CN218662552U - 一种用于板材的保护膜覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及覆膜机技术领域,尤其是涉及一种用于板材的保护膜覆膜机,其包括辊轮、传送轨道以及传送带,辊轮的侧壁开设有螺旋凹槽,螺旋凹槽沿辊轮的轴向延伸。本申请具有能够减少辊轮与保护膜之间的间隙,从而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,进而能够提高保护膜对板材的保护效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及覆膜机技术领域,尤其是涉及一种用于板材的保护膜覆膜机。
背景技术
目前覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,包括无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
针对上述中的相关技术,发明人认为辊轮与保护膜之间可能会存在间隙,从而可能导致保护膜覆盖到板材上的时候可能会存在褶皱而不平整,进而可能影响保护膜对板材的保护效果。
实用新型内容
为了能够减少辊轮与保护膜之间的间隙,从而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,进而能够提高保护膜对板材的保护效果,本申请提供一种用于板材的保护膜覆膜机。
本申请提供的一种用于板材的保护膜覆膜机采用如下的技术方案:
一种用于板材的保护膜覆膜机,包括辊轮、传送轨道以及传送带,所述辊轮的侧壁开设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽沿辊轮的轴向延伸。
通过采用上述技术方案,当保护膜在辊轮上转动时,设置的螺纹槽能够将保护膜舒展开来,从而能够减少辊轮与保护膜之间的间隙,进而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,因而能够提高保护膜对板材的保护效果。
可选的,所述传送轨道上设有清尘机构,所述清尘机构包括气泵以及吹气管,所述吹气管的一端连通于气泵的出气口,所述吹气管远离气泵的一端连通有吹尘罩,所述吹尘罩安装于传送轨道上,所述吹尘罩的开口朝向传送带设置。
通过采用上述技术方案,当需要清除传送带上的灰尘时,首先开启气泵,气泵输送气体通过吹气管经过吹尘罩,随后吹尘罩向传送带吹向气体,从而能够对传送带上的灰尘进行清理。
可选的,所述清尘机构还包括收集组件,所述收集组件包括集尘罩、集尘管以及负压泵,所述集尘罩安装于传送轨道上,所述集尘罩的开口朝向传送带设置,所述集尘罩远离传送轨道的一侧连通于集尘管的一端,所述集尘管远离集尘框的一端连通有集尘箱,所述集尘箱的侧壁连通有排气管,所述排气管远离集尘箱的一端连通于负压泵的进气口,所述集尘箱的内腔内设有收集框,所述收集框远离传送带的一侧为过滤网,所述集尘箱的顶部开设有开口,所述开口处开设有插槽,所述插槽的内腔插接有密封盖。
通过采用上述技术方案,当需要对灰尘进行收集时,首先开启负压泵,随后在负压泵的作用下,集尘罩吸收灰尘经过集尘管,随后在过滤网的作用下,被收集在集尘箱中,从而能够对灰尘进行收集,进而提高周围的环境质量,因而能够提高工作人员呼吸的舒适度。
可选的,所述集尘箱上设有多组用于对密封盖进行固定的固定组件。
通过采用上述技术方案,设置的固定组件能够对密封盖进行固定。
可选的,所述固定组件包括抵接块以及连接杆,所述插槽的侧壁开设有限位槽,所述抵接块滑移于限位槽的内腔,所述抵接块靠近密封盖的一端设有斜面,所述密封盖的侧壁开设有插接槽,所述抵接块能与插接槽进行插接配合,所述连接杆的一端固定连接于抵接块的侧壁,所述连接杆远离抵接块的一端贯穿于限位槽远离密封盖的一侧侧壁,所述连接杆远离抵接块的一端固定连接有拉块。
通过采用上述技术方案,当需要对集尘箱进行密封时,首先将密封盖插接到插槽的内腔中,随后移动密封盖与抵接块上的斜面相接触,之后继续移动密封盖并推动抵接块进行移动,当密封盖移动至抵接块插接到插接槽中时,从而能够降低密封盖与集尘箱发生分离的可能性。
可选的,所述限位槽内设有复位件,所述复位件为弹簧,所述弹簧的两端分别抵接与限位槽远离密封盖的一侧侧壁和抵接块远离密封盖的一侧侧壁,所述弹簧套设于连接杆上。
通过采用上述技术方案,当通过移动密封盖推动抵接块进行移动时,此时弹簧被压缩,之后当密封盖移动至抵接块与插接槽相对应的位置时,在弹簧的弹力作用下,抵接块移动至原来位置,从而能够对抵接块进行复位。
可选的,所述集尘箱上设有多组限位组件,所述限位组件包括转轴以及限位块,所述转轴的一端固定连接于集尘箱的侧壁,所述限位块转动连接于转轴的侧壁,所述限位块上开设有豁口,所述连接杆能与豁口进行插接配合。
通过采用上述技术方案,当需要将密封盖与集尘箱进行分离时,首先拉动拉块,随后转动限位块至连接杆与豁口相插接,之后释放拉块,此时抵接块保持远离密封盖的位置,从而能够对抵接块进行限位,进而降低密封盖与集尘箱发生分离的难度。
可选的,所述密封盖的底部设有密封件,所述密封件为橡胶圈。
通过采用上述技术方案,设置的橡胶圈能够降低气体从集尘箱上的开口处出去的可能性,从而能够提高负压泵的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当保护膜在辊轮上转动时,设置的螺纹槽能够将保护膜舒展开来,从而能够减少辊轮与保护膜之间的间隙,进而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,因而能够提高保护膜对板材的保护效果;
2.当需要对集尘箱进行密封时,首先将密封盖插接到插槽的内腔中,随后移动密封盖与抵接块上的斜面相接触,之后继续移动密封盖并推动抵接块进行移动,当密封盖移动至抵接块插接到插接槽中时,从而能够降低密封盖与集尘箱发生分离的可能性;
3.当需要将密封盖与集尘箱进行分离时,首先拉动拉块,随后转动限位块至插销与豁口相插接,之后释放拉块,此时抵接块保持远离密封盖的位置,从而能够对抵接块进行限位,进而降低密封盖与集尘箱发生分离的难度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中突显收集组件的结构示意图;
图3是本申请实施例中突显限位组件的结构示意图。
附图标记说明:1、辊轮;11、螺旋凹槽;2、传送轨道;3、传送带;4、清尘机构;41、气泵;42、吹气管;43、吹尘罩;44、收集组件;441、集尘罩;442、集尘管;443、负压泵;444、集尘箱;445、排气管;446、收集框;447、过滤网;448、开口;449、插槽;5、密封盖;6、固定组件;61、抵接块;62、连接杆;63、限位槽;64、斜面;65、插接槽;66、拉块;7、弹簧;8、限位组件;81、转轴;82、限位块;83、豁口;9、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于板材的保护膜覆膜机。如图1所示,包括辊轮1、传送轨道2以及传送带3,辊轮1的侧壁开设有螺旋凹槽11,螺旋凹槽11沿辊轮1的轴向延伸,螺旋凹槽11从辊轮1的左端延伸至辊轮1的右端,当保护膜在辊轮1上转动时,设置的螺旋凹槽11能够将保护膜舒展开来,从而能够减少辊轮1与保护膜之间的间隙,进而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,因而能够提高保护膜对板材的保护效果。
如图1所示,传送轨道2上设有清尘机构4,清尘机构4包括气泵41以及吹气管42,吹气管42靠近气泵41的一端连通于气泵41的出气口,吹气管42远离气泵41的一端连通有吹尘罩43,吹尘罩43呈长方体状,吹尘罩43通过螺栓固定连接于传送轨道2上,吹尘罩43的开口朝向传送带3设置,当需要清除传送带3上的灰尘时,首先开启气泵41,气泵41输送气体通过吹气管42经过吹尘罩43,随后吹尘罩43向传送带3吹向气体,从而能够对传送带3上的灰尘进行清理。
如图2和图3所示,清尘机构4还包括收集组件44,收集组件44包括集尘罩441、集尘管442以及负压泵443,集尘罩441呈长方体状,集尘罩441通过螺栓安装于传送轨道2上,集尘罩441的开口朝向传送带3设置,集尘罩441远离传送轨道2的一侧连通于集尘管442靠近传送轨道2的一端,集尘管442远离集尘罩441的一端连通有集尘箱444,集尘箱444呈长方体状,集尘箱444的右侧壁连通有排气管445,排气管445远离集尘箱444的一端连通于负压泵443的进气口,集尘箱444的内腔内设有收集框446,收集框446呈长方体状,收集框446远离传送带3的一侧为过滤网447,集尘箱444的顶部开设有开口448,开口448处开设有插槽449,插槽449沿集尘箱444的高度方向延伸,插槽449的内腔插接有密封盖5,当需要对灰尘进行收集时,首先开启负压泵443,随后在负压泵443的作用下,集尘罩441吸收灰尘经过集尘管442,随后在过滤网447的作用下,被收集在集尘箱444中,从而能够对灰尘进行收集,进而提高周围的环境质量,因而能够提高工作人员呼吸的舒适度;密封盖5的底部设有密封件,密封件为橡胶圈9,设置的橡胶圈9能够降低气体从集尘箱444上的开口448处出去的可能性,从而能够提高负压泵443的效果。
如图2和图3所示,集尘箱444上设有四组用于对密封盖5进行固定的固定组件6,设置的固定组件6能够对密封盖5进行固定;固定组件6包括抵接块61以及连接杆62,抵接块61呈长方体状,插槽449的侧壁开设有四个限位槽63,四个限位槽63分别沿集尘箱444的长度方向或宽度方向延伸,抵接块61滑移于限位槽63的内腔,抵接块61靠近密封盖5的一端设有斜面64,密封盖5的侧壁开设有四个插接槽65,抵接块61能与插接槽65进行插接配合,连接杆62水平设置,连接杆62靠近密封盖5的一端固定连接于抵接块61远离密封盖5的一侧,连接杆62远离抵接块61的一端贯穿于限位槽63远离密封盖5的一侧侧壁,连接杆62远离抵接块61的一端固定连接有拉块66,拉块66呈圆柱体状,当需要对集尘箱444进行密封时,首先将密封盖5插接到插槽449的内腔中,随后移动密封盖5与抵接块61上的斜面64相接触,之后继续移动密封盖5并推动抵接块61进行移动,当密封盖5移动至抵接块61插接到插接槽65中时,从而能够降低密封盖5与集尘箱444发生分离的可能性。
如图3所示,限位槽63内设有复位件,复位件为弹簧7,弹簧7水平设置,弹簧7的两端分别抵接与限位槽63远离密封盖5的一侧侧壁和抵接块61远离密封盖5的一侧侧壁,弹簧7套设于连接杆62上;当通过移动密封盖5推动抵接块61进行移动时,此时弹簧7被压缩,之后当密封盖5移动至抵接块61与插接槽65相对应的位置时,在弹簧7的弹力作用下,抵接块61移动至原来位置,从而能够对抵接块61进行复位。
如图3所示,集尘箱444上设有四组限位组件8,限位组件8包括转轴81以及限位块82,转轴81水平设置,转轴81靠近密封盖5的一端固定连接于集尘箱444的侧壁,限位块82通过轴承转动连接于转轴81的侧壁,限位块82靠近插销的一侧开设有豁口83,连接杆62能与豁口83进行插接配合;当需要将密封盖5与集尘箱444进行分离时,首先拉动拉块66,随后转动限位块82至连接杆62与豁口83相插接,之后释放拉块66,此时抵接块61保持远离密封盖5的位置,从而能够对抵接块61进行限位,进而降低密封盖5与集尘箱444发生分离的难度。
本申请实施例的实施原理为:当保护膜在辊轮1上转动时,设置的螺旋凹槽11能够将保护膜舒展开来,从而能够减少辊轮1与保护膜之间的间隙,进而降低保护膜覆盖在板材上的褶皱程度,因而能够提高保护膜对板材的保护效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于板材的保护膜覆膜机,包括辊轮(1)、传送轨道(2)以及传送带(3),其特征在于:所述辊轮(1)的侧壁开设有螺旋凹槽(11),所述螺旋凹槽(11)沿辊轮(1)的轴向延伸;
所述传送轨道(2)上设有清尘机构(4),所述清尘机构(4)包括气泵(41)以及吹气管(42),所述吹气管(42)的一端连通于气泵(41)的出气口,所述吹气管(42)远离气泵(41)的一端连通有吹尘罩(43),所述吹尘罩(43)安装于传送轨道(2)上,所述吹尘罩(43)的开口(448)朝向传送带(3)设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述清尘机构(4)还包括收集组件(44),所述收集组件(44)包括集尘罩(441)、集尘管(442)以及负压泵(443),所述集尘罩(441)安装于传送轨道(2)上,所述集尘罩(441)的开口(448)朝向传送带(3)设置,所述集尘罩(441)远离传送轨道(2)的一侧连通于集尘管(442)的一端,所述集尘管(442)远离集尘框的一端连通有集尘箱(444),所述集尘箱(444)的侧壁连通有排气管(445),所述排气管(445)远离集尘箱(444)的一端连通于负压泵(443)的进气口,所述集尘箱(444)的内腔内设有收集框(446),所述收集框(446)远离传送带(3)的一侧为过滤网(447),所述集尘箱(444)的顶部开设有开口(448),所述开口(448)处开设有插槽(449),所述插槽(449)的内腔插接有密封盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述集尘箱(444)上设有多组用于对密封盖(5)进行固定的固定组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述固定组件(6)包括抵接块(61)以及连接杆(62),所述插槽(449)的侧壁开设有限位槽(63),所述抵接块(61)滑移于限位槽(63)的内腔,所述抵接块(61)靠近密封盖(5)的一端设有斜面(64),所述密封盖(5)的侧壁开设有插接槽(65),所述抵接块(61)能与插接槽(65)进行插接配合,所述连接杆(62)的一端固定连接于抵接块(61)的侧壁,所述连接杆(62)远离抵接块(61)的一端贯穿于限位槽(63)远离密封盖(5)的一侧侧壁,所述连接杆(62)远离抵接块(61)的一端固定连接有拉块(66)。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述限位槽(63)内设有复位件,所述复位件为弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别抵接与限位槽(63)远离密封盖(5)的一侧侧壁和抵接块(61)远离密封盖(5)的一侧侧壁,所述弹簧(7)套设于连接杆(62)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述集尘箱(444)上设有多组限位组件(8),所述限位组件(8)包括转轴(81)以及限位块(82),所述转轴(81)的一端固定连接于集尘箱(444)的侧壁,所述限位块(82)转动连接于转轴(81)的侧壁,所述限位块(82)上开设有豁口(83),所述连接杆(62)能与豁口(83)进行插接配合。
7.根据权利要求2所述的一种用于板材的保护膜覆膜机,其特征在于:所述密封盖(5)的底部设有密封件,所述密封件为橡胶圈(9)。
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CN202123008731.5U CN218662552U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种用于板材的保护膜覆膜机 |
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CN202123008731.5U Active CN218662552U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种用于板材的保护膜覆膜机 |
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