CN218662606U - 一种营养粉加工用罐装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种营养粉加工用罐装机,包括灌装主体,所述灌装主体的底部固定安装有底座,所述灌装主体的内部的一侧固定安装有灌装机构,通过手轮、螺杆和限位板能够对限位滑杆的高度进行限制,从而对限位管的升高的高度进行控制,方便对营养粉的灌装量进行调节和控制,操作简单,通过电缸带动限位滑杆在安装架的内部向下滑动,限位滑杆带动限位管和活塞向下滑动,方便将固定管内部的营养粉通过排出口排出,同时限位管和活塞向下挤压活动罩,活动罩带动排出口向下滑动,能够将排出口伸入罐子的内部,方便进行灌装操作,避免营养粉飞溅和造成浪费,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及营养粉加工灌装技术领域,具体为一种营养粉加工用罐装机。
背景技术
营养粉是将原料经过低温烘焙磨成的粉,不同的营养粉采用的加工生产工艺不同,并且在加工的过程中未添加任何速溶剂,能够完整地保留原料的营养成分,为了更好地对营养粉进行保存和运输,需要将加工完成的营养粉进行灌装。公开号为CN212951354U的中国实用新型专利,提出了一种食用营养粉灌装装置,包括机架,机架左右两端均开设有通槽,通槽和另一通槽间固定连接有传送架,传送架内设置有传送带,机架内顶部下端固定连接有料斗,机架内背部前端固定连接有安装座,安装座内转动连接有丝杆,丝杆外侧活动连接有滑动座,滑动座前端依次固定连接有连接杆和灌装泵,机架内上端开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动杆,滑动杆上端固定连接有水平气缸;此技术方案中,通过灌装泵将营养粉灌装进入罐子的内部,不能对灌装的营养粉量进行控制,并且结构比较复杂,使用不便。
为此,本实用新型提供一种营养粉加工用罐装机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种营养粉加工用罐装机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过调节机构能够对限位滑杆的高度进行限制,从而对营养粉的灌装量进行控制,使用方便,并且也能够防止营养粉飞溅,实用性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种营养粉加工用罐装机,包括灌装主体,所述灌装主体的底部固定安装有底座,所述灌装主体的内部的一侧固定安装有灌装机构,所述灌装机构包括安装架,所述安装架的顶端固定安装在灌装主体的内侧的顶部对应位置处,所述安装架的底部固定安装有固定管,所述固定管的内部安装有限位管,所述限位管的底端固定安装有活塞,所述限位管的底部固定安装有单向阀,所述安装架的一侧活动安装有调节机构。
进一步的,所述限位管的顶端的一侧固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆限位滑动安装在安装架的内部,所述灌装主体的内部的内壁上对应位置处固定安装有固定板。
进一步的,所述固定板的顶部固定安装有电缸,所述电缸的活塞杆与限位滑杆的底部固定相连,所述固定板的一端与固定管的一侧固定相连。
进一步的,所述调节机构包括限位板,所述限位板限位活动安装在限位滑杆的顶部,所述限位板的顶部通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆的顶端固定安装有手轮,所述螺杆通过螺孔活动安装在灌装主体的顶部的内壁的内部。
进一步的,所述固定管的内部的底端限位滑动安装有活动罩,所述固定管为圆形管,所述活动罩的底部固定安装有弹簧,所述活动罩的底部的中心位置处固定安装有排出口,所述排出口升降滑动安装在固定管的底端。
进一步的,所述灌装主体的顶端的内部固定安装有储料桶,所述储料桶固定设置在灌装机构的一侧,所述储料桶的顶部开设有进料口,所述储料桶的底部固定安装有吸粉泵。
进一步的,所述吸粉泵的排出端通过输送管与限位管的顶部固定相连,所述输送管为软管,所述输送管活动安装在安装架的内部。
进一步的,所述灌装主体的左右方向横向开设有通槽,所述通槽的内部固定安装有传送带,所述传送带设置在灌装机构的正下方,所述灌装主体的外侧对应位置处固定安装有控制设备,所述控制设备通过电线分别与吸粉泵、传送带电性相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种营养粉加工用罐装机通过手轮、螺杆和限位板能够对限位滑杆的高度进行限制,从而对限位管的升高的高度进行控制,方便对营养粉的灌装量进行调节和控制,操作简单,通过电缸带动限位滑杆在安装架的内部向下滑动,限位滑杆带动限位管和活塞向下滑动,方便将固定管内部的营养粉通过排出口排出,同时限位管和活塞向下挤压活动罩,活动罩带动排出口向下滑动,能够将排出口伸入罐子的内部,方便进行灌装操作,避免营养粉飞溅和造成浪费,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种营养粉加工用罐装机结构图;
图2为本实用新型一种营养粉加工用罐装机剖面图;
图3为本实用新型一种营养粉加工用罐装机图2中A处放大图;
图4为本实用新型一种营养粉加工用罐装机灌装机构结构图;
图中:1、灌装主体;2、底座;3、传送带;4、储料桶;5、通槽;6、调节机构;7、进料口;8、安装架;9、输送管;10、限位板;11、螺杆;12、手轮;13、电缸;14、固定板;15、固定管;16、限位管;17、活动罩;18、弹簧;19、排出口;20、限位滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种营养粉加工用罐装机,包括灌装主体1,所述灌装主体1的底部固定安装有底座2,所述灌装主体1的内部的一侧固定安装有灌装机构,所述灌装机构包括安装架8,所述安装架8的顶端固定安装在灌装主体1的内侧的顶部对应位置处,所述安装架8的底部固定安装有固定管15,所述固定管15的内部安装有限位管16,所述限位管16的底端固定安装有活塞,所述限位管16的底部固定安装有单向阀,所述安装架8的一侧活动安装有调节机构6,通过调节机构6的调节能够对限位滑杆20的升高高度进行控制,从而对营养粉灌装量进行调节,使用方便。
本实施例,所述限位管16的顶端的一侧固定安装有限位滑杆20,所述限位滑杆20限位滑动安装在安装架8的内部,所述灌装主体1的内部的内壁上对应位置处固定安装有固定板14,所述固定板14的顶部固定安装有电缸13,所述电缸13的活塞杆与限位滑杆20的底部固定相连,所述固定板14的一端与固定管15的一侧固定相连,所述调节机构6包括限位板10,所述限位板10限位活动安装在限位滑杆20的顶部,所述限位板10的顶部通过轴承转动安装有螺杆11,所述螺杆11的顶端固定安装有手轮12,所述螺杆11通过螺孔活动安装在灌装主体1的顶部的内壁的内部,所述固定管15的内部的底端限位滑动安装有活动罩17,所述固定管15为圆形管,所述活动罩17的底部固定安装有弹簧18,所述活动罩17的底部的中心位置处固定安装有排出口19,所述排出口19升降滑动安装在固定管15的底端,限位滑杆20升降时能够带动限位管16在固定管15的内部滑动升降,限位管16通过单向阀和活塞将固定管15内部的营养粉从排出口19排出,同时会挤压活动罩17,活动罩17压缩弹簧18排出口向下移动,方便将排出口19伸入罐子的内部进行灌装,实用性高。
本实施例,所述灌装主体1的顶端的内部固定安装有储料桶4,所述储料桶4固定设置在灌装机构的一侧,所述储料桶4的顶部开设有进料口7,所述储料桶4的底部固定安装有吸粉泵,所述吸粉泵的排出端通过输送管9与限位管16的顶部固定相连,所述输送管9为软管,所述输送管9活动安装在安装架8的内部,所述灌装主体1的左右方向横向开设有通槽5,所述通槽5的内部固定安装有传送带3,所述传送带3设置在灌装机构的正下方,所述灌装主体1的外侧对应位置处固定安装有控制设备,所述控制设备通过电线分别与吸粉泵、传送带3电性相连,通过传动带3、吸粉泵和灌装机构的相互配合,方便对营养粉进行灌装,使用方便。
在使用该营养粉加工用罐装机时,控制设备通过电线与电缸13电性相连,通过进料口7向储料桶4的内部添加营养粉,转动手轮12、螺杆11对限位板10的高度进行调节,从而对限位管16和限位滑杆20的升高的高度进行控制,方便对营养粉的灌装量进行调节和控制,通过控制设备控制吸粉泵和电缸13启动,吸粉泵将储料桶4内部的营养粉经过输送管9排入限位管16和固定管15的内部,同时电缸13通过限位滑杆20带动限位管16上升,此时单向阀打开,营养粉能够进入固定管15的内部,启动传动带3,在传动带3上放置罐子,通过传动带3将罐子移动到排出口19的正下方,控制电缸13带动限位滑杆20下降,同时使得传动带3停止不动,限位滑杆20带动限位管16和活塞向下滑动,能够将固定管15内部的营养粉通过排出口19排出,同时限位管16和活塞向下挤压活动罩17,活动罩17带动排出口19向下滑动,能够将排出口19伸入罐子的内部,方便进行灌装操作,避免营养粉飞溅和造成浪费,实用性高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种营养粉加工用罐装机,包括灌装主体(1),其特征在于,所述灌装主体(1)的底部固定安装有底座(2),所述灌装主体(1)的内部的一侧固定安装有灌装机构,所述灌装机构包括安装架(8),所述安装架(8)的顶端固定安装在灌装主体(1)的内侧的顶部对应位置处,所述安装架(8)的底部固定安装有固定管(15),所述固定管(15)的内部安装有限位管(16),所述限位管(16)的底端固定安装有活塞,所述限位管(16)的底部固定安装有单向阀,所述安装架(8)的一侧活动安装有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述限位管(16)的顶端的一侧固定安装有限位滑杆(20),所述限位滑杆(20)限位滑动安装在安装架(8)的内部,所述灌装主体(1)的内部的内壁上对应位置处固定安装有固定板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述固定板(14)的顶部固定安装有电缸(13),所述电缸(13)的活塞杆与限位滑杆(20)的底部固定相连,所述固定板(14)的一端与固定管(15)的一侧固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述调节机构(6)包括限位板(10),所述限位板(10)限位活动安装在限位滑杆(20)的顶部,所述限位板(10)的顶部通过轴承转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的顶端固定安装有手轮(12),所述螺杆(11)通过螺孔活动安装在灌装主体(1)的顶部的内壁的内部。
5.根据权利要求4所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述固定管(15)的内部的底端限位滑动安装有活动罩(17),所述固定管(15)为圆形管,所述活动罩(17)的底部固定安装有弹簧(18),所述活动罩(17)的底部的中心位置处固定安装有排出口(19),所述排出口(19)升降滑动安装在固定管(15)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述灌装主体(1)的顶端的内部固定安装有储料桶(4),所述储料桶(4)固定设置在灌装机构的一侧,所述储料桶(4)的顶部开设有进料口(7),所述储料桶(4)的底部固定安装有吸粉泵。
7.根据权利要求6所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述吸粉泵的排出端通过输送管(9)与限位管(16)的顶部固定相连,所述输送管(9)为软管,所述输送管(9)活动安装在安装架(8)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种营养粉加工用罐装机,其特征在于:所述灌装主体(1)的左右方向横向开设有通槽(5),所述通槽(5)的内部固定安装有传送带(3),所述传送带(3)设置在灌装机构的正下方,所述灌装主体(1)的外侧对应位置处固定安装有控制设备,所述控制设备通过电线分别与吸粉泵、传送带(3)电性相连。
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