CN218665833U - 一种发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发酵箱技术领域，且公开了一种发酵箱，包括发酵箱本体，所述发酵箱本体的右端固定安装有电机组，所述电机组左端的输出轴固定套接有转动轴，所述转动轴的中部活动连接有发酵桶，所述发酵桶的上端活动连接有第一密封板。本实用新型通过使得发酵桶的内腔密闭，接着将加热管通电，使得加热管对发酵箱本体的内腔进行加热，再启动电机组带动转动轴和发酵桶转动，使得发酵桶内腔的发酵材料转动，在发酵桶内腔的发酵材料转动时会带动转动板转动，使得转动板搅拌发酵桶内腔的发酵材料，从而使得发酵桶内腔的发酵材料的受热面积与时间相对较为均匀，即使得发酵桶内腔的材料发酵效果较好。

Description

一种发酵箱

技术领域

本实用新型属于发酵箱技术领域，具体是一种发酵箱。

背景技术

现有的白酒生产加工过程中需要使用一种发酵箱，在使用发酵箱发酵时需要对发酵箱进行加热，在发酵过程还需要定期对发酵箱内腔材料进行搅拌，以此包装发酵箱内腔的材料可以均匀的顺利发酵，但现有的发酵箱大多体积较大，在对发酵箱进行加热时发酵箱内腔加热效果大多较差且较大体积的发酵箱使得搅拌发酵箱内腔材料时也较为费力，易于存在发酵箱内腔材料未完全搅拌均匀的情况存在，使得发酵箱内腔的材料发酵效果较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种发酵箱，具有发酵箱内腔材料加热较为均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵箱，包括发酵箱本体，所述发酵箱本体的右端固定安装有电机组，所述电机组左端的输出轴固定套接有转动轴，所述转动轴的中部活动连接有发酵桶，所述发酵桶的上端活动连接有第一密封板，所述第一密封板的上端固定连接有第一连接体，所述第一连接体的内腔活动连接有限位体，所述限位体的前端活动连接有第二连接体，所述第二连接体的中部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的前端固定连接有第一弹簧，所述发酵桶的上端开设有进料槽，所述发酵桶的内腔活动连接有转动板。

上述技术方案中，优选的，所述发酵桶的右端固定连通有第一泄压管，所述第一泄压管的左端固定安装有防水透气膜，所述第一泄压管的外壁固定安装有限位环，所述第一泄压管的右端活动套接有第二泄压管，所述第二泄压管的左端开设有转动槽，所述第二泄压管的内壁从上至下依次固定安装有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的下端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有第二密封板，所述第二泄压管的顶面固定连接有防尘体，所述第二泄压管的下端固定连接有连接绳，所述连接绳的下端固定连接有重力块，所述发酵箱本体的内壁固定安装有加热管，所述发酵箱本体的前端活动连接有密封门。

上述技术方案中，优选的，所述发酵箱本体与转动轴活动连接，所述限位体与限位块固定连接，所述第一弹簧与第二连接体固定连接，所述第二连接体与发酵桶固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述限位环活动连接于转动槽的内腔，所述第二密封板的底面与第二固定环的顶面相贴合，所述第二密封板的直径值小于第二泄压管内腔的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述第二密封板的直径值大于第二固定环内壁的直径值，所述第二泄压管、连接绳和重力块的右侧图呈等腰三角形，所述重力块的重量值大于第二泄压管和防尘体的重量值总和。

上述技术方案中，优选的，所述第二泄压管的顶面位于发酵桶顶面的上端，所述防尘体由下端的支撑柱和上端的伞形板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将限位体向前拉动至与第一连接体的连接断开，接着转动第一密封板，之后通过进料槽将发酵用材料倾倒入发酵桶的内腔，倾倒完成后将第一密封板转动至原位置与发酵桶贴合，再松开对限位体的拉动，使得限位体与第一连接体连接限制第一密封板此时的位置，从而使得发酵桶的内腔密闭，接着将加热管通电，使得加热管对发酵箱本体的内腔进行加热，再启动电机组带动转动轴和发酵桶转动，使得发酵桶内腔的发酵材料转动，在发酵桶内腔的发酵材料转动时会带动转动板转动，使得转动板搅拌发酵桶内腔的发酵材料，从而使得发酵桶内腔的发酵材料的受热面积与时间相对较为均匀，即使得发酵桶内腔的材料发酵效果较好。

2、本实用新型通过发酵桶内腔气压过大时气体会通过防水透气膜和第一泄压管进入第二泄压管的内腔，接着气体将第二密封板向上推动，之后气体从第二密封板与第二泄压管内壁之间的空隙流向第二泄压管与防尘体之间的空隙后流向发酵箱本体的内腔，当发酵桶内腔的气压恢复正常值后第二弹簧带动第二密封板恢复原位置，使得发酵桶的内腔重新密封，从而避免发酵桶内腔气压过大，影响发酵。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型发酵箱本体的剖视图；

图3为本实用新型第二连接体的连接示意图；

图4为本实用新型发酵桶的剖视图；

图5为本实用新型图4的A处放大示意图；

图6为本实用新型图4的B处放大示意图。

图中：1、发酵箱本体；2、电机组；3、转动轴；4、发酵桶；5、第一密封板；6、第一连接体；7、限位体；8、第二连接体；9、限位槽；10、限位块；11、第一弹簧；12、进料槽；13、转动板；14、第一泄压管；15、防水透气膜；16、限位环；17、第二泄压管；18、转动槽；19、第一固定环；20、第二弹簧；21、第二密封板；22、防尘体；23、连接绳；24、重力块；25、加热管；26、密封门；27、第二固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种发酵箱，包括发酵箱本体1，发酵箱本体1的右端固定安装有电机组2，电机组2左端的输出轴固定套接有转动轴3，转动轴3的中部活动连接有发酵桶4，发酵桶4的上端活动连接有第一密封板5，第一密封板5的上端固定连接有第一连接体6，第一连接体6的内腔活动连接有限位体7，限位体7的前端活动连接有第二连接体8，第二连接体8的中部开设有限位槽9，限位槽9的内腔活动连接有限位块10，限位块10的前端固定连接有第一弹簧11，发酵桶4的上端开设有进料槽12，发酵桶4的内腔活动连接有转动板13；

采用上述方案：通过电机组2左端的输出轴固定套接有转动轴3，通过转动轴3的中部活动连接有发酵桶4，通过第一密封板5的上端固定连接有第一连接体6，使得电机组2可带动转动轴3转动，使得转动轴3可带动发酵桶4转动，使得第一密封板5可带动第一连接体6转动；

从而使得电机组2可通过转动轴3带动发酵桶4转动，改变发酵桶4的受热位置，即使得发酵桶4内腔的发酵速度较为均匀。

如图1至图6所示，发酵桶4的右端固定连通有第一泄压管14，第一泄压管14的左端固定安装有防水透气膜15，第一泄压管14的外壁固定安装有限位环16，第一泄压管14的右端活动套接有第二泄压管17，第二泄压管17的左端开设有转动槽18，第二泄压管17的内壁从上至下依次固定安装有第一固定环19和第二固定环27，第一固定环19的下端固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20的下端固定连接有第二密封板21，第二泄压管17的顶面固定连接有防尘体22，第二泄压管17的下端固定连接有连接绳23，连接绳23的下端固定连接有重力块24，发酵箱本体1的内壁固定安装有加热管25，发酵箱本体1的前端活动连接有密封门26；

采用上述方案：通过第二泄压管17的内壁从上至下依次固定安装有第一固定环19和第二固定环27，通过第一固定环19的下端固定安装有第二弹簧20，通过第二弹簧20的下端固定连接有第二密封板21，使得第二泄压管17可限制第一固定环19和第二固定环27的位置，使得第一固定环19可限制第二弹簧20和第二密封板21的位置；

从而使得第二泄压管17可通过第一固定环19限制第二弹簧20和第二密封板21的移动位置，使得第二密封板21与第二固定环27紧密贴合，即使得第二泄压管17内腔的气体停止流动。

如图2和图3所示，发酵箱本体1与转动轴3活动连接，限位体7与限位块10固定连接，第一弹簧11与第二连接体8固定连接，第二连接体8与发酵桶4固定连接；

采用上述方案：通过发酵箱本体1与转动轴3活动连接，通过限位体7与限位块10固定连接，通过第一弹簧11与第二连接体8固定连接，使得发酵箱本体1可限制转动轴3的转动位置，使得限位体7可带动限位块10移动，使得第二连接体8可限制第一弹簧11的位置；

从而使得第二连接体8可通过第一弹簧11和限位块10限制限位体7的位置移动位置，使得限位体7保持与第一连接体6连接后的位置，即使得发酵桶4与第一密封板5之间密封。

如图5和图6所示，限位环16活动连接于转动槽18的内腔，第二密封板21的底面与第二固定环27的顶面相贴合，第二密封板21的直径值小于第二泄压管17内腔的直径值；

采用上述方案：通过限位环16活动连接于转动槽18的内腔，通过第二密封板21的底面与第二固定环27的顶面相贴合，通过第二密封板21的直径值小于第二泄压管17内腔的直径值，使得限位环16可限制转动槽18的位置，使得第二密封板21与第二固定环27贴合后可使得第二泄压管17内腔的气体不再流动，使得第二密封板21可在第二泄压管17的内腔移动；

从而使得第一泄压管14可限制第二泄压管17的转动位置，使得第二密封板21可限制第二泄压管17内腔气体是否流动。

如图6和图3所示，第二密封板21的直径值大于第二固定环27内壁的直径值，第二泄压管17、连接绳23和重力块24的右侧图呈等腰三角形，重力块24的重量值大于第二泄压管17和防尘体22的重量值总和；

采用上述方案：通过第二密封板21的直径值大于第二固定环27内壁的直径值，通过第二泄压管17、连接绳23和重力块24的右侧图呈等腰三角形，通过重力块24的重量值大于第二泄压管17和防尘体22的重量值总和，使得第二密封板21与第二固定环27贴合后可使得第二泄压管17内腔的气体不再流动，使得第二泄压管17受重力块24重力影响始终与重力块24的位置垂直；

从而使得第二密封板21的位置可限制第二泄压管17内腔气体是否流动，使得第二泄压管17始终与地面垂直，减小发酵桶4内腔液体流出的可能。

如图3和图6所示，第二泄压管17的顶面位于发酵桶4顶面的上端，防尘体22由下端的支撑柱和上端的伞形板组成；

采用上述方案：通过第二泄压管17的顶面位于发酵桶4顶面的上端，通过防尘体22由下端的支撑柱和上端的伞形板组成，使得发酵桶4内腔的液体泄露至第二泄压管17的内腔，亦不能通过第二泄压管17流出，使得第二泄压管17内腔的气体可通过第二泄压管17与防尘体22。直接的空隙流出；

从而使得防尘体22即可为第二泄压管17遮挡灰尘又不影响第二泄压管17的正常使用，使得发酵桶4内腔的液体泄露可能性极低。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时移动密封门26，接着将限位体7向前拉动，使得限位体7与第一连接体6的连接断开，接着即可转动第一密封板5，之后通过进料槽12将发酵用材料倒入发酵桶4的内腔，倾倒完成后将第一密封板5转动至原位置与发酵桶4贴合，再松开对限位体7的拉动，使得限位块10和限位体7在第一弹簧11的作用下向原位置移动，即使得限位体7与第一连接体6连接限制第一密封板5此时的位置，从而使得发酵桶4的内腔密闭，之后依次将与转动轴3连接的发酵桶4的内腔均放置入发酵材料，再转动密封门26至原位置使得发酵箱本体1的内腔密闭，接着将加热管25通电，使得加热管25对发酵箱本体1的内腔进行加热，再启动电机组2带动转动轴3转动，使得转动轴3带动发酵桶4转动，从而使得发酵桶4内腔的发酵材料转动，在发酵桶4内腔的发酵材料转动时会带动转动板13转动，使得转动板13搅拌发酵桶4内腔的发酵材料，从而使得发酵桶4内腔的发酵材料的受热面积与时间相对较为均匀，即使得发酵桶4内腔的材料发酵效果较好，在发酵桶4转动时第二泄压管17受连接绳23和重力块24的作用影响始终与地面垂直，当发酵桶4内腔发酵产生的气体过多，使得发酵桶4内腔气压过大时气体会通过防水透气膜15和第一泄压管14进入第二泄压管17的内腔，接着气体将第二密封板21向上推动，之后气体从第二密封板21与第二泄压管17内壁之间的空隙流向第一固定环19的内壁，之后从第二泄压管17与防尘体22之间的空隙流向发酵箱本体1的内腔，当发酵桶4内腔的气压恢复正常值后第二弹簧20会带动第二密封板21恢复原位置，使得发酵桶4的内腔重新密封，避免发酵桶4内腔气压过大，影响发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发酵箱，包括发酵箱本体(1)，其特征在于：所述发酵箱本体(1)的右端固定安装有电机组(2)，所述电机组(2)左端的输出轴固定套接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的中部活动连接有发酵桶(4)，所述发酵桶(4)的上端活动连接有第一密封板(5)，所述第一密封板(5)的上端固定连接有第一连接体(6)，所述第一连接体(6)的内腔活动连接有限位体(7)，所述限位体(7)的前端活动连接有第二连接体(8)，所述第二连接体(8)的中部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内腔活动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的前端固定连接有第一弹簧(11)，所述发酵桶(4)的上端开设有进料槽(12)，所述发酵桶(4)的内腔活动连接有转动板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵箱，其特征在于：所述发酵桶(4)的右端固定连通有第一泄压管(14)，所述第一泄压管(14)的左端固定安装有防水透气膜(15)，所述第一泄压管(14)的外壁固定安装有限位环(16)，所述第一泄压管(14)的右端活动套接有第二泄压管(17)，所述第二泄压管(17)的左端开设有转动槽(18)，所述第二泄压管(17)的内壁从上至下依次固定安装有第一固定环(19)和第二固定环(27)，所述第一固定环(19)的下端固定安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的下端固定连接有第二密封板(21)，所述第二泄压管(17)的顶面固定连接有防尘体(22)，所述第二泄压管(17)的下端固定连接有连接绳(23)，所述连接绳(23)的下端固定连接有重力块(24)，所述发酵箱本体(1)的内壁固定安装有加热管(25)，所述发酵箱本体(1)的前端活动连接有密封门(26)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵箱，其特征在于：所述发酵箱本体(1)与转动轴(3)活动连接，所述限位体(7)与限位块(10)固定连接，所述第一弹簧(11)与第二连接体(8)固定连接，所述第二连接体(8)与发酵桶(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种发酵箱，其特征在于：所述限位环(16)活动连接于转动槽(18)的内腔，所述第二密封板(21)的底面与第二固定环(27)的顶面相贴合，所述第二密封板(21)的直径值小于第二泄压管(17)内腔的直径值。

5.根据权利要求2所述的一种发酵箱，其特征在于：所述第二密封板(21)的直径值大于第二固定环(27)内壁的直径值，所述第二泄压管(17)、连接绳(23)和重力块(24)的右侧图呈等腰三角形，所述重力块(24)的重量值大于第二泄压管(17)和防尘体(22)的重量值总和。

6.根据权利要求2所述的一种发酵箱，其特征在于：所述第二泄压管(17)的顶面位于发酵桶(4)顶面的上端，所述防尘体(22)由下端的支撑柱和上端的伞形板组成。

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