CN220678820U - 一种极片除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片除尘装置，包括用于搭载极片的转动辊体，对所述转动辊体上的极片进行吹风的吹风组件；所述转动辊体转动用以带动极片传送，所述吹风组件用以清除所述转动辊体上传送的极片表面灰尘。本实用新型消除极片表面灰尘的静电吸附效果，进而将灰尘吹离极片表面，清除了极片表面的灰尘，保证了电池的质量与安全性。

Description

一种极片除尘装置

技术领域

本实用新型属于锂电池极片除尘技术领域，具体涉及一种极片除尘装置。

背景技术

锂电池电芯通常由正极片、负极片、隔膜和电解液组成，正极片与负极片在电池生产过程中的半成品通常为卷料状态。在极片生产、加工、转运的过程中，极片表面由于存在静电，极片表面会吸附空气中的灰尘，灰尘若不及时处理，就会随着极片进入电池内部，降低电池的生产质量，极易造成安全隐患。

申请号为CN 202120588428.8的实用新型专利，该专利公开了一种极片除尘装置，包括 围设在极片过辊外部的装置外壳，所述装置外壳内部形成除尘腔，所述除尘腔划分为相互连通的第一腔室和第二腔室，所述极片过辊位于所述第二腔室内，所述第二腔室的侧面设有与所述极片过辊相对应的极片输入口和极片输出口，所述第一腔室的上方设置有风刀，所述第一腔室、第二腔室的下方设有吸尘口。但该实用新型在对极片进行除尘操作需要将极片送至除尘腔内，除尘腔内设有风刀，利用高速气流将极片表面的灰尘清除，在气流的推动下容易造成除尘腔内的极片晃动，与除尘腔的极片进出口产生碰撞，损坏极片。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种极片除尘装置，吹风组件朝向极片表面吹风，进而将灰尘吹离极片表面，清除了极片表面的灰尘，保证了电池的质量与安全性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种极片除尘装置，包括用于搭载极片的转动辊体，对所述转动辊体上的极片进行吹风的吹风组件；所述转动辊体转动用以带动极片传送，所述吹风组件用以清除所述转动辊体上传送的极片表面灰尘。

在本申请实施例中，所述吹风组件包括吹风盒体，所述吹风盒体内设有吹风腔，所述吹风盒体表面设有朝向极片表面的吹风孔，所述吹风组件形成的风穿过所述吹风孔后、移至极片表面，用以清除极片表面的灰尘。

在本申请实施例中，所述吹风孔设有多个，多个所述吹风孔的延伸长度大于极片的宽度。

在本申请实施例中，所述吹风组件还包括吹风管道、气源，所述吹风管道的一端与所述气源连接，另一端与所述吹风盒体连接，所述气源形成的风通过所述吹风管道流入所述吹风腔内。

在本申请实施例中，所述除尘装置还包括用以产生正负电荷的离子发生器，所述离子发生器设于所述气源与所述吹风管道之间，所述气源吹出的风携带所述离子发生器产生的正负电荷形成离子风，离子风穿过所述吹风孔后移至极片表面，用以清除极片表面的灰尘。

在本申请实施例中，所述除尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件用以吸附被清除的灰尘。

在本申请实施例中，所述吸尘组件包括吸尘盒体，所述吸尘盒体内设有吸尘腔，所述吸尘盒体表面设有用以供灰尘通过的吸尘孔，被清除的灰尘穿过所述吸尘孔后、进入所述吸尘腔内。

在本申请实施例中，所述吸尘盒体设有两个，两所述吸尘盒体设于所述吹风盒体的左右两侧，两所述吸尘盒体与所述吹风盒体一体式连接。

在本申请实施例中，所述吸尘组件还包括吸尘管道与吸尘柜体；所述吸尘管道的一端与所述吸尘盒体连接，另一端与所述吸尘柜体连接，所述吸尘腔内的灰尘从所述吸尘管道穿过、而后进入所述吸尘柜体。

在本申请实施例中，所述吹风盒体与所述吸尘盒体上设有弧形表面，所述吹风孔、所述吸尘孔设于所述弧形表面上，所述吹风盒体与所述吸尘盒体上的所述弧形表面相连形成除尘槽，所述转动辊体设于所述除尘槽内。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种极片除尘装置，吹风组件朝向极片表面吹风，进而将灰尘吹离极片表面，清除了极片表面的灰尘，保证了电池的质量与安全性；

2.本实用新型提出的一种极片除尘装置，设置吸尘组件吸附被吹离极片表面的灰尘，防止了被清除的灰尘重新粘到极片表面，防止产生二次污染；

3.本实用新型提出的一种极片除尘装置，吹风盒体与吸尘盒体上设有的弧形表面相连形成除尘槽，转动辊体设于除尘槽内，避免了灰尘被清除后四散，进而造成二次污染。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种极片除尘装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的一种极片除尘装置的正视图；

图3为本实用新型实施例的图2的A处放大剖视图；

图中：1、转动辊体；2、吹风组件；21、吹风盒体；211、吹风腔；212、吹风孔；22、吹风管道；23、气源；3、离子发生器；41、吸尘盒体；411、吸尘腔；412、吸尘孔；42、吸尘管道；43、吸尘柜体；5、除尘槽；6、极片。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型的实施例中，吹风组件朝向极片表面吹风，进而将灰尘吹离极片表面，清除了极片表面的灰尘，保证了电池的质量与安全性。

本实用新型实施例提供了一种极片除尘装置，请参阅图1、图2、图3，主要包括转动辊体1、吹风组件2、离子发生器3、吸尘组件。

参阅图1、图2、图3，转动辊体1上设有极片，转动辊体1转动带动极片从转动辊体1一端进入，而后从转动辊体1另一端送出，在转动辊体1转动过程中，极片会在转动辊体1上传送，在传送过程中，吹风组件2清除极片表面灰尘。在极片上方设有吹风组件2与吸尘组件，吹风组件2向极片所在方向吹离子风，离子风中所带的离子消除极片表面的静电，极片表面的灰尘对极片的吸附作用减小，离子风将极片表面的灰尘清除，吸尘组件将吸附被清除的灰尘。采用吹风组件2清除极片表面的灰尘，灰尘脱离极片表面，灰尘不会随着极片进入电池内部，保证了电池的质量与安全性；利用吸尘组件吸附被清除的灰尘，防止了被清除的灰尘重新粘到极片表面，防止产生二次污染。

参阅图1、图2、图3，吹风组件2包括吹风盒体21、吹风管道22、气源23，气源23可为气泵，在吹风盒体21与气源23上设有可与吹风管道22配合的连接孔，吹风管道22的一端与气源23上设有的连接孔插接，将吹风管道22与气源23连接，吹风管道22的另一端与吹风盒体21上设有的连接孔插接，将吹风管道22与吹风盒体21连接。在吹风管道22与气源23之间设有离子发生器3，离子发生器3将带有正负电荷的离子输送至吹风管道22内，气源23输送空气，空气通过吹风管道22时携带正负电荷，形成离子风，离子风输送至吹风盒体21上设有的吹风腔211内，吹风盒体21表面设有吹风孔212，离子风穿过吹风孔212送至极片表面，离子风中所带的正负电荷消除极片表面的静电，极片表面的灰尘对极片的吸附作用减小，离子风将消除静电的灰尘吹离极片表面，灰尘不会随着极片进入电池内部，保证了电池的质量与安全性。

优选的，在本申请的实施例中，吹风盒体21上的吹风孔212设有多个，且吹风孔212的延伸长度大于极片的宽度，保证了离子风在转动辊体1带动极片传送时可以对极片边缘位置与极片的中心位置进行除尘，提高了极片的除尘效果。

参阅图1、图2、图3，吸尘组件包括吸尘盒体41、吸尘管道42与吸尘柜体43，吸尘组件吸附脱离极片表面的灰尘，来避免灰尘重新粘在极片表面，避免被清除的灰尘对极片造成二次污染。在吸尘盒体41与吸尘柜体43上设有可与吸尘管道42配合的连接孔，吸尘管道42的一端与吸尘柜体43上设有的连接孔插接，将吸尘管道42与吸尘柜体43连接，吸尘管道42的另一端与吸尘盒体41上设有的连接孔插接，将吸尘管道42与吸尘盒体41连接。吸尘盒体41的表面设有吸尘孔412，吸尘盒体41内设有吸尘腔411，且吸尘腔411的压强小于外界空气中的压强，被清除的灰尘会在负压的作用下，穿过吸尘孔412进入吸尘盒体41的吸尘腔411，而后进入吸尘管道42，最后进入吸尘柜体43内部。吸尘管道42将吸尘柜体43与吸尘盒体41连接，被清除的灰尘聚积在吸尘柜体43内，减少了吸尘盒体41内灰尘的聚积，避免了需要经常停机来清除吸尘盒体41的灰尘，缩短了整个装置的调整时间，提高了整个装置的除尘效率。需要说明的是，吸尘盒体41与吸尘柜体43采用负压吸附的方式，将被清除的灰尘通过吸尘孔412吸至吸尘柜体43内储存。

优选的，吸尘盒体41设于吹风盒体21的两侧，两个吸尘盒体41设于吹风盒体21的左右两侧（以图2的视角为观察基准），且两个吸尘盒体41与吹风盒体21一体式连接。在吹风盒体21与吸尘盒体41上均设有一弧形表面，吹风孔212与吸尘孔412均设于弧形表面上，吹风盒体21与吸尘盒体41上的弧形表面相连形成除尘槽5，转动辊体1设于除尘槽5内，在除尘槽5内进行除尘、吸尘操作，避免了灰尘被清除后四散，降低了造成二次污染的概率。在灰尘被清除时，灰尘会在极片表面四散，采用两个吸尘盒体41来对被清除的灰尘进行吸附，且两个吸尘盒体41设于吹风盒体21的左右两侧，最大程度的将被清除的灰尘吸附进吸尘柜体43内，防止对极片产生二次污染。

需要说明的是，在吸尘柜体43的侧面设有一开口以及与开口相连接的挡板，挡板的一侧与吸尘柜体43通过合页连接，挡板可实现打开或关闭开口，当吸尘柜体43内的灰尘积累到一定程度，可打开开口清除吸尘柜体43内的灰尘，清理完成后重新将开口关闭。优选的，吸尘柜体43的侧面可采用透明材质制成，便于观察吸尘柜体43内灰尘的存储量，做到及时清理吸尘柜体43内的灰尘。

优选的，在本申请的其它实施例中，采用离子风机对极片进行清洁，吹风管道22一端与离子风机上设有的连接孔插接，另一端与吹风盒体21上设有的连接孔插接，离子风机吹出的离子风穿过吹风孔212后，抵达极片表面，离子风携带的离子消除灰尘的静电吸附现象，而后将灰尘吹出极片表面。需要说明的是，离子风机可采用苏州一致电子制程有限公司的Ⅰ-600T(Ⅰ)触屏离子风机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种极片除尘装置，其特征在于，包括用于搭载极片的转动辊体（1），对所述转动辊体（1）上的极片进行吹风的吹风组件（2）；所述转动辊体（1）转动用以带动极片传送，所述吹风组件（2）用以清除所述转动辊体（1）上传送的极片表面灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吹风组件（2）包括吹风盒体（21），所述吹风盒体（21）内设有吹风腔（211），所述吹风盒体（21）表面设有朝向极片表面的吹风孔（212），所述吹风组件（2）形成的风穿过所述吹风孔（212）后、移至极片表面，用以清除极片表面的灰尘。

3.根据权利要求2所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吹风孔（212）设有多个，多个所述吹风孔（212）的延伸长度大于极片的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吹风组件（2）还包括吹风管道（22）、气源（23），所述吹风管道（22）的一端与所述气源（23）连接，另一端与所述吹风盒体（21）连接，所述气源（23）形成的风通过所述吹风管道（22）流入所述吹风腔（211）内。

5.根据权利要求4所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括用以产生正负电荷的离子发生器（3），所述离子发生器（3）设于所述气源（23）与所述吹风管道（22）之间，所述气源（23）吹出的风携带所述离子发生器（3）产生的正负电荷形成离子风，离子风穿过所述吹风孔（212）后移至极片表面，用以清除极片表面的灰尘。

6.根据权利要求2所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件用以吸附被清除的灰尘。

7.根据权利要求6所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘盒体（41），所述吸尘盒体（41）内设有吸尘腔（411），所述吸尘盒体（41）表面设有用以供灰尘通过的吸尘孔（412），被清除的灰尘穿过所述吸尘孔（412）后、进入所述吸尘腔（411）内。

8.根据权利要求7所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吸尘盒体（41）设有两个，两所述吸尘盒体（41）设于所述吹风盒体（21）的左右两侧，两所述吸尘盒体（41）与所述吹风盒体（21）一体式连接。

9.根据权利要求7所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件还包括吸尘管道（42）与吸尘柜体（43）；所述吸尘管道（42）的一端与所述吸尘盒体（41）连接，另一端与所述吸尘柜体（43）连接，所述吸尘腔（411）内的灰尘从所述吸尘管道（42）穿过、而后进入所述吸尘柜体（43）。

10.根据权利要求8所述的一种极片除尘装置，其特征在于，所述吹风盒体（21）与所述吸尘盒体（41）上设有弧形表面，所述吹风孔（212）、所述吸尘孔（412）设于所述弧形表面上，所述吹风盒体（21）与所述吸尘盒体（41）上的所述弧形表面相连形成除尘槽（5），所述转动辊体（1）设于所述除尘槽（5）内。