CN221344434U - 一种生物有机肥料翻堆机 - Google Patents

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韩晓伟
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Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥料翻堆机,包括机架,所述机架的两侧分别安装第一驱动组件、第二驱动组件,且机架的底部安装驱动轴,同时驱动轴的两端均安装走轮,并且走轮与轨道的尺寸相适配,轨道覆盖在肥料场的侧壁上方,且肥料场的内部安装翻堆轴。该生物有机肥料翻堆机,在第一驱动组件、第二驱动组件的驱动下,使得机架在肥料场的上方进行横向运动,同时翻堆轴进行转动,通过其上的第一翻堆叶、第二翻堆叶、第三翻堆叶、第四翻堆叶,对肥料场内部的肥料以及辅料进行均匀的搅拌工作,使得料以及辅料可进行均匀且充分的混合工作,可对大量的肥料进行同步处理,无需人工干预,适合规模化、工厂化的对肥料进行处理。

Description

一种生物有机肥料翻堆机
技术领域
本实用新型涉及翻堆机领域,具体为一种生物有机肥料翻堆机。
背景技术
有机肥翻堆机是利用现代化科技技术将农业废弃物、畜禽粪便和有机生活垃圾转化为优质生物有机肥的理想设备,制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,必须添加一些辅料,按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。
现有的肥料生产过程中的翻推机构在使用时存在一些弊端,首先,现有的翻推机翻推机构结构设计较为简单,难以对肥料颗粒进行充分翻转,继而在一定程度上影响了肥料发酵的效率,此外,现有的翻推机在对肥料进行翻转完毕后难以对肥料进行卸出,需要依靠工作人员手动进行卸料,工作量大,工作效率低。
为解决上述问题,经过检索,现有技术公开(申请号:CN202223286879.X)一种肥料生产翻堆机;文中提出“工作人员将肥料放入到进料板102上方,之后,通过利用推板104一侧表面穿过滑槽口与进料板102滑动配合的特性,……继而在翻推机构300的工作下,便于将翻料槽箱101内部的肥料推送至外界,卸料便捷,节省劳动力;”此装置在实际使用的时候,需要人工干预的方式,对主体机构(100)内部进行加注肥料,一次只能对少量的肥料进行翻堆工作,翻堆效率低,无法实现对肥料进行规模化、工厂化的处理目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料翻堆机,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种生物有机肥料翻堆机,包括机架,所述机架的两侧分别安装第一驱动组件、第二驱动组件,且机架的底部安装驱动轴,同时驱动轴的两端均安装走轮,并且走轮与轨道的尺寸相适配,轨道覆盖在肥料场的侧壁上方,且肥料场的内部安装翻堆轴,且翻堆轴的表面分别安装第一翻堆叶、第二翻堆叶、第三翻堆叶和第四翻堆叶;
第二驱动组件由驱动源、安装箱、第一链轮、第三链轮、连接框、第四链轮、斜向框和第二链轮组成,且驱动源的左侧设置安装箱,同时安装箱的内部分别安装第一链轮和第三链轮,并且安装箱底部分别固定连接框、斜向框,连接框的内部下侧安装第四链轮。
优选的,所述驱动源由驱动电机和减速箱两部分组成,且减速箱的输出轴与第一链轮、第三链轮的转轴进行固定,同时第一链轮、第三链轮同轴设置。
优选的,所述第三链轮的直径小于第一链轮的直径,且第三链轮与第四链轮相对设置,同时第三链轮与第四链轮之间通过链条进行传动,第四链轮驱动走轮进行转动。
优选的,所述第一链轮与第二链轮相对设置,且第一链轮与第二链轮之间通过链条进行传动,同时第二链轮驱动翻堆轴进行转动。
优选的,所述第一翻堆叶均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴的上侧表面,且第二翻堆叶均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴的下侧表面,同时第一翻堆叶的长度小于第二翻堆叶的长度。
优选的,所述第四翻堆叶设置为两组对称分布在翻堆轴的两端,且第三翻堆叶设置为两组对称分布在斜向框的底部两侧,且第一翻堆叶、第二翻堆叶、第三翻堆叶和第四翻堆叶均为金属材质制造而成的“L”形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在第一驱动组件、第二驱动组件的驱动下,使得机架在肥料场的上方进行横向运动,同时翻堆轴进行转动,通过其上的第一翻堆叶、第二翻堆叶、第三翻堆叶、第四翻堆叶,对肥料场内部的肥料以及辅料进行均匀的搅拌工作,使得料以及辅料可进行均匀且充分的混合工作,可对大量的肥料进行同步处理,无需人工干预,适合规模化、工厂化的对肥料进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构第二驱动组件结构示意图;
图3为本实用新型结构图2中的第二驱动组件的侧视图;
图4为本实用新型结构第一翻堆叶、第二翻堆叶示意图。
图中标号:1、肥料场;2、轨道;3、机架;4、驱动轴;5、走轮;6、翻堆轴;7、第一翻堆叶;8、第二翻堆叶;9、第三翻堆叶;10、第四翻堆叶;11、第一驱动组件;12、第二驱动组件;121、驱动源;122、安装箱;123、第一链轮;124、第三链轮;125、连接框;126、第四链轮;127、斜向框;128、第二链轮。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种生物有机肥料翻堆机,包括机架3,机架3的两侧分别安装第一驱动组件11、第二驱动组件12,且机架3的底部安装驱动轴4,同时驱动轴4的两端均安装走轮5,并且走轮5与轨道2的尺寸相适配,轨道2覆盖在肥料场1的侧壁上方,且肥料场1的内部安装翻堆轴6,且翻堆轴6的表面分别安装第一翻堆叶7、第二翻堆叶8、第三翻堆叶9和第四翻堆叶10;
第二驱动组件12由驱动源121、安装箱122、第一链轮123、第三链轮124、连接框125、第四链轮126、斜向框127和第二链轮128组成,且驱动源121的左侧设置安装箱122,同时安装箱122的内部分别安装第一链轮123和第三链轮124,并且安装箱122底部分别固定连接框125、斜向框127,连接框125的内部下侧安装第四链轮126。
工作原理:将大量的肥料以及辅料一同置于肥料场1的内部,此时在第一驱动组件11、第二驱动组件12的驱动下,使得机架3在肥料场1的上方进行横向运动,同时翻堆轴6进行转动,通过其上的第一翻堆叶7、第二翻堆叶8、第三翻堆叶9、第四翻堆叶10,对肥料场1内部的肥料以及辅料进行均匀的搅拌工作,使得料以及辅料可进行均匀且充分的混合工作,可对大量的肥料进行同步处理,适合规模化、工厂化的对肥料进行处理。
作为一种较佳的实施方式,驱动源121由驱动电机和减速箱两部分组成,且减速箱的输出轴与第一链轮123、第三链轮124的转轴进行固定,同时第一链轮123、第三链轮124同轴设置。
如图1-2所示:驱动源121由驱动电机和减速箱两部分组成,驱动电机的输出轴驱动减速箱内部的减速齿轮进行转动,减速箱外侧的输出轴驱动第一链轮123、第三链轮124进行转动,第三链轮124转动通过链条实现第四链轮126的转动工作;
第一链轮123转动通过链条实现第二链轮128的转动工作。
作为一种较佳的实施方式,第三链轮124的直径小于第一链轮123的直径,且第三链轮124与第四链轮126相对设置,同时第三链轮124与第四链轮126之间通过链条进行传动,第四链轮126驱动走轮5进行转动。
如图1-2所示:第四链轮126发生转动,可通过驱动轴4带动其两端的走轮5进行旋转,使得本装置可在肥料场1的表面进行运动,并通过转动的四组翻堆叶,对肥料进行搅拌和翻堆工作。
作为一种较佳的实施方式,第一链轮123与第二链轮128相对设置,且第一链轮123与第二链轮128之间通过链条进行传动,同时第二链轮128驱动翻堆轴6进行转动。
如图1-2所示:翻堆轴6进行转动,驱动、第一翻堆叶7、第二翻堆叶8、第三翻堆叶9和第四翻堆叶10进行转动,多组第一翻堆叶7、第二翻堆叶8可对肥料场1中部的肥料进行搅拌翻动;
翻堆轴6两端的第四翻堆叶10可对位于肥料场1两端角落位置的肥料进行搅拌翻动;
第三翻堆叶9可对位于斜向框127底部位置的肥料进行搅拌翻动。
作为一种较佳的实施方式,第一翻堆叶7均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴6的上侧表面,且第二翻堆叶8均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴6的下侧表面,同时第一翻堆叶7的长度小于第二翻堆叶8的长度。
如图1所示:第一翻堆叶7的长度小于第二翻堆叶8的长度;
第一翻堆叶7转动的时候,可对厚厚的肥料中部进行搅拌工作;第二翻堆叶8可对厚厚的肥料底部进行搅拌工作;通过对厚厚的肥料中部以及底部进行间歇式的搅拌工作,提高对肥料的搅拌效率和效果。
作为一种较佳的实施方式,第四翻堆叶10设置为两组对称分布在翻堆轴6的两端,且第三翻堆叶9设置为两组对称分布在斜向框127的底部两侧,且第一翻堆叶7、第二翻堆叶8、第三翻堆叶9和第四翻堆叶10均为金属材质制造而成的“L”形结构。
如图1所示:翻堆轴6的两端通过轴承与燕尾滑块进行活动连接,且燕尾滑块滑动设置在肥料场1内壁上开设的燕尾滑槽中,燕尾滑块和燕尾滑槽的设置,可对横向运动的机架3进行限位和导向,保证机架3在工作时候的稳定性。

Claims (6)

1.一种生物有机肥料翻堆机,包括机架(3),其特征在于:所述机架(3)的两侧分别安装第一驱动组件(11)、第二驱动组件(12),且机架(3)的底部安装驱动轴(4),同时驱动轴(4)的两端均安装走轮(5),并且走轮(5)与轨道(2)的尺寸相适配,轨道(2)覆盖在肥料场(1)的侧壁上方,且肥料场(1)的内部安装翻堆轴(6),且翻堆轴(6)的表面分别安装第一翻堆叶(7)、第二翻堆叶(8)、第三翻堆叶(9)和第四翻堆叶(10);
第二驱动组件(12)由驱动源(121)、安装箱(122)、第一链轮(123)、第三链轮(124)、连接框(125)、第四链轮(126)、斜向框(127)和第二链轮(128)组成,且驱动源(121)的左侧设置安装箱(122),同时安装箱(122)的内部分别安装第一链轮(123)和第三链轮(124),并且安装箱(122)底部分别固定连接框(125)、斜向框(127),连接框(125)的内部下侧安装第四链轮(126)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料翻堆机,其特征在于:所述驱动源(121)由驱动电机和减速箱两部分组成,且减速箱的输出轴与第一链轮(123)、第三链轮(124)的转轴进行固定,同时第一链轮(123)、第三链轮(124)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料翻堆机,其特征在于:所述第三链轮(124)的直径小于第一链轮(123)的直径,且第三链轮(124)与第四链轮(126)相对设置,同时第三链轮(124)与第四链轮(126)之间通过链条进行传动,第四链轮(126)驱动走轮(5)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料翻堆机,其特征在于:所述第一链轮(123)与第二链轮(128)相对设置,且第一链轮(123)与第二链轮(128)之间通过链条进行传动,同时第二链轮(128)驱动翻堆轴(6)进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料翻堆机,其特征在于:所述第一翻堆叶(7)均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴(6)的上侧表面,且第二翻堆叶(8)均匀设置为多组固定焊接在翻堆轴(6)的下侧表面,同时第一翻堆叶(7)的长度小于第二翻堆叶(8)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料翻堆机,其特征在于:所述第四翻堆叶(10)设置为两组对称分布在翻堆轴(6)的两端,且第三翻堆叶(9)设置为两组对称分布在斜向框(127)的底部两侧,且第一翻堆叶(7)、第二翻堆叶(8)、第三翻堆叶(9)和第四翻堆叶(10)均为金属材质制造而成的“L”形结构。
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