CN211165549U - 一种薄膜出料及拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜出料及拉伸装置，涉及信封生产制造技术领域，包括基座以及：卷料机构，配置为设于基座上的支架以及转动设于支架上的卷料辊；拉力控制机构，包括设于基座上的机架，机架上平行于卷料辊的轴向且沿卷料辊上塑料薄膜的拉伸方向设有第一拉伸辊组以及第二拉伸辊组，机架上还设有用于调节上述第一拉伸辊组与第二拉伸辊组之间间距的调节组件；卷料机构中还设有用于控制卷料辊转动速度的控制组件，通过在薄膜出料处设两个相对位置可以调节的拉伸辊组，可调节出料处薄膜受到的拉伸力，通过调节卷料机构中卷料辊的转速，可控制塑料薄膜的出料速度，结合拉伸力的控制，二者相互配合，最终避免塑料薄膜在传输过程中表面产生褶皱。

Description

一种薄膜出料及拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及信封生产制造技术领域，更具体地说，它涉及一种薄膜出料及拉伸装置。

背景技术

城市生活中水电账单一般通过信封邮寄给到住户，为了能够看清楚账单中间部分的内容，如用户姓名、用户地址等，生产信封时通常会在信封的中部设置开口，开口处覆盖有透明的塑料薄膜。

在生产上述信封时，需要将塑料薄膜与信封纸相粘合。生产时，为了保证塑料薄膜与信封纸的粘合稳定性，必须要保证信封纸张或塑料薄膜的平整度，避免塑料薄膜在传输过程中产生褶皱。

但是在实际生产过程中，塑料薄膜从绕卷的出料卷筒上输出，传输到与纸质件粘合处，需要经过很长的距离，在此期间，一旦塑料薄膜受力不均，便会沿其长度方向产生宽度、高度以及长度不一的褶皱，由此降低塑料薄膜与信封纸之间的粘接牢靠程度。如何有效的避免塑料薄膜在从出料卷筒传送到粘接工序的过程中产生褶皱是提高生产效率和保证产品质量的关键。

实用新型内容

针对于信封生产过程中，塑料薄膜传送时容易产生褶皱导致塑料薄膜与纸质信封之间连接不牢固的问题，本实用新型提出了一种薄膜出料及拉伸装置，其能够灵活地调整薄膜传送过程中薄膜自身的张力，避免沿其长度方向产生褶皱，能够有效的提升塑料薄膜与信封纸张之间的粘结牢靠度，提升生产效率以及产品质量。具体方案如下：

一种薄膜出料及拉伸装置，包括基座，还包括：

卷料机构，配置为设于所述基座上的支架以及转动设置于所述支架上的卷料辊；

拉力控制机构，包括设置于所述基座上的机架，所述机架上平行于所述卷料辊的轴向且沿卷料辊上塑料薄膜的拉伸方向设置有第一拉伸辊组以及第二拉伸辊组，所述机架上还设置有用于调节上述第一拉伸辊组与第二拉伸辊组之间间距的调节组件；

其中，所述卷料机构中还设置有用于控制所述卷料辊转动速度的控制组件。

通过上述技术方案，在薄膜出料处设置两个相对位置可以调节的拉伸辊组，由此可以调节出料处薄膜受到的拉伸力，同时，通过调节卷料机构中卷料辊的转速，可以控制塑料薄膜的出料速度，结合上述拉伸力的控制，二者相互配合，最终避免塑料薄膜在传输过程中表面产生褶皱。

进一步的，所述基座上安装设置有滑移机构，所述滑移机构包括：

滑轨，平行于所述卷料辊的轴向固定设置于所述基座上；

滑块，滑移设置于所述滑轨上且沿所述滑轨方向开设有贯穿其本体的螺纹通道；

驱动件，包括沿滑轨方向设置的丝杆以及设置于丝杆两端的安装块，所述安装块与基座固定连接，所述丝杆与所述螺纹通道螺纹配合且两端与所述安装块转动连接，所述丝杆的其中一端设置有转动手柄；

安装座，设置于所述滑块远离基座的一侧，用于安装所述支架。

通过上述技术方案，可以沿卷料辊的长度方向移动卷料辊，即可以沿塑料薄膜的宽度方向对塑料薄膜位置做一定的微调，缓解或调整塑料薄膜沿其宽度方向的应力大小，避免褶皱的产生；同时，当第一拉伸辊组、第二拉伸辊组的位置发生变化后，上述滑移机构也能够对应的改变卷料辊的位置，使之适应于第一拉伸辊组以及第二拉伸辊组的位置变化。

进一步的，所述机架包括相互平行设置的第一机架以及第二机架，所述第一拉伸辊组与第二拉伸辊组转动设置于所述第一机架及第二机架之间，分别包括多根相互平行设置的第一拉伸辊以及第二拉伸辊，多根所述第一拉伸辊的两端分别与第一机架与第二机架转动连接；

所述第一机架及第二机架之间以薄膜的拉伸方向为滑移方向滑移设置有滑动机架，多根所述第二拉伸辊的两端分别与所述滑动机架转动连接。

通过上述技术方案，利用滑动机架可以整体调节上述第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的间距，进而调节上述塑料薄膜所受到的拉伸力。

进一步的，多根所述第一拉伸辊、多根所述第二拉伸辊均呈竖直排布设置；

所述调节组件包括所述第一机架与第二机架相向一侧侧壁上沿水平方向设置的滑动导向杆，所述滑动机架通过滑移穿设于所述滑动导向杆上的滑座与所述滑动导向杆滑移连接；

所述滑座上设置有用于卡定所述滑座与所述滑动导向杆或机架的卡定件；

所述第一机架或第二机架上设置有用于测量所述滑座滑动距离的标尺。

通过上述技术方案，可以准确的调节第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的间距。

进一步的，所述滑座贯穿设置有供滑动导向杆穿过的通道，所述滑座表面贯穿至所述通道设置有螺纹孔，所述卡定件包括螺纹连接于所述螺纹孔中的螺杆。

通过上述技术方案，可以方便的将上述滑动机架固定在滑动导向杆上。

进一步的，所述第一机架及第二机架与某一根或多根第一拉伸辊的连接处沿水平方向设置有腰型槽，所述第一拉伸辊的两端与所述腰型槽滑移且转动连接设置；

所述调节组件还包括设置于所述腰型槽中的弹簧或弹性填充块，其中，所述弹簧沿所述腰型槽的长度方向设置且两端分别与所述第一拉伸辊以及腰型槽内侧壁抵接。

通过上述技术方案，可以利用弹簧的弹力对塑料薄膜受到的拉伸力进行平衡，当拉伸力突然增大时，上述弹簧可以利用自身的形变量进行缓冲，避免塑料薄膜产生不可逆形变，减少褶皱的产生。

进一步的，所述卷料辊由电机或气动装置驱动转动，所述控制组件包括：

限速盘，同轴固定设置于所述卷料辊的一端；

摩擦块组件，包括两个分设于所述限速盘两侧的第一摩擦块以及第二摩擦块，所述第一摩擦块以及第二摩擦块设置于所述支架上且受控于驱动装置的驱动，做相向或相互远离运动；

驱动装置，配置为控制器以及驱动器，所述驱动器配置为两个与外部气源设备相连通的气动活塞，所述第一摩擦块与第二摩擦块分别与两个所述气动活塞的伸缩端固定连接，所述控制器配置为设于气动活塞与外部气源设备之间的电磁调节阀或手动调节阀。

通过上述技术方案，可以精确地限定上述卷料辊的转速，进而精确的控制上述卷料辊上塑料薄膜的出料速率。

进一步的，所述基座上还设置有用于对薄膜温度进行调节的温度调控组件，所述温度调控组件包括：

温度调节辊，转动设置于所述第一机架与第二机架之间，其内部设置有用于调节其表面温度的温度调节件。

通过上述技术方案，可以对即将进入到第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的塑料薄膜温度加以控制，通过温度的改变调整塑料薄膜表面受拉伸后的形变恢复能力，减少后期传送过程中褶皱的产生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在薄膜出料处设置两个相对位置可以调节的拉伸辊组，由此可以调节出料处薄膜受到的拉伸力，同时，通过调节卷料机构中卷料辊的转速，可以控制塑料薄膜的出料速度，结合上述拉伸力的控制，二者相互配合，最终避免塑料薄膜在传输过程中表面产生褶皱。

附图说明

图1为薄膜出料及拉伸装置的整体示意图（一）；

图2为薄膜出料及拉伸装置的整体示意图（二）；

图3为图2中A部的局部放大示意图；

图4为图2中B部的局部放大示意图；

图5为控制卷料辊转速的控制组件的结构示意图。

附图标记：100、基座；200、卷料机构；210、卷料辊；220、控制组件；221、限速盘；222、摩擦块组件；2221、第一摩擦块；2222、第二摩擦块；223、驱动装置；230、支架；300、拉力控制机构；310、机架；311、第一机架；312、第二机架；313、滑动导向杆；314、滑座；315、螺杆；316、滑动机架；317、标尺；320、第一拉伸辊组；321、第一拉伸辊；330、第二拉伸辊组；331、第二拉伸辊；340、调节组件；341、腰型槽；342、弹簧；343、滑动块；400、滑移机构；410、滑轨；420、滑块；430、驱动件；431、安装块；432、丝杆；433、转动手柄；440、安装座；500、温度调控组件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种薄膜出料及拉伸装置，如图1所示，包括基座100，还包括设置于基座100上的卷料机构200以及拉力控制机构300。

卷料机构200配置为设于基座100上的支架230以及转动设置于支架230上的卷料辊210。上述支架230与所述基座100相垂直设置，所述卷料辊210通过轴承转动设置于所述支架230上。上述卷料辊210为气涨辊，便于将卷绕有塑料薄膜的料筒固定在卷料辊210上。

如图1和图2所示，拉力控制机构300包括设置于基座100上的机架310，机架310上平行于卷料辊210的轴向且沿卷料辊210上塑料薄膜的拉伸方向设置有第一拉伸辊组320以及第二拉伸辊组330，机架310上还设置有用于调节上述第一拉伸辊组320与第二拉伸辊组330之间间距的调节组件340。在薄膜出料处设置两个相对位置可以调节的拉伸辊组，由此可以调节出料处薄膜受到的拉伸力。

详述的，如图2所示，机架310包括相互平行设置的第一机架311以及第二机架312，第一拉伸辊组320与第二拉伸辊组330转动设置于第一机架311及第二机架312之间，分别包括多根相互平行设置的第一拉伸辊321以及第二拉伸辊331，多根所述第一拉伸辊321的两端分别与第一机架311与第二机架312通过轴承转动连接。

第一机架311及第二机架312之间以薄膜的拉伸方向为滑移方向滑移设置有滑动机架316，多根第二拉伸辊331的两端分别通过轴承与滑动机架316转动连接，利用滑动机架316可以整体调节上述第一拉伸辊321与第二拉伸辊331之间的间距，进而调节上述塑料薄膜所受到的拉伸力。

进一步详述的，多根所述第一拉伸辊321、多根第二拉伸辊331均呈竖直排布设置。传送过程中的塑料薄膜交错设置于第一拉伸辊321及第二拉伸辊331之间。

上述调节组件340包括第一机架311与第二机架312相向一侧侧壁上沿水平方向设置的滑动导向杆313，滑动机架316通过滑移穿设于滑动导向杆313上的滑座314与滑动导向杆313滑移连接。上述滑座314上设置有用于卡定滑座314与滑动导向杆313或机架310的卡定件。

如图3所示，所述滑座314贯穿设置有供滑动导向杆313穿过的通道，滑座314表面贯穿至通道设置有螺纹孔，所述卡定件包括螺纹连接于螺纹孔中的螺杆315，可以方便的将上述滑动机架316固定在滑动导向杆313上。

为了可以准确的调节第一拉伸辊321与第二拉伸辊331之间的间距，第一机架311或第二机架312上设置有用于测量滑座314滑动距离的标尺317。

所述第一机架311及第二机架312与某一根或多根第一拉伸辊321的连接处沿水平方向设置有腰型槽341，腰型槽341中设置有沿其长度方向滑移的滑动块343，所述滑动块343上设置有轴承，第一拉伸辊321的两端通过上述嵌设在滑动块343中的轴承与腰型槽341滑移且转动连接。

如图4所示，所述调节组件340还包括设置于腰型槽341中的弹簧342或弹性填充块，其中，弹簧342沿腰型槽341的长度方向设置且两端分别与第一拉伸辊321以及腰型槽341内侧壁抵接。基于上述技术方案，可以利用弹簧342的弹力对塑料薄膜受到的拉伸力进行平衡，当拉伸力突然增大时，上述弹簧342可以利用自身的形变量进行缓冲，避免塑料薄膜产生不可逆形变，减少褶皱的产生。

进一步的，如图1所示，基座100上安装设置有滑移机构400，所述滑移机构400包括滑轨410、滑块420、驱动件430以及安装座440。

滑轨410设置为两根且平行于卷料辊210的轴向固定设置于基座100上。滑块420滑移设置于滑轨410上且沿滑轨410方向开设有贯穿其本体的螺纹通道。驱动件430包括沿滑轨410方向设置的丝杆432以及设置于丝杆432两端的安装块431，安装块431与基座100固定连接，丝杆432与螺纹通道螺纹配合且两端与安装块431转动连接，丝杆432的其中一端设置有转动手柄433。通过转动上述转动手柄433，便可以驱动上述滑块420移动。安装座440设置于滑块420远离基座100的一侧，用于安装支架230。在本实施例中，上述安装支架230通过螺钉可拆卸安装在所述安装座440上。

上述方案的整体效果在于：可以沿卷料辊210的长度方向移动卷料辊210，即可以沿塑料薄膜的宽度方向对塑料薄膜位置做一定的微调，缓解或调整塑料薄膜沿其宽度方向的应力大小，避免褶皱的产生；同时，当第一拉伸辊组320、第二拉伸辊组330的位置发生变化后，上述滑移机构400也能够对应的改变卷料辊210的位置，使之适应于第一拉伸辊组320以及第二拉伸辊组330的位置变化。

所述卷料辊210由电机或气动装置驱动转动，卷料机构200中还设置有用于控制卷料辊210转动速度的控制组件220。如图5所示，所述控制组件220包括：限速盘221、摩擦块组件222以及驱动装置223。

限速盘221同轴固定设置于卷料辊210的一端，在本实施例中，限速盘221与卷绕在卷料辊210上的塑料薄膜分别位于支架230的两侧。摩擦块组件222包括两个分设于限速盘221两侧的第一摩擦块2221以及第二摩擦块2222，第一摩擦块2221以及第二摩擦块2222设置于支架230上且受控于驱动装置223的驱动，做相向或相互远离运动。

驱动装置223配置为控制器以及驱动器，驱动器配置为两个与外部气源设备相连通的气动活塞，第一摩擦块2221与第二摩擦块2222分别与两个气动活塞的伸缩端固定连接，控制器配置为设于气动活塞与外部气源设备之间的电磁调节阀或手动调节阀。上述外部气源用于提供稳定的气压，气动活塞的推力大小与其受到的气压大小呈正比，上述电磁调节阀与气动活塞之间形成一个非完全密闭的气压空间，使用时电磁调节阀短时间导通，使得上述气压空间中的气压达到设定值，此时第一摩擦块2221或第二摩擦块2222作用到限速盘221上压力稳定，随着时间的推移，上述气压空间中的空气会有所散失，导致气压下降，此时再次短时间内导通上述电池调节阀即可。基于上述技术方案，可以精确地限定上述卷料辊210的转速，进而精确的控制上述卷料辊210上塑料薄膜的出料速率。

如图1所示，在所述基座100上还设置有用于对薄膜温度进行调节的温度调控组件500，温度调控组件500包括温度调节辊，温度调节辊转动设置于第一机架311与第二机架312之间，其内部设置有用于调节其表面温度的温度调节件。上述温度调节件包括电加热片或与外部冷源相连通的冷却管，上述热量或冷量经温度调节辊表面传导到塑料薄膜上。上述技术方案可以对即将进入到第一拉伸辊321与第二拉伸辊331之间的塑料薄膜温度加以控制，通过温度的改变调整塑料薄膜表面受拉伸后的形变恢复能力，减少后期传送过程中褶皱的产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄膜出料及拉伸装置，包括基座(100)，其特征在于，还包括：

卷料机构(200)，配置为设于所述基座(100)上的支架(230)以及转动设置于所述支架(230)上的卷料辊(210)；

拉力控制机构(300)，包括设置于所述基座(100)上的机架(310)，所述机架(310)上平行于所述卷料辊(210)的轴向且沿卷料辊(210)上塑料薄膜的拉伸方向设置有第一拉伸辊组(320)以及第二拉伸辊组(330)，所述机架(310)上还设置有用于调节上述第一拉伸辊组(320)与第二拉伸辊组(330)之间间距的调节组件(340)；

其中，所述卷料机构(200)中还设置有用于控制所述卷料辊(210)转动速度的控制组件(220)。

2.根据权利要求1所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，所述基座(100)上安装设置有滑移机构(400)，所述滑移机构(400)包括：

滑轨(410)，平行于所述卷料辊(210)的轴向固定设置于所述基座(100)上；

滑块(420)，滑移设置于所述滑轨(410)上且沿所述滑轨(410)方向开设有贯穿其本体的螺纹通道；

驱动件(430)，包括沿滑轨(410)方向设置的丝杆(432)以及设置于丝杆(432)两端的安装块(431)，所述安装块(431)与基座(100)固定连接，所述丝杆(432)与所述螺纹通道螺纹配合且两端与所述安装块(431)转动连接，所述丝杆(432)的其中一端设置有转动手柄(433)；

安装座(440)，设置于所述滑块(420)远离基座(100)的一侧，用于安装所述支架(230)。

3.根据权利要求1所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，所述机架(310)包括相互平行设置的第一机架(311)以及第二机架(312)，所述第一拉伸辊组(320)与第二拉伸辊组(330)转动设置于所述第一机架(311)及第二机架(312)之间，分别包括多根相互平行设置的第一拉伸辊(321)以及第二拉伸辊(331)，多根所述第一拉伸辊(321)的两端分别与第一机架(311)与第二机架(312)转动连接；

所述第一机架(311)及第二机架(312)之间以薄膜的拉伸方向为滑移方向滑移设置有滑动机架(316)，多根所述第二拉伸辊(331)的两端分别与所述滑动机架(316)转动连接。

4.根据权利要求3所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，多根所述第一拉伸辊(321)、多根所述第二拉伸辊(331)均呈竖直排布设置；

所述调节组件(340)包括所述第一机架(311)与第二机架(312)相向一侧侧壁上沿水平方向设置的滑动导向杆(313)，所述滑动机架(316)通过滑移穿设于所述滑动导向杆(313)上的滑座(314)与所述滑动导向杆(313)滑移连接；

所述滑座(314)上设置有用于卡定所述滑座(314)与所述滑动导向杆(313)或机架(310)的卡定件；

所述第一机架(311)或第二机架(312)上设置有用于测量所述滑座(314)滑动距离的标尺(317)。

5.根据权利要求4所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，

所述滑座(314)贯穿设置有供滑动导向杆(313)穿过的通道，所述滑座(314)表面贯穿至所述通道设置有螺纹孔，所述卡定件包括螺纹连接于所述螺纹孔中的螺杆(315)。

6.根据权利要求4所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，所述第一机架(311)及第二机架(312)与某一根或多根第一拉伸辊(321)的连接处沿水平方向设置有腰型槽(341)，所述第一拉伸辊(321)的两端与所述腰型槽(341)滑移且转动连接设置；

所述调节组件(340)还包括设置于所述腰型槽(341)中的弹簧(342)或弹性填充块，其中，所述弹簧(342)沿所述腰型槽(341)的长度方向设置且两端分别与所述第一拉伸辊(321)以及腰型槽(341)内侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，所述卷料辊(210)由电机或气动装置驱动转动，所述控制组件(220)包括：

限速盘(221)，同轴固定设置于所述卷料辊(210)的一端；

摩擦块组件(222)，包括两个分设于所述限速盘(221)两侧的第一摩擦块(2221)以及第二摩擦块(2222)，所述第一摩擦块(2221)以及第二摩擦块(2222)设置于所述支架(230)上且受控于驱动装置(223)的驱动，做相向或相互远离运动；

驱动装置(223)，配置为控制器以及驱动器，所述驱动器配置为两个与外部气源设备相连通的气动活塞，所述第一摩擦块(2221)与第二摩擦块(2222)分别与两个所述气动活塞的伸缩端固定连接，所述控制器配置为设于气动活塞与外部气源设备之间的电磁调节阀或手动调节阀。

8.根据权利要求3所述的薄膜出料及拉伸装置，其特征在于，所述基座(100)上还设置有用于对薄膜温度进行调节的温度调控组件(500)，所述温度调控组件(500)包括：

温度调节辊，转动设置于所述第一机架(311)与第二机架(312)之间，其内部设置有用于调节其表面温度的温度调节件。

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