CN221028203U - 一种微生物降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种微生物降解装置,属于粪便处理技术领域。该微生物降解装置,包括主体结构和支撑调节结构。主体结构包括发酵池和翻动部,发酵池内部设置有翻动部,支撑调节结构包括调节部和支撑部,调节部安装于支撑部内部,支撑部底端与发酵池表面滑动连接,内壁两端分别与翻动部两端耦合,其中,通过发酵池表面设置的调节部和支撑部之间的配合,能够利用调节部精准调节翻动部与发酵池内底端之间的距离,使得翻动部翻料端能够更深入发酵池内底部,并充分的疏松垫料,如此能够有效的解决了,上述微生物降解装置不易充分的疏松垫料,且搅拌辊与发酵池内底部之间的距离调节也不够精准、其结构也过于复杂易损坏维修不便的问题。
Description
技术领域
本申请涉及粪便处理技术领域,具体而言,涉及一种微生物降解装置。
背景技术
微生物降解是指微生物把有机物质转化成为简单无机物的现象。自然界中各种生物的排泄物及死体经微生物的分解作用转化为简单无机物,随着养殖业的快速发展,畜禽粪便大量堆积对环境污染日益严重,且容易滋生一些有害的细菌病毒,危害畜禽和养殖工的健康。因此,利用微生物来改善养殖业废弃物带来的污染问题以及资源化利用畜禽粪便具有广阔的应用前景。
目前,传统的做法是在养殖大棚地面铺设生物垫料,畜禽排泄物直接混杂在垫料内,由垫料内的微生物对其进行分解消化,但垫料会因被密集的畜禽反复踩踏变的板结、垫料透气性也会变差,使得微生物生长受到影响,微生物降解速度就会变慢,因此需要微生物降解装置,例如现有公开号为CN115677389B的一种畜禽粪便用的微生物降解装置(中国,授权公告日为20230407),上述方案中,包括发酵池,发酵池截面呈凵字状,发酵池的顶端设有壳体,壳体的内部安装有移动机构;该技术方案将生物垫料堆放在发酵池内,之后移动机构驱动铲料装置机构移动,通过铲料装置平整垫料,使其均匀地分布在发酵池内,将畜禽的粪便通过切割搅拌稀释后通过注料机构将粪水均匀地喷洒到垫料上,通过混合机构翻耙,使得粪水和垫料充分混合,增加通气量,通过有益微生物菌落的分解发酵,使粪污得到充分的分解和转化,转变成有益外界环境的有机肥料,之后通过调节铲料机构,将处理过后得到的肥料铲出收集,大大降低了人工参与量,效率更高,处理效果更好。但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现。当垫料过厚时,上述微生物降解装置不易充分的疏松垫料,且搅拌辊与发酵池内底部之间的距离调节也不够精准、其结构也过于复杂,易损坏维修不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种微生物降解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种微生物降解装置,包括主体结构和支撑调节结构。
所述主体结构包括发酵池和翻动部,所述发酵池内部设置有所述翻动部,所述支撑调节结构包括调节部和支撑部,所述调节部安装于所述支撑部内部,所述支撑部底端与所述发酵池表面滑动连接,内壁两端分别与所述翻动部两端耦合。
进一步的,所述调节部包括横柱、两个弧形槽、齿轮、调节齿、伺服电机Ⅰ和两个连柱,所述横柱两端分别贯穿所述支撑部内壁两侧,所述支撑部内侧壁两端分别开设有两个所述弧形槽,所述齿轮焊接在所述支撑部内侧壁,所述调节齿内壁与所述横柱外壁焊接,且外壁与所述齿轮啮合,所述伺服电机Ⅰ固定端与所述支撑部外侧壁螺栓连接,输出端与所述横柱一端卡固连接,两个所述连柱分别安装于两个所述弧形槽内部。
进一步的,所述支撑部包括两个侧板、横板、若干滑动轮、两个支撑杆、支撑柱和若干孔洞,两个所述侧板一端分别与所述横板内壁两端焊接,内侧壁分别开设有两个所述弧形槽,外壁两侧等间距的设有若干所述滑动轮,并与所述发酵池内侧壁贴合,若干所述滑动轮底端还与所述发酵池表面贴合,两个所述支撑杆相离端分别设有两个所述连柱,且内壁焊接有所述齿轮,所述支撑柱两端分别与两个所述支撑杆内壁两侧焊接,两个所述侧板和两个所述支撑杆侧壁分别开设有若干所述孔洞,且若干所述孔洞内壁分别与所述横柱外壁两端耦合。
进一步的,所述翻动部包括辊轮、若干叶片和若干轴承,所述辊轮外壁等间距的设有若干所述叶片,且两端分别与若干所述轴承内壁固定连接,并放置于所述发酵池内部,若干所述轴承外壁分别嵌装于两个所述支撑杆侧壁。
进一步的,所述主体结构还包括传动部,所述传动部安装在所述支撑杆侧壁,传动端与所述辊轮一端固定连接。
进一步的,所述传动部包括伺服电机Ⅱ、主动轮、从动轮和传动带,所述伺服电机Ⅱ安装在所述支撑杆内侧壁,输出端穿过所述轴承内部与所述主动轮一端固定连接,所述从动轮一端与所述辊轮一端固定连接,所述传动带内壁两端分别与所述主动轮和所述从动轮相离端耦合。
有益效果:本申请提供了一种微生物降解装置,通过发酵池表面设置的调节部和支撑部之间的配合,能够利用调节部精准调节翻动部与发酵池内底端之间的距离,使得翻动部翻料端能够更深入发酵池内底部,并充分的疏松垫料,再利用支撑部支撑固定调节部和翻动部,并可以沿着发酵池边缘带着翻动部移动,且比起现有技术,本实用新型示例的技术方案构成部件更少,结构更加简单,并暴露于维修员视野中,如此能够有效的解决了,上述微生物降解装置不易充分的疏松垫料,且搅拌辊与发酵池内底部之间的距离调节也不够精准、其结构也过于复杂易损坏维修不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的微生物降解装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的微生物降解装置标识结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的调节部和支撑部以及传动部连接结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的支撑部与翻动部连接结构示意图。
图中:10-主体结构;110-发酵池;120-翻动部;130-传动部;20-支撑调节结构;210-调节部;220-支撑部;211-横柱;212-弧形槽;213-齿轮;214-调节齿;215-伺服电机Ⅰ;216-连柱;221-侧板;222-横板;223-滑动轮;224-支撑杆;225-支撑柱;226-孔洞;121-辊轮;122-叶片;123-轴承;131-伺服电机Ⅱ;132-主动轮;133-从动轮;134-传动带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本申请提供一种微生物降解装置,包括主体结构10和支撑调节结构20。
其中,主体结构10用于疏松垫料,支撑调节结构20用于调节搅拌辊。
请参阅图1、图2、图3、图4,主体结构10包括发酵池110和安装于发酵池110内部的翻动部120以及安装在支撑部220侧壁的传动部130,且翻动部120包括辊轮121、若干叶片122和若干轴承123;传动部130包括伺服电机Ⅱ131、主动轮132、从动轮133和传动带134。
其中,发酵池110内部便于敷设生物垫料,使得垫料内部的微生物充分生长,降解垫料上的畜禽粪便。
其中,翻动部120主要作用是在发酵池110内部翻动和混合垫料与畜禽粪便,且若干叶片122为内弧形,便于挖取垫料,其辊轮121通过若干轴承123固定在两个支撑杆224之间,并利用两个支撑杆224把辊轮121悬于发酵池110内部,再通过辊轮121外壁设有的若干叶片122,这些叶片122在辊轮121转动时,能够产生强大的搅拌力,促使发酵池110内的垫料和畜禽粪便进行翻动和混合,同时,使用轴承123可以减少辊轮121转动过程中的摩擦阻力,提高设备的可靠性和使用寿命。
其中,传动部130作用是传递动力,将驱动源的动力传递给辊轮121,使辊轮121转动并带动叶片122对发酵池110内的物料进行翻动和混合;其通过伺服电机Ⅱ131驱动主动轮132转动,进而带动传动带134运动,使从动轮133跟随转动,最终实现辊轮121的转动。使得其结构紧凑、传动平稳、效率高、噪音低、维护方便等;同时,使用伺服电机Ⅱ131可以精确控制辊轮121转动速度,提高了设备的自动化程度和生产效率。
请参阅图1、图2、图3、图4,支撑调节结构20包括发酵池110上设置的支撑部220和支撑部220内部安装的调节部210,且调节部210包括横柱211、两个弧形槽212、齿轮213、调节齿214、伺服电机Ⅰ215和两个连柱216;支撑部220包括两个侧板221、横板222、若干滑动轮223、两个支撑杆224、支撑柱225和若干孔洞226。
其中,调节部210主要作用是调节翻动部120与发酵池110内底部之间的距离,以适应不同高度的垫料与畜禽粪便翻动和混合需求,通过横柱211两端贯穿两个支撑杆224侧壁和两个侧板221侧壁开设的孔洞226内壁耦合,能够形成杠杆原理的基点,并利用横柱211对两个支撑杆224进行限位,同时固定支撑翻动部120,再通过伺服电机Ⅰ215驱动横柱211的转动,通过控制伺服电机Ⅰ215的转速,可以精确控制横柱211的旋转,同时,间接的控制翻动部120与发酵池110之间的距离,再通过转动的横柱211带动调节齿214与齿轮213啮合,从而更好的调节支撑杆224的角度,连柱216于弧形槽212内部滑动连接,为支撑杆224的移动提供导向和支持。
其中,支撑部220主要作用是支撑和固定调节部210和翻动部120,同时保证设备在发酵池110内的稳定运转,通过两个侧板221一端与横板222内壁两端焊接,形成稳定的支撑结构,同时内侧壁开设弧形槽212,用于安装调节部210的连柱216,再通过侧板221和滑动轮223之间的夹角与发酵池110表面耦合,实现设备的稳定移动,其支撑杆224内壁焊接有齿轮213,用于与调节齿214啮合,实现调节部210调节翻动部120的高度,支撑柱225两端分别与两个支撑杆224内壁两侧焊接,增强支撑部220的整体稳定性,其侧板221和支撑杆224侧壁开设的孔洞226用于与横柱211耦合,实现调节部210的稳定支撑,实现了设备在发酵池110内的高效运转。
该微生物降解装置的工作原理:使用时,通过调节部210调节翻动部120与发酵池110内底部之间的距离,以适应不同高度的垫料翻动和混合需求;再通过传动部130将外部驱动源的动力传递给辊轮121,使辊轮121转动并带动叶片122对发酵池110内的垫料进行翻动和混合,其支撑部220则提供稳定的支撑和固定,保证设备在发酵池110内的稳定运转,同时,滑动轮223与发酵池110表面耦合,实现设备的稳定移动,整个装置协同工作,完成垫料的翻动和混合任务。
需要说明的是,伺服电机Ⅰ215、伺服电机Ⅱ131具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
伺服电机Ⅰ215、伺服电机Ⅱ131的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种微生物降解装置,其特征在于,包括:
主体结构(10),所述主体结构(10)包括发酵池(110)和翻动部(120),所述发酵池(110)内部设置有所述翻动部(120);
支撑调节结构(20),所述支撑调节结构(20)包括调节部(210)和支撑部(220),所述调节部(210)安装于所述支撑部(220)内部,所述支撑部(220)底端与所述发酵池(110)表面滑动连接,内壁两端分别与所述翻动部(120)两端耦合。
2.根据权利要求1所述的一种微生物降解装置,其特征在于,所述调节部(210)包括横柱(211)、两个弧形槽(212)、齿轮(213)、调节齿(214)、伺服电机Ⅰ(215)和两个连柱(216),所述横柱(211)两端分别贯穿所述支撑部(220)内壁两侧,所述支撑部(220)内侧壁两端分别开设有两个所述弧形槽(212),所述齿轮(213)焊接在所述支撑部(220)内侧壁,所述调节齿(214)内壁与所述横柱(211)外壁焊接,且外壁与所述齿轮(213)啮合,所述伺服电机Ⅰ(215)固定端与所述支撑部(220)外侧壁螺栓连接,输出端与所述横柱(211)一端卡固连接,两个所述连柱(216)分别安装于两个所述弧形槽(212)内部。
3.根据权利要求2所述的一种微生物降解装置,其特征在于,所述支撑部(220)包括两个侧板(221)、横板(222)、若干滑动轮(223)、两个支撑杆(224)、支撑柱(225)和若干孔洞(226),两个所述侧板(221)一端分别与所述横板(222)内壁两端焊接,内侧壁分别开设有两个所述弧形槽(212),外壁两侧等间距的设有若干所述滑动轮(223),并与所述发酵池(110)内侧壁贴合,若干所述滑动轮(223)底端还与所述发酵池(110)表面贴合,两个所述支撑杆(224)相离端分别设有两个所述连柱(216),且内壁焊接有所述齿轮(213),所述支撑柱(225)两端分别与两个所述支撑杆(224)内壁两侧焊接,两个所述侧板(221)和两个所述支撑杆(224)侧壁分别开设有若干所述孔洞(226),且若干所述孔洞(226)内壁分别与所述横柱(211)外壁两端耦合。
4.根据权利要求3所述的一种微生物降解装置,其特征在于,所述翻动部(120)包括辊轮(121)、若干叶片(122)和若干轴承(123),所述辊轮(121)外壁等间距的设有若干所述叶片(122),且两端分别与若干所述轴承(123)内壁固定连接,并放置于所述发酵池(110)内部,若干所述轴承(123)外壁分别嵌装于两个所述支撑杆(224)侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种微生物降解装置,其特征在于,所述主体结构(10)还包括传动部(130),所述传动部(130)安装在所述支撑杆(224)侧壁,传动端与所述辊轮(121)一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种微生物降解装置,其特征在于,所述传动部(130)包括伺服电机Ⅱ(131)、主动轮(132)、从动轮(133)和传动带(134),所述伺服电机Ⅱ(131)安装在所述支撑杆(224)内侧壁,输出端穿过所述轴承(123)内部与所述主动轮(132)一端固定连接,所述从动轮(133)一端与所述辊轮(121)一端固定连接,所述传动带(134)内壁两端分别与所述主动轮(132)和所述从动轮(133)相离端耦合。
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