CN208928171U - 一种可调节式反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节式反应釜装置，包括反应釜本体、旋转组件、升降夹持组件和固定件，旋转组件上端固定装设有固定座，固定座上端装设有升降夹持组件，升降夹持组件一侧设有反应釜本体，伸缩柱带动夹持钩件从而带动反应釜上下升降，将反应釜调节至需要的高度，传动效率高，夹持钩件前端设有螺纹凸起，固定件一端开设有螺纹凹槽，螺纹凸起与螺纹凹槽旋转分离式连接，便于固定件与夹持钩件安装拆卸，保证夹持钩件夹持反应釜本体固定性,使反应釜本体不会由于升降组件升降速度过快而从夹持钩件上脱落;旋转轴与旋转轴套的旋转调节带动固定座上端的升降夹持组件以及反应釜本体进行旋转调节，将升降夹持组件以及反应釜调节至需要位置，灵活性极佳。

Description

一种可调节式反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及到了一种可调节式反应釜装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的反应釜结构设计不合理，反应釜的升降通常采用起吊装置的钢丝绳缠绕进行起吊，反应釜与钢绳受钢丝的承受力等综合因素影响升降效率极差，采用升降设备如何与反应釜固定使其在快速升降时能够防止反应釜从升降设备上脱落是比较难以解决的一大问题，且升降设备以及反应釜无法调节使用转向至指定位置，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型可调节式反应釜装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供了一种通过伸缩柱带动夹持钩件从而带动反应釜进行上下升降，可将反应釜调节至需要的高度，传动效率高，夹持钩件前端设有螺纹凸起，固定件一端开设有螺纹凹槽，螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，便于固定件与夹持钩件安装拆卸，同时能够有效保证夹持钩件夹持反应釜本体的固定性,使反应釜本体不会由于升降组件升降速度过快而从夹持钩件上脱落，有效保证装置整体的稳定性;通过旋转轴与旋转轴套的旋转调节从而带动固定座上端的升降夹持组件以及反应釜本体进行旋转调节，可将升降夹持组件以及反应釜调节至需要的位置，灵活性极佳的可调节式反应釜装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调节式反应釜装置，包括反应釜本体、旋转组件、升降夹持组件和固定件，旋转组件上端固定装设有固定座，所述固定座上端装设有升降夹持组件，所述升降夹持组件一侧设有反应釜本体，所述升降夹持组件贯穿于反应釜本体底端并向前延伸，所述升降夹持组件前端设有固定件并与其呈旋转分离式连接，所述反应釜本体底端装设有让位夹持座，所述旋转组件包括旋转轴、旋转轴套和固定旋转件，所述旋转轴上端与固定座固定焊合连接，所述旋转轴底端套设于旋转轴套内并向下延伸，所述固定旋转件对称设于旋转轴套上下两端，所述固定旋转件将旋转轴固定并紧，升降夹持组件包括升降电机、伸缩柱、定位套、限位卡套、连接杆、夹持钩件，所述升降电机上端设有伸缩柱并与其传动连接，所述伸缩柱设于定位套内，所述伸缩柱上固定套设有限位卡套，限位卡套前端开设有滑槽，所述限位卡套一端固定焊接有连接杆，所述连接杆一侧设有夹持钩件，所述连接杆穿过滑槽并与夹持钩件焊合连接，所述夹持钩件穿过让位夹持座将反应釜本体设于其上端，所述夹持钩件前端设有螺纹凸起，所述固定件一端开设有螺纹凹槽，所述螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定座一侧装设有控制单元，所述控制单元为PLC工业计算机，所述控制单元通过导线与述升降电机电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹凹槽的直径与让位夹持座的孔槽的直径比为1：0.65-0.8。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜本体内设有搅拌桨，所述搅拌桨套设于搅拌轴上，所述搅拌轴上端装设有磁驱系统并与其传动连接，所述磁驱系统上端设有驱动电机并与其传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜本体一侧装设有压力表。

采用上述结构，其有益效果在于：

本实用新型结构设计简单合理，升降夹持组件包括升降电机、伸缩柱、定位套、限位卡套、连接杆、夹持钩件，升降电机上端设有伸缩柱并与其传动连接，伸缩柱设于定位套内，伸缩柱上固定套设有限位卡套，限位卡套前端开设有滑槽，限位卡套一端固定焊接有连接杆，连接杆一侧设有夹持钩件，连接杆穿过滑槽并与夹持钩件焊合连接，反应釜本体底端装设有让位夹持座，夹持钩件穿过让位夹持座将反应釜本体设于其上端，通过伸缩柱带动夹持钩件从而带动反应釜进行上下升降，可将反应釜调节至需要的高度，传动效率高，夹持钩件前端设有螺纹凸起，固定件一端开设有螺纹凹槽，螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，便于固定件与夹持钩件安装拆卸，同时能够有效保证夹持钩件夹持反应釜本体的固定性，螺纹凹槽的直径与让位夹持座的孔槽的直径比为1：0.65-0.8，能够进一步保证夹持钩件夹持反应釜本体的固定性，使反应釜本体不会由于升降组件升降速度过快而从夹持钩件上脱落，有效保证装置整体的稳定性；旋转组件包括旋转轴、旋转轴套和固定旋转件，旋转轴上端与固定座固定焊合连接，旋转轴底端套设于旋转轴套内并向下延伸，通过旋转轴与旋转轴套的旋转调节从而带动固定座上端的升降夹持组件以及反应釜本体进行旋转调节，可将升降夹持组件以及反应釜调节至需要的位置，灵活性极佳，固定旋转件对称设于旋转轴套上下两端，固定旋转件将旋转轴固定并紧，调节完成后可通过固定旋转件将旋转组件进行固定，固定效果极佳。

附图说明

图1 为本实用新型可调节式反应釜装置的结构示意图。

图中：1-反应釜本体，101-让位夹持座，102-搅拌桨，103-搅拌轴，104-磁驱系统，105-驱动电机，106-压力表，2-旋转组件，201-旋转轴，202-旋转轴套，203-固定旋转件，3-升降夹持组件，301-升降电机，302-伸缩柱，303-定位套，304-限位卡套，305-连接杆，306-夹持钩件，307-滑槽，308-螺纹凸起，4-固定件，401-螺纹凹槽，5-固定座，6-控制单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例一：一种可调节式反应釜装置，包括反应釜本体1、旋转组件2、升降夹持组件3和固定件4，旋转组件1上端固定装设有固定座5，所述固定座5上端装设有升降夹持组件3，所述升降夹持组件3一侧设有反应釜本体1，所述升降夹持组件3贯穿于反应釜本体1底端并向前延伸，所述升降夹持组件3前端设有固定件4并与其呈旋转分离式连接，所述固定座5一侧装设有控制单元6，所述控制单元6为PLC工业计算机。

实施例二：反应釜本体1底端装设有让位夹持座101，所述旋转组件2包括旋转轴201、旋转轴套202和固定旋转件203，所述旋转轴201上端与固定座5固定焊合连接，所述旋转轴201底端套设于旋转轴套202内并向下延伸，所述固定旋转件203对称设于旋转轴套202上下两端，所述固定旋转件203将旋转轴201固定并紧。

实施例三：升降夹持组件3包括升降电机301、伸缩柱302、定位套303、限位卡套304、连接杆305、夹持钩件306，所述控制单元6通过导线与述升降电机301电性连接，所述升降电机301上端设有伸缩柱302并与其传动连接，所述伸缩柱302设于定位套303内，所述伸缩柱302上固定套设有限位卡套304，限位卡套304前端开设有滑槽307，所述限位卡套304一端固定焊接有连接杆305，所述连接杆305一侧设有夹持钩件306，所述连接杆305穿过滑槽307并与夹持钩件306焊合连接，所述夹持钩件306穿过让位夹持座101将反应釜本体1设于其上端。

实施例四：夹持钩件306前端设有螺纹凸起308，所述固定件4一端开设有螺纹凹槽401，所述螺纹凸起308与螺纹凹槽401呈旋转分离式连接，所述螺纹凹槽401的直径与让位夹持座101的孔槽的直径比为1：0.65-0.8。

实施例五：反应釜本体1内设有搅拌桨102，所述搅拌桨102套设于搅拌轴103上，所述搅拌轴103上端装设有磁驱系统104并与其传动连接，所述磁驱系统104上端设有驱动电机105并与其传动连接，所述反应釜本体1一侧装设有压力表106。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

具体工作过程为：首先将反应釜本体1底端的让位夹持座101套设于升降夹持组件3的夹持钩件306上，再将夹持钩件306前端的螺纹凸起308与固定件4一端的螺纹凹槽401旋转固定并拧紧，在依据降夹持组件3以及反应釜本体1指定的位置通过旋转组件2的旋转轴201与旋转轴套202的旋转调节带动固定座5上端的升降夹持组件3以及反应釜本体1进行旋转调节，调节完成后固定旋转件203套设于旋转轴套202上下两端将旋转轴201进行固定，接着通过控制单元6驱动升降夹持组件3的升降电机301启动，升降电机301驱动伸缩柱302，伸缩柱302带动反应釜本体1进行升降调节。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节式反应釜装置，其特征在于：包括反应釜本体（1）、旋转组件（2）、升降夹持组件（3）和固定件（4），旋转组件（2）上端固定装设有固定座（5），所述固定座（5）上端装设有升降夹持组件（3），所述升降夹持组件（3）一侧设有反应釜本体（1），所述升降夹持组件（3）贯穿于反应釜本体（1）底端并向前延伸，所述升降夹持组件（3）前端设有固定件（4）并与其呈旋转分离式连接，所述反应釜本体（1）底端装设有让位夹持座（101），所述旋转组件（2）包括旋转轴（201）、旋转轴套（202）和固定旋转件（203），所述旋转轴（201）上端与固定座（5）固定焊合连接，所述旋转轴（201）底端套设于旋转轴套（202）内并向下延伸，所述固定旋转件（203）对称设于旋转轴套（202）上下两端，所述固定旋转件（203）将旋转轴（201）固定并紧，升降夹持组件（3）包括升降电机（301）、伸缩柱（302）、定位套（303）、限位卡套（304）、连接杆（305）、夹持钩件（306），所述升降电机（301）上端设有伸缩柱（302）并与其传动连接，所述伸缩柱（302）设于定位套（303）内，所述伸缩柱（302）上固定套设有限位卡套（304），限位卡套（304）前端开设有滑槽（307），所述限位卡套（304）一端固定焊接有连接杆（305），所述连接杆（305）一侧设有夹持钩件（306），所述连接杆（305）穿过滑槽（307）并与夹持钩件（306）焊合连接，所述夹持钩件（306）穿过让位夹持座（101）将反应釜本体（1）设于其上端，所述夹持钩件（306）前端设有螺纹凸起（308），所述固定件（4）一端开设有螺纹凹槽（401），所述螺纹凸起（308）与螺纹凹槽（401）呈旋转分离式连接。

2.根据权利要求1所述的可调节式反应釜装置，其特征在于：所述固定座（5）一侧装设有控制单元（6），所述控制单元（6）为PLC工业计算机，所述控制单元（6）通过导线与述升降电机（301）电性连接。

3.根据权利要求1所述的可调节式反应釜装置，其特征在于：所述螺纹凹槽（401）的直径与让位夹持座（101）的孔槽的直径比为1：0.65-0.8。

4.根据权利要求1所述的可调节式反应釜装置，其特征在于：所述反应釜本体（1）内设有搅拌桨（102），所述搅拌桨（102）套设于搅拌轴（103）上，所述搅拌轴（103）上端装设有磁驱系统（104）并与其传动连接，所述磁驱系统（104）上端设有驱动电机（105）并与其传动连接。

5.根据权利要求1所述的可调节式反应釜装置，其特征在于：所述反应釜本体（1）一侧装设有压力表（106）。