CN218665975U - 含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于菌剂发酵装置领域，具体涉及含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，该发酵装置包括罐体、进料管以及出料管，所述进料管处设置有用于在添料时能够将所述罐体内外环境隔离的隔离组件，所述隔离组件包括第一塞体、沿所述第一塞体周向设置且用于密封所述进料管的第一活塞件、与所述第一塞体同轴设置的第二塞体、沿所述第二塞体周向设置且用于密封所述进料管的第二活塞件以及用于连接所述第一塞体和所述第二塞体的连接件。本实用新型用于解决目前的发酵装置在添加物料时罐体内外连通，容易发生污染的技术问题。

Description

含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置

技术领域

本实用新型属于菌剂发酵装置领域，具体涉及含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置。

背景技术

生物防治是利用昆虫病原微生物来抑制害虫的一种生物方法，可以很好的替代具有生态污染的化学杀虫剂。目前使用的微生物菌剂，如苏云金芽孢杆菌、白僵菌及绿僵菌等均是应用较为广泛的生物杀虫剂，因其具有良好的扩散效果、较长的宿存能力、独特的体壁入侵方式，以及对害虫不产生抗药性和易大量生产等特点，使得其在森林害虫、土壤害虫和刺吸式害虫的生物防治中具有明显的优势。

综合苏云金芽孢杆菌、白僵菌和绿僵菌各自的优势，将上述三种菌结合的菌剂作为杀菌剂使用，能够达到更好的杀虫效果。含上述三种菌的菌剂通过发酵进行制备，在发酵时，虽然需要通气减压，但其发酵环境通常需要与外界处于隔离状态，以免发生发酵液体出现污染的状况。

但是，目前使用的发酵装置，其加料口简单，需要敞开加料口进行加料，这容易使得外界环境中的污染物进入发酵罐体内，造成污染，影响发酵质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，用于解决目前的发酵装置在添加物料时罐体内外连通，容易发生污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，该发酵装置包括罐体、进料管以及出料管，所述进料管处设置有用于在添料时能够将所述罐体内外环境隔离的隔离组件，所述隔离组件包括第一塞体、沿所述第一塞体周向设置且用于密封所述进料管的第一活塞件、与所述第一塞体同轴设置的第二塞体、沿所述第二塞体周向设置且用于密封所述进料管的第二活塞件以及用于连接所述第一塞体和所述第二塞体的连接件；

所述隔离组件沿所述进料管移动至所述第一塞体脱离所述进料管、所述第二塞体及所述第二活塞件密封所述进料管，处在能够向所述进料管内添加物料的状态；

所述隔离组件沿所述进料管移动至所述第一塞体及所述第一活塞件和所述第二塞体及所述第二活塞件同时密封所述进料管，处在所述进料管向所述罐体内添加物料的准备状态；

所述隔离组件沿所述进料管移动所述第一塞体及所述第一活塞件密封所述进料管、所述第二塞体脱离所述进料管，处在所述进料管能够向所述罐体内添加物料的状态。

优选地，所述第二塞体靠近所述第一塞体的端部采用弧形面设置。

优选地，所述第一塞体远离所述第二塞体的端部设置有挡止部，所述挡止部横截面大于所述进料管的管口。

优选地，所述进料管包括第一管体、第二管体以及连接所述第一管体和所述第二管体的锥形部，所述第二管体伸入所述罐体内，所述锥形部较大的一端靠近所述第一管体。

优选地，所述第一塞体及所述第一活塞件滑动连接于所述第一管体，用于开合所述第一管体；所述第二塞体及所述第二活塞件滑动连接于所述第二管体，用于开合所述第二管体。

优选地，该发酵装置还设置有伸入所述罐体内的搅拌装置。

采用本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型在向罐体内添加物料时，能够始终保证罐体内在进料管处与外界保持隔离的状态，有效防止外界的污染物进入到罐体内，造成发酵液体的污染，保证发酵质量。通过在进料管处设置隔离组件，隔离组件包括第一塞体、第二塞体以及连接件，第一塞体和第二塞体同轴设置且通过连接件连接，使得第一塞体和第二塞体之间形成间隔，在第一塞体和第二塞体上分别设置有第一活塞件和第二活塞件，用于密封进料管；基于此，在隔离组件处在第一塞体脱离进料管、第二塞体密封进料管的状态时，进料管下端处于密封状态，此时能够像进料管内添加物料；在隔离组件处第一塞体和第二塞体同时密封进料管的状态时，添加的物料处在进料管内第一塞体和第二塞体之间，进料管上下端均于密封状态；在隔离组件处在第一塞体密封进料管、第二塞体脱离进料管的状态时，此时进料管上端处于密封状态，进料管中的物料流至罐体内；上述向罐体内添加物料的整个过程中红进料管均处于密封的状态，保证罐体内外在进料管处的始终处于隔离状态，防止发酵液体的污染。

附图说明

图1为含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置的实施例整体示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图2的另一状态示意图。

其中，图1-3中，1-支腿，2-罐体，3-搅拌装置，4-进料管，41-第一管体，42-锥形部，43-第二管体，5-出料管，6-隔离组件，61-第一塞体，611-第一活塞件，612-挡止部，62-连接杆，63-第二塞体，631-第二活塞件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例如下：

实施例1，如图1-3所示，含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，该发酵装置包括罐体2、进料管4以及出料管5。罐体2通过支腿1进行支撑。在罐体2的上端设置有进料管4，并在下端设置有出料管5。

在本实施例中，为减小白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌等发酵过程中产生的气体或者热量的影响，会在罐体2上设置通气装置和降温装置。当然，通气装置中可以设置单向阀体等，避免外界空气进入罐体2内。

在进料管4内设置有隔离组件6。隔离组件6包括第一塞体61、第一活塞件611、第二塞体63、第二活塞件631以及连接杆62。第一塞体61以及第二塞体63与进料管4的管壁之间存在间隙。第一活塞件611在第一塞体61上沿周向环状设置，具有一定的弹性；在第一塞体61沿进料管4移动时能够密封进料管4。第二活塞件631采用与第一活塞件611相同的材质，沿周向环状设置在第二塞体63上；在第二塞体63沿进料管4移动时能够密封进料管4。连接杆62采用不易变形的硬质材质制成，用于连接第一塞体61和第二塞体63，并保证第一塞体61和第二塞体63处于同轴状态，并使得第一塞体61和第二塞体63之间存在间隔。基于此，隔离组件6存在三种状态：

（1）能够向进料管内添加物料的状态：第一塞体61向上脱离进料管4、第二塞体63置于进料管4内并通过第二活塞件631密封进料管4，进料管4下端密封、上端开放，此时可以向进料管4内添加物料，添加的物料暂存在进料管4内；

（2）进料管向罐体内添加物料的准备状态：第一塞体61和第二塞体63同时处在进料管4内、第一活塞件611和第二活塞件631同时密封进料管4，进料管4上下端均处在密封状态，添加的物料暂存在进料管4内，完成向罐体2内添加物料的准备过程；

（3）进料管能够向罐体内添加物料的状态：第一塞体61置于进料管4内并通过第一活塞件611密封进料管4、第二活塞63向下脱离进料管4，进料管4下端开放、上端密封，此时进料管4内暂存的物料流至罐体2内，完成物料向罐体2的添加。

本实施例含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置在使用时，将白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌置于罐体2内进行发酵，进料管4始终通过隔离组件6进行密封，保证罐体2内外在进料管4处始终处于隔离状态，避免在添加物料的过程中外界环境中的污染物进入罐体2。在隔离组件6处在第一状态时，进料管4上端开放、下端密封，向进料管4内添加物料；在隔离组件6处于第二状态时，进料管4上下端均密封，物料暂存在进料管4内，准备从进料管4向罐体2内添加物料；在隔离组件6处于第三状态时，进料管上端密封、下端开放，进料管4内的物料流至罐体2内，完成物料向罐体2内的添加；上述添加物料的整个过程中，进料管4均处在密封的状态，能够有效阻隔外界环境中的污染物进入罐体2，保证发酵质量。

进一步地，第二塞体63上靠近第一塞体61的端部采用弧形面设置，这样更有利于物料的流动，促进进料管4内的物料向罐体2内的添加。

在其他实施例中，第一塞体61的下端采用弧形面设置，其他结构在此不再赘述。

进一步地，在第一塞体61的上端设置挡止部612。挡止部612的横截面大于进料管4的进料口，与进料口处配合挡止，能够有效防止第一塞体61进入进料管4过深。

在本实施例中，可以在第一塞体61的上端设置把手，或者连接机械驱动机构，方便对于第一塞体61进行上下移动的驱动。

进一步地，进料管4包括第一管体41、第二管体43以及锥形部42。第二管体43向下伸入罐体2内。锥形部42较小的一端连接第二管体43，较大的一端连接第一管体41。锥形部42的设置，一方面增大了进料管4的容积，方便一次性加入足够量的物料，另一方面方便物料在锥形部42的下端集中并完全的流入罐体2内。

在本实施例中，第一塞体61及第一活塞件611连接在第一管体41，能够沿第一管体41上下滑动，并用于密封第一管体41。第二塞体63及第二活塞件631连接在第二管体43，能够沿第二管体43上下移动，并用于密封第二管体43。这样既保证了隔离组件6对进料管4的密封，有保证了进料管4具有足够大的容量。

进一步地，为保证发酵进度，在罐体2上设置有搅拌装置3。搅拌装置3的动力驱动件设置在罐体2的顶部，搅拌件向下伸入罐体2内。同时，搅拌件与罐体2的连接处为密封设置，保证罐体2内外环境的隔离。

需要说明的是，本实用新型不仅适用于含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵过程，还可以适用于其他需要在发酵过程中隔离外界环境的发酵物的发酵过程。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，该发酵装置包括罐体、进料管以及出料管，其特征在于，所述进料管处设置有用于在添料时能够将所述罐体内外环境隔离的隔离组件，所述隔离组件包括第一塞体、沿所述第一塞体周向设置且用于密封所述进料管的第一活塞件、与所述第一塞体同轴设置的第二塞体、沿所述第二塞体周向设置且用于密封所述进料管的第二活塞件以及用于连接所述第一塞体和所述第二塞体的连接件；

所述隔离组件沿所述进料管移动至所述第一塞体脱离所述进料管、所述第二塞体及所述第二活塞件密封所述进料管，处在能够向所述进料管内添加物料的状态；

所述隔离组件沿所述进料管移动至所述第一塞体及所述第一活塞件和所述第二塞体及所述第二活塞件同时密封所述进料管，处在所述进料管向所述罐体内添加物料的准备状态；

所述隔离组件沿所述进料管移动所述第一塞体及所述第一活塞件密封所述进料管、所述第二塞体脱离所述进料管，处在所述进料管能够向所述罐体内添加物料的状态。

2.根据权利要求1所述的含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，其特征在于，所述第二塞体靠近所述第一塞体的端部采用弧形面设置。

3.根据权利要求1所述的含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，其特征在于，所述第一塞体远离所述第二塞体的端部设置有挡止部，所述挡止部横截面大于所述进料管的管口。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，其特征在于，所述进料管包括第一管体、第二管体以及连接所述第一管体和所述第二管体的锥形部，所述第二管体伸入所述罐体内，所述锥形部较大的一端靠近所述第一管体。

5.根据权利要求4所述的含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，其特征在于，所述第一塞体及所述第一活塞件滑动连接于所述第一管体，用于开合所述第一管体；所述第二塞体及所述第二活塞件滑动连接于所述第二管体，用于开合所述第二管体。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的含白僵菌、绿僵菌和苏云金芽孢杆菌的菌剂的发酵装置，其特征在于，该发酵装置还设置有伸入所述罐体内的搅拌装置。

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