CN220579509U - 一种喷水织机专用布料出料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷水织机专用布料出料架，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板之间转动安装有第一输送辊，所述第一输送辊的一端贯穿固定板且延伸至外部，所述第一输送辊的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机与固定板之间为固定安装。本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架将布料从第一输送辊与第二输送辊之间穿过，此时液压缸工作带动升降架向下移动，升降架带动第二输送辊向下移动，第二输送辊与第一输送辊与布料贴合，此时第一电机工作，第一电机工作带动第一输送辊进行转动，有效的对布料进行出料处理，该结构稳定，便于对不同厚度的布料进行出料处理，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料出料架领域，尤其涉及一种喷水织机专用布料出料架。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，而布料出料架是喷水织机的重要组成部件。
但现有市场中的布料出料架在使用的过程中不便于根据布料的厚度进行调节，导致厚度过厚或者过薄的布料不便于进行出料处理，需要长时间的调节，降低了工作效率的问题。
因此，有必要提供一种喷水织机专用布料出料架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷水织机专用布料出料架，解决了现有市场中的布料出料架在使用的过程中不便于根据布料的厚度进行调节，导致厚度过厚或者过薄的布料不便于进行出料处理，需要长时间的调节，降低了工作效率的问题。
本实用新型提供一种喷水织机专用布料出料架，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板之间转动安装有第一输送辊，所述第一输送辊的一端贯穿固定板且延伸至外部，所述第一输送辊的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机与固定板之间为固定安装，所述底座的顶部且位于第一输送辊的正上方固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有升降架，所述升降架的内部转动安装有第二输送辊。
优选的，所述底座的顶部且位于固定架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装板，且安装板的数量为两个。
优选的，两个所述安装板之间通过轴承转动安装有正反螺杆。
优选的，所述正反螺杆的一端贯穿安装板且延伸至外部，所述正反螺杆的一端键槽连接有第二电机，所述第二电机与安装架之间为固定安装。
优选的，所述正反螺杆的外部啮合连接有限位板，且限位板的数量为两个，两个所述安装板之间且位于正反螺杆的外部两侧均固定安装有限位杆，所述限位板与限位杆之间为滑动安装。
优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有清灰架，所述清灰架的顶部与底部均等距内嵌连接有风机，且风机的数量为多个。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架具有如下有益效果：
将布料从第一输送辊与第二输送辊之间穿过，此时液压缸工作带动升降架向下移动，升降架带动第二输送辊向下移动，第二输送辊与第一输送辊与布料贴合，此时第一电机工作，第一电机工作带动第一输送辊进行转动，有效的对布料进行出料处理，该结构稳定，便于对不同厚度的布料进行出料处理，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一输送辊安装结构示意图；
图3为图1所示限位板安装结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、第一输送辊；4、第一电机；5、固定架；6、液压缸；7、升降架；8、第二输送辊；9、安装架；10、安装板；11、正反螺杆；12、第二电机；13、限位板；14、限位杆；15、清灰架；16、风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一输送辊安装结构示意图；图3为图1所示限位板安装结构示意图，一种喷水织机专用布料出料架，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有固定板2，且固定板2的数量为两个，两个固定板2之间转动安装有第一输送辊3，第一输送辊3的一端贯穿固定板2且延伸至外部，第一输送辊3的一端键槽连接有第一电机4，第一电机4与固定板2之间为固定安装，底座1的顶部且位于第一输送辊3的正上方固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的底端固定安装有升降架7，升降架7的内部转动安装有第二输送辊8，将布料从第一输送辊3与第二输送辊8之间穿过，此时液压缸6工作带动升降架7向下移动，升降架7带动第二输送辊8向下移动，第二输送辊8与第一输送辊3与布料贴合，此时第一电机4工作，第一电机4工作带动第一输送辊3进行转动，有效的对布料进行出料处理，该结构稳定，便于对不同厚度的布料进行出料处理，提高了实用性。
底座1的顶部且位于固定架5的一侧固定安装有安装架9，安装架9的顶部固定安装有安装板10，且安装板10的数量为两个，结构稳定，使用安全。
两个安装板10之间通过轴承转动安装有正反螺杆11，正反螺杆11的一端贯穿安装板10且延伸至外部，正反螺杆11的一端键槽连接有第二电机12，第二电机12与安装架9之间为固定安装，通过第二电机12的工作有效的带动正反螺杆11进行转动。
正反螺杆11的外部啮合连接有限位板13，且限位板13的数量为两个，两个安装板10之间且位于正反螺杆11的外部两侧均固定安装有限位杆14，限位板13与限位杆14之间为滑动安装，通过正反螺杆11的转动带动限位板13进行移动，有效的改变两个限位板13之间的距离，限位板13与布料两侧贴合，有效的对布料进行限位处理，避免收卷的过程中出现偏移。
底座1的顶部另一侧固定安装有清灰架15，清灰架15的顶部与底部均等距内嵌连接有风机16，且风机16的数量为多个，布料从清灰架15的内部穿过，通过风机16的工作产生风，风有效的对布料的表面进行除尘操作，提高了实用性。
本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架的工作原理如下：
第一步：将布料从第一输送辊3与第二输送辊8之间穿过，此时液压缸6工作带动升降架7向下移动，升降架7带动第二输送辊8向下移动，第二输送辊8与第一输送辊3与布料贴合，此时第一电机4工作，第一电机4工作带动第一输送辊3进行转动，有效的对布料进行出料处理，该结构稳定，便于对不同厚度的布料进行出料处理，提高了实用性。
第二步：通过第二电机12的工作有效的带动正反螺杆11进行转动，通过正反螺杆11的转动带动限位板13进行移动，有效的改变两个限位板13之间的距离，限位板13与布料两侧贴合，有效的对布料进行限位处理，避免收卷的过程中出现偏移，布料从清灰架15的内部穿过，通过风机16的工作产生风，风有效的对布料的表面进行除尘操作，提高了实用性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷水织机专用布料出料架具有如下有益效果：
将布料从第一输送辊3与第二输送辊8之间穿过，此时液压缸6工作带动升降架7向下移动，升降架7带动第二输送辊8向下移动，第二输送辊8与第一输送辊3与布料贴合，此时第一电机4工作，第一电机4工作带动第一输送辊3进行转动，有效的对布料进行出料处理，该结构稳定，便于对不同厚度的布料进行出料处理，提高了实用性。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种喷水织机专用布料出料架，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)之间转动安装有第一输送辊(3)，所述第一输送辊(3)的一端贯穿固定板(2)且延伸至外部，所述第一输送辊(3)的一端键槽连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)与固定板(2)之间为固定安装，所述底座(1)的顶部且位于第一输送辊(3)的正上方固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端固定安装有升降架(7)，所述升降架(7)的内部转动安装有第二输送辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机专用布料出料架，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于固定架(5)的一侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定安装有安装板(10)，且安装板(10)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种喷水织机专用布料出料架，其特征在于，两个所述安装板(10)之间通过轴承转动安装有正反螺杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种喷水织机专用布料出料架，其特征在于，所述正反螺杆(11)的一端贯穿安装板(10)且延伸至外部，所述正反螺杆(11)的一端键槽连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)与安装架(9)之间为固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种喷水织机专用布料出料架，其特征在于，所述正反螺杆(11)的外部啮合连接有限位板(13)，且限位板(13)的数量为两个，两个所述安装板(10)之间且位于正反螺杆(11)的外部两侧均固定安装有限位杆(14)，所述限位板(13)与限位杆(14)之间为滑动安装。
6.根据权利要求5所述的一种喷水织机专用布料出料架，其特征在于，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有清灰架(15)，所述清灰架(15)的顶部与底部均等距内嵌连接有风机(16)，且风机(16)的数量为多个。
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