CN218665824U - 一种自动搅拌的发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵池技术领域，提出了一种自动搅拌的发酵池，包括发酵池本体、移动机构和搅拌机构，发酵池本体顶部滑动安装有第一支架，搅拌机构包括第一电机、转轴、第一齿轮、套杆和第二齿轮，第一电机固定安装在第一支架顶部。通过设置搅拌机构，第一电机正时针旋转时，则转轴同向转动，带动第一搅拌杆正时针旋转对发酵物进行搅拌，同时转轴带动第一齿轮正时针旋转，则第二齿轮逆时针旋转，带动第三齿轮逆时针旋转，从而驱动套杆与转轴反向转动，实现第一搅拌杆与第二搅拌杆反向转动，同时对发酵物进行搅拌，提高了搅拌效果，加速发酵速率。通过上述技术方案，解决了现有技术中搅拌杆不能同时正反向搅拌且搅拌电机不能移动的问题。

Description

一种自动搅拌的发酵池

技术领域

本实用新型涉及发酵池技术领域，具体的，涉及一种自动搅拌的发酵池。

背景技术

发酵池是一种用来对某种物质进行发酵的池子，也称为池式发酵，池式发酵方法是将物料置于水泥砌面的地坑中进行固态发酵，地坑四壁做防水处理，这种方法减少了人为污染，利于保温，容易产生稳定的发酵环境，有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

现有的发酵池为增加发酵效率通常在发酵池顶部设置搅拌电机带动搅拌杆对发酵池内腔进行搅拌，但是搅拌杆通常只能向单一方向旋转，不能同时正反向搅拌，搅拌效率较低，且搅拌电机固定设置，搅拌区域有限，发酵池内腔部分区域无法得到搅拌，降低了发酵速度。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动搅拌的发酵池，解决了相关技术中搅拌杆不能同时正反向搅拌且搅拌电机不能移动的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动搅拌的发酵池，包括发酵池本体、移动机构和搅拌机构，所述发酵池本体顶部滑动安装有第一支架，所述第一支架底部固定安装有第二支架，所述搅拌机构包括

第一电机，所述第一电机固定安装在第一支架顶部；

转轴，所述转轴与第一电机输出端固定连接，所述转轴表面固定安装有若干第一搅拌杆，所述转轴上部套接有第一轴承；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在转轴上部；

第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在第二支架侧壁，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；

套杆，所述套杆通过第一轴承与转轴转动连接；

第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在套杆顶部，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。

在一个优选的方案中，所述套杆侧壁对称固定安装有第三支架。

在一个优选的方案中，所述第三支架侧壁固定安装有若干第二搅拌杆。

在一个优选的方案中，所述转轴下部套接有第二轴承，所述第三支架通过第二轴承与转轴转动连接。

在一个优选的方案中，所述移动机构包括T形滑轨、齿板和第二电机，所述T形滑轨对称固定安装在发酵池本体顶部，所述齿板固定安装在发酵池本体顶部。

在一个优选的方案中，所述第二电机固定安装在第一支架侧壁。

在一个优选的方案中，所述第二电机输出端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与齿板相啮合。

在一个优选的方案中，所述第一支架底部对称开设有T形滑槽，所述T形滑槽与T形滑轨滑动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置搅拌机构，第一电机正时针旋转时，则转轴同向转动，带动第一搅拌杆正时针旋转对发酵物进行搅拌，同时转轴带动第一齿轮正时针旋转，则第二齿轮逆时针旋转，带动第三齿轮逆时针旋转，从而驱动套杆与转轴反向转动，实现第一搅拌杆与第二搅拌杆反向转动，同时对发酵物进行搅拌，提高了搅拌效果，加速发酵速率。

2、通过设置移动机构，可通过第二电机驱动第四齿轮转动，则第四齿轮通过相啮合的齿板驱动第一支架沿T形滑轨移动，可实现搅拌机构在发酵池本体中进行换位，增加搅拌区域，避免发酵池本体内腔中部分区域无法得到搅拌，提高发酵速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构立体图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型搅拌机构爆炸图；

图6为本实用新型后视立体结构示意图。

图中：1、发酵池本体；2、移动机构；201、T形滑轨；202、齿板；203、第一支架；204、T形滑槽；205、第二电机；206、第四齿轮；3、搅拌机构；301、第一电机；302、转轴；303、第一搅拌杆；304、第一轴承；305、第二轴承；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、套杆；309、第三齿轮；310、第三支架；311、第二搅拌杆；312、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图6所示，本实施例提出了一种自动搅拌的发酵池，包括发酵池本体1、移动机构2和搅拌机构3，发酵池本体1顶部滑动安装有第一支架203，用于安装搅拌机构3，第一支架203底部固定安装有第二支架312，用于安装第二齿轮307，搅拌机构3包括第一电机301、转轴302、第一齿轮306、套杆308、第二齿轮307和第三齿轮309，第一电机301固定安装在第一支架203顶部，第一电机301与外接电源电性连接，用于驱动转轴302，转轴302与第一电机301输出端固定连接，转轴302表面固定安装有若干第一搅拌杆303，用于搅拌发酵物，转轴302上部套接有第一轴承304，用于连接套杆308，第一齿轮306固定安装在转轴302上部，用于驱动第二齿轮307，第二齿轮307转动安装在转轴302侧壁，用于驱动第三齿轮309，第二齿轮307与第一齿轮306相啮合，套杆308通过第一轴承304与转轴302转动连接，第三齿轮309固定安装在套杆308顶部，用于驱动套杆308转动，第三齿轮309与第二齿轮307相啮合，当第一电机301带动转轴302正时针旋转时，第一齿轮306同步转动，则第二齿轮307逆时针转动，带动第三齿轮309逆时针旋转，从而实现套杆308与转轴302反向转动，套杆308侧壁对称固定安装有第三支架310，用于安装第二搅拌杆311，第三支架310侧壁固定安装有若干第二搅拌杆311，用于搅拌发酵物，转轴302下部套接有第二轴承305，第三支架310通过第二轴承305与转轴302转动连接。

本实施例中，工作时，第一电机301正时针旋转时，则转轴302同向转动，带动第一搅拌杆303正时针旋转对发酵物进行搅拌，同时转轴302带动第一齿轮306正时针旋转，则与第一齿轮306相啮合的第二齿轮307逆时针旋转，带动第三齿轮309逆时针旋转，从而驱动套杆308与转轴302反向转动，实现第一搅拌杆303与第二搅拌杆311反向转动，同时对发酵物进行搅拌，提高了搅拌效果，加速发酵速率。

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了移动机构2包括T形滑轨201、齿板202和第二电机205，T形滑轨201对称固定安装在发酵池本体1顶部，用于连接第一支架203，齿板202固定安装在发酵池本体1顶部，第二电机205固定安装在第一支架203侧壁，第二电机205与外接电源电性连接，用于驱动第四齿轮206，第二电机205输出端固定安装有第四齿轮206，第四齿轮206与齿板202相啮合，用于驱动第一支架203移动，第一支架203底部对称开设有T形滑槽204，T形滑槽204与T形滑轨201滑动连接。

本实施例中，工作时，可通过第二电机205驱动第四齿轮206转动，则第四齿轮206通过相啮合的齿板202驱动第一支架203沿T形滑轨201移动，可实现搅拌机构3在发酵池本体1中进行换位，增加搅拌区域，避免发酵池本体1内腔中部分区域无法得到搅拌，提高发酵速度。

具体的，该一种自动搅拌的发酵池的工作过程或工作原理为：工作时，第一电机301正时针旋转时，则转轴302同向转动，带动第一搅拌杆303正时针旋转对发酵物进行搅拌，同时转轴302带动第一齿轮306正时针旋转，则与第一齿轮306相啮合的第二齿轮307逆时针旋转，带动第三齿轮309逆时针旋转，从而驱动套杆308与转轴302反向转动，实现第一搅拌杆303与第二搅拌杆311反向转动，同时对发酵物进行搅拌，提高了搅拌效果，加速发酵速率。

同时，可通过第二电机205驱动第四齿轮206转动，则第四齿轮206通过相啮合的齿板202驱动第一支架203沿T形滑轨201移动，可实现搅拌机构3在发酵池本体1中进行换位，增加搅拌区域，避免发酵池本体1内腔中部分区域无法得到搅拌，提高发酵速度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，第二电机205和第一电机301为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，包括发酵池本体(1)、移动机构(2)和搅拌机构(3)，所述发酵池本体(1)顶部滑动安装有第一支架(203)，所述第一支架(203)底部固定安装有第二支架(312)，所述搅拌机构(3)包括

第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在第一支架(203)顶部；

转轴(302)，所述转轴(302)与第一电机(301)输出端固定连接，所述转轴(302)表面固定安装有若干第一搅拌杆(303)，所述转轴(302)上部套接有第一轴承(304)；

第一齿轮(306)，所述第一齿轮(306)固定安装在转轴(302)上部；

第二齿轮(307)，所述第二齿轮(307)转动安装在第二支架(312)侧壁，所述第二齿轮(307)与第一齿轮(306)相啮合；

套杆(308)，所述套杆(308)通过第一轴承(304)与转轴(302)转动连接；

第三齿轮(309)，所述第三齿轮(309)固定安装在套杆(308)顶部，所述第三齿轮(309)与第二齿轮(307)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述套杆(308)侧壁对称固定安装有第三支架(310)。

3.根据权利要求2所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述第三支架(310)侧壁固定安装有若干第二搅拌杆(311)。

4.根据权利要求2所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述转轴(302)下部套接有第二轴承(305)，所述第三支架(310)通过第二轴承(305)与转轴(302)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述移动机构(2)包括T形滑轨(201)、齿板(202)和第二电机(205)，所述T形滑轨(201)对称固定安装在发酵池本体(1)顶部，所述齿板(202)固定安装在发酵池本体(1)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述第二电机(205)固定安装在第一支架(203)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述第二电机(205)输出端固定安装有第四齿轮(206)，所述第四齿轮(206)与齿板(202)相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种自动搅拌的发酵池，其特征在于，所述第一支架(203)底部对称开设有T形滑槽(204)，所述T形滑槽(204)与T形滑轨(201)滑动连接。

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