CN101182454A - 一种内外双循环的生物反应器 - Google Patents

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Abstract

一种内外双循环的生物反应器，属于生物工程所用设备装置。本发明通过罐体加装内套筒和外循环管，并使培养液进行强制式外循环，组成一个新型生物反应器。它可以满足生物工程中特殊工艺的要求，为半固体培养，为相关科学研究或工业规模生产提供了一种理想的生物工程设备装置。

Description

一种内外双循环的生物反应器
技术领域
本发明涉及一种内外双循环的生物反应器，属于生物工程所用设备装置。
背景技术
生物反应器，通常也称之为发酵罐，是生物工程中常用的一种反应装置。但一般的生物反应器主要适用于液体发酵或固体占相当小的比例时的发酵反应。而对于固体质较多的发酵，如酱油、泡菜等发酵时，现有的所有生物反应器不能满足这种特殊工艺的要求。
发明内容
本发明的目的：是提供一种内外双循环的生物反应器，它能满足生物工程技术领域中某些特殊工艺的要求。
本发明技术方案：一种内外双循环的生物反应器，通过罐体加装内套筒和外循环管，并使培养液进行强制式外循环，组成一个内外双循环的生物反应器；其构造为由罐体(10)、罐顶(11)、罐底(12)和外循环系统四部分组成；
罐体为圆柱体，通过上、下密封圈分别和罐顶、罐底以吊紧螺栓连接或焊接连接；罐体内部装有内套筒9，通过支撑与罐体相连；罐体内还装有蒸汽分布管和/或空气或氧气分布管；
罐顶上开孔，数量视需要而定，选择设置进料口、补料口、消泡剂口、排气口2、压力表口1、温度计口、pH电极口、溶氧电极口、传感器接口；
罐底上装有1-2个取样放料口8；
外循环系统由换热器4、泵5、文丘里管6通过管路连接，并和生物反应器接通。
所述的生物反应器，其总容积为3(dm)3～1000m3，径高比为1∶1.5-1∶15。
所述的生物反应器，其罐体材质：当罐体总容积为3(dm)3-30(dm)3，所用材质为玻璃、无毒耐压高分子材料或不锈钢；当罐体总容积为30(dm)3-300m3，所用材质为不锈钢。
所述的生物反应器，其罐体总容积为3(dm)3-300(dm)3时，用夹套或换热器维持罐温，罐体总容积为300(dm)3-1000m3时，用夹套或盘管维持罐温；生物反应器采用夹套或盘管维持罐温时，外循环系统中不需用换热器。
所述的生物反应器，其设计使用罐压为0-0.1MPa，最高安全使用罐压为0.15MPa。
所述的生物反应器，其总容积2.5m3-1000m3时，罐顶增开1个人孔。
本发明的有益效果：通过生物反应器中物料的内外循环，解决高粘、多固体物料的发酵。它可以满足生物工程中特殊工艺的要求，为半固体培养，为相关科学研究或工业规模生产提供了一种理想的生物工程设备装置。
本发明在现今世界上尚无类似设计，其在结构和使用上有独特的原理，其使用领域为微生物培养，也可用作酱油、泡菜等高固体物料发酵产品的生产。
附图说明
1、压力表；2、排气口；3、外循环管；4、螺旋板换热器；5、杂质泵；6、无菌空气入口；7、文丘里管；8、可拆卸排料口；9、内套筒；10、罐体；11、罐顶；12、罐底。
具体实施方式
一种内外双循环的生物反应器，通过罐体加装内套筒和外循环管，并使培养液进行强制式外循环，组成一个内外双循环的生物反应器；其构造为由罐体(10)、罐顶(11)、罐底(12)和外循环系统四部分组成；
罐体为圆柱体，通过上、下密封圈分别和罐顶、罐底以吊紧螺栓连接或焊接连接；罐体内部装有内套筒9，通过支撑与罐体相连；罐体内还装有蒸汽分布管和/或空气或氧气分布管；
罐顶上开孔，数量视需要而定，选择设置进料口、补料口、消泡剂口、排气口2、压力表口1、温度计口、pH电极口、溶氧电极口、传感器接口；
罐底上装有1-2个取样放料口8；
外循环系统由换热器4、泵5、文丘里管6通过管路连接，并和生物反应器接通。
所述的生物反应器，其总容积为3(dm)3～1000m3，径高比为1∶1.5-1∶15。
所述的生物反应器，其罐体材质：当罐体总容积为3(dm)3-30(dm)3，所用材质为玻璃、无毒耐压高分子材料或不锈钢；当罐体总容积为30(dm)3-300m3，所用材质为不锈钢。
所述的生物反应器，其罐体总容积为3(dm)3-300(dm)3时，用夹套或换热器维持罐温，罐体总容积为300(dm)3-1000m3时，用夹套或盘管维持罐温；生物反应器采用夹套或盘管维持罐温时，外循环系统中不需用换热器。
所述的生物反应器，其设计使用罐压为0-0.1MPa，最高安全使用罐压为0.15MPa。
所述的生物反应器，其总容积2.5m3-1000m3时，罐顶增开1个人孔。

Claims (6)

1.一种内外双循环的生物反应器，其特征是：通过罐体加装内套筒和外循环管，并使培养液进行强制式外循环，组成一个内外双循环的生物反应器；其构造为由罐体(10)、罐顶(11)、罐底(12)和外循环系统四部分组成；
罐体为圆柱体，通过上、下密封圈分别和罐顶、罐底以吊紧螺栓连接或焊接连接；罐体内部装有内套筒(9)，通过支撑与罐体相连；罐体内还装有蒸汽分布管和/或空气或氧气分布管；
罐顶上开孔，数量视需要而定，选择设置进料口、补料口、消泡剂口、排气口(2)、压力表口(1)、温度计口、pH电极口、溶氧电极口、传感器接口；
罐底上装有1-2个取样放料口(8)；
外循环系统由换热器(4)、泵(5)、文丘里管(6)通过管路连接，并和生物反应器接通。
2.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征是总容积为3(dm)3～1000m3，径高比为1∶1.5-1∶15。
3.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征是罐体材质：当罐体总容积为3(dm)3-30(dm)3，所用材质为玻璃、无毒耐压高分子材料或不锈钢；当罐体总容积为30(dm)3-300m3，所用材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征是罐体总容积为3(dm)3-300(dm)3时，用夹套或换热器维持罐温，罐体总容积为300(dm)3-1000m3时，用夹套或盘管维持罐温；生物反应器采用夹套或盘管维持罐温时，外循环系统中不需用换热器。
5.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征是设计使用罐压为0-0.1MPa，最高安全使用罐压为0.15MPa。
6.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征是总容积2.5m3-1000m3时，罐顶增开1个人孔。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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