头榫槽(52)。
3.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢中柱,所述钢梁(3)呈十字形布置,所述榫卯连接件为第一榫卯连接件(2),第一榫卯连接件(2)包括一体成型的第一钢柱连接块(21)和连接在第一钢柱连接块(21)外侧中部的第一钢梁限位块(22),所述第一钢柱连接块(21)的两端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第一榫头(23),所述第一钢梁限位块(22)与第一钢柱连接块(21)、第一榫头(23)之间形成对称的两个第一榫槽(24);
钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够嵌入相邻两个第一榫卯连接件(2)的相邻两个第一榫槽(24)内,并且相邻两个第一榫卯连接件(2)的相邻两个第一榫头(23)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内,所有钢梁梁头(5)均与第一榫卯连接件(2)连接后,所述钢柱(1)与钢梁(3)形成一个整体。
4.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢边柱,所述钢梁(3)包括呈T形布置的两根第一钢梁(31)和一根第二钢梁(32),第一钢梁(31)和第二钢梁(32)的端部均连接有钢梁梁头(5),所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件(2)和一个第三榫卯连接件(7),其中第一钢梁(31)端部和第二钢梁(32)端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两个第一钢梁(31)的端部之间通过第三榫卯连接件(7)相互嵌合,从而将第一钢梁(31)、第二钢梁(32)连接在钢柱(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述第三榫卯连接件(7)包括一体成型的第三钢柱连接块(71)和第三钢梁限位块(72),所述第三钢柱连接块(71)呈C形,所述第三钢梁限位块(72)连接在第三钢柱连接块(71)的阳角位置并与第三钢柱连接块(71)的端部连接板之间呈锐角设置,所述第三钢柱连接块(71)的端部远离钢柱(1)的一侧延伸形成第三榫头(74),所述第三钢柱连接块(71)的端部连接板、第三榫头(74)和第三钢梁限位块(72)之间形成第三榫槽(73);
第一榫卯连接件(2)包括一体成型的第一钢柱连接块(21)和连接在第一钢柱连接块(21)外侧中部的第一钢梁限位块(22),所述第一钢柱连接块(21)的两端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第一榫头(23),所述第一钢梁限位块(22)与第一钢柱连接块(21)、第一榫头(23)之间形成对称的两个第一榫槽(24);
钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第三榫槽(73)和第一榫槽(24)内,同时第一榫头(23)和第三榫头(74)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
6.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为截面呈矩形的钢边柱,所述钢梁(3)包括呈T形布置的两根第一钢梁(31)和一根第二钢梁(32),第一钢梁(31)和第二钢梁(32)的端部均连接有钢梁梁头(5),所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第一榫卯连接件(2)、两个第二榫卯连接件(6)、以及一个第二榫卯连接件限位件(9),其中第一钢梁(31)端部和第二钢梁(32)端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两个第一钢梁(31)的端部之间通过两个第二榫卯连接件(6)相互嵌合,所述第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二榫卯连接件(6)远离第一榫卯连接件(2)的端部外侧榫卯连接。
7.根据权利要求6所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述第二榫卯连接件(6)包括一体成型的第二钢柱连接块(61)和第二钢梁限位块(62),所述第二钢梁限位块(62)连接在第二钢柱连接块(61)的阳角位置并与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块(62)之间呈锐角的第二钢柱连接块(61)的连接板的端部向远离钢柱(1)一侧延伸形成第二榫头(63),所述第二榫头(63)、第二钢梁限位块(62)与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成第二榫槽(64),所述第二榫卯连接件限位件(9)呈一字形,并且第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二钢柱连接块(61)远离第一榫卯连接件(2)的端部外侧榫卯连接;
第一榫卯连接件(2)包括一体成型的第一钢柱连接块(21)和连接在第一钢柱连接块(21)外侧中部的第一钢梁限位块(22),所述第一钢柱连接块(21)的两端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第一榫头(23),所述第一钢梁限位块(22)与第一钢柱连接块(21)、第一榫头(23)之间形成对称的两个第一榫槽(24);
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第一榫槽(24)和第二榫槽(64)内,并且第一榫头(23)和第二榫头(63)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
8.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为矩形柱或圆形柱,所述钢梁(3)呈一字形布置,钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有两个第三榫卯连接件(7),所述第三榫卯连接件(7)包括一体成型的第三钢柱连接块(71)和第三钢梁限位块(72),所述第三钢柱连接块(71)呈C形,所述第三钢梁限位块(72)连接在第三钢柱连接块(71)的阳角位置并与第三钢柱连接块(71)的端部连接板之间呈锐角设置,所述第三钢柱连接块(71)的端部远离钢柱(1)的一侧延伸形成第三榫头(74),所述第三钢柱连接块(71)的端部连接板、第三榫头(74)和第三钢梁限位块(72)之间形成第三榫槽(73);
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入两个第三榫卯连接件(7)一端的第三榫槽(73)内,并且两个第三榫卯连接件(7)一端的第三榫头(74)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
9.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为矩形柱,所述钢梁(3)呈一字形布置,钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有四个第二榫卯连接件(6)和两个第二榫卯连接件限位件(9),所述第二榫卯连接件(6)包括一体成型的第二钢柱连接块(61)和第二钢梁限位块(62),所述第二钢梁限位块(62)连接在第二钢柱连接块(61)的阳角位置并与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成锐角,与第二钢梁限位块(62)之间呈锐角的第二钢柱连接块(61)的连接板的端部向远离钢柱(1)一侧延伸形成第二榫头(63),所述第二榫头(63)、第二钢梁限位块(62)与第二钢柱连接块(61)的一块连接板之间形成第二榫槽(64);所述第二榫卯连接件限位件(9)呈一字形并且第二榫卯连接件限位件(9)的内侧与第二钢柱连接块(61)远离钢梁(3)的端部外侧榫卯连接;
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够嵌入两个第二榫卯连接件(6)一端的第二榫槽(64)内,并且其中两个第二榫卯连接件(6)一端的第二榫头(63)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
10.根据权利要求2所述的能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点,其特征在于:所述钢柱(1)为截面呈矩形或者圆形的钢角柱,所述钢梁(3)呈L形布置,所述钢柱(1)外部沿其周向贴合连接有一个第一榫卯连接件(2)、两个第四榫卯连接件(8)和一个第四榫卯连接件限位件(10),其中两根钢梁(3)相互靠近一侧的端部之间通过第一榫卯连接件(2)相互嵌合,两根钢梁(3)相互远离一侧的端部之间通过两个第四榫卯连接件(8)相互嵌合;
第一榫卯连接件(2)包括一体成型的第一钢柱连接块(21)和连接在第一钢柱连接块(21)外侧中部的第一钢梁限位块(22),所述第一钢柱连接块(21)的两端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第一榫头(23),所述第一钢梁限位块(22)与第一钢柱连接块(21)、第一榫头(23)之间形成对称的两个第一榫槽(24);
所述第四榫卯连接件(8)包括一体成型的第四钢柱连接块(81)和第四钢梁限位块(82),所述第四钢柱连接块(81)呈L形,所述第四钢梁限位块(82)连接在第四钢柱连接块(81)的角部位置并与第四钢柱连接块(81)的一块连接板之间呈锐角设置,所述第四钢柱连接块(81)靠近钢梁(3)的一端向远离钢柱(1)一侧延伸形成第四榫头(84),所述第四榫头(84)、第四钢梁限位块(82)和第四钢柱连接块(81)之间形成第四榫槽(83);
所述第四榫卯连接件限位件(10)呈L形,所述第四榫卯连接件限位件(10)的内侧与两个第四榫卯连接件(8)远离钢梁(3)的端部外侧相互嵌合;
所述钢梁梁头(5)的两个梁头榫头(51)能够分别嵌入第一榫槽(24)和第四榫槽(83)内,并且所述第一榫头(23)和第四榫头(84)能够同时嵌入梁头榫槽(52)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222648407.8U CN218667932U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222648407.8U CN218667932U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218667932U true CN218667932U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85562960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222648407.8U Active CN218667932U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218667932U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222648407.8U patent/CN218667932U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108951886B (zh) | 一种预制装配式混凝土抗震节点 | |
CN109537726B (zh) | 矩形钢管柱-h钢梁全螺栓连接半刚性节点及施工方法 | |
JPH08165714A (ja) | 鋼製耐モーメント式枠組梁対柱連結部 | |
CN111021533A (zh) | 一种连接组件及钢结构装配式梁柱连接节点 | |
CN110258795A (zh) | 一种全螺栓连接的预制装配式梁柱节点 | |
CN113931324A (zh) | 一种十字形钢骨柱全螺栓刚性连接节点及施工方法 | |
CN214272390U (zh) | 一种h型钢柱与工字形钢梁的刚性加强连接节点 | |
CN112942573A (zh) | 一种装配式梁柱节点榫卯结构及施工方法 | |
JPH11256687A (ja) | 軸組構造及び軸組工法 | |
CN211257341U (zh) | 一种圆钢管混凝土柱与工字形钢梁的刚性加强连接节点 | |
CN215166489U (zh) | 一种预制柱和预制梁连接的装配式节点结构 | |
CN218667932U (zh) | 一种能够快速拆装的装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点 | |
CN112523367A (zh) | 一种钢梁与钢管混凝土竖向构件装配化侧板节点 | |
CN111155658A (zh) | 一种装配式异型节点连接装置 | |
CN216108977U (zh) | 一种装配化方钢管柱-h型钢梁-隔板贯通节点 | |
CN217557877U (zh) | 一种钢-混凝土结合梁柱连接的节点结构 | |
CN113431187B (zh) | 一种分层装配式梁柱节点 | |
JP4853422B2 (ja) | 複合梁と木製柱の接続による門型フレーム | |
CN214833403U (zh) | 一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构 | |
CN115478624A (zh) | 一种装配式钢结构的梁柱榫卯连接节点及其施工方法 | |
CN114960935B (zh) | 一种震后功能可恢复pc框架梁-柱连接节点 | |
CN110820976A (zh) | 减震阻尼器的拼装结构及方法、预制墩托梁和装配式建筑 | |
CN215888746U (zh) | 一种隔墙与钢结构建筑主体的连接结构 | |
CN212506733U (zh) | 一种装配式混凝土结构梁柱连接节点 | |
CN210562653U (zh) | 装配式结构连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |