CN218663356U - 一种用于冰箱压缩机的物流器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装箱技术领域的一种用于冰箱压缩机的物流器具，旨在解决现有技术中冰箱压缩机包装箱空间利用率低、固定效果差、缓震欠佳、耐用性差的技术问题。所述物流器具包括自下至上依次分布的托盘、隔板、盖板，所述隔板的隔板顶面向内凹陷形成有收容冰箱压缩机的型腔，所述型腔的型腔面与冰箱压缩机底部相适配；托盘、隔板、盖板中的至少任一项采用注塑或吹塑工艺制备而成。

Description

一种用于冰箱压缩机的物流器具

技术领域

本实用新型涉及一种用于冰箱压缩机的物流器具，属于包装箱技术领域。

背景技术

在产业分工精细化快速发展的今天，物流运输对于促进企业生产经营发挥着重要作用。科学合理的物流包装设计，有利于最大限度地减少运输损耗、降低运输成本、提高运载效率。

冰箱压缩机属于常见的机电产品，通常为球形结构，底部设有支架。对冰箱压缩机进行包装时，通常放置于木质或纸质包装箱内，通过填充海绵、泡沫等柔性物质对其进行隔离和固定，避免压缩机之间发生相互碰撞。该包装方式不仅存在包装空间利用率低、缓震欠佳、固定不牢、易污染等缺陷，而且压缩机上的易损部件容易因挤压而导致损坏。也有厂家通过吸塑成型工艺设置型腔方式对冰箱压缩机进行固定，吸塑成型虽然工艺简单、成本较低，但成型精度不高，制成品尺寸误差大，型腔无法与冰箱压缩机充分贴合，影响了固定效果；并且容易发生制成品角隅部分减薄，在收容大质量物件时易发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱压缩机的物流器具，以解决现有技术中冰箱压缩机包装箱空间利用率低、固定效果差、缓震欠佳、耐用性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于冰箱压缩机的物流器具，包括自下至上依次分布的托盘、隔板、盖板，所述隔板的隔板顶面向内凹陷形成有收容冰箱压缩机的型腔，所述型腔的型腔面与冰箱压缩机底部相适配；

托盘、隔板、盖板中的至少任一项采用注塑或吹塑工艺制备而成。

优选地，所述隔板不少于两个且呈纵向分布；

盖板底面或／和隔板的隔板底面向内凹陷形成有与冰箱压缩机顶部相适配的容腔。

优选地，所述型腔内设有支撑冰箱压缩机的压缩机本体底面边缘的第一限位单元，所述第一限位单元包括由型腔面向外凸起形成的梯形支撑台或／和弧形支撑台。

优选地，所述型腔内设有与压缩机本体底面保留间隙的型腔支撑台。

优选地，所述容腔内设有压合冰箱压缩机的压缩机本体顶面边缘的第二限位单元，所述第二限位单元包括由容腔的容腔面向外凸起形成的梯形限位台或／和弧形限位台。

优选地，所述容腔内设有与压缩机本体顶面保留间隙的容腔支撑台。

优选地，所述型腔内设有避空收容冰箱压缩机的支架或／和安装座的避空槽。

优选地，所述型腔不少于两个，相邻型腔间形成有型腔隔板，型腔隔板上设有指向标识。

优选地，托盘、隔板、盖板中的至少任一项一体成型。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：物流器具由自下而上分布的托盘、隔板、盖板构成，隔板顶面设有型腔，隔板底面和盖板底面设有容腔，从而在相邻隔板之间、隔板与盖板之间形成容纳空间以收容冰箱压缩机，对于冰箱压缩机起到横向和纵向限位的作用，无需再使用填充物进行限位，避免了白色污染问题。隔板、盖板、托盘以HDPE、PP或ABS材质制作，以发挥HDPE、ABS材质耐磨性好、强度高以及PP材质重量轻的优点。对于隔板、盖板优先采用注塑工艺，以确保型腔、容腔尺寸精确，与冰箱压缩机完全匹配，所构建型腔和容腔可对冰箱压缩机进行准确定位和固定，储运过程中不易发生损坏，同时极大提高了物流器具的耐用性。吹塑工艺制成品的强度较高，通常用于制作托盘。

附图说明

图1是本实用新型实施例中隔板的顶面立体图；

图2是本实用新型实施例中隔板的底面立体图；

图3是本实用新型实施例中隔板的上视图；

图4是本实用新型实施例中隔板的下视图；

图5是本实用新型实施例中隔板的前视图；

图6是本实用新型实施例中隔板的左视图；

图7是本实用新型实施例中型腔的局部放大图；

图8是本实用新型实施例中容腔的局部放大图；

图9是本实用新型实施例中冰箱压缩机的前视图；

图10是本实用新型实施例中冰箱压缩机的底面立体图；

图11是本实用新型实施例中隔板收容冰箱压缩机的立体图；

图12是本实用新型实施例中物流器具的整体结构示意图。

图中：1、隔板；11、隔板顶面；111、梯形支撑台；112、弧形支撑台；113、避空槽；114、指向标识；115、型腔隔板；116、型腔支撑台；12、隔板底面；121、梯形限位台；122、弧形限位台；123、容腔支撑台；13、隔板侧面；2、托盘；3、盖板；4、冰箱压缩机；41、压缩机本体；411、管路连接端；412、本体底脚；42、支架；421、安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型具体实施方式提供了一种用于冰箱压缩机的物流器具，由自下至上依次分布的托盘2、隔板1、盖板3组成，其中隔板1不少于两个且呈纵向堆垛分布，即最底一层隔板1支撑于托盘2上，盖板3盖合于最顶一层隔板1上。前述托盘2、隔板1、盖板3均一体成型制作。如图12所示，是本实用新型实施例中物流器具的整体结构示意图，由图形可以看出，冰箱压缩机4固定于相邻两层隔板1，以及最顶一层隔板1与盖板3之间。

通常情况下，前述托盘2、隔板1、盖板3采用HDPE、PP或ABS材质制作。其中，高密度聚乙烯（HDPE）为白色粉末或颗粒状，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，化学稳定性好，吸水性低。聚丙烯（PP）为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度仅0. 90～0. 91g/cm³，是所有塑料中最轻的，吸水率仅为0. 01%。ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，强度高、韧性好、易于加工成型，又称ABS树脂。本实施例中，由于冰箱压缩机4重量较大，考虑到可靠承重及产品耐用性，为实现产品的重复循环使用，优先采用HDPE或ABS材质，以发挥其耐磨性好、强度高的优点。

作为优选方案，前述托盘2、隔板1、盖板3采用注塑或吹塑工艺制备，目的在于提高成型精度和产品强度。以注塑工艺为例，由于可利用注射模对型坯的壁厚分布进行精确控制，使所得制成品的壁厚较为均匀，避免一般吹塑或吸塑制品角隅部分容易出现的减薄现象，制品的件重可控制在±0.1克；由于通过螺杆连接动模压铸，通常情况下螺纹的精度可控制在±100微米范围内，因而口部尺寸精确，产品成型精度高，主要用于制作隔板1、盖板3，以确保型腔、容腔尺寸精确，与冰箱压缩机4完全匹配。吹塑工艺制成品的强度较高，通常用于制作托盘2。

如图9和图10所示，分别是本实用新型实施例中冰箱压缩机的前视图和底面结构立体图，冰箱压缩机4主要由球形的压缩机本体41以及位于其底部的支架42组成，压缩机本体41侧面设有管路连接端411，压缩机本体41底端一侧设有两个本体底脚412，支架42底面设有显著向外凸起的安装座421。当冰箱压缩机4正向放置时，两侧支架42上的四个安装座421接触地面，中间区域则处于悬空状态。由于压缩机本体41重量较大，如果长期处于此状态下，容易导致安装座421挤压受损，支架42在重应力作用下易发生变形。

如图1至图6所示，分别是本实用新型实施例中隔板的顶面立体图、底面立体图、上视图、下视图、前视图、左视图。隔板1的隔板顶面11向内凹陷，形成若干有收容冰箱压缩机4的型腔，型腔的型腔面与冰箱压缩机4底部相适配；盖板3底面以及隔板底面12向内凹陷，形成有与冰箱压缩机4顶部相适配的容腔。冰箱压缩机4底部朝下正向收容型腔内，型腔对于冰箱压缩机4起到横向限位和固定的作用，上一层隔板1对该冰箱压缩机4起到纵向限位的作用，上一层隔板1的容腔则对该冰箱压缩机4起到横向辅助限位的作用，从而将冰箱压缩机4牢牢固定。具体如图11所示，是本实用新型实施例中隔板收容冰箱压缩机的立体图。

作为优选方案，型腔内设有第一限位单元和型腔支撑台116，具体如图7所示，是本实用新型实施例中型腔的局部放大图。第一限位单元用于支撑压缩机本体41底面边缘，包括由型腔面向外凸起形成的梯形支撑台111和弧形支撑台112，两个梯形支撑台111具有较为宽大的水平支撑面，对应支撑压缩机本体41的两个本体底脚412，同时对于压缩机本体41起到横向限位的作用，两个弧形支撑台112主要起到辅助支撑和限位的功能。型腔支撑台116与压缩机本体41底面之间保留间隙。

作为优选方案，容腔内设有第二限位单元和容腔支撑台123，具体如图8所示，是本实用新型实施例中容腔的局部放大图。第二限位单元用于压合压缩机本体41顶面边缘，包括由容腔的容腔面向外凸起形成的梯形限位台121和弧形限位台122，其中梯形限位台121的抵紧压合作用更为明显，而弧形限位台122则主要起到辅助功能。容腔支撑台123与压缩机本体41顶面之间保留间隙。

型腔支撑台116和容腔支撑台123之所以与压缩机本体41之间保留间隙，目的在于：在遇到剧烈颠簸的情况下，第一限位单元和第二限位单元产生溃缩变形，此时由型腔支撑台116接力承重支撑，由容腔支撑台123接力压合固定，在显著提高缓震性能的同时，仍旧保持对冰箱压缩机4的支撑和固定作用。

每个型腔内至少还设有两个避空槽113，用于避空收容冰箱压缩机4的支架42或／和安装座421的。其意义在于，由于压缩机本体41重量较大，若由支架42或其安装座421承重支撑，容易导致安装座421挤压受损，支架42在重应力作用下易发生变形。

相邻型腔间形成有型腔隔板115，型腔隔板115上设有指向标识114。其意义在于，指示工作人员放置冰箱压缩机4的朝向，即管路连接端411方向与指向槽112的指向相一致，可避免储运过程中被外界误碰而损坏。

本实用新型实施例还提供了一种用于冰箱压缩机的物流器具的制备方法，本发明方法用于制备前述发明物流器具，即以HDPE、PP、ABS作为主要的制备原料，采用注塑或吹塑工艺制备托盘2、隔板1、盖板3。

产品成型必须使用注塑和吹塑两套模具以及一个带阀的中空芯模，且注射型坯的模具应能耐高压，成型设备成本高，自动化程度高，对操作人员的操作技能要求较高，通常应用于精密塑料加工领域，对于利润率低、生产规模小、成本异常敏感的包装行业，并无应用先例。随着绿色环保、循环包装等新理念的广为传播普及，以及工业制成品出口需求增大，对包装产品的质量和技术性能要求不断提高，进而也催生了包装产品精密加工的现实需求，将注塑或吹塑工艺应用到包装领域势必产生广阔的市场前景。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，包括自下至上依次分布的托盘（2）、隔板（1）、盖板（3），所述隔板（1）的隔板顶面（11）向内凹陷形成有收容冰箱压缩机（4）的型腔，所述型腔的型腔面与冰箱压缩机（4）底部相适配；

托盘（2）、隔板（1）、盖板（3）中的至少任一项采用注塑或吹塑工艺制备而成。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述隔板（1）不少于两个且呈纵向分布；

盖板（3）底面或／和隔板（1）的隔板底面（12）向内凹陷形成有与冰箱压缩机（4）顶部相适配的容腔。

3.根据权利要求1所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述型腔内设有支撑冰箱压缩机（4）的压缩机本体（41）底面边缘的第一限位单元，所述第一限位单元包括由型腔面向外凸起形成的梯形支撑台（111）或／和弧形支撑台（112）。

4.根据权利要求3所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述型腔内设有与压缩机本体（41）底面保留间隙的型腔支撑台（116）。

5.根据权利要求2所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述容腔内设有压合冰箱压缩机（4）的压缩机本体（41）顶面边缘的第二限位单元，所述第二限位单元包括由容腔的容腔面向外凸起形成的梯形限位台（121）或／和弧形限位台（122）。

6.根据权利要求5所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述容腔内设有与压缩机本体（41）顶面保留间隙的容腔支撑台（123）。

7.根据权利要求1所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述型腔内设有避空收容冰箱压缩机（4）的支架（42）或／和安装座（421）的避空槽（113）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，所述型腔不少于两个，相邻型腔间形成有型腔隔板（115），型腔隔板（115）上设有指向标识（114）。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的用于冰箱压缩机的物流器具，其特征是，托盘（2）、隔板（1）、盖板（3）中的至少任一项一体成型。

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