CN214347891U - 一种大米加工缓冲减碎设备 - Google Patents
一种大米加工缓冲减碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214347891U CN214347891U CN202022718306.4U CN202022718306U CN214347891U CN 214347891 U CN214347891 U CN 214347891U CN 202022718306 U CN202022718306 U CN 202022718306U CN 214347891 U CN214347891 U CN 214347891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- rod
- driving
- transmission
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 title claims abstract description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 61
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 78
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 244000309464 bull Species 0.000 abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
一种大米加工缓冲减碎设备,包括箱体,所述箱体的底部对称固定安装有两个支架,两个支架的底部固定安装有同一个底板,箱体上开设有入料管,入料管为斜管,箱体内固定安装有挡料管,挡料管上开设有若干个漏孔,挡料管内滑动安装有挡板,挡板上开设有若干个出料口,挡料管上对称转动安装有两个转杆,两个转杆转动连接,两个转杆上均固定安装有若干个搅拌杆。本实用新型通过设置了入料管、搅拌杆,通过入料管的斜管设置和搅拌杆的阻挡,可以有效的对下路的大米起到缓冲效果;该设备还可以将残留的谷壳和灰尘有效的去除,大大的提高了大米的生产质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工缓冲减碎设备。
背景技术
原粮在谷糙分离后大米失去了谷壳的保护,在后续的加工工艺中,例如大米从提升机料斗送入到储米箱中,大米会直接从储米箱的顶部落入到储米箱的底部,米粒从高处下落和机械设备接触,而机械设备通常为铁、不锈钢、铝等金属制品,米粒下落时冲击力较大,导致米粒由于受到冲击碎裂,碎米粒的增加造成成品出米率降低。
而现有的大米加工设备在对大米进行处理时,对残留的谷壳不能很好的处理,而且机械处理后的大米所含的灰尘不能很好的排出,大大的影响了大米的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为了解决现有的大米加工设备在对大米进行处理时,对残留的谷壳不能很好的处理,而且机械处理后的大米所含的灰尘不能很好的排出,大大的影响了大米的生产质量的缺点,而提出的一种大米加工缓冲减碎设备。
本实用新型的技术方案是:一种大米加工缓冲减碎设备,包括箱体,所述箱体的底部对称固定安装有两个支架,两个支架的底部固定安装有同一个底板,箱体上开设有入料管,入料管为斜管,箱体内固定安装有挡料管,挡料管上开设有若干个漏孔,挡料管内滑动安装有挡板,挡板上开设有若干个出料口,挡料管上对称转动安装有两个转杆,两个转杆转动连接,两个转杆上均固定安装有若干个搅拌杆,箱体的顶部固定安装有第一安装盒,第一安装盒内固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与两个转杆中的一个转杆的顶部固定连接,两个转杆中的一个转杆上转动安装有驱动杆的一端,驱动杆转动安装在箱体的顶部,驱动杆的另一端转动安装有传动杆,传动杆转动安装在箱体的右侧,传动杆的底端与挡板活动连接,箱体的底部内壁上固定安装有接料箱,箱体上对称固定安装有两个吸尘管,两个吸尘管的一端均固定安装有吸尘罩,两个吸尘管的另一端均固定安装有回收箱,两个回收箱均固定安装在箱体上,两个吸尘管内均转动安装有安装杆,两个安装杆上均固定安装有若干个扇叶,底板的顶部固定安装有第二安装盒,第二安装盒内固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的底端,驱动轴的顶端转动安装在箱体的顶部,驱动轴上对称转动安装有两个第一传动轴,两个第一传动轴上均转动安装有第二传动轴的底端,两个第二传动轴的顶端对应与两个安装杆转动连接。
优选的,所述挡板上开设有安装槽,安装槽内对称固定安装有两个齿条,传动杆的底端固定安装有扇形齿轮,扇形齿轮和两个齿条活动连接。
优选的,所述挡料管上对称固定安装有两个第一轴承,两个转杆的底端与两个第一轴承的内圈分别固定连接。
优选的,两个转杆上均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
优选的,两个转杆中的一个转杆上固定安装有第一驱动齿轮,驱动杆的一端固定安装有第一传动齿轮,第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。
优选的,所述箱体的底部固定安装有第二轴承,驱动轴的顶端与第二轴承的内圈固定连接。
优选的,所述驱动轴上固定安装有第一锥齿轮,两个第一传动轴上均固定安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。
优选的,两个第一传动轴上均固定安装有第二驱动齿轮,两个第二传动轴的底端均固定安装有第二传动齿轮,两个第二驱动齿轮与两个第二传动齿轮对应相啮合。
优选的,所述箱体上对称固定安装有两个固定杆,两个第二传动轴对应转动安装在两个固定杆上。
优选的,所述箱体的右侧固定安装有支撑杆,传动杆转动安装在支撑杆上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型处理大米时具有一定的缓冲效果,并且可以将残留的谷壳和灰尘有效的去除,大大的提高了大米的生产质量和效率。
1.本方案通过设置了箱体、支架、底板、入料管、挡料管、漏孔、挡板、出料口、第一轴承、转杆、搅拌杆、皮带轮、皮带、第一安装盒、第一驱动电机、驱动杆、第一驱动齿轮、第一传动齿轮、传动杆、扇形齿轮、安装槽、齿条、接料箱、吸尘管、吸尘罩、安装杆、扇叶、回收箱、第二安装盒、第二驱动电机、驱动轴、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第二驱动齿轮、第二传动齿轮、固定杆、第二轴承、支撑杆,通过搅拌杆对大米进行搅拌,并且通过挡板的来回移动控制大米的下料速度,使得少数仍附着有谷壳的大米上的谷壳被搅落,并在下料时,通过吸尘管将谷壳和灰尘一起抽走,有效的提高了大米的生产质量和效率;
2.本方案通过设置了入料管、搅拌杆,通过入料管的斜管设置和搅拌杆的阻挡,可以有效的对下路的大米起到缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的挡板、扇形齿轮等结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的B部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的C部分结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种大米加工缓冲减碎设备的D部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、支架;3、底板;4、入料管;5、挡料管;6、漏孔;7、挡板;8、出料口;9、第一轴承;10、转杆;11、搅拌杆;12、皮带轮;13、皮带;14、第一安装盒;15、第一驱动电机;16、驱动杆;17、第一驱动齿轮;18、第一传动齿轮;19、传动杆;20、扇形齿轮;21、安装槽;22、齿条;23、接料箱;24、吸尘管;25、吸尘罩;26、安装杆;27、扇叶;28、回收箱;29、第二安装盒;30、第二驱动电机;31、驱动轴;32、第一传动轴;33、第一锥齿轮;34、第二锥齿轮;35、第二传动轴;36、第二驱动齿轮;37、第二传动齿轮;38、固定杆;39、第二轴承;40、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参照图1-图6,一种大米加工缓冲减碎设备,包括箱体1,箱体1的底部对称固定安装有两个支架2,两个支架2的底部固定安装有同一个底板3,箱体1上开设有入料管4,入料管4为斜管,箱体1内固定安装有挡料管5,挡料管5上开设有若干个漏孔6,挡料管5内滑动安装有挡板7,挡板7上开设有若干个出料口8,挡料管5上对称转动安装有两个转杆10,两个转杆10转动连接,两个转杆10上均固定安装有若干个搅拌杆11,箱体1的顶部固定安装有第一安装盒14,第一安装盒14内固定安装有第一驱动电机15,第一驱动电机15的输出轴与两个转杆10中的一个转杆10的顶部固定连接,两个转杆10中的一个转杆10上转动安装有驱动杆16的一端,驱动杆16转动安装在箱体1的顶部,驱动杆16的另一端转动安装有传动杆19,传动杆19转动安装在箱体1的右侧,传动杆19的底端与挡板7活动连接,箱体1的底部内壁上固定安装有接料箱23,箱体1上对称固定安装有两个吸尘管24,两个吸尘管24的一端均固定安装有吸尘罩25,两个吸尘管24的另一端均固定安装有回收箱28,两个回收箱28均固定安装在箱体1上,两个吸尘管24内均转动安装有安装杆26,两个安装杆26上均固定安装有若干个扇叶27,底板3的顶部固定安装有第二安装盒29,第二安装盒29内固定安装有第二驱动电机30,第二驱动电机30的输出轴上固定安装有驱动轴31的底端,驱动轴31的顶端转动安装在箱体1的顶部,驱动轴31上对称转动安装有两个第一传动轴32,两个第一传动轴32上均转动安装有第二传动轴35的底端,两个第二传动轴35的顶端对应与两个安装杆26转动连接。
本实施例中,挡板7上开设有安装槽21,安装槽21内对称固定安装有两个齿条22,传动杆19的底端固定安装有扇形齿轮20,扇形齿轮20和两个齿条22活动连接,使得传动杆19的转动可以带动挡板7左右往复移动。
本实施例中,挡料管5上对称固定安装有两个第一轴承9,两个转杆10的底端与两个第一轴承9的内圈分别固定连接,确保了两个转杆10的顺畅转动。
本实施例中,两个转杆10上均固定安装有皮带轮12,两个皮带轮12上活动安装有同一个皮带13,使得两个转杆10可以同步转动。
本实施例中,两个转杆10中的一个转杆10上固定安装有第一驱动齿轮17,驱动杆16的一端固定安装有第一传动齿轮18,第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18相啮合,使得两个转杆10的转动可以通过其中一个转杆10带动驱动杆16转动。
本实施例中,箱体1的底部固定安装有第二轴承39,驱动轴31的顶端与第二轴承39的内圈固定连接,确保了驱动轴31的顺畅转动。
本实施例中,驱动轴31上固定安装有第一锥齿轮33,两个第一传动轴32上均固定安装有第二锥齿轮34,两个第二锥齿轮34均与第一锥齿轮33相啮合,使得驱动轴31可以带动两个第一传动轴32转动。
本实施例中,两个第一传动轴32上均固定安装有第二驱动齿轮36,两个第二传动轴35的底端均固定安装有第二传动齿轮37,两个第二驱动齿轮36与两个第二传动齿轮37对应相啮合,使得两个第一传动轴32可以带动两个第二传动轴35转动。
本实施例中,箱体1上对称固定安装有两个固定杆38,两个第二传动轴35对应转动安装在两个固定杆38上,保证了两个第二传动轴35的稳定转动。本实施例中,箱体1的右侧固定安装有支撑杆40,传动杆19转动安装在支撑杆40上,保证了传动杆19的稳定转动。
实施例二
请参照图1-图6,一种大米加工缓冲减碎设备,包括箱体1,箱体1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2,两个支架2的底部通过焊接固定安装有同一个底板3,箱体1上开设有入料管4,入料管4为斜管,箱体1内通过焊接固定安装有挡料管5,挡料管5上开设有若干个漏孔6,挡料管5内滑动安装有挡板7,挡板7上开设有若干个出料口8,挡料管5上对称转动安装有两个转杆10,两个转杆10转动连接,两个转杆10上均通过焊接固定安装有若干个搅拌杆11,箱体1的顶部通过螺丝固定安装有第一安装盒14,第一安装盒14内通过螺丝固定安装有第一驱动电机15,第一驱动电机15的输出轴与两个转杆10中的一个转杆10的顶部固定连接,两个转杆10中的一个转杆10上转动安装有驱动杆16的一端,驱动杆16转动安装在箱体1的顶部,驱动杆16的另一端转动安装有传动杆19,传动杆19转动安装在箱体1的右侧,传动杆19的底端与挡板7活动连接,箱体1的底部内壁上通过焊接固定安装有接料箱23,箱体1上对称通过焊接固定安装有两个吸尘管24,两个吸尘管24的一端均通过焊接固定安装有吸尘罩25,两个吸尘管24的另一端均通过焊接固定安装有回收箱28,两个回收箱28均通过焊接固定安装在箱体1上,两个吸尘管24内均转动安装有安装杆26,两个安装杆26上均通过焊接固定安装有若干个扇叶27,底板3的顶部通过螺丝固定安装有第二安装盒29,第二安装盒29内通过螺丝固定安装有第二驱动电机30,第二驱动电机30的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴31的底端,驱动轴31的顶端转动安装在箱体1的顶部,驱动轴31上对称转动安装有两个第一传动轴32,两个第一传动轴32上均转动安装有第二传动轴35的底端,两个第二传动轴35的顶端对应与两个安装杆26转动连接。
本实施例中,挡板7上开设有安装槽21,安装槽21内对称通过焊接固定安装有两个齿条22,传动杆19的底端通过焊接固定安装有扇形齿轮20,扇形齿轮20和两个齿条22活动连接,使得传动杆19的转动可以带动挡板7左右往复移动。
本实施例中,挡料管5上对称通过焊接固定安装有两个第一轴承9,两个转杆10的底端与两个第一轴承9的内圈分别固定连接,确保了两个转杆10的顺畅转动。
本实施例中,两个转杆10上均通过焊接固定安装有皮带轮12,两个皮带轮12上活动安装有同一个皮带13,使得两个转杆10可以同步转动。
本实施例中,两个转杆10中的一个转杆10上通过焊接固定安装有第一驱动齿轮17,驱动杆16的一端通过焊接固定安装有第一传动齿轮18,第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18相啮合,使得两个转杆10的转动可以通过其中一个转杆10带动驱动杆16转动。
本实施例中,箱体1的底部通过焊接固定安装有第二轴承39,驱动轴31的顶端与第二轴承39的内圈固定连接,确保了驱动轴31的顺畅转动。
本实施例中,驱动轴31上通过焊接固定安装有第一锥齿轮33,两个第一传动轴32上均通过焊接固定安装有第二锥齿轮34,两个第二锥齿轮34均与第一锥齿轮33相啮合,使得驱动轴31可以带动两个第一传动轴32转动。
本实施例中,两个第一传动轴32上均通过焊接固定安装有第二驱动齿轮36,两个第二传动轴35的底端均通过焊接固定安装有第二传动齿轮37,两个第二驱动齿轮36与两个第二传动齿轮37对应相啮合,使得两个第一传动轴32可以带动两个第二传动轴35转动。
本实施例中,箱体1上对称通过焊接固定安装有两个固定杆38,两个第二传动轴35对应转动安装在两个固定杆38上,保证了两个第二传动轴35的稳定转动。
本实施例中,箱体1的右侧通过焊接固定安装有支撑杆40,传动杆19转动安装在支撑杆40上,保证了传动杆19的稳定转动。
本实施例中,需要对大米进行进一步的处理时,将大米通过入料管4倒入到箱体1内,将第一驱动电机15和第二驱动电机30接入电源,启动第一驱动电机15和第二驱动电机30,第一驱动电机15带动两个转杆10中的一个转杆10转动,两个转杆10中的一个转杆10通过两个皮带轮12和皮带13带动另一个转杆10转动,两个转杆10带动若干个搅拌杆11转动,对倒入到箱体1内的大米进行搅拌,使得残留的沾结的谷壳脱落,同时两个转杆10中的一个转杆10通过第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18带动驱动杆16转动,驱动杆16带动传动杆19转动,传动杆19带动扇形齿轮20转动,扇形齿轮20通过两个齿条22带动挡板7左右往复移动,挡板7通过移动控制大米的下料速度,确保搅拌效果,大米下落时,启动第二驱动电机30,第二驱动电机30带动驱动轴31转动,驱动轴31通过第一锥齿轮33和两个第二锥齿轮34带动两个第一传动轴32转动,两个第一传动轴32通过两个第二驱动齿轮36和两个第二传动齿轮37带动两个第二传动轴35转动,两个第二传动轴35带动两个安装杆26转动,两个安装杆26带动若干个扇叶27转动,从而将灰尘和谷壳吸走有效的提高了大米的生产质量。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大米加工缓冲减碎设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),两个支架(2)的底部固定安装有同一个底板(3),箱体(1)上开设有入料管(4),箱体(1)内固定安装有挡料管(5),挡料管(5)上开设有若干个漏孔(6),挡料管(5)内滑动安装有挡板(7),挡板(7)上开设有若干个出料口(8),挡料管(5)上对称转动安装有两个转杆(10),两个转杆(10)转动连接,两个转杆(10)上均固定安装有若干个搅拌杆(11),箱体(1)的顶部固定安装有第一安装盒(14),第一安装盒(14)内固定安装有第一驱动电机(15),第一驱动电机(15)的输出轴与两个转杆(10)中的一个转杆(10)的顶部固定连接,两个转杆(10)中的一个转杆(10)上转动安装有驱动杆(16)的一端,驱动杆(16)转动安装在箱体(1)的顶部,驱动杆(16)的另一端转动安装有传动杆(19),传动杆(19)转动安装在箱体(1)的右侧,传动杆(19)的底端与挡板(7)活动连接,箱体(1)的底部内壁上固定安装有接料箱(23),箱体(1)上对称固定安装有两个吸尘管(24),两个吸尘管(24)的一端均固定安装有吸尘罩(25),两个吸尘管(24)的另一端均固定安装有回收箱(28),两个回收箱(28)均固定安装在箱体(1)上,两个吸尘管(24)内均转动安装有安装杆(26),两个安装杆(26)上均固定安装有若干个扇叶(27),底板(3)的顶部固定安装有第二安装盒(29),第二安装盒(29)内固定安装有第二驱动电机(30),第二驱动电机(30)的输出轴上固定安装有驱动轴(31)的底端,驱动轴(31)的顶端转动安装在箱体(1)的顶部,驱动轴(31)上对称转动安装有两个第一传动轴(32),两个第一传动轴(32)上均转动安装有第二传动轴(35)的底端,两个第二传动轴(35)的顶端对应与两个安装杆(26)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述挡板(7)上开设有安装槽(21),安装槽(21)内对称固定安装有两个齿条(22),传动杆(19)的底端固定安装有扇形齿轮(20),扇形齿轮(20)和两个齿条(22)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述挡料管(5)上对称固定安装有两个第一轴承(9),两个转杆(10)的底端与两个第一轴承(9)的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:两个转杆(10)上均固定安装有皮带轮(12),两个皮带轮(12)上活动安装有同一个皮带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:两个转杆(10)中的一个转杆(10)上固定安装有第一驱动齿轮(17),驱动杆(16)的一端固定安装有第一传动齿轮(18),第一驱动齿轮(17)和第一传动齿轮(18)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有第二轴承(39),驱动轴(31)的顶端与第二轴承(39)的内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述驱动轴(31)上固定安装有第一锥齿轮(33),两个第一传动轴(32)上均固定安装有第二锥齿轮(34),两个第二锥齿轮(34)均与第一锥齿轮(33)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:两个第一传动轴(32)上均固定安装有第二驱动齿轮(36),两个第二传动轴(35)的底端均固定安装有第二传动齿轮(37),两个第二驱动齿轮(36)与两个第二传动齿轮(37)对应相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述箱体(1)上对称固定安装有两个固定杆(38),两个第二传动轴(35)对应转动安装在两个固定杆(38)上。
10.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲减碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有支撑杆(40),传动杆(19)转动安装在支撑杆(40)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022718306.4U CN214347891U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种大米加工缓冲减碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022718306.4U CN214347891U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种大米加工缓冲减碎设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214347891U true CN214347891U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77979208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022718306.4U Expired - Fee Related CN214347891U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种大米加工缓冲减碎设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214347891U (zh) |
-
2020
- 2020-11-23 CN CN202022718306.4U patent/CN214347891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105457717B (zh) | 一种挤压破壳机 | |
CN107983468A (zh) | 一种磨切式的矿石处理用粉碎设备 | |
CN109513490A (zh) | 一种厨余垃圾链式破碎装置 | |
CN214347891U (zh) | 一种大米加工缓冲减碎设备 | |
CN112474325A (zh) | 一种大米加工缓冲减碎设备 | |
CN207025507U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
CN110731514A (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
CN209076814U (zh) | 一种坚果食品卧式球磨机 | |
CN219051987U (zh) | 一种用于饲料生产的圆筒初清筛 | |
CN112974232A (zh) | 一种农产品用筛选装置 | |
CN113499987B (zh) | 一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置 | |
CN112246632B (zh) | 一种饲料原料除杂装置及其除杂方法 | |
CN213032932U (zh) | 一种制砖原料的多级高效筛分装置 | |
CN107280026A (zh) | 一种带有减震装置的滚筒式花生脱壳机 | |
CN110523699B (zh) | 一种混合垃圾中rdf精制的工艺与设备 | |
CN210585214U (zh) | 一种建筑材料生产的球磨机 | |
CN220436990U (zh) | 金属粉末块的粉末烘干装置 | |
CN112547254A (zh) | 一种食品添加剂用带有粉碎结构的分配混合一体机 | |
CN110918462A (zh) | 一种智能双驱粉体精密分级机 | |
CN217446569U (zh) | 一种板栗脱壳去皮机 | |
CN221183218U (zh) | 一种矿石物料加工用离心分离装置 | |
CN217796270U (zh) | 一种大米加工用砻谷机 | |
CN218190255U (zh) | 一种冶金废渣金属提取装置的除铁机构 | |
CN218423139U (zh) | 一种电动石磨 | |
CN117772341B (zh) | 一种玉米破碎设备及破碎工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |