CN211945681U - 一种压辊压力可调的新型分批整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压辊压力可调的新型分批整经机，包括主架体、驱动电机、经轴主体和复位弹簧，所述主架体的右侧螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的左侧键连接有经轴主体，并且经轴主体轴承安装在主架体的内侧表面，所述经轴主体的前侧设置有第一安装壳，且经轴主体的后侧设置有第二安装壳，并且第一安装壳的后侧设置有第一连接板。该压辊压力可调的新型分批整经机设置有双向螺纹杆、第一限位块和第二限位块，在需要对压辊的压力进行调整时可通过双向螺纹杆的转动配合第一限位块和第二限位块带动其位置进行移动，将其和经轴主体之间的间距进行调整，实现对压辊压力的调整。

Description

一种压辊压力可调的新型分批整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种压辊压力可调的新型分批整经机。

背景技术

整经机是一种可将一定根数的经纱按固定长度和宽度平行卷绕在经轴上的装置，在对纱线进行收卷时可采用压辊对经轴进行加压，使纱线稳定的缠绕在经轴的表面，但现有的整经机在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的整经机在使用时压辊多为固定式结构，对其调整较为不便，且在对不同的纱线进行处理时有时需要采用不同的压力，降低了装置的实用性和使用便捷性；

2、现有的整经机一般只设置有一个压辊，单个压辊对纱线的加压效果较弱，纱线的整体稳定性较弱，降低了装置的功能性；

针对上述问题，急需在原有整经机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压辊压力可调的新型分批整经机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的整经机在使用时压辊多为固定式结构，对其调整较为不便，且在对不同的纱线进行处理时有时需要采用不同的压力，并且现有的整经机一般只设置有一个压辊，单个压辊对纱线的加压效果较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压辊压力可调的新型分批整经机，包括主架体、驱动电机、经轴主体和复位弹簧，所述主架体的右侧螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的左侧键连接有经轴主体，并且经轴主体轴承安装在主架体的内侧表面，所述经轴主体的前侧设置有第一安装壳，且经轴主体的后侧设置有第二安装壳，并且第一安装壳的后侧设置有第一连接板，所述第一连接板的内侧轴承安装有第一压辊，且第一连接板的前侧表面粘接有复位弹簧，所述第二安装壳的前侧设置有第二连接板，且第二连接板的内侧轴承安装有第二压辊，并且第二连接板的后端粘接有复位弹簧，所述复位弹簧分别设置在第一安装壳和第二安装壳的内部，所述第一安装壳和第二安装壳的左侧均设置有第一限位块，且第一限位块的中部贯穿有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆轴承安装在主架体的内部，所述第一安装壳和第二安装壳的右侧均镶嵌有第二限位块，且第二限位块的外侧设置有限位槽，并且限位槽开设在主架体的内侧表面。

优选的，所述第一安装壳和第二安装壳关于经轴主体的中心线前后对称设置，且第一安装壳和第二安装壳的内部结构相同。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的俯视外端截面均呈“T”字形结构设计，且第一连接板和第二连接板均关于第一安装壳的中心线左右对称设置。

优选的，所述第二连接板通过复位弹簧和第二安装壳之间构成前后伸缩结构，且第二连接板和第二压辊之间构成转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆的前端镶嵌有把手，且双向螺纹杆和第一限位块之间构成螺纹连接。

优选的，所述第二限位块和限位槽之间构成前后滑动结构，且第二限位块和第一限位块与第一安装壳和第二安装壳之间均为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压辊压力可调的新型分批整经机；

(1)设置有双向螺纹杆、第一限位块和第二限位块，在需要对压辊的压力进行调整时可通过双向螺纹杆的转动配合第一限位块和第二限位块带动其位置进行移动，将其和经轴主体之间的间距进行调整，实现对压辊压力的调整，便于对不同的纱线进行加工，增加装置的实用性和使用便捷性；

(2)设置有第一压辊和第二压辊，通过前后对称设置的第一压辊和第二压辊可对纱线进行多方位的加压，且通过双向螺纹杆的控制可使两组压辊保持同步的移动，对经轴主体保持相同的压力，提高纱线的整体稳定性，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型第一限位块主剖结构示意图。

图中：1、主架体；2、驱动电机；3、经轴主体；4、第一安装壳；5、第二安装壳；6、第一连接板；7、第一压辊；8、复位弹簧；9、第二连接板；10、第二压辊；11、第一限位块；12、双向螺纹杆；1201、把手；13、第二限位块；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压辊压力可调的新型分批整经机，包括主架体1、驱动电机2、经轴主体3、第一安装壳4、第二安装壳5、第一连接板6、第一压辊7、复位弹簧8、第二连接板9、第二压辊10、第一限位块11、双向螺纹杆12、第二限位块13和限位槽14，所述主架体1的右侧螺栓安装有驱动电机2，且驱动电机2的左侧键连接有经轴主体3，并且经轴主体3轴承安装在主架体1的内侧表面，经轴主体3的前侧设置有第一安装壳4，且经轴主体3的后侧设置有第二安装壳5，并且第一安装壳4的后侧设置有第一连接板6，第一连接板6的内侧轴承安装有第一压辊7，且第一连接板6的前侧表面粘接有复位弹簧8，第二安装壳5的前侧设置有第二连接板9，且第二连接板9的内侧轴承安装有第二压辊10，并且第二连接板9的后端粘接有复位弹簧8，复位弹簧8分别设置在第一安装壳4和第二安装壳5的内部，第一安装壳4和第二安装壳5的左侧均设置有第一限位块11，且第一限位块11的中部贯穿有双向螺纹杆12，并且双向螺纹杆12轴承安装在主架体1的内部，第一安装壳4和第二安装壳5的右侧均镶嵌有第二限位块13，且第二限位块13的外侧设置有限位槽14，并且限位槽14开设在主架体1的内侧表面；

第一安装壳4和第二安装壳5关于经轴主体3的中心线前后对称设置，且第一安装壳4和第二安装壳5的内部结构相同，上述结构设计方便后续通过第一安装壳4和第二安装壳5对第一压辊7和第二压辊10提供安装面，增加装置的功能性；

第一连接板6和第二连接板9的俯视外端截面均呈“T”字形结构设计，且第一连接板6和第二连接板9均关于第一安装壳4的中心线左右对称设置，上述结构设计使得第一连接板6和第二连接板9分别能在第一安装壳4和第二安装壳5内被限位，使其保持良好的稳定性；

第二连接板9通过复位弹簧8和第二安装壳5之间构成前后伸缩结构，且第二连接板9和第二压辊10之间构成转动连接，上述结构设计使得装置在工作过程中第一压辊7和第二压辊10均可进行一定的移动，保持装置对线束的稳定收卷；

双向螺纹杆12的前端镶嵌有把手1201，且双向螺纹杆12和第一限位块11之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过把手1201转动双向螺纹杆12进行旋转，从而带动第一限位块11进行移动；

第二限位块13和限位槽14之间构成前后滑动结构，且第二限位块13和第一限位块11与第一安装壳4和第二安装壳5之间均为一体化结构，上述结构设计使得第一安装壳4和第二安装壳5可在第一限位块11和第二限位块13的作用下进行移动，从而对第一压辊7和第二压辊10的位置进行调整。

工作原理：在使用该压辊压力可调的新型分批整经机时，首先，根据图1-3所示，将纱线缠绕在经轴主体3的表面启动驱动电机2进行工作，驱动电机2带动经轴主体3进行转动，对纱线进行收卷，纱线在收卷过程中将通过第一压辊7和第二压辊10被挤压后稳定的缠绕在经轴主体3的表面，同时在随着纱线厚度的增加第一压辊7和第二压辊10将分别通过第一连接板6和第二连接板9对复位弹簧8进行挤压，保证工作的连续进行；

在需要对压辊的压力进行调整时，根据图2和图4所示，可通过把手1201转动双向螺纹杆12，双向螺纹杆12在转动的同时将通过螺纹连接带动第一限位块11在其表面进行移动，同时第二限位块13将沿限位槽14进行滑动，第一压辊7和第二压辊10将沿相反的方向进行同步移动，实现对压辊压力的调整，增加装置的实用性和使用便捷性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压辊压力可调的新型分批整经机，包括主架体(1)、驱动电机(2)、经轴主体(3)和复位弹簧(8)，其特征在于：所述主架体(1)的右侧螺栓安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的左侧键连接有经轴主体(3)，并且经轴主体(3)轴承安装在主架体(1)的内侧表面，所述经轴主体(3)的前侧设置有第一安装壳(4)，且经轴主体(3)的后侧设置有第二安装壳(5)，并且第一安装壳(4)的后侧设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的内侧轴承安装有第一压辊(7)，且第一连接板(6)的前侧表面粘接有复位弹簧(8)，所述第二安装壳(5)的前侧设置有第二连接板(9)，且第二连接板(9)的内侧轴承安装有第二压辊(10)，并且第二连接板(9)的后端粘接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)分别设置在第一安装壳(4)和第二安装壳(5)的内部，所述第一安装壳(4)和第二安装壳(5)的左侧均设置有第一限位块(11)，且第一限位块(11)的中部贯穿有双向螺纹杆(12)，并且双向螺纹杆(12)轴承安装在主架体(1)的内部，所述第一安装壳(4)和第二安装壳(5)的右侧均镶嵌有第二限位块(13)，且第二限位块(13)的外侧设置有限位槽(14)，并且限位槽(14)开设在主架体(1)的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种压辊压力可调的新型分批整经机，其特征在于：所述第一安装壳(4)和第二安装壳(5)关于经轴主体(3)的中心线前后对称设置，且第一安装壳(4)和第二安装壳(5)的内部结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种压辊压力可调的新型分批整经机，其特征在于：所述第一连接板(6)和第二连接板(9)的俯视外端截面均呈“T”字形结构设计，且第一连接板(6)和第二连接板(9)均关于第一安装壳(4)的中心线左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种压辊压力可调的新型分批整经机，其特征在于：所述第二连接板(9)通过复位弹簧(8)和第二安装壳(5)之间构成前后伸缩结构，且第二连接板(9)和第二压辊(10)之间构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压辊压力可调的新型分批整经机，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)的前端镶嵌有把手(1201)，且双向螺纹杆(12)和第一限位块(11)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种压辊压力可调的新型分批整经机，其特征在于：所述第二限位块(13)和限位槽(14)之间构成前后滑动结构，且第二限位块(13)和第一限位块(11)与第一安装壳(4)和第二安装壳(5)之间均为一体化结构。

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