CN218665107U - 一种料釜自对中升降夹紧力臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料釜自对中升降夹紧力臂,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有固定板,所述固定板的下方设置有连接座,所述连接座的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的下方固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有固定块,所述固定块的另一端固定连接有夹持臂,通过设置第二驱动电机、双向螺杆、第二滑杆以及滑块能够使得内部的螺纹块进行移动,在螺纹块的作用下能够带动连接杆以及夹持臂进行相对运动,实现对料釜的两侧夹持作用,且通过设置缓冲层能够避免在夹持过程中对料釜造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及料釜移动设备领域,特别涉及一种料釜自对中升降夹紧力臂。
背景技术
料釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料,而在对料釜进行移动时就需要用到夹持设备;
目前需要将反应釜进行移动或者转移时,通常需要大量的人力才能将反应釜进行移动,造成现有的反应釜移动过程复杂,且移动时固定方法操作繁琐,并且在移动过程中不能够进行很好的固定,会使得料釜出现晃动甚至倾倒的情况,对工作人员造成安全威胁,所以现在需要一种能够解决以上问题的料釜自对中升降夹紧力臂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种料釜自对中升降夹紧力臂。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种料釜自对中升降夹紧力臂,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有固定板,所述固定板的下方设置有连接座,所述连接座的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹块;
所述螺纹块的下方固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有固定块,所述固定块的另一端固定连接有夹持臂。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持臂的内侧设置有缓冲层。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接座的内侧固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块与螺纹块的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有钢丝绳。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的上方设置有转轴,所述钢丝绳套设在转轴上,所述连接座的上方固定连接有连接套,所述连接套与钢丝绳固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接座上方固定连接有若干个第一滑杆,所述第一滑杆贯穿固定板向上设置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的下方设置有万向轮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种料釜自对中升降夹紧力臂通过设置第二驱动电机、双向螺杆、第二滑杆以及滑块能够使得内部的螺纹块进行移动,在螺纹块的作用下能够带动连接杆以及夹持臂进行相对运动,实现对料釜的两侧夹持作用,且通过设置缓冲层能够避免在夹持过程中对料釜造成损坏;
2、与现有技术相比,该一种料釜自对中升降夹紧力臂通过设置驱动电机、转动杆以及转轴能够带动钢丝绳进行转动,通过连接套与钢丝绳的固定连接能够实现对连接座的升降作用,且通过设置第一滑杆能够保证连接座在升降过程中的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
图1为本实用新型一种料釜自对中升降夹紧力臂的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种料釜自对中升降夹紧力臂的连接座结构示意图;
图3为本实用新型一种料釜自对中升降夹紧力臂的夹持臂结构示意图;
图4为本实用新型一种料釜自对中升降夹紧力臂的固定板俯视图;
图5为本实用新型一种料釜自对中升降夹紧力臂的连接座立体图。
图例说明:
1、固定板;2、第一滑杆;3、转轴;4、钢丝绳;5、第一驱动电机;6、连接套;7、支撑架;8、底座;9、万向轮;10、连接杆;11、连接座;12、第二驱动电机;13、第二滑杆;14、滑块;15、双向螺杆;16、螺纹块;17、夹持臂;18、固定块;19、缓冲层;20、转动杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种料釜自对中升降夹紧力臂,包括底座8,底座8的上方固定连接有支撑架7,通过支撑架7能够对整个设备进行支撑作用,支撑架7的一端固定连接有固定板1,固定板1的下方设置有连接座11,连接座11的一侧设置有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出端贯穿向内设置有双向螺杆15,通过启动第二驱动电机12能够使得双向螺杆15进行转动,双向螺杆15上螺纹连接有螺纹块16,在螺纹连接以及上方的第二滑杆13、滑块14限制下使得双向螺杆15带动螺纹块16进行相对运动;
螺纹块16的下方固定连接有连接杆10,连接杆10的内侧固定连接有固定块18,固定块18的另一端固定连接有夹持臂17,夹持臂17的内侧设置有缓冲层19,在螺纹块16的作用下带动连接杆10以及夹持臂17进行相对运动,从而对料釜的两侧进行对中夹持作用,且通过设置缓冲层19能够防止在夹持过程中对其造成损坏,保证设备的稳定性;
连接座11的内侧固定连接有第二滑杆13,第二滑杆13上滑动连接有滑块14,滑块14与螺纹块16的一端固定连接,通过第二滑杆13以及滑块14能够对螺纹块16进行限制作用;
固定板1上固定连接有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出端固定连接有转动杆20,转动杆20上固定连接有钢丝绳4,通过启动驱动电机5能够使得转动杆20进行转动,从而带动钢丝绳4进行收卷工作;
固定板1的上方设置有转轴3,钢丝绳4套设在转轴3上,连接座11的上方固定连接有连接套6,连接套6与钢丝绳4固定连接,在连接套6的作用下能够与钢丝绳4进行连接,通过转轴3能够使得第一驱动电机5带动连接座11以及夹持臂17向上升起,实现其升降作用;
连接座11上方固定连接有若干个第一滑杆2,第一滑杆2贯穿固定板1向上设置,第一滑杆2与固定板1进行滑动连接,从而使得连接座11在升降的过程中具备稳定性,底座8的下方设置有万向轮9,通过万向轮9能够使得工作人员对装置进行移动工作。
工作原理:该装置在进行使用时,首先通过万向轮9将装置移动到合适的位置,启动第二驱动电机12能够使得内部的双向螺杆15进行转动,在螺纹连接以及第二滑杆13、滑块14的限制下使得螺纹块16进行移动,在螺纹块16的作用下带动连接杆10以及夹持臂17进行相对运动,从而对料釜的两侧进行对中夹持作用,且通过设置缓冲层19能够防止在夹持过程中对其造成损坏,再启动上方的第一驱动电机5使得转动杆20带动钢丝绳4进行收卷,在转轴3以及连接套6的作用下带动连接座11以及料釜向上移动,从而对料釜进行移动工作,实现其装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种料釜自对中升降夹紧力臂,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的上方固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的一端固定连接有固定板(1),所述固定板(1)的下方设置有连接座(11),所述连接座(11)的一侧设置有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿向内设置有双向螺杆(15),所述双向螺杆(15)上螺纹连接有螺纹块(16);
所述螺纹块(16)的下方固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的内侧固定连接有固定块(18),所述固定块(18)的另一端固定连接有夹持臂(17)。
2.根据权利要求1所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述夹持臂(17)的内侧设置有缓冲层(19)。
3.根据权利要求1所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述连接座(11)的内侧固定连接有第二滑杆(13),所述第二滑杆(13)上滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)与螺纹块(16)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述固定板(1)上固定连接有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(20),所述转动杆(20)上固定连接有钢丝绳(4)。
5.根据权利要求4所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述固定板(1)的上方设置有转轴(3),所述钢丝绳(4)套设在转轴(3)上,所述连接座(11)的上方固定连接有连接套(6),所述连接套(6)与钢丝绳(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述连接座(11)上方固定连接有若干个第一滑杆(2),所述第一滑杆(2)贯穿固定板(1)向上设置。
7.根据权利要求1所述的一种料釜自对中升降夹紧力臂,其特征在于,所述底座(8)的下方设置有万向轮(9)。
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