CN218664411U - 一种螺旋出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种螺旋出料装置，其包括两组支撑架、驱动结构、螺旋出料机以及水冷结构；两组支撑架平行间隔设置；螺旋出料机的两端分别可升降地连接于两组支撑架之间；驱动结构的驱动端传动连接于螺旋出料机，用于驱动螺旋出料机转动出料；水冷结构罩设于螺旋出料机的正上方上，用于对螺旋出料机进行冷却。该装置能够对螺旋出料机进行有效降温，进而能够提高设备的使用寿命。

Description

一种螺旋出料装置

技术领域

本申请涉及机械设备领域，尤其涉及一种螺旋出料装置。

背景技术

钢铁企业在生产过程中不可避免的会产生大量含铁尘泥，据统计，某钢每年产生的尘泥量约为130万吨(干基)。这些尘泥中含有铁、碳等有价元素，但同时也含有锌等有害元素。含铁尘泥若堆存不规范，容易引起区域排水重金属超标。尘泥若直接返回铁前系统，由于锌等有害杂质含量高，造成高炉炉衬损坏、炉内结瘤，煤气管路腐蚀等，严重影响高炉生产顺行和使用寿命。因此，如何合理回收利用这些含铁尘泥，需要开辟新的途径。

现有技术一CN111721128A提供了一种转底炉螺旋出料装置，公开日2020年09月29日，包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机，还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机。但是这种出料装置通过冷却喷嘴喷射冷却介质进行降温，不仅造成冷却介质的浪费，而且降温效果有限，影响了螺旋出料装置的使用寿命。

现有技术二CN217275517U提供了一种用于转底炉出料机的螺旋出料装置及转底炉出料机，公开日2022年08月23日，包括出料螺旋轴筒体、焊接在出料螺旋轴筒体上的螺旋安装基座以及设于螺旋安装基座上的多个螺旋叶片；出料螺旋轴筒体为空心轴承，该出料螺旋轴筒体内部与出料机的循环冷却水系统连接，螺旋安装基座螺旋盘绕在出料螺旋轴筒体外表面上。此出料装置采用循环冷却水系统进行降温，虽然减少了冷却介质的浪费，但是仅仅采用对出料螺旋轴筒体内部降温的方式，无法对外部的螺旋叶片进行快速降温，容易加速螺旋叶片的磨损，提高维修成本。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的出料装置通过冷却喷嘴喷射冷却介质进行降温，不仅造成冷却介质的浪费，而且降温效果有限，影响了螺旋出料装置的使用寿命。

(2)现有的出料装置无法对外部的螺旋叶片进行快速降温，容易加速螺旋叶片的磨损，提高维修成本。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种螺旋出料装置，以解决现有的转底炉螺旋出料装置无法进行快速高效地降温的问题。

本申请的技术方案是：

一种螺旋出料装置，包括两组支撑架、驱动结构、螺旋出料机以及水冷结构；两组所述支撑架平行间隔设置；所述螺旋出料机的两端分别可升降地连接于两组所述支撑架之间；所述驱动结构的驱动端传动连接于所述螺旋出料机，用于驱动所述螺旋出料机转动出料；所述水冷结构罩设于所述螺旋出料机的正上方上，用于对所述螺旋出料机进行冷却。

作为本申请的一种技术方案，每组所述支撑架均包括竖直支撑板、水平支撑板以及活动架；所述竖直支撑板竖直设置；所述水平支撑板水平设置，且一端垂直连接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架可升降地设置于所述水平支撑板上，且一端铰接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架的上部中间安装有轴承座，所述螺旋出料机的两端分别通过轴承连接于两个所述轴承座之间。

作为本申请的一种技术方案，所述水平支撑板上安装有液压缸；所述液压缸的驱动端传动连接于所述活动架的另一端上，用于驱动所述活动架在所述水平支撑板上升降。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动结构包括齿轮减速电机；所述齿轮减速电机安装于其中一组所述支撑架上，且驱动端通过链轮链条与所述螺旋出料机传动连接，用于驱动所述螺旋出料机转动。

作为本申请的一种技术方案，所述螺旋出料机包括出料螺旋轴和螺旋出料筒；所述出料螺旋轴的两端分别通过轴承连接于两个所述轴承座之间；所述螺旋出料筒套设于所述出料螺旋轴上，且外壁上安装有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片之间等间距地设置。

作为本申请的一种技术方案，所述出料螺旋轴的两端分别连通有水冷进口管和水冷出口管。

作为本申请的一种技术方案，所述水冷结构包括水冷罩和两个水冷板；所述水冷罩罩设于所述螺旋出料机的正上方上，且两端的上部分别嵌装有进水接头和出水接头；两个所述水冷板分别支撑于所述水冷罩两端的底部上，且所述水冷板的内部空腔均与所述水冷罩的内部空腔连通。

作为本申请的一种技术方案，所述水冷罩的上部间隔地开设有多个通孔，所述通孔的顶部四周处安装有加固围沿。

本申请的有益效果：

本申请的螺旋出料装置中，其通过在出料螺旋轴两端分别连通水冷进口管和水冷出口管，其可以与外部的循环冷却水系统连接进行降温，能够有效减少冷却介质的浪费；同时，其通过在出料螺旋轴的上方和两端安装水冷罩和水冷板，能够对出料螺旋轴外部的螺旋叶片进行有效降温，进而提高设备的使用寿命。此外，其通过液压缸可以带动活动架升降，使得螺旋出料机在不使用时可以提升高度进行停置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的螺旋出料装置示意图；

图2为本申请实施例提供的出料螺旋轴示意图；

图3为本申请实施例提供的水冷罩与水冷板的连接示意图；。

图标：1-支撑架；2-水冷进口管；3-水冷出口管；4-铰轴座；5-活动架；6-水冷罩；7-进水接头；8-出水接头；9-液压缸；10-水冷板；11-齿轮减速电机；12-链轮链条；13-通孔；14-出料螺旋轴；15-螺旋出料机；16-螺旋叶片；17-轴承座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图3，本申请提供一种螺旋出料装置，其主要包括两组支撑架1、驱动结构、螺旋出料机15以及水冷结构；两组支撑架1平行间隔设置；其中，螺旋出料机15的两端分别可升降地连接于两组支撑架1之间；同时，驱动结构的驱动端传动连接于螺旋出料机15，用于驱动螺旋出料机15转动出料；此外，水冷结构罩设于螺旋出料机15的正上方上，用于对螺旋出料机15进行冷却。

进一步地，每组支撑架1均包括竖直支撑板、水平支撑板以及活动架5；其中，竖直支撑板竖直设置；同时，水平支撑板水平设置，且一端垂直连接于竖直支撑板的一侧上；并且，活动架5可升降地设置于水平支撑板上，且一端通过铰轴座4而铰接于竖直支撑板的一侧上；活动架5的上部中间安装有轴承座17，螺旋出料机15的两端分别通过轴承连接于两个轴承座17之间。

需要说明的是，水平支撑板上安装有液压缸9；液压缸9的驱动端传动连接于活动架5的另一端上，用于驱动活动架5在水平支撑板上升降，通过液压缸9可以带动活动架5升降，使得螺旋出料机15在不使用时可以提升高度进行停置。

同时，驱动结构包括齿轮减速电机11；其中，齿轮减速电机11安装于其中一组支撑架1上，且驱动端通过链轮链条12与螺旋出料机15传动连接，用于驱动螺旋出料机15转动。螺旋出料机15包括出料螺旋轴14和螺旋出料筒；出料螺旋轴14的两端分别通过轴承连接于两个轴承座17之间；螺旋出料筒套设于出料螺旋轴14上，且外壁上安装有多个螺旋叶片16，多个螺旋叶片16之间等间距地设置，且螺旋叶片16由耐热合金浇铸而成。此外，出料螺旋轴14的两端分别连通有水冷进口管2和水冷出口管3。

进一步地，水冷结构包括水冷罩6和两个水冷板10；水冷罩6罩设于螺旋出料机15的正上方上，且两端的上部分别嵌装有进水接头7和出水接头8；两个水冷板10分别支撑于水冷罩6两端的底部上，且水冷板10的内部空腔均与水冷罩6的内部空腔连通。同时，水冷罩6的上部间隔地开设有多个通孔13，通孔13的顶部四周处安装有加固围沿。

需要说明的是，该装置在使用时的设备参数为：

设备数量：2套；规格：Ф1050×5750；处理能力：20t/h；螺旋转速：8～20r/min；减速电机：45kW，变频调速，i＝59；液压缸9：Ф100/Ф70-450，16MPa，2台。

该装置在工作状态下，螺旋出料机15通过齿轮减速电机11和链轮链条12驱动出料螺旋轴14转动，出料螺旋轴14带动螺旋出料机15、螺旋叶片16转动，将热态DRI熟球由转底炉排到回转冷却筒，通过对齿轮减速电机11的转速进行控制，使得出料速度可调；出料螺旋轴14通过两端的进水接头7、出水接头8与外部的循环冷却水系统连接，进行通水冷却。该装置不工作时，可通过液压缸9将活动架5升高，带动出料螺旋轴14提升；通过在出料螺旋轴14的上方和两端安装有水冷罩6和水冷板10能够对出料螺旋轴14外部的螺旋叶片16进行有效降温，进而提高设备的使用寿命。

综上可知，本申请的螺旋出料装置中，其通过在出料螺旋轴14两端分别连通水冷进口管2和水冷出口管3，其可以与外部的循环冷却水系统连接进行降温，能够有效减少冷却介质的浪费；同时，其通过在出料螺旋轴14的上方和两端安装水冷罩6和水冷板10，能够对出料螺旋轴14外部的螺旋叶片16进行有效降温，进而提高设备的使用寿命。此外，其通过液压缸9可以带动活动架5升降，使得螺旋出料机15在不使用时可以提升高度进行停置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋出料装置，其特征在于，包括两组支撑架、驱动结构、螺旋出料机以及水冷结构；两组所述支撑架平行间隔设置；所述螺旋出料机的两端分别可升降地连接于两组所述支撑架之间；所述驱动结构的驱动端传动连接于所述螺旋出料机，用于驱动所述螺旋出料机转动出料；所述水冷结构罩设于所述螺旋出料机的正上方上，用于对所述螺旋出料机进行冷却。

2.根据权利要求1所述的螺旋出料装置，其特征在于，每组所述支撑架均包括竖直支撑板、水平支撑板以及活动架；所述竖直支撑板竖直设置；所述水平支撑板水平设置，且一端垂直连接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架可升降地设置于所述水平支撑板上，且一端铰接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架的上部中间安装有轴承座，所述螺旋出料机的两端分别通过轴承连接于两个所述轴承座之间。

3.根据权利要求2所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述水平支撑板上安装有液压缸；所述液压缸的驱动端传动连接于所述活动架的另一端上，用于驱动所述活动架在所述水平支撑板上升降。

4.根据权利要求1所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述驱动结构包括齿轮减速电机；所述齿轮减速电机安装于其中一组所述支撑架上，且驱动端通过链轮链条与所述螺旋出料机传动连接，用于驱动所述螺旋出料机转动。

5.根据权利要求2所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述螺旋出料机包括出料螺旋轴和螺旋出料筒；所述出料螺旋轴的两端分别通过轴承连接于两个所述轴承座之间；所述螺旋出料筒套设于所述出料螺旋轴上，且外壁上安装有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片之间等间距地设置。

6.根据权利要求5所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述出料螺旋轴的两端分别连通有水冷进口管和水冷出口管。

7.根据权利要求1所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述水冷结构包括水冷罩和两个水冷板；所述水冷罩罩设于所述螺旋出料机的正上方上，且两端的上部分别嵌装有进水接头和出水接头；两个所述水冷板分别支撑于所述水冷罩两端的底部上，且所述水冷板的内部空腔均与所述水冷罩的内部空腔连通。

8.根据权利要求7所述的螺旋出料装置，其特征在于，所述水冷罩的上部间隔地开设有多个通孔，所述通孔的顶部四周处安装有加固围沿。

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