CN110624448A - 用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，属于肥料生产装置领域，用于原料混合，其包括设置有中部支撑杆的搅拌盘，中部支撑杆上设置有绕其转动的搅拌臂，搅拌臂的两侧底部安装有边沿导向辊，边沿导向辊位于边沿板的边沿轨道内。搅拌臂上开有矩形阶梯通孔，孔内安装有沿其滑动的外搅拌座、内搅拌座，其上均安装有搅拌电机，外搅拌座和内搅拌座通过座体连杆分别与驱动板连接，丝杠分别通过对应位置处的两侧驱动电机、内驱动电机驱动；所述外搅拌座和内搅拌座上均设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过传动法兰与底部的搅拌装置的输入轴连接。其能够实现上述物料的充分混合搅拌，在提高搅拌效果的同时缩短搅拌时间。

Description

用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置

技术领域

本发明属于肥料生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置。

背景技术

我国是农业大国，同时也是化肥消耗大国，据不完全统计，我国每年化肥消费量达到5561.7万吨，占世界化肥总消耗量的34%。这些化肥消耗量中，绝大部分的化肥为无机化肥，无机化肥为采用化工或者物理方法生产制造的含有多种植物所需元素的化肥，长期过量的施用会造成肥料增产效应降低、土壤板结、酸化、有机质含量降低等理化性状的恶化，植物没有充分吸收的肥料随着雨水等水体流失，容易造成水体污染及富营养化等，严重影响生态环境。

为了克服上述无机化肥所带来的问题，同时保证植物的生长，有机肥逐渐成为肥料生产企业的重心。有机肥能够有效提高土壤固碳潜力，增加有机质，改善土壤孔隙度和结构，进而使得土壤的保水保肥能力提升，有助于增加农作物的产量，对我国农作物的发展较为有利。而木薯渣多为木薯生产加工乙醇或淀粉后的残留产品，在我国每年的产量达到150万吨。木薯渣含粗纤维高、气味重、保水性强，未作处理而直接丢弃或堆放，不仅会浪费资源，占用土地，大腐烂过程还会对土壤、水和大气环境造成严重的污染。研究发现木薯渣营养成分丰富，且含赤霉素和生长素等植物生长调节剂，能刺激种子发芽及植物器官发育，经微生物发酵综合利用后，可做有机肥料或基质栽培原料，减轻了环境污染，提高经济效益。

在以木薯渣为原料制备有机复合肥会在生产过程中加入占重量份8%~15%比例的生物质电厂产出的秸秆灰分和硫酸铵作为调理剂，并且加入占重量份5-10%的杏鲍菇渣、蘑菇渣作为膨松剂，然后充分混合搅拌后形成待发酵腐熟的混合物料。上述物料需要进行充分的搅拌混合才能够形成供有机肥使用的物料，达到所需的工艺标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其能够实现上述物料的充分混合搅拌，在提高搅拌效果的同时缩短搅拌时间。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，包括搅拌盘，在搅拌盘为圆盘形结构，其中心轴线的位置处设置有中部支撑杆，中部支撑杆的顶部转动连接有搅拌臂，搅拌臂的两端底部安装有边沿导向辊，边沿导向辊位于边沿板上的边沿轨道内，边沿板位于搅拌盘的上部边沿位置处；所述搅拌臂在其长度方向上开有矩形阶梯通孔，在矩形阶梯通孔内安装有沿其滑动的外搅拌座、内搅拌座，外搅拌座和内搅拌座的两侧均设置有挂耳，挂耳通过座体连杆分别与对应位置处的驱动板连接，驱动板沿搅拌臂在丝杠的带动下移动；所述丝杠分别通过对应位置处的两侧驱动电机、内驱动电机驱动；所述外搅拌座和内搅拌座上均设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过传动法兰与底部的搅拌装置的输入轴连接。

进一步地讲，本发明中所述的丝杠的末端分别通过外丝杠固定板、内丝杠固定板通过轴承结构连接，外丝杠固定板、内丝杠固定板均固定在搅拌臂上；外搅拌座、内搅拌座所对应的外丝杠固定板分别位于两侧驱动电机和外丝杠固定板之间、内驱动电机和内丝杠固定板之间的丝杠上。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌装置包括搅拌轴和位于搅拌轴末端的螺旋形搅拌叶，搅拌轴与穿过搅拌臂的搅拌电机的输出轴连接。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌盘的底部安装有与之垂直的支杆，支杆的底部固定在基座上，基座放置于水平面。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌盘的底部开有矩形的出料口，矩形出料口通过矩形的封堵板进行封堵，封堵板位于封堵固定板上，封堵固定板通过位于搅拌盘底部的封堵铰接座及铰接轴固定。

进一步地讲，本发明中所述的封堵固定板在相对于封堵板的底面上设置有油缸铰接座，油缸铰接座上铰接有顶升油缸的伸缩端，顶升油缸的底部固定在基座上。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌臂在其中心位置处设置有搅拌臂传动轴，搅拌臂传动轴沿中空的中部支撑杆伸出至搅拌盘的底部，并通过驱动传动装置与驱动机构连接。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌臂的两侧加工有供驱动板滑动的驱动板滑道；所述驱动板包括板体及限位部，限位部位于板体的两侧并向下延伸至驱动板滑道处，限位部与驱动板滑道滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过搅拌臂的转动及可调位置的搅拌座来实现对搅拌盘内物料的充分混合，更改搅拌方式，提高搅拌效果，缩短搅拌时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明中搅拌臂的结构示意图。

图4是本发明中驱动板的结构示意图。

图中：1、基座；2、支杆；3、边沿板；4、边沿轨道；5、边沿导向辊；6、搅拌臂；7、两侧驱动电机；8、驱动丝杠；9、驱动板；10、外丝杠固定板；11、座体连杆；12、外搅拌座；13、搅拌电机；14、内搅拌座；15、挂耳；16、内丝杠固定板；17、内驱动电机；18、搅拌装置；19、封堵板；20、中部支撑杆；21、搅拌盘；22、顶升油缸；23、封堵铰接座；24、封堵固定板；25、油缸铰接座；26、搅拌臂传动轴；27、驱动板滑道；28、限位部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本发明保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明所述的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，包括水平放置的搅拌盘21，搅拌盘21为圆柱形的盘体结构，在其上边沿的位置处设置有向外延伸一定宽度的边沿板3，边沿板3上加工有边沿轨道4，在搅拌盘21的中心位置处设置有垂直于其底面的中部支撑杆21，中部支撑杆21为中空的管体结构。所述搅拌臂6为矩形板体，在搅拌臂6上加工有沿其长度方向加工的矩形孔，矩形孔为阶梯型通孔。在搅拌臂6的中心位置底部加工有与之垂直的搅拌臂传动轴26，搅拌臂传动轴26与搅拌臂6的连接位置处套有轴承结构，并通过轴承结构与中部支撑杆21的顶端连接，以实现搅拌臂6绕中部支撑杆21转动。

在搅拌臂6的矩形孔内安装有外搅拌座12、内搅拌座14，外搅拌座12和内搅拌座14均搭接于矩形孔内的阶梯处，并可沿着矩形孔的两个侧壁滑动。所述外搅拌座12和内搅拌座14的两侧均设置有用于座体连杆11连接的挂耳15，挂耳15上开有供座体连杆11连接的通孔。所述座体连杆11的另一端固定在驱动板9上，驱动板9的中心位置处开有供驱动丝杠8穿过的螺纹孔，驱动丝杠8的转动能够带动驱动板9沿着驱动丝杠8移动，进而带动与驱动板9通过座体连杆11连接的搅拌座运动。所述驱动丝杠8的两端分别与对应位置处的丝杠固定板连接（位于外搅拌座12一侧的称为外丝杠固定板10，位于内搅拌座14一侧的为内丝杠固定板16）、丝杠驱动电机（位于外搅拌座12一侧的称为两侧驱动电机，位于内搅拌座14一侧的称为内驱动电机17）连接。

所述的外搅拌座12、内搅拌座14的顶部均固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴穿过对应的搅拌座后伸出至搅拌臂6的底部，搅拌电机13的输出轴与搅拌装置18通过传动法兰连接。所述搅拌装置18包括搅拌轴及位于搅拌轴末端的螺旋形叶片。

在搅拌臂6两端的底部设置有通过轴体连接的边沿导向辊5，边沿导向辊5能够绕着轴体转动并且边沿导向辊5位于边沿轨道4的内部，边沿导向辊5的侧面与边沿轨道4的内侧面接触。

实施例2

一种用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，所述搅拌盘21的底部安装有与之垂直的支杆2，支杆2的底部固定在基座1上，基座1放置于水平面。所述搅拌盘21的底部开有矩形的出料口，矩形出料口通过矩形的封堵板19进行封堵，封堵板19位于封堵固定板24上，封堵固定板24通过位于搅拌盘21底部的封堵铰接座23及铰接轴固定。所述封堵固定板24在相对于封堵板19的底面上设置有油缸铰接座25，油缸铰接座25上铰接有顶升油缸22的伸缩端，顶升油缸22的底部固定在基座1上。所述搅拌臂6在其中心位置处设置有搅拌臂传动轴26，搅拌臂传动轴26沿中空的中部支撑杆20伸出至搅拌盘21的底部，并通过驱动传动装置与驱动机构连接。所述搅拌臂6的两侧加工有供驱动板9滑动的驱动板滑道27；所述驱动板9包括板体及限位部28，限位部28位于板体的两侧并向下延伸至驱动板滑道27处，限位部与驱动板滑道27滑动连接。限位部与驱动板滑道27滑动连接有助于实现驱动板9在驱动丝杠8的驱动下沿着搅拌臂6更加稳定的移动。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本发明继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本发明中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本发明的技术方案并且予以重现。

本发明中所述的搅拌盘21为圆柱形的盘体结构，包括底面和侧面圆柱形的板体，在搅拌盘21的边沿位置处加工有向外延伸的边沿板3。在边沿板3的上表面加工有向下凹陷的边沿轨道4，边沿轨道4为圆弧形的凹槽，其用于对边沿导向辊5在转动过程中进行导向，进而辅助搅拌臂6绕中部支撑杆20转动。

在本发明中，所述的搅拌盘21在其底面中心位置处设置有与之垂直的中部支撑杆20。中部支撑杆20为中空管体，其顶部与搅拌臂6配合，以实现搅拌臂6的安装与转动。同时，搅拌臂6的底部所设置的搅拌臂传动轴26沿着中空的中部支撑杆20向下伸出至搅拌盘21的底面，并且通过传动机构与外置的驱动机构连接。例如，在搅拌臂传动轴26的底部安装有同步轮，同步轮通过同步带与同样安装有同步轮的减速装置输出轴连接，减速装置的输入端连接有驱动电机的输出轴。

在本发明中，所述的搅拌盘21的底部分布有若干与其底面垂直的支杆2，支杆2的另一端固定在基座1上。所述的基座1放置于水平面上。支杆2能够在基座1和搅拌盘21之间形成足够的空间，以满足搅拌盘21底部开口处封堵板19的开合作业。如图1、图2所示，在搅拌盘21的底部开有矩形形状的通孔，该通孔处设置有封堵板19。封堵板19位于封堵固定板24的上表面，而封堵固定板24远离封堵板19的一端是通过封堵铰接座23铰接于搅拌盘21底部。所述封堵固定板24的底部设置有油缸铰接座25，油缸铰接座25与顶升油缸22的伸缩端铰接，而顶升油缸22的底部是固定在基座1上的。上述结构能够在顶升油缸22的作用下实现封堵板19与搅拌盘21底部通孔的打开与闭合。

在本发明中，所述的搅拌臂6用于通过搅拌体传动轴26及其轴承结构与中部支撑杆20连接，并且在上述段落中所述的驱动机构下进行旋转。

如图1、图3所示，本发明中的搅拌臂6为长条形矩形板体，其上加工有两个矩形的阶梯型通孔，矩形通孔相对于搅拌臂6中央位置处的纵向截面对称。所述搅拌臂6在每个矩形通孔内均安装有外搅拌座12、内搅拌座14，外搅拌座12和内搅拌座14为矩形块状结构，搭接于矩形通孔内的阶梯结构上，并且外搅拌座12和内搅拌座14的两个侧面均与矩形通孔的两个对应侧面接触。上述结构能够辅助外搅拌座12、内搅拌座14沿着上述矩形通孔的侧壁在阶梯结构上滑动。

所述外搅拌座12和内搅拌座14的两侧均设置有挂耳15，挂耳15位于搅拌臂6的上方，挂耳15上加工有供座体连杆11连接的通孔，座体连杆11分别与对应位置处的驱动板9连接。座体连杆11的作用在于，其能够将对应的搅拌座与驱动板9保持一定距离，传动使得驱动丝杠的长度减小，提高驱动效率。为了保证驱动丝杠8转动过程中的稳定性，在驱动丝杠8的两端分别设置有与之对应的丝杠固定板，驱动丝杠8顶端通过轴承结构与对应的丝杠固定板连接，远离丝杠固定板的一端与对应的驱动电机的输出轴连接。所述的驱动板9位于对应的丝杠固定板和驱动电机之间的驱动丝杠8上，并且在驱动丝杠8的转动下使得驱动板9远离与靠近驱动电机。同时，在本发明中所设置的丝杠固定板16是固定在导向臂6内的通孔中的，其除了辅助驱动丝杠8外还能够实现对所对应的搅拌座运动的限位。

在使用时，本发明中的搅拌臂6在驱动机构的带动下首先绕着中部支撑杆20顺时针转动90°，转动至90°位置后，按照工艺要求停顿一定时间。然后逆时针转动90°至初始位置，在初始位置处停顿工艺要求的时间后顺时针转动90°，并在达到90°的位置后停顿一定时间后返回初始位置处。

在使用时，在搅拌臂6进行下一次顺时针转动90°前，两侧驱动电机7、内驱动电机17转动，带动各自驱动丝杠8转动。驱动丝杠8的转动带动驱动板9沿着搅拌臂6移动一定距离，进而使得外搅拌座12、内搅拌座14在搅拌臂6长度方向上的位置发生变化，以使得在搅拌臂6转动之后对不同的位置进行搅拌。上述两侧驱动电机7、内驱动电机17的转动调整是在上述段落中所要求的停顿时间内完成的。同样，本发明在转动至指定角度或位置后的停顿时间内，均通过两侧驱动电机7、内驱动电机17来实现对对应的搅拌座位置的调整，以实现搅拌盘21内物料的搅拌。

通过搅拌臂6搅拌方式及外搅拌座12、内搅拌座14位置的调整对不同位置的搅拌，可以实现批量生产过程中搅拌均匀性的提高，而且反复搅拌能够有助于促进与提高搅拌效果，缩短搅拌时间。

Claims (8)

1.一种用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，包括搅拌盘（21），其特征在于：在搅拌盘（21）为圆盘形结构，其中心轴线的位置处设置有中部支撑杆（20），中部支撑杆（20）的顶部转动连接有搅拌臂（6），搅拌臂（6）的两端底部安装有边沿导向辊（5），边沿导向辊（5）位于边沿板（3）上的边沿轨道（4）内，边沿板（3）位于搅拌盘（21）的上部边沿位置处；所述搅拌臂（6）在其长度方向上开有矩形阶梯通孔，在矩形阶梯通孔内安装有沿其滑动的外搅拌座（12）、内搅拌座（14），外搅拌座（12）和内搅拌座（14）的两侧均设置有挂耳（15），挂耳（15）通过座体连杆（11）分别与对应位置处的驱动板（9）连接，驱动板（9）沿搅拌臂（6）在丝杠（8）的带动下移动；所述丝杠（8）分别通过对应位置处的两侧驱动电机（7）、内驱动电机（17）驱动；所述外搅拌座（12）和内搅拌座（14）上均设置有搅拌电机（13），搅拌电机（13）的输出轴通过传动法兰与底部的搅拌装置（18）的输入轴连接。

2.根据权利要求1所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述丝杠（8）的末端分别通过外丝杠固定板（10）、内丝杠固定板（16）通过轴承结构连接，外丝杠固定板（10）、内丝杠固定板（16）均固定在搅拌臂（6）上；外搅拌座（12）、内搅拌座（14）所对应的外丝杠固定板（10）分别位于两侧驱动电机（7）和外丝杠固定板（10）之间、内驱动电机（17）和内丝杠固定板（16）之间的丝杠（8）上。

3.根据权利要求1所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（18）包括搅拌轴和位于搅拌轴末端的螺旋形搅拌叶，搅拌轴与穿过搅拌臂（6）的搅拌电机（13）的输出轴连接。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盘（21）的底部安装有与之垂直的支杆（2），支杆（2）的底部固定在基座（1）上，基座（1）放置于水平面。

5.根据权利要求4所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盘（21）的底部开有矩形的出料口，矩形出料口通过矩形的封堵板（19）进行封堵，封堵板（19）位于封堵固定板（24）上，封堵固定板（24）通过位于搅拌盘（21）底部的封堵铰接座（23）及铰接轴固定。

6.根据权利要求5所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述封堵固定板（24）在相对于封堵板（19）的底面上设置有油缸铰接座（25），油缸铰接座（25）上铰接有顶升油缸（22）的伸缩端，顶升油缸（22）的底部固定在基座（1）上。

7.根据权利要求6所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂（6）在其中心位置处设置有搅拌臂传动轴（26），搅拌臂传动轴（26）沿中空的中部支撑杆（20）伸出至搅拌盘（21）的底部，并通过驱动传动装置与驱动机构连接。

8.根据权利要求7所述的用于含有木薯渣原料的有机复合肥混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂（6）的两侧加工有供驱动板（9）滑动的驱动板滑道（27）；所述驱动板（9）包括板体及限位部（28），限位部（28）位于板体的两侧并向下延伸至驱动板滑道（27）处，限位部与驱动板滑道（27）滑动连接。