CN214937098U - 一种有机肥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于有机肥生产技术领域,提供了一种有机肥生产设备,所述生产设备包括:发酵槽,用于置放堆料进行好氧发酵;搅动组件,设于所述发酵槽上;所述搅动组件包括:升降式承载部件;通风式翻动部件,设于所述升降式承载部件上,用于对堆料进行搅动;驱动部件,用于驱动所述升降式承载部件以带动通风式翻动部件沿所述发酵槽移动,通过通风式翻动部件在将堆料均匀翻动的同时向其内部送风,驱动部件带动带动通风式翻动部件沿发酵槽循环移动,再配合上升降式承载部件带动通风式翻动部件在发酵槽内循环升降,从而达到将堆料高效均匀搅拌目的,同时也使得微生物与氧气充分高效接触,提高堆料好氧发酵速率及效果,进而提升肥料生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体是一种有机肥生产设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥通常是采用槽式堆肥进行生产发酵,而且在发酵过程中需要通过搅拌设备搅拌堆料使得微生物与氧气接触以进行好氧发酵,但现有方式存在搅拌效率低,微生物与氧气接触不充分从而导致好氧发酵速度较较慢,影响肥料生产加工效率。
因此,本实用新型提出一种有机肥生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种有机肥生产设备,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有机肥生产设备,所述生产设备包括:
发酵槽,用于置放堆料进行好氧发酵;
搅动组件,设于所述发酵槽上,用于对发酵槽内的堆料进行搅动以进行好氧发酵;
所述搅动组件包括:
升降式承载部件;
通风式翻动部件,设于所述升降式承载部件上,用于对堆料进行搅动;
驱动部件,用于驱动所述升降式承载部件以带动通风式翻动部件沿所述发酵槽移动。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
本设备结构布局紧凑合理,操作简单,使用方便,将有机肥生产所需的各类堆料置放于发酵槽中进行好氧发酵,通过通风式翻动部件在将堆料均匀翻动的同时向其内部送风,驱动部件带动带动通风式翻动部件沿发酵槽循环移动,再配合上升降式承载部件带动通风式翻动部件在发酵槽内循环升降,从而达到将堆料高效均匀搅拌目的,同时也使得微生物与氧气充分高效接触,提高堆料好氧发酵速率及效果,进而提升肥料生产效率,具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部侧视图。
图3为图2中A处放大图。
图4为本实用新型实施例中转盘和外齿圈之间的结构示意图。
附图标记注释:1-发酵槽、2-内凹槽、3-链条传动机构、4-螺纹杆、5-插板、6-U形板、7-转盘、8-外齿圈、9-风机、10-输风管、11-转管、12-支架、13-旋转电机、14-转杆、15-驱动齿轮、16-凸轮、17-驱动电机、18-升降电机、19-导风管、20-搅拌管、21- 出气嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种有机肥生产设备,所述生产设备包括:
发酵槽1,用于置放堆料进行好氧发酵;
搅动组件,设于所述发酵槽1上,用于对发酵槽1内的堆料进行搅动以进行好氧发酵;
所述搅动组件包括:
升降式承载部件;
通风式翻动部件,设于所述升降式承载部件上,用于对堆料进行搅动;
驱动部件,用于驱动所述升降式承载部件以带动通风式翻动部件沿所述发酵槽移动。
在本实施例中,将有机肥生产所需的各类堆料置放于发酵槽1中进行好氧发酵,通过通风式翻动部件在将堆料均匀翻动的同时向其内部送风,驱动部件带动带动通风式翻动部件沿发酵槽循环移动,再配合上升降式承载部件带动通风式翻动部件在发酵槽1内循环升降,从而达到将堆料高效均匀搅拌目的,同时也使得微生物与氧气充分高效接触,提高堆料好氧发酵速率及效果,进而提升肥料生产效率,具有良好的经济效益及实用意义。
本实用新型的一个实施例中,所述驱动部件包括:
两根螺纹杆4,所述发酵槽1两侧外壁上均开设有内凹槽2,两根所述螺纹杆4一一对应分别转动设于两道内凹槽2中,两根螺纹杆4之间通过链条传动机构3相连接;
驱动电机17,固定设于所述发酵槽1上,其为正反转电机,用于驱动两根螺纹杆4其中一根转动。
在本实施例中,通过驱动电机17正反转交替循环转动带动两根螺纹杆4其中一根转动,由于两个螺纹杆4之间通过链条传动机构3相连接,即驱动电机17同步带动两根螺纹杆4转动以对升降式承载部件进行驱动以使其沿发酵槽1循环移动。
进一步的,本实施例中两根所述螺纹杆4之间还可以采用皮带传动机构进行驱动连接,本实施例在此不作特别限定。
本实用新型的一个实施例中,所述升降式承载部件包括:
两块插板5,两块所述插板5均为空心壳状结构且分别滑动卡设于发酵槽1两侧设有的内凹槽2中,两根螺纹杆4一一对应分别穿过两块插板5并与其螺纹副传动,两块插板 5内均转动设有凸轮16,两块插板5外壁上均固定设有驱动凸轮16转动的升降电机18;
U形板6,其两端分别滑动插设于两块插板5中并与凸轮16相抵。
在本实施例中,升降式承载部件整体由驱动部件进行驱动,使其沿发酵槽1循环移动,与此同时,两部升降电机18同步启动并运行带动凸轮16转动,U形板6在两个凸轮16以及其自身重力作用下循环升降。
请参阅图2和图3,本实用新型的一个实施例中,所述通风式翻动部件包括:
转盘7,通过转管11转动设于所述发酵槽1与U形板6之间,其为空心壳状结构,转盘7靠近发酵槽1的端面上均匀连接有多根导风管19,所述导风管19与转盘7内部相通且其远离转盘7的一端封闭,每根导风管19上均均匀设有多根与其内部相通的搅拌管20,每根搅拌管20上均均匀设有出气嘴21;
风机9,固定设于所述U形板6上,风机9的出风端上固定连接有输风管10,输风管10远离风机9的一端转动连接于所述转管11远离转盘7的一端并与其连通,用于向转盘 7内送风;
动力结构,用于驱动所述转盘7转动。
在本实施例中,风机9通过输风管10和转管11向转盘7内输送气流,然后分流涌进各根导风管19中,进入到各根导风管19中的气流再次分流至各根搅拌管20中并通过出气嘴21喷出,从而在将堆料均匀翻动的同时向其内部送风,使得微生物与氧气充分高效接触,提高堆料好氧发酵速率及效果。
请参阅图4,本实用新型的一个实施例中,所述动力结构包括:
外齿圈8,固定设于所述转盘7上;
旋转电机13,通过支架12固定设于所述U形板6上,所述旋转电机13的输出轴上固定连接有转杆14,转杆14远离旋转电机13的一端固定连接有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15与外齿圈8啮合传动。
在本实施例中,旋转电机13带动转杆14转动,然后在驱动齿轮15与外齿圈8之间的啮合传动作用下带动转盘7转动,从而实现对发酵槽1中堆料进行搅动的目的。
本实用新型上述实施例中提供了一种有机肥生产设备,将有机肥生产所需的各类堆料置放于发酵槽1中进行好氧发酵,通过通风式翻动部件在将堆料均匀翻动的同时向其内部送风,驱动部件带动带动通风式翻动部件沿发酵槽循环移动,再配合上升降式承载部件带动通风式翻动部件在发酵槽1内循环升降,从而达到将堆料高效均匀搅拌目的,同时也使得微生物与氧气充分高效接触,提高堆料好氧发酵速率及效果,进而提升肥料生产效率,具有良好的经济效益及实用意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机肥生产设备,其特征在于,所述生产设备包括:
发酵槽,用于置放堆料进行好氧发酵;
搅动组件,设于所述发酵槽上,用于对发酵槽内的堆料进行搅动以进行好氧发酵;
所述搅动组件包括:
升降式承载部件;
通风式翻动部件,设于所述升降式承载部件上,用于对堆料进行搅动;
驱动部件,用于驱动所述升降式承载部件以带动通风式翻动部件沿所述发酵槽移动。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产设备,其特征在于,所述驱动部件包括:
两根螺纹杆,所述发酵槽两侧外壁上均开设有内凹槽,两根所述螺纹杆一一对应分别转动设于两道内凹槽中,两根螺纹杆之间通过链条传动机构相连接;
驱动电机,固定设于所述发酵槽上,其为正反转电机,用于驱动两根螺纹杆其中一根转动。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产设备,其特征在于,所述升降式承载部件包括:
两块插板,两块所述插板均为空心壳状结构且分别滑动卡设于发酵槽两侧设有的内凹槽中,两根螺纹杆一一对应分别穿过两块插板并与其螺纹副传动,两块插板内均转动设有凸轮,两块插板外壁上均固定设有驱动凸轮转动的升降电机;
U形板,其两端分别滑动插设于两块插板中并与凸轮相抵。
4.根据权利要求3所述的有机肥生产设备,其特征在于,所述通风式翻动部件包括:
转盘,通过转管转动设于所述发酵槽与U形板之间,其为空心壳状结构,转盘靠近发酵槽的端面上均匀连接有多根导风管,所述导风管与转盘内部相通且其远离转盘的一端封闭,每根导风管上均均匀设有多根与其内部相通的搅拌管,每根搅拌管上均均匀设有出气嘴;
风机,固定设于所述U形板上,风机的出风端上固定连接有输风管,输风管远离风机的一端转动连接于所述转管远离转盘的一端并与其连通,用于向转盘内送风;
动力结构,用于驱动所述转盘转动。
5.根据权利要求4所述的有机肥生产设备,其特征在于,所述动力结构包括:
外齿圈,固定设于所述转盘上;
旋转电机,通过支架固定设于所述U形板上,所述旋转电机的输出轴上固定连接有转杆,转杆远离旋转电机的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与外齿圈啮合传动。
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