CN218663662U - 一种原料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种原料输送机构,包括输送机,所述输送机的表面设置有两个传动辊,两个所述传动辊的圆弧面滑动连接有同一个传送带,所述输送机的表面固定连接有电机,所述电机的输出端与两个传动辊中的一个固定连接,所述输送机的表面位于传送带的两侧均固定连接有挡板,所述输送机的表面固定连接有控制箱,所述挡板彼此靠近的一侧均设置有限位装置,所述限位装置包括U形架,解决了现有技术中存在挡板在限位原料移动,且与原料发生接触时,可能产生原料卡在挡板与传送带之间的缝隙中的情况,进而使原料不能正常运输,严重时会使输送机发生损坏,影响了半固化片的正常生产问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种原料输送机构。
背景技术
输送装置是一种将物品移动一端距离的装置,其目的为了减少人力的消耗,提高生产的效率。
在半固化片的生产过程中为了提高产品的生产效率,会使用输送机对半固化片的制作原料进行运输移动,提高了生产效率,减少了人力成本的消耗,发明人在使用过程中发现,原料在传送带上输送时,会因传送带的运转时速率较大,原料输送过程中的会发生偏移,从而在传送带的侧面掉落,使原料产生损坏,同时也影响了原料的运输效率,为了应对上述问题,会在输送机的表面位于传送带的两侧设置挡板,使原料在发生偏移将要掉落时被挡板限位,进而保持在输送机上输送移动,进而保证了半固化片的正常生产。
但在实际使用过程中发现,挡板会在传送带之间有缝隙存在,所以挡板在限位原料移动,且与原料发生接触时,可能产生原料卡在挡板与传送带之间的缝隙中的情况,进而使原料不能正常运输,严重时会使输送机发生损坏,影响了半固化片的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在挡板在限位原料移动,且与原料发生接触时,可能产生原料卡在挡板与传送带之间的缝隙中的情况,进而使原料不能正常运输,严重时会使输送机发生损坏,影响了半固化片的正常生产的缺点,而提出的一种原料输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种原料输送机构,包括输送机,所述输送机的表面设置有两个传动辊,两个所述传动辊的圆弧面滑动连接有同一个传送带,所述输送机的表面固定连接有电机,所述电机的输出端与两个传动辊中的一个固定连接,所述输送机的表面位于传送带的两侧均固定连接有挡板,所述输送机的表面固定连接有控制箱,所述挡板彼此靠近的一侧均设置有限位装置,所述限位装置包括U形架,所述U形架的内壁固定连接有转轴,所述转轴的圆弧面转动连接有限位管,所述限位管的圆弧面固定连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有定位块,所述定位块与挡板的表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:当半固化片在传送带上运输时,会触碰到倾斜设置的限位板,进而在传送带上行进运输时,尽可能的在传送带的中间位置行进,从而不易卡在传送带和挡板的缝隙中,所述在一定程度上时原料不易损坏,保证了原料的完整性,同时也保证了输送机的正常运转使用,提高了原料的运输效率。
优选的,所述限位板的表面两侧分别固定连接有固定轴,所述固定轴的圆弧面转动连接有移动轮,所述移动轮的圆弧面与传送带的表面滚动连接。
上述部件所达到的效果为:通过移动轮的设置,使限位板在受到原料挤压发生转动时,可以流畅的发生转动,不易对原料的行进路线产生阻碍,从而使原料的运输更加快速便捷。
优选的,所述限位板远离弹簧的一侧固定连有若干个固定板,若干个所述固定板两两一组,同组所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有转杆,所述转杆的圆弧面转动连接有转辊。
上述部件所达到的效果为:同时转辊的设置,使原料在被限位板限位时,与转辊发生转动,减少与限位板的摩擦力,从而便于原料继续在传送带上继续运输,提高了运输效率。
优选的,所述限位板的表面远离转杆的一侧固定连接有限位块。
上述部件所达到的效果为:通过限位块的设置,使限位板在被传送带上的原料挤压且挤压力过大时,限位块会与挡板接触挤压,使限位板可以保持倾斜角度,利于原料的输送,不易卡在传送带和挡板之间的缝隙中。
优选的,所述输送机的表面靠近传送带表面的位置设置有清洁装置,所述清洁装置包括两个固定块,两个所述固定块的均匀输送机的表面固定连接,两个所述固定块的表面彼此靠近的一侧均开设有卡槽,两个所述固定块的卡槽内壁卡接有同一个毛刷,所述毛刷的刷毛与传送带的表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:在输送机运送制作半固化片原料时,毛刷的设置,对传送带进行清理,使传送带的表面不易黏附杂质以及污垢,从而保证了原料的纯度干净,在一定程度上提高了后续半固化片的制作质量。
优选的,两个所述固定块的卡槽内壁分别固定连接有加固垫,所述加固垫为橡胶垫。
上述部件所达到的效果为:通过加固垫的设置,使毛刷卡接在卡槽中时的缝隙减小,从而使毛刷稳定的对传送带的表面黏附的纤维或污垢进行清理,从而保证了制作半固化片原料的纯度。
优选的,两个所述固定块的表面彼此远离的一侧分别开设有螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆与毛刷的表面相抵接。
上述部件所达到的效果为:通过螺杆的设置,使毛刷更加稳定的卡接在卡槽中,从而更稳定的对传送带表面进行清理,使传送带的表面更加干净。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
使原料在输送过程中不易发生卡住的情况,进而使原料不易受损,保证了原料的完整性,同时也使输送机可以保持正常的使用运转不易损坏,进而在一定程度上提高了原料的效率,加快了半固化片的制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型限位装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型图2的侧面立体结构示意图;
图4为本实用新型清洁装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型清洁装置的固定块处的立体结构示意图。
图例说明:1、输送机;2、传动辊;3、电机;4、传送带;5、挡板;6、控制箱;7、限位装置;701、U形架;702、转轴;703、限位管;704、限位板;705、固定轴;706、移动轮;707、固定板;708、转杆;709、转辊;710、弹簧;711、定位块;712、限位块;8、清洁装置;81、固定块;82、卡槽;83、毛刷;84、加固垫;85、螺孔;86、螺杆。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种原料输送机构,包括输送机1,输送机1的表面设置有两个传动辊2,两个传动辊2的圆弧面滑动连接有同一个传送带4,输送机1的表面固定连接有电机3,电机3的输出端与两个传动辊2中的一个固定连接,输送机1的表面位于传送带4的两侧均固定连接有挡板5,输送机1的表面固定连接有控制箱6,挡板5彼此靠近的一侧均设置有限位装置7,输送机1的表面靠近传送带4表面的位置设置有清洁装置8。
下面具体说一下其限位装置7和清洁装置8的具体设置和作用。
参照图1和图2所示,本实施方案中:限位装置7包括U形架701,U形架701的内壁固定连接有转轴702,转轴702的圆弧面转动连接有限位管703,限位管703的圆弧面固定连接有限位板704,限位板704的表面固定连接有弹簧710,弹簧710的另一端固定连接有定位块711,定位块711与挡板5的表面固定连接,当半固化片在传送带4上运输时,会触碰到倾斜设置的限位板704,进而在传送带4上行进运输时,尽可能的在传送带4的中间位置行进,从而不易卡在传送带4和挡板5的缝隙中,在一定程度上时原料不易损坏,保证了原料的完整性,同时也保证了输送机1的正常运转使用,提高了原料的运输效率,限位板704的表面两侧分别固定连接有固定轴705,固定轴705的圆弧面转动连接有移动轮706,移动轮706的圆弧面与传送带4的表面滚动连接,通过移动轮706的设置,使限位板704在受到原料挤压发生转动时,可以流畅的发生转动,不易对原料的行进路线产生阻碍,从而使原料的运输更加快速便捷。
参照图1和图3所示,本实施方案中:限位板704远离弹簧710的一侧固定连有若干个固定板707,若干个固定板707两两一组,同组固定板707彼此靠近的一侧固定连接有转杆708,转杆708的圆弧面转动连接有转辊709,同时转辊709的设置,使原料在被限位板704限位时,与转辊709发生转动,减少与限位板704的摩擦力,从而便于原料继续在传送带4上继续运输,提高了运输效率,限位板704,的表面远离转杆708的一侧固定连接有限位块712,通过限位块712的设置,使限位板704在被传送带4上的原料挤压且挤压力过大时,限位块712会与挡板5接触挤压,使限位板704可以保持倾斜角度,利于原料的输送,不易卡在传送带4和挡板5之间的缝隙中。
参照图1、图4和图5所示,本实施方案中:输送机1的表面靠近传送带4表面的位置设置有清洁装置8,清洁装置8包括两个固定块81,两个固定块81的均匀输送机1的表面固定连接,两个固定块81的表面彼此靠近的一侧均开设有卡槽82,两个固定块81的卡槽82内壁卡接有同一个毛刷83,毛刷83的刷毛与传送带4的表面滑动连接,在输送机1运送制作半固化片原料时,毛刷83的设置,对传送带4进行清理,使传送带4的表面不易黏附杂质以及污垢,从而保证了原料的纯度干净,在一定程度上提高了后续半固化片的制作质量,两个固定块81的卡槽82内壁分别固定连接有加固垫84,加固垫84为橡胶垫,通过加固垫84的设置,使毛刷83卡接在卡槽82中时的缝隙减小,从而使毛刷83稳定的对传送带4的表面黏附的纤维或污垢进行清理,从而保证了制作半固化片原料的纯度,两个固定块81的表面彼此远离的一侧分别开设有螺孔85,螺孔85的内壁螺纹连接有螺杆86,螺杆86与毛刷83的表面相抵接,通过螺杆86的设置,使毛刷83更加稳定的卡接在卡槽82中,从而更稳定的对传送带4表面进行清理,使传送带4的表面更加干净。
工作原理:通过设置限位装置7运送半固化片原料,首先操作控制箱6使输送机1发生运转,这时电机3会发生运作,进而带动传动辊2发生转动,传动辊2的转动带动了传送带4开始运作,然后将半固化片原料放置在传送带4上进行输送,原料在运输过程中会与限位板704发生接触,这时倾斜设置的限位板704会使原料向传送带4的中间位置移动,在限位板704限位原料移动的过程中,移动轮706会与传送带4的表面发生摩擦滚动,此时移动轮706起到了使限位板704在受到原料挤压发生转动时,可以流畅的发生转动,不易对原料的行进路线产生阻碍,从而使原料的运输更加快速便捷,同时原料会与转动连接在转杆708圆弧面上的转辊709发生接触转动,此时转辊709起到了,使原料在被限位板704限位时,与转辊709发生转动,减少与限位板704的摩擦力,从而便于原料继续在传送带4上继续运输,提高了运输效率,当原料对限位板704挤压的力过大时,限位板704会沿着固定连接在U形架701上的转轴702发生转动,其倾斜角度开始增大,直至固定连接在限位板704上的限位块712会与挡板5发生接触挤压,此时限位块712起到了使限位板704在被传送带4上的原料挤压且挤压力过大时,限位块712会与挡板5接触挤压,使限位板704可以保持倾斜角度,利于原料的输送,不易卡在传送带4和挡板5之间的缝隙中,这时原料在输送过程中不易发生卡住的情况,进而使原料不易受损,保证了原料的完整性,同时也使输送机1可以保持正常的使用运转不易损坏,进而在一定程度上提高了原料的效率,加快了半固化片的制作效率。
通过清洁装置8的设置对传送带4进行清理,在输送机1启动前,将毛刷83沿着固定块81表面的卡槽82内壁卡接,然后沿着固定块81表面的螺孔85转动螺杆86,直至螺杆86与毛刷83的表面接触挤压,此时螺纹杆起到了使毛刷83更加稳定的卡接在卡槽82中,从而更稳定的对传送带4表面进行清理,使传送带4的表面更加干净,同时固定连接在卡槽82内壁的加固垫84起到了毛刷83卡接在卡槽82中时的缝隙减小,从而使毛刷83稳定的对传送带4的表面黏附的纤维或污垢进行清理,从而保证了制作半固化片原料的纯度,这时传送带4的表面不易黏附杂质以及污垢,从而保证了原料的纯度干净,在一定程度上提高了后续半固化片的制作质量。
Claims (7)
1.一种原料输送机构,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的表面设置有两个传动辊(2),两个所述传动辊(2)的圆弧面滑动连接有同一个传送带(4),所述输送机(1)的表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端与两个传动辊(2)中的一个固定连接,所述输送机(1)的表面位于传送带(4)的两侧均固定连接有挡板(5),所述输送机(1)的表面固定连接有控制箱(6),所述挡板(5)彼此靠近的一侧均设置有限位装置(7),所述限位装置(7)包括U形架(701),所述U形架(701)的内壁固定连接有转轴(702),所述转轴(702)的圆弧面转动连接有限位管(703),所述限位管(703)的圆弧面固定连接有限位板(704),所述限位板(704)的表面固定连接有弹簧(710),所述弹簧(710)的另一端固定连接有定位块(711),所述定位块(711)与挡板(5)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料输送机构,其特征在于:所述限位板(704)的表面两侧分别固定连接有固定轴(705),所述固定轴(705)的圆弧面转动连接有移动轮(706),所述移动轮(706)的圆弧面与传送带(4)的表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料输送机构,其特征在于:所述限位板(704)远离弹簧(710)的一侧固定连有若干个固定板(707),若干个所述固定板(707)两两一组,同组所述固定板(707)彼此靠近的一侧固定连接有转杆(708),所述转杆(708)的圆弧面转动连接有转辊(709)。
4.根据权利要求3所述的一种原料输送机构,其特征在于:所述限位板的表面远离转杆(708)的一侧固定连接有限位块(712)。
5.根据权利要求1所述的一种原料输送机构,其特征在于:所述输送机(1)的表面靠近传送带(4)表面的位置设置有清洁装置(8),所述清洁装置(8)包括两个固定块(81),两个所述固定块(81)的均匀输送机(1)的表面固定连接,两个所述固定块(81)的表面彼此靠近的一侧均开设有卡槽(82),两个所述固定块(81)的卡槽(82)内壁卡接有同一个毛刷(83),所述毛刷(83)的刷毛与传送带(4)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种原料输送机构,其特征在于:两个所述固定块(81)的卡槽(82)内壁分别固定连接有加固垫(84),所述加固垫(84)为橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种原料输送机构,其特征在于:两个所述固定块(81)的表面彼此远离的一侧分别开设有螺孔(85),所述螺孔(85)的内壁螺纹连接有螺杆(86),所述螺杆(86)与毛刷(83)的表面相抵接。
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