CN218372302U - 一种生产用发酵罐补料流加装置 - Google Patents

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杨志刚
陈刚
叶莉
李星
陆鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种生产用发酵罐补料流加装置,包括罐体,罐体内壁两侧中心处均连接有框体,框体内壁底端均连接有钢化玻璃板,框体内壁顶端均连接有盖体,罐体底部连接有底座,底座底部每端均连接有转向滚轮,罐体外壁顶端连接有顶盖,顶盖顶部中心处内壁连接有水泵,水泵底部连接有储料框,储料框内壁底端连接有网孔板,水泵顶部中心处连接有引料管,本实用新型中通过设置电机,可以带着搅拌轴和刮杆轴一起转动,通过设置搅拌轴,当其转动时可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,通过设置刮杆轴,当其转动时可以避免营养物质的原料附着在储料罐内壁上的情况出现。

Description

一种生产用发酵罐补料流加装置
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,特别是涉及一种生产用发酵罐补料流加装置。
背景技术
发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身,或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,主要应用于食品工业,生物和化工等领域。
存在以下问题:在发酵培养中,由于菌浓的逐渐升高,营养物质会逐渐减少直至不够或者不平衡,这个时候就需要补加营养物质,流加就是指持续且缓慢地往发酵罐里面加营养物质的过程,但是常见的营养物质大多都是通过多种原料稀释混合而成的,因此在施行流加补料的过程中,营养物质会慢慢出现沉淀和堆积的情况,同时还会有少量物质附着在储料罐内壁,这样不仅会影响补料过程中营养物质含量的均匀性,同时还会导致储料罐的清洁难度加大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种生产用发酵罐补料流加装置,具有搅拌结构,可以避免营养物质出现沉淀和堆积的情况。
本实用新型的技术方案是:一种生产用发酵罐补料流加装置,包括罐体,所述罐体内壁连接有框体,所述框体内壁底端连接有钢化玻璃板,所述框体内壁顶端连接有盖体,所述罐体底部连接有底座,所述底座底部每端均连接有转向滚轮,所述罐体外壁顶端连接有顶盖,所述顶盖顶部中心处内壁连接有水泵,所述水泵底部连接有储料框,所述储料框内壁底端连接有网孔板,所述水泵顶部中心处连接有引料管,所述水泵外壁顶端连接有储料罐,所述储料罐内壁顶端连接有罐盖,所述罐盖顶部一端内壁连接有防尘盖,所述罐盖内壁中心处连接有电机,所述电机顶部中心处连接有第一定时控制模块,所述电机底部中心处连接有搅拌轴,所述电机两侧外壁底端均连接有刮杆轴,所述储料罐内壁一侧中心处连接有视内板,所述水泵一侧外壁中心处连接有第二定时控制模块。
上述技术方案的工作原理如下:
将顶盖直接垂直向下固定在罐体上,此时储料框外壁正好套入罐体内壁,再将罐盖垂直向下固定在储料罐顶部,此时搅拌轴和刮杆轴正好全部套入储料罐中,同时刮杆轴一侧外壁正好紧贴储料罐内壁,随后将防尘盖打开,便可以将营养物质倒入储料罐中,通过对第一定时控制模块和第二定时控制模块进行设置,可以让电机和水泵定时开启,当电机开启时,可以带着搅拌轴和刮杆轴快速转动,搅拌轴的转动可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,刮杆轴的转动可以避免营养物质的原料附着在储料罐内壁上的情况出现,从而让储料罐清洁起来更加方便,当水泵开启时,可以将储料罐中的营养物质通入储料框中,此时营养物质便会从储料框内部的网孔板慢慢渗出并落入发酵物质中,通过将盖体打开,可以从钢化玻璃板中看到罐体中的发酵情况,通过视内板,可以让劳动人员清楚地了解储料罐中的营养物质剩余量。
在进一步的技术方案中,所述框体外壁镶嵌焊接于罐体内壁,所述钢化玻璃板外壁镶嵌粘接于框体内壁底端,所述盖体外壁底端与框体内壁顶端套接。
通过设置钢化玻璃板和盖体结构,将盖体打开,可以从钢化玻璃板中看到罐体中的发酵情况,若将盖体盖上,可以提高罐体内部发酵培养的安全性。
在进一步的技术方案中,所述底座顶部与罐体底部焊接,所述转向滚轮共设有四组且顶部均与底座底部每端焊接,所述顶盖内壁底端与罐体外壁顶端螺纹连接。
通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷,同时也让整个装置更加方便搬运和运输。
在进一步的技术方案中,所述水泵外壁底端镶嵌焊接于顶盖顶部中心处内壁,所述水泵底部与储料框顶部固定连接,所述网孔板外壁镶嵌焊接于储料框内壁底端,所述储料框外壁套接于罐体内壁顶端。
通过设置水泵,可以将储料罐中的营养物质定时通入储料框中,通过设置网孔板,储料框中的营养物质可以从网孔板上均匀地渗出并落在发酵物质上。
在进一步的技术方案中,所述水泵顶部中心处与引料管底部固定连接,所述水泵外壁顶端与储料罐底部中心处内壁,所述引料管外壁与储料罐内壁底端套接,所述罐盖外壁底端与储料罐内壁顶端螺纹连接,所述防尘盖外壁底端套接于罐盖顶部一端内壁。
通过设置引料管,可以让营养物质流入水泵中更加方便,通过罐盖与储料罐之间简易的连接方式,使得罐盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷。
在进一步的技术方案中,所述电机外壁顶端镶嵌焊接于罐盖内壁中心处,所述电机顶部中心处与第一定时控制模块底部固定连接,所述电机底部中心处与搅拌轴顶部焊接。
通过设置电机,可以带着搅拌轴和刮杆轴一起转动,通过设置搅拌轴,当其转动时可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,通过设置第一定时控制模块,可以让电机定时开启。
在进一步的技术方案中,所述刮杆轴共设有两组且顶部均与电机两侧外壁底端焊接,所述视内板外壁镶嵌焊接于储料罐内壁一侧中心处,所述水泵一侧外壁中心处与第二定时控制模块底部固定连接。
通过设置刮杆轴,当其转动时可以避免营养物质的原料附着在储料罐内壁上的情况出现,从而让储料罐清洁起来更加方便,通过设置视内板,可以让劳动人员清楚地了解储料罐中的营养物质剩余量,通过设置第二定时控制模块,可以让水泵定时开启。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置钢化玻璃板和盖体结构,将盖体打开,可以从钢化玻璃板中看到罐体中的发酵情况,若将盖体盖上,可以提高罐体内部发酵培养的安全性。
2、通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷,同时也让整个装置更加方便搬运和运输。
3、通过设置水泵,可以将储料罐中的营养物质定时通入储料框中,通过设置网孔板,储料框中的营养物质可以从网孔板上均匀地渗出并落在发酵物质上。
4、通过设置引料管,可以让营养物质流入水泵中更加方便,通过罐盖与储料罐之间简易的连接方式,使得罐盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷。
5、通过设置电机,可以带着搅拌轴和刮杆轴一起转动,通过设置搅拌轴,当其转动时可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,通过设置第一定时控制模块,可以让电机定时开启。
6、通过设置刮杆轴,当其转动时可以避免营养物质的原料附着在储料罐内壁上的情况出现,从而让储料罐清洁起来更加方便,通过设置视内板,可以让劳动人员清楚地了解储料罐中的营养物质剩余量,通过设置第二定时控制模块,可以让水泵定时开启。
附图说明
图1是本实用新型实施例的三维结构示意图;
图2是本实用新型实施例的正视图;
图3是本实用新型实施例的正面剖视图;
图4是本实用新型实施例图3中A区域局部放大图。
图5是本实用新型实施例图3中B区域局部放大图。
附图标记说明:
1、罐体;2、框体;3、钢化玻璃板;4、盖体;5、底座;6、转向滚轮;7、顶盖;8、水泵;9、储料框;10、网孔板;11、引料管;12、储料罐;13、罐盖;14、防尘盖;15、电机;16、第一定时控制模块;17、搅拌轴;18、刮杆轴;19、视内板;20、第二定时控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种生产用发酵罐补料流加装置,包括罐体1,所述罐体1内壁连接有框体2,所述框体2内壁底端连接有钢化玻璃板3,所述框体2内壁顶端连接有盖体4,所述罐体1底部连接有底座5,所述底座5底部每端均连接有转向滚轮6,所述罐体1外壁顶端连接有顶盖7,所述顶盖7顶部中心处内壁连接有水泵8,所述水泵8底部连接有储料框9,所述储料框9内壁底端连接有网孔板10,所述水泵8顶部中心处连接有引料管11,所述水泵8外壁顶端连接有储料罐12,所述储料罐12内壁顶端连接有罐盖13,所述罐盖13顶部一端内壁连接有防尘盖14,所述罐盖13内壁中心处连接有电机15,所述电机15顶部中心处连接有第一定时控制模块16,所述电机15底部中心处连接有搅拌轴17,所述电机15两侧外壁底端均连接有刮杆轴18,所述储料罐12内壁一侧中心处连接有视内板19,所述水泵8一侧外壁中心处连接有第二定时控制模块20。
本实施例的工作原理如下:
将顶盖7直接垂直向下固定在罐体1上,此时储料框9外壁正好套入罐体1内壁,再将罐盖13垂直向下固定在储料罐12顶部,此时搅拌轴17和刮杆轴18正好全部套入储料罐12中,同时刮杆轴18一侧外壁正好紧贴储料罐12内壁,随后将防尘盖14打开,便可以将营养物质倒入储料罐12中,通过对第一定时控制模块16和第二定时控制模块20进行设置,可以让电机15和水泵8定时开启,当电机15开启时,可以带着搅拌轴17和刮杆轴18快速转动,搅拌轴17的转动可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,刮杆轴18的转动可以避免营养物质的原料附着在储料罐12内壁上的情况出现,从而让储料罐12清洁起来更加方便,当水泵8开启时,可以将储料罐12中的营养物质通入储料框9中,此时营养物质便会从储料框9内部的网孔板10慢慢渗出并落入发酵物质中,通过将盖体4打开,可以从钢化玻璃板3中看到罐体1中的发酵情况,通过视内板19,可以让劳动人员清楚地了解储料罐12中的营养物质剩余量。
在另外一个实施例中,所述框体2外壁镶嵌焊接于罐体1内壁,所述钢化玻璃板3外壁镶嵌粘接于框体2内壁底端,所述盖体4外壁底端与框体2内壁顶端套接。
通过设置钢化玻璃板3和盖体4结构,将盖体4打开,可以从钢化玻璃板3中看到罐体1中的发酵情况,若将盖体4盖上,可以提高罐体1内部发酵培养的安全性。
在另外一个实施例中,所述底座5顶部与罐体1底部焊接,所述转向滚轮6共设有四组且顶部均与底座5底部每端焊接,所述顶盖7内壁底端与罐体1外壁顶端螺纹连接。
通过设置转向滚轮6,可以让整个装置移动起来更加方便快捷,同时也让整个装置更加方便搬运和运输。
在另外一个实施例中,所述水泵8外壁底端镶嵌焊接于顶盖7顶部中心处内壁,所述水泵8底部与储料框9顶部固定连接,所述网孔板10外壁镶嵌焊接于储料框9内壁底端,所述储料框9外壁套接于罐体1内壁顶端。
通过设置水泵8,可以将储料罐12中的营养物质定时通入储料框9中,通过设置网孔板10,储料框9中的营养物质可以从网孔板10上均匀地渗出并落在发酵物质上。
在另外一个实施例中,所述水泵8顶部中心处与引料管11底部固定连接,所述水泵8外壁顶端与储料罐12底部中心处内壁,所述引料管11外壁与储料罐12内壁底端套接,所述罐盖13外壁底端与储料罐12内壁顶端螺纹连接,所述防尘盖14外壁底端套接于罐盖13顶部一端内壁。
通过设置引料管11,可以让营养物质流入水泵8中更加方便,通过罐盖13与储料罐12之间简易的连接方式,使得罐盖13的拆卸和安装步骤更加方便快捷。
在另外一个实施例中,所述电机15外壁顶端镶嵌焊接于罐盖13内壁中心处,所述电机15顶部中心处与第一定时控制模块16底部固定连接,所述电机15底部中心处与搅拌轴17顶部焊接。
通过设置电机15,可以带着搅拌轴17和刮杆轴18一起转动,通过设置搅拌轴17,当其转动时可以让营养物质的原料混合更加均匀,从而避免沉淀和堆积的情况出现,通过设置第一定时控制模块16,可以让电机15定时开启。
在另外一个实施例中,所述刮杆轴18共设有两组且顶部均与电机15两侧外壁底端焊接,所述视内板19外壁镶嵌焊接于储料罐12内壁一侧中心处,所述水泵8一侧外壁中心处与第二定时控制模块20底部固定连接。
通过设置刮杆轴18,当其转动时可以避免营养物质的原料附着在储料罐12内壁上的情况出现,从而让储料罐12清洁起来更加方便,通过设置视内板19,可以让劳动人员清楚地了解储料罐12中的营养物质剩余量,通过设置第二定时控制模块20,可以让水泵8定时开启。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产用发酵罐补料流加装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体内壁连接有框体,所述框体内壁底端连接有钢化玻璃板,所述框体内壁顶端连接有盖体,所述罐体底部连接有底座,所述底座底部每端均连接有转向滚轮,所述罐体外壁顶端连接有顶盖,所述顶盖顶部中心处内壁连接有水泵,所述水泵底部连接有储料框,所述储料框内壁底端连接有网孔板,所述水泵顶部中心处连接有引料管,所述水泵外壁顶端连接有储料罐,所述储料罐内壁顶端连接有罐盖,所述罐盖顶部一端内壁连接有防尘盖,所述罐盖内壁中心处连接有电机,所述电机顶部中心处连接有第一定时控制模块,所述电机底部中心处连接有搅拌轴,所述电机两侧外壁底端均连接有刮杆轴,所述储料罐内壁一侧中心处连接有视内板,所述水泵一侧外壁中心处连接有第二定时控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述框体外壁镶嵌焊接于罐体内壁,所述钢化玻璃板外壁镶嵌粘接于框体内壁底端,所述盖体外壁底端与框体内壁顶端套接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述底座顶部与罐体底部焊接,所述转向滚轮共设有四组且顶部均与底座底部每端焊接,所述顶盖内壁底端与罐体外壁顶端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述水泵外壁底端镶嵌焊接于顶盖顶部中心处内壁,所述水泵底部与储料框顶部固定连接,所述网孔板外壁镶嵌焊接于储料框内壁底端,所述储料框外壁套接于罐体内壁顶端。
5.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述水泵顶部中心处与引料管底部固定连接,所述水泵外壁顶端与储料罐底部中心处内壁,所述引料管外壁与储料罐内壁底端套接,所述罐盖外壁底端与储料罐内壁顶端螺纹连接,所述防尘盖外壁底端套接于罐盖顶部一端内壁。
6.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述电机外壁顶端镶嵌焊接于罐盖内壁中心处,所述电机顶部中心处与第一定时控制模块底部固定连接,所述电机底部中心处与搅拌轴顶部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种生产用发酵罐补料流加装置,其特征在于:所述刮杆轴共设有两组且顶部均与电机两侧外壁底端焊接,所述视内板外壁镶嵌焊接于储料罐内壁一侧中心处,所述水泵一侧外壁中心处与第二定时控制模块底部固定连接。
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