CN220129432U - 一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，应用在计算机加工领域，包括支架，所述支架的内部内嵌有气缸，所述气缸的底端栓接有上模，所述上模的底部设有下模，所述上模的内部设有冷却结构一；通过在上模和下模的内部分别设置冷却结构一和冷却结构二，让该成型设备在对外壳进行注塑后，通过注入冷水或冷却液对成型后的外壳进行上下两部分的冷却，从而加快外壳的冷却速度，提高注塑的效率，而在缓冲组件的配合下，又能够对上模和下模接触时的冲击进行缓冲，从而保证上模和下模接触时的完好性，保证上模和下模长期使用不会出现密封失效情况，有效保证了该注塑设备的注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机加工领域，特别涉及一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备。
背景技术
由于环境保护已成为现代社会的一个重大问题，而绿色又是大家公认的象征良好环境的颜色。因此，与绿色包装、绿色冰箱、绿色食品一样，人们将具有独特环保节能的计算机称为“绿色计算机”(环保计算机)，而对于环保计算机的加工生产，会使用到注塑成型设备对环保计算机的环保塑胶外壳原料进行注塑成型。
目前，公告号为CN218139666U的中国实用新型，公开了一种计算机外壳成型注塑装置，包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有下模，所述支撑座底部中心位置竖直固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部设置有辅助一体成型的多个注塑件分离的切断机构，所述驱动杆外壁采用螺钉固定连接有上抬肩，所述驱动杆外壁于上抬肩顶部外壁固定连接有下压肩，所述驱动杆于上抬肩、下压肩之间活动套设有配重板。本实用新型通过设置有驱动气缸，驱动气缸顶部设置的切断机构使得冷却成型的注塑件在开模之前便实现了自动分离与切断，从而无需操作人员额外单独耗时将多个注塑件切断，从而使得注塑件的整体加工工艺耗时有效缩。
综上所述，上述装置在使用时，不具备对注塑后的计算机进行冷却功能，因为原料都是采用融化的环保塑料或其他塑料，在注塑成型后存在一定的热量，注塑成型后人工直接拿取，计算机外壳上的热量以及上下模的热量容易烫伤工人，而等待热量冷却又会消耗大量的时间，影响外壳的注塑效率。
为了解决上述所存在的问题，我们提出一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其优点是能够对注塑成型后的外壳进行冷却。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，包括支架，所述支架的内部内嵌有气缸，所述气缸的底端栓接有上模，所述上模的底部设有下模，所述上模的内部设有冷却结构一，所述下模的内部设有冷却结构二，所述上模的内部设有缓冲组件，所述支架的底部栓接有地板，所述地板的顶部与下模的底部栓接，所述上模和下模的内部均设有注塑仓，所述下模的内部内嵌有与注塑仓连通的注料管。
采用上述技术方案，通过在上模和下模内部设置冷却结构一和冷却结构二，能够通过注入冷水或冷却液对上模和下模进行降温，从而进一步渗透上模和下模的注塑仓直接对注塑后的外壳进行降温。
本实用新型进一步设置为：所述冷却结构一包括冷却槽一，所述冷却槽一开设于上模的底部，所述上模的内部内嵌有与冷却槽一连通的注入管。
采用上述技术方案，通过冷却结构一的设置，通过冷却结构一能够直接对上模的内部进行冷水或冷却液注入和排出，利用冷水或冷却液渗透上模内部的注塑仓对外壳的上半部分进行冷却降温。
本实用新型进一步设置为：所述冷却结构二包括冷却槽二，所述冷却槽二开设于下模的顶部，所述下模的内部内嵌有两个与冷却槽二连通的排出管。
采用上述技术方案，通过冷却结构二的设置，通过冷却结构二能够直接对下模的内部进行冷水或冷却液注入和排出，利用冷水或冷却液渗透下模内部的注塑仓对外壳的下半部分进行冷却降温。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括两个导向杆，所述导向杆的表面套设有缓冲弹簧，所述导向杆的顶端和底端通过弹簧固定件分别与上模和下模栓接。
采用上述技术方案，通过缓冲组件的设置，能够在上模和下模接触时对气缸的下压力进行缓冲，从而避免上模和下模直接碰撞会出现损坏，进而造成上模和下模之间密封失效，导致后期外壳注塑原料注入会出现泄露的情况。
本实用新型进一步设置为：所述上模的内部开设有两个导向槽，所述导向槽的内部与导向杆的表面滑动连接。
采用上述技术方案，通过导向槽的设置，用于对上模进行导向，保证上模能够进行直线往复运动。
本实用新型进一步设置为：所述下模的顶部开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内部与缓冲弹簧的表面套设。
采用上述技术方案，通过收纳槽的设置，用于对压缩状态下的缓冲弹簧进行收纳。
本实用新型进一步设置为：所述上模和下模的内部均栓接有两个连接杆，两个所述注塑仓的两侧分别与两个连接杆栓接。
采用上述技术方案，通过连接杆的设置，连接杆的数量为四个，注塑仓的数量为两个，两个连接杆和一个注塑仓连接，起到对注塑仓进行连接限位的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在上模和下模的内部分别设置冷却结构一和冷却结构二，让该成型设备在对外壳进行注塑后，通过注入冷水或冷却液对成型后的外壳进行上下两部分的冷却，从而加快外壳的冷却速度，提高注塑的效率，而在缓冲组件的配合下，又能够对上模和下模接触时的冲击进行缓冲，从而保证上模和下模接触时的完好性，保证上模和下模长期使用不会出现密封失效情况，有效保证了该注塑设备的注塑质量。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构剖面图；
图3是本实用新型上模俯剖图；
图4是本实用新型下模仰剖图。
附图标记：1、支架；2、气缸；3、上模；4、下模；5、冷却结构一；51、冷却槽一；52、注入管；6、冷却结构二；61、冷却槽二；62、排出管；7、缓冲组件；71、导向杆；72、缓冲弹簧；8、地板；9、导向槽；10、收纳槽；11、注料管；12、注塑仓；13、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图4，一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，包括支架1，支架1的内部内嵌有气缸2，气缸2的底端栓接有上模3，上模3的底部设有下模4，上模3的内部设有冷却结构一5，下模4的内部设有冷却结构二6，上模3的内部设有缓冲组件7，支架1的底部栓接有地板8，地板8的顶部与下模4的底部栓接，上模3和下模4的内部均设有注塑仓12，下模4的内部内嵌有与注塑仓12连通的注料管11，通过在上模3和下模4的内部分别设置冷却结构一5和冷却结构二6，让该成型设备在对外壳进行注塑后，通过注入冷水或冷却液对成型后的外壳进行上下两部分的冷却，从而加快外壳的冷却速度，提高注塑的效率，而在缓冲组件7的配合下，又能够对上模3和下模4接触时的冲击进行缓冲，从而保证上模3和下模4接触时的完好性，保证上模3和下模4长期使用不会出现密封失效情况，有效保证了该注塑设备的注塑质量。
参考图2和图3，冷却结构一5包括冷却槽一51，冷却槽一51开设于上模3的底部，上模3的内部内嵌有与冷却槽一51连通的注入管52。
参考图2和图4，冷却结构二6包括冷却槽二61，冷却槽二61开设于下模4的顶部，下模4的内部内嵌有两个与冷却槽二61连通的排出管62。
参考图1和图2，缓冲组件7包括两个导向杆71，导向杆71的表面套设有缓冲弹簧72，导向杆71的顶端和底端通过弹簧固定件分别与上模3和下模4栓接。
参考图1和图2，上模3的内部开设有两个导向槽9，导向槽9的内部与导向杆71的表面滑动连接。
参考图2，下模4的顶部开设有两个收纳槽10，收纳槽10的内部与缓冲弹簧72的表面套设。
参考图2、图3和图4，上模3和下模4的内部均栓接有两个连接杆13，两个注塑仓12的两侧分别与两个连接杆13栓接。
使用过程简述：在使用时，设备通电，首先气缸2启动带动上模3下降和下模4接触，上模3和下模4之间形成密封，随后用于制备计算机外壳的环保塑胶原料经过融化后，通过注料管11注入下模4内部的注塑仓12内部，由于上模3和下模4之间形成的密封原料会流动至上模3内部的注塑仓12内，带原料注入完毕后，将泵和注入管52连接，然后通过泵抽取冷水或冷却液通过注入管52注入上模3的内部，冷水或冷却液会通过冷却槽一51进入冷却槽一51的内部，随后流动至排出管62的内部，并通过排出管62排除，冷水或冷却液在冷却槽一51和排出管62中流动时，冷却或冷却液的凉性会渗透上模3和下模4内部的注塑仓12直接和注塑后的计算机外壳接触，从而利用冷水或冷却液的良性实现对外壳上下部分的冷却，冷却槽二61排除的冷水或冷却液可以通过接取后进行循环使用，冷却完成后，气缸2带动上模3上升，人工取出注塑成型的外壳即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部内嵌有气缸(2)，所述气缸(2)的底端栓接有上模(3)，所述上模(3)的底部设有下模(4)，所述上模(3)的内部设有冷却结构一(5)，所述下模(4)的内部设有冷却结构二(6)，所述上模(3)的内部设有缓冲组件(7)，所述支架(1)的底部栓接有地板(8)，所述地板(8)的顶部与下模(4)的底部栓接，所述上模(3)和下模(4)的内部均设有注塑仓(12)，所述下模(4)的内部内嵌有与注塑仓(12)连通的注料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述冷却结构一(5)包括冷却槽一(51)，所述冷却槽一(51)开设于上模(3)的底部，所述上模(3)的内部内嵌有与冷却槽一(51)连通的注入管(52)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述冷却结构二(6)包括冷却槽二(61)，所述冷却槽二(61)开设于下模(4)的顶部，所述下模(4)的内部内嵌有两个与冷却槽二(61)连通的排出管(62)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括两个导向杆(71)，所述导向杆(71)的表面套设有缓冲弹簧(72)，所述导向杆(71)的顶端和底端通过弹簧固定件分别与上模(3)和下模(4)栓接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述上模(3)的内部开设有两个导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部与导向杆(71)的表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述下模(4)的顶部开设有两个收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部与缓冲弹簧(72)的表面套设。
7.根据权利要求1所述的一种环保型计算机塑胶外壳注塑成型设备，其特征在于，所述上模(3)和下模(4)的内部均栓接有两个连接杆(13)，两个所述注塑仓(12)的两侧分别与两个连接杆(13)栓接。
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