CN218663735U - 一种带追随挡板组件 - Google Patents

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肖广文
招国锐
朱艺良
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Abstract

本实用新型公开了一种带追随挡板组件,包括两个横梁和多个导向板,两个横梁分别称为第一梁和第二梁,多个导向板从前至后依次间隔叠设,导向板具有起点段、中间段和终点段,起点段、中间段和终点段从左至右依次设置,起点段设于第一梁的底部,终点段设于第二梁的底部,导向板为柔性构件。使用时可把两个横梁安装在外设的支撑架上,使得多个导向板能设置于传送带的上侧;相邻的导向板之间形成纠偏通道,饼干在传送带上输送、进入纠偏通道之后,能沿纠偏通道移动;由于导向板为柔性构件,使用时可使纠偏通道的起始端对准已经跑偏的饼干、纠偏通道的终末端对准校准后的位置,饼干能沿纠偏通道回到预设的路径继续随皮带移动。

Description

一种带追随挡板组件
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域,特别涉及一种带追随挡板组件。
背景技术
在食品加工生产中,往往需要将食品排列整齐、然后一同进行加工生产。例如曲奇饼干,在生产的时候饼干都是成排地铺开在传送带上进行输送;然而,随着饼干在皮带上移动,往往会出现位置跑偏,当饼干位置跑偏后,在转移到下一个工序的时候,容易在过渡的位置出现堵塞。当饼干拥堵在一起的时候,不仅要停下来人为干预,而且饼干比较松脆,容易在拥堵的地方造成破损,从而增加不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种带追随挡板组件。
根据本实用新型实施例的带追随挡板组件,包括两个横梁和多个导向板,两个所述横梁分别称为第一梁和第二梁,多个所述导向板从前至后依次间隔叠设,所述导向板具有起点段、中间段和终点段,所述起点段、中间段和终点段从左至右依次设置,所述起点段设于所述第一梁的底部,所述终点段设于所述第二梁的底部,所述导向板为柔性构件。
根据本实用新型实施例的带追随挡板组件,至少具有如下技术效果:使用时可把两个横梁安装在外设的支撑架上,使得多个导向板能设置于传送带的上侧;相邻的导向板之间形成纠偏通道,饼干在传送带上输送、进入纠偏通道之后,能沿纠偏通道移动;由于导向板为柔性构件,使用时可根据实际情况设置第一梁和第二梁的位置,使纠偏通道的起始端对准已经跑偏的饼干、纠偏通道的终末端对准校准后的位置,饼干能沿纠偏通道回到预设的路径继续随皮带移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向板为弹性构件。导向板具有弹性,每次被碰撞后都能恢复原本形状,不会因连续被饼干碰撞而严重变形。
根据本实用新型的一些实施例,所述起点段设于所述终点段的左上侧。使用时可把起点段设于上一个传送带的终末端,终点段设于下一个传送带的起始端,本实用新型还能用于两个传送带之间的接驳处。
根据本实用新型的一些实施例,所述中间段从左至右向下倾斜设置。这样中间段与上一个传送带终末端的圆弧形状相适配,导向板与传送带之间留出的缝隙较小,饼干在两个传送带之间过渡时更为顺畅。
根据本实用新型的一些实施例,所述横梁与所述导向板之间连接有移动座,所述移动座沿前后方向滑动设置于所述横梁,所述移动座与所述横梁之间设有第一锁紧机构。这样可单独调节一个移动座位于横梁的位置,进而调节纠偏通道的宽度,以适应不同尺寸的饼干。
根据本实用新型的一些实施例,所述横梁的两端底部均设有支脚。通过设置支脚,使用时可把支脚放置于传送带的侧面、并安装在传送带的基架上,这样无需设置额外的支撑架亦可固定多个导向板。
根据本实用新型的一些实施例,所述移动座设有滑孔,所述滑孔滑动套设于所述横梁的外侧,所述横梁与所述支脚可拆连接。这样拆分横梁与支脚即可在横梁上取出/放入移动座,结构简单,装配简便。
根据本实用新型的一些实施例,所述横梁与所述导向板之间通过可拆结构连接。这样其中一个导向板损坏时,可单独进行更换,本实用新型的维修保养成本较低。
根据本实用新型的一些实施例,带追随挡板组件还包括支撑座,所述第一梁的两端均与所述支撑座前后滑动连接,所述支撑座与所述第一梁之间设有第三锁紧机构。这样还可沿前后方向调节第一梁的位置,使纠偏通道对准跑偏的饼干。
根据本实用新型的一些实施例,所述第三锁紧机构为直线驱动器。这样还可通过电控的方式调节第一梁的位置,操作简便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的带追随挡板组件的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的带追随挡板组件的立体结构示意图;
图3是图2中的A区域的放大示意图。
附图中:
101-起点段;102-中间段;103-终点段;210-支撑座;220-电动机;230-第一梁;231-滑块;310-支脚;320-第二梁;331-上夹臂;332-下夹臂;333-后夹臂;334-前夹臂;340-第二连接座;341-插杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的带追随挡板组件。
本实用新型实施例的带追随挡板组件,包括两个横梁和多个导向板,两个横梁分别称为第一梁230和第二梁320,多个导向板从前至后依次间隔叠设,导向板具有起点段101、中间段102和终点段103,起点段101、中间段102和终点段103从左至右依次设置,起点段101设于第一梁230的底部,终点段103设于第二梁320的底部,导向板为柔性构件。
例如,如图1所示,导向板呈左右延伸的条形片状,多个导向板平行设置,多个导向板合称为第一组件;两个横梁左右间隔设置,第一梁230呈前后延伸设置,第一梁230设置于第一组件的左端的顶部,第二梁320呈前后延伸设置,第二梁320设置于第一组件的右端的顶部;参照图2,每个导向板的起点段101都单独连接至第一梁230,每个导向板的终点段103都单独连接至第二梁320,导向板可为不具有弹力的柔性构件、受力时能够变形即可,导向板也可为弹性构件。
使用时可把两个横梁安装在外设的支撑架上,使得多个导向板能设置于传送带的上侧;相邻的导向板之间形成纠偏通道,饼干在传送带上输送、进入纠偏通道之后,能沿纠偏通道移动;由于导向板为柔性构件,使用时可根据实际情况设置第一梁230和第二梁320的位置,使纠偏通道的起始端对准已经跑偏的饼干、纠偏通道的终末端对准校准后的位置,饼干能沿纠偏通道回到预设的路径继续随皮带移动。
在本实用新型的一些实施例中,导向板为弹性构件。需要注意的是,使用过程中饼干会对导向板有一定的撞击、导致导向板有微小形变,若导向板为不具有弹性的柔性构件,则长期使用后,多个微小形变累积变成严重的形变,就需要操作人员重新调节导向板;通过设置导向板为弹性构件,导向板具有弹性,每次被碰撞后都能恢复原本形状,不会因连续被饼干碰撞而严重变形;其中,导向板可为不锈钢片、铜片、塑料片或其他合适的弹性构件。
在本实用新型的一些实施例中,起点段101设于终点段103的左上侧。需要注意的是,饼干转移到下一个工序的时候,往往需要从上一个传送带转移到下一个传送带,由于传送带的端部是圆弧形的,两个传送带之间不能无缝贴合,为了使上一个传送带上的饼干能顺畅过渡到下一个传送带,上一个传送带的终末端要比下一个传送带的起始端高一点;通过把起点段101设置于终点段103的左上侧,使用时可把起点段101设于上一个传送带的终末端,终点段103设于下一个传送带的起始端,本实用新型还能用于两个传送带之间的接驳处,防止饼干在过渡的位置出现堵塞。
在本实用新型的一些实施例中,中间段102从左至右向下倾斜设置。这样中间段102与上一个传送带终末端的圆弧形状相适配,导向板与传送带之间留出的缝隙较小,饼干在两个传送带之间过渡时更为顺畅。
在本实用新型的一些实施例中,横梁与导向板之间连接有移动座,移动座沿前后方向滑动设置于横梁,移动座与横梁之间设有第一锁紧机构。起点段101和第一梁230之间连接有移动座,终点段103与第二梁320之间也连接有移动座;这样可单独调节一个移动座位于横梁的位置,进而调节纠偏通道的宽度,以适应不同尺寸的饼干。
在本实用新型的一些实施例中,横梁的两端底部均设有支脚310。每个横梁的两端的底部均设置有支脚310,第一组件设置于四个支脚310之间;通过设置支脚310,使用时可把支脚310放置于传送带的侧面、并安装在传送带的基架上,这样无需设置额外的支撑架亦可固定多个导向板。
在本实用新型的一些实施例中,移动座设有滑孔,滑孔滑动套设于横梁的外侧,横梁与支脚310可拆连接。横梁与支脚310可通过卡接、螺栓连接、螺纹连接或其他合适的方式实现可拆连接;这样拆分横梁与支脚310即可在横梁上取出/放入移动座,结构简单,装配简便。
移动座设有上夹臂331和下夹臂332,上夹臂331设于下夹臂332的上侧,上夹臂331的底部和下夹臂332的顶部均设有第一凹槽,两个第一凹槽组合形成滑孔,上夹臂331的左端和下夹臂332的左端均固定连接至移动座的主体,上夹臂331的右端和下夹臂332的右端通过螺栓连接;上夹臂331、下夹臂332和螺栓即为第一锁紧机构,扭紧螺栓即可实现锁止、扭松螺栓即可调节移动座。
在本实用新型的一些实施例中,横梁与导向板之间通过可拆结构连接。起点段101和第一梁230之间连接有可拆结构,终点段103与第二梁320之间也连接有可拆结构;这样其中一个导向板损坏时,可单独进行更换,本实用新型的维修保养成本较低。
参照图3,可拆结构包括设于横梁的第一连接座和设于导向板的第二连接座340,第一连接座设有前夹臂334和后夹臂333,前夹臂334设于后夹臂333的前侧,前夹臂334的后侧面和后夹臂333的前侧面均设有第二凹槽,两个第二凹槽组合形成竖向设置的插孔,第二连接座340的顶部设有插杆341,插杆341从下至上插装于插孔内,前夹臂334的右端和后夹臂333的右端均固定连接至第一连接座的主体,前夹臂334的左端和后夹臂333的左端通过螺栓连接,扭紧螺栓即可实现锁止、扭松螺栓即可把第二连接座340向下取出,实现横梁与导向板的可拆连接。其中,移动座与第一连接座可为同一构件;当然,在本实用新型的其他一些实施例中可拆结构也可为卡接结构、螺纹连接结构或其他合适的结构。
在本实用新型的一些实施例中,带追随挡板组件还包括支撑座210,第一梁230的两端均与支撑座210前后滑动连接,支撑座210与第一梁230之间设有第三锁紧机构。这样还可沿前后方向调节第一梁230的位置,使纠偏通道对准跑偏的饼干;支撑座210呈龙门架的形状,使用时可把支撑座210的两端固定安装在传送带的基架上;第一梁230的两端均设有滑块231,支撑座210相对应两个滑块231处分别设有前后延伸的导轨,滑块231滑动设置于导轨上,设于第一梁230两端的滑块231即为第一梁230的支脚310。
在本实用新型的一些实施例中,第三锁紧机构为直线驱动器。这样还可通过电控的方式调节第一梁230的位置,操作简便;其中,直线驱动器可为电动机220带动曲柄滑块231的形式,即支撑座210上设有电动机220,电动机220的驱动轴固定设置有转轮,转轮的外周铰接设置有连杆的一端,连杆的另一端铰接于第一梁230的端部,电动机220转动即可使第一梁230前后移动;当然,第三锁紧机构可为电动推杆、直线电机等直线驱动器,能驱动第一横梁前后移动即可。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种带追随挡板组件,其特征在于:包括两个横梁和多个导向板,两个所述横梁分别称为第一梁(230)和第二梁(320),多个所述导向板从前至后依次间隔叠设,所述导向板具有起点段(101)、中间段(102)和终点段(103),所述起点段(101)、中间段(102)和终点段(103)从左至右依次设置,所述起点段(101)设于所述第一梁(230)的底部,所述终点段(103)设于所述第二梁(320)的底部,所述导向板为柔性构件。
2.根据权利要求1所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述导向板为弹性构件。
3.根据权利要求1所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述起点段(101)设于所述终点段(103)的左上侧。
4.根据权利要求3所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述中间段(102)从左至右向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述横梁与所述导向板之间连接有移动座,所述移动座沿前后方向滑动设置于所述横梁,所述移动座与所述横梁之间设有第一锁紧机构。
6.根据权利要求5所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述横梁的两端底部均设有支脚(310)。
7.根据权利要求6所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述移动座设有滑孔,所述滑孔滑动套设于所述横梁的外侧,所述横梁与所述支脚(310)可拆连接。
8.根据权利要求1所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述横梁与所述导向板之间通过可拆结构连接。
9.根据权利要求1所述的带追随挡板组件,其特征在于:还包括支撑座(210),所述第一梁(230)的两端均与所述支撑座(210)前后滑动连接,所述支撑座(210)与所述第一梁(230)之间设有第三锁紧机构。
10.根据权利要求9所述的带追随挡板组件,其特征在于:所述第三锁紧机构为直线驱动器。
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