CN218666555U - 一种用于喷气织机的展平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷气织机的展平机构,包括喷气织机出料台、限位框架、弧形限位槽、限位滚轮和转动座,其特征在于:所述喷气织机出料台的顶端两侧外表面均设置有展平辊,所述展平辊的两端均设置有限位框架,所述限位框架的内部均设置有限位滑块,所述限位框架的两侧内壁上均嵌入式纵向设置有限位滑槽,所述限位滑块的两端均滑动卡合安装在限位滑槽的一侧内部。该用于喷气织机的展平机构,该装置整体在使用时通过限位框架、限位滑槽、限位滑块和限位螺杆的设置,从而使得整体在进行收卷时能够对展平辊整体的高度进行调节,从而使得整体能够适应不同厚度的布料,使得整体适用范围更广,保证整体的平整度和整体的展平效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷气织机设备技术领域,具体为一种用于喷气织机的展平机构。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高和噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
公开号为CN211112463U公开了一种用于喷气织机的展平机构,其通过设置调节机构,以对展平辊的倾斜角度进行调节,以便于调节展平辊对布料朝向两侧的作用力,从而调节展平辊的展平效果,但是该机构在实际使用时还具有一定的缺陷比如:现有需要收卷展平的布料厚度不一,该机构无法调节展平辊的高度,使得整体不能够适应不同厚度的布料,从而影响了整体收卷布料的平整度,整体适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷气织机的展平机构,以解决上述背景技术中提出的现有需要收卷展平的布料厚度不一,该机构无法调节展平辊的高度,使得整体不能够适应不同厚度的布料,从而影响了整体收卷布料的平整度,整体适用范围较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于喷气织机的展平机构,包括喷气织机出料台、限位框架、弧形限位槽、限位滚轮和转动座,其特征在于:所述喷气织机出料台的顶端两侧外表面均设置有展平辊,所述展平辊的两端均设置有限位框架,所述限位框架的内部均设置有限位滑块,所述限位框架的两侧内壁上均嵌入式纵向设置有限位滑槽,所述限位滑块的两端均滑动卡合安装在限位滑槽的一侧内部。
优选的,所述喷气织机出料台靠近中间位置的顶端两侧外表面均嵌入式设置有弧形限位槽,且展平辊远离弧形限位槽一侧的限位框架的底端外表面均转动安装设置有转动座,并且转动座的底端均嵌入式固定安装在喷气织机出料台的顶端一侧外表面内部;
采用上述技术方案使得整体在使用时通过转动座对一侧限位框架的限位,从而使得展平辊整体在调节角度时一侧的限位架只在原地进行转动,使得整体在进行调节时更加方便。
优选的,所述展平辊靠近弧形限位槽一侧的限位框架的底端外表面均转动安装设置有限位滚轮,所述限位滚轮的底端外表面均滚动卡合安装在弧形限位槽的一侧内部,所述限位框架的一侧外表面均纵向设置有刻度尺;
采用上述技术方案使得整体在使用时通过限位滚轮和弧形限位槽的滑动卡合,从而使得整体在进行调节角度时整体运行的更加流畅,整体使用更加方便,使用效果更好。
优选的,靠近所述弧形限位槽一侧的限位框架靠近底端的一侧外表面安装设置安装块,且安装块的内部均螺纹贯穿连接设置有定位螺栓,并且定位螺栓的底端一侧均与喷气织机出料台的顶端一侧外表面抵触贴合;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过转动定位螺栓,从而控制限位框架的移动和定位,使得整体在进行调节时更加方便,整体稳定性更高。
优选的,远离所述弧形限位槽一侧的限位框架内部的限位滑块远离展平辊的一侧外表面均安装设置有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿限位滑块的一侧与展平辊的一端外表面中间位置安装固定,所述展平辊的另一端转动安装在另一侧限位滑块的内部;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过驱动电机输出轴的转动,从而带动一侧的展平辊进行转动,保证整体的使用稳定性。
优选的,所述展平辊的外表面套设贴合设置有保护软毛层,所述限位框架的顶端内部中间位置均纵向螺纹贯穿连接设置有限位螺杆,且限位螺杆的底端外表面安装设置有定位块,并且定位块的底端一侧嵌入式转动安装在限位滑块的顶端中间位置内部;
采用上述技术方案使得整体在使用时只需转动顶端的限位螺杆,从而带动底端的限位滑块进行滑动,从而使得展平辊整体的高度能够进行调整,整体调节方便,使用效果好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于喷气织机的展平机构:
1.该装置整体在使用时通过限位框架、限位滑槽、限位滑块和限位螺杆的设置,从而使得整体在进行收卷时能够对展平辊整体的高度进行调节,从而使得整体能够适应不同厚度的布料,使得整体适用范围更广,保证整体的平整度和整体的展平效果,整体使用效果更好;
2.该装置整体在进行使用时,通过转动座对一侧限位架的限位转动,同时配合弧形限位槽和限位滚轮的滑动卡合,从而使得整体能够对展平辊的角度进行轻松调节,使得整体角度改变较为方便,使得整体在进行使用时,能够方便对展平辊的倾斜角度进行调节,从而便于调节展平辊对布料朝向两侧的作用力,保证展平辊的整体的展平效果;
3.该装置整体在使用时,通过在限位框架的侧边设置刻度尺,从而使得整体在进行调节时更加精准,同时便于后期遇到同样厚度的布料时,能够快速的对展平辊的高度进行调节,保证整体工作效率,减少调试时间,同时整体通过安装块和定位螺栓的设置,从而使得整体转动角度后能够对整体进行精准定位,保证整体的工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型限位框架与限位滑块安装立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型限位框架与限位滑块安装剖视立体结构示意图。
图中:1、喷气织机出料台;2、限位框架;3、弧形限位槽;4、限位滚轮;5、转动座;6、限位滑槽;7、限位滑块;8、限位螺杆;9、刻度尺;10、驱动电机;11、展平辊;12、保护软毛层;13、安装块;14、定位螺栓;15、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于喷气织机的展平机构,包括喷气织机出料台1、限位框架2、弧形限位槽3、限位滚轮4、转动座5、限位滑槽6、限位滑块7、限位螺杆8、刻度尺9、驱动电机10、展平辊11、保护软毛层12、安装块13、定位螺栓14和定位块15,喷气织机出料台1的顶端两侧外表面均设置有展平辊11,展平辊11的两端均设置有限位框架2,限位框架2的内部均设置有限位滑块7,限位框架2的两侧内壁上均嵌入式纵向设置有限位滑槽6,限位滑块7的两端均滑动卡合安装在限位滑槽6的一侧内部。
喷气织机出料台1靠近中间位置的顶端两侧外表面均嵌入式设置有弧形限位槽3,且展平辊11远离弧形限位槽3一侧的限位框架2的底端外表面均转动安装设置有转动座5,并且转动座5的底端均嵌入式固定安装在喷气织机出料台1的顶端一侧外表面内部;展平辊11靠近弧形限位槽3一侧的限位框架2的底端外表面均转动安装设置有限位滚轮4,限位滚轮4的底端外表面均滚动卡合安装在弧形限位槽3的一侧内部,限位框架2的一侧外表面均纵向设置有刻度尺9;靠近弧形限位槽3一侧的限位框架2靠近底端的一侧外表面安装设置安装块13,且安装块13的内部均螺纹贯穿连接设置有定位螺栓14,并且定位螺栓14的底端一侧均与喷气织机出料台1的顶端一侧外表面抵触贴合,该装置整体在使用时,当需要对展平辊11的角度进行调节时,首先如图1所示,将安装块13一侧的定位螺栓14转动松动,之后通过限位滚轮4与弧形限位槽3的滚动卡合连接,同时配合转动座5对整体一侧的定位转动,从而使得展平辊11整体能够进行转动,从而改变展平辊11的整体倾斜角度,整体操作简单调节方便,同时整体调节到指定角度后,此时将一侧的定位螺栓14转动拧紧,从而对整体进行定位,从而保证整体倾斜角度调节的稳定性,通过对整体角度的调节,从而使得整体从而便于调节展平辊11对布料朝向两侧的作用力,保证展平辊11整体的展平效果。
远离弧形限位槽3一侧的限位框架2内部的限位滑块7远离展平辊11的一侧外表面均安装设置有驱动电机10,且驱动电机10的输出端贯穿限位滑块7的一侧与展平辊11的一端外表面中间位置安装固定,展平辊11的另一端转动安装在另一侧限位滑块7的内部;展平辊11的外表面套设贴合设置有保护软毛层12,限位框架2的顶端内部中间位置均纵向螺纹贯穿连接设置有限位螺杆8,且限位螺杆8的底端外表面安装设置有定位块15,并且定位块15的底端一侧嵌入式转动安装在限位滑块7的顶端中间位置内部,该装置整体在使用时,当需要将展平辊11整体的高度进行调节时,首先将两侧限位框架2顶端的限位螺杆8同时进行转动,通过转动限位螺杆8同时控制限位螺杆8的转动方向,从而能够带动底端的限位滑块7同时在限位滑槽6的内部进行的纵向移动,从而带动中间的展平辊11同时进行上升或者下降,从而对展平辊11的整体高度进行调节,从而保证整体在使用时能够适应不同厚度的布料,调节整体压紧度,使得整体在进行使用时更加方便快捷,同时在调节时可观察侧边的刻度尺9,从而使得整体调节的精准性更高。
工作原理:在使用该用于喷气织机的展平机构时,该装置整体在使用时,通过在展平辊11的外表面套设保护软毛层12,从而使得整体在使用时能够减少展平辊11在转动的过程中对布料造成损坏的情况,起到一定的隔绝保护的作用,整体使用效果更好,增加了整体的实用性,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于喷气织机的展平机构,包括喷气织机出料台(1)、限位框架(2)、弧形限位槽(3)、限位滚轮(4)和转动座(5),其特征在于:所述喷气织机出料台(1)的顶端两侧外表面均设置有展平辊(11),所述展平辊(11)的两端均设置有限位框架(2),所述限位框架(2)的内部均设置有限位滑块(7),所述限位框架(2)的两侧内壁上均嵌入式纵向设置有限位滑槽(6),所述限位滑块(7)的两端均滑动卡合安装在限位滑槽(6)的一侧内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的展平机构,其特征在于:所述喷气织机出料台(1)靠近中间位置的顶端两侧外表面均嵌入式设置有弧形限位槽(3),且展平辊(11)远离弧形限位槽(3)一侧的限位框架(2)的底端外表面均转动安装设置有转动座(5),并且转动座(5)的底端均嵌入式固定安装在喷气织机出料台(1)的顶端一侧外表面内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的展平机构,其特征在于:所述展平辊(11)靠近弧形限位槽(3)一侧的限位框架(2)的底端外表面均转动安装设置有限位滚轮(4),所述限位滚轮(4)的底端外表面均滚动卡合安装在弧形限位槽(3)的一侧内部,所述限位框架(2)的一侧外表面均纵向设置有刻度尺(9)。
4.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的展平机构,其特征在于:靠近所述弧形限位槽(3)一侧的限位框架(2)靠近底端的一侧外表面安装设置安装块(13),且安装块(13)的内部均螺纹贯穿连接设置有定位螺栓(14),并且定位螺栓(14)的底端一侧均与喷气织机出料台(1)的顶端一侧外表面抵触贴合。
5.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的展平机构,其特征在于:远离所述弧形限位槽(3)一侧的限位框架(2)内部的限位滑块(7)远离展平辊(11)的一侧外表面均安装设置有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端贯穿限位滑块(7)的一侧与展平辊(11)的一端外表面中间位置安装固定,所述展平辊(11)的另一端转动安装在另一侧限位滑块(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的展平机构,其特征在于:所述展平辊(11)的外表面套设贴合设置有保护软毛层(12),所述限位框架(2)的顶端内部中间位置均纵向螺纹贯穿连接设置有限位螺杆(8),且限位螺杆(8)的底端外表面安装设置有定位块(15),并且定位块(15)的底端一侧嵌入式转动安装在限位滑块(7)的顶端中间位置内部。
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