CN212666944U - 一种圆网印花机的除尘结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆网印花机的除尘结构，其包括箱体，箱体内设置有多个烘干筒，多个烘干筒竖向间隔且水平转动安装在箱体内的两端；箱体内转动设置有多个除尘筒，除尘筒的轴线与烘干筒的轴线平行，绒布缠绕在多个除尘筒上，除尘筒的筒面上开设有多个吸尘孔；箱体上设置有风机组件和收纳箱，除尘筒和收纳箱均与风机组件连接。本申请具有减少绒布上浆料碎屑的含量，提高绒布品质的效果。

Description

一种圆网印花机的除尘结构

技术领域

本申请涉及圆网印花机设备的技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的除尘结构。

背景技术

当织物经过圆网的印染之后，织物上的色浆还处于液体或者固液混合状态，最终的产品要求色浆以固体状态嵌入织物的表面，这就需要烘干装置使色浆迅速凝固。

现有的公告号为CN204749502U的中国实用新型专利公开了一种圆网印花机的烘干装置，包括烘房，烘房的上端设有鼓风机，鼓风机的前端设有热源体；鼓风机下方的烘房上竖向间隔设有织物进口、第二出风口、第四出风口，织物进口相对的烘房墙板上竖向间隔设有第一出风口、第三出风口、织物出口，织物进口、第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口及织物出口呈依次阶梯下降排列，第一出风口、第二出风口、第三出风口和第四出风口上均设有导布辊；烘房的下端设有抽风机。进入烘房的绒布依次连接在各个导布辊上且呈蛇形布置，通过在烘房上端设置鼓风机和相对应的热源体，配合各个出风口和抽风机的作用，使倾斜放置的织物的烘干效率高、品质好。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在烘干绒布的过程中，浆液中的水分被蒸发，使浆液凝固，当绒布继续缠绕在导布辊上时，由于绒布的扭曲形变，会使凝固的浆料产生碎屑，碎屑位于绒毛之间，从而降低了绒布的品质。

实用新型内容

为了减少绒布绒毛之间碎屑的含量，本申请提供一种圆网印花机的除尘结构。

本申请提供的一种圆网印花机的除尘结构采用如下的技术方案：

一种圆网印花机的除尘结构，包括箱体，所述箱体内设置有多个烘干筒，多个所述烘干筒竖向间隔且水平转动安装在所述箱体内的两端；所述箱体内转动设置有多个除尘筒，所述除尘筒的轴线与所述烘干筒的轴线平行，绒布缠绕在多个所述除尘筒上，所述除尘筒的筒面上开设有多个吸尘孔；所述箱体上设置有风机组件和收纳箱，所述除尘筒和所述收纳箱均与所述风机组件连接。

通过采用上述技术方案，烘干筒对绒布加热烘干后，绒布缠绕在除尘筒上，风机组件产生负压吸力，使绒布上的碎屑通过吸尘孔进入除尘筒内，除尘筒内的碎屑被风机组件吸走并排入到收纳箱内，从而减少了绒布上浆料碎屑的含量，提高了绒布的品质。

优选的，所述箱体内设置有多个半圆环，所述半圆环的内径与所述除尘筒的外径相同，所述半圆环同轴安装在所述除尘筒远离绒布的圆弧面上，所述半圆环的两端分别安装在所述箱体的两侧壁上。

通过采用上述技术方案，半圆环将除尘筒远离绒布的弧面段封闭起来，半圆环将除尘筒上的部分吸尘孔堵住，在风机组件负压吸力一定的情况下，能够增强绒布与除尘筒贴合的弧面段的吸力，从而使绒布上的碎屑更容易被吸入吸尘孔内。

优选的，所述半圆环上设置有两个支撑条，两个所述支撑条分别位于所述半圆环周向方向的两端，所述支撑条的长度方向与所述半圆环的轴线方向平行；所述支撑条朝向绒布的一侧设置有毛刷，所述毛刷的一端与绒布抵接。

通过采用上述技术方案，绒布经过烘干筒时，绒布上的绒毛会被烘干筒压紧，从而会将碎屑压紧在绒毛之间，使除尘筒对绒毛之间的碎屑的吸力降低，支撑条上的毛刷在绒布经过时会将绒毛翻起，使绒毛之间的碎屑露出，从而能被除尘筒吸走。

优选的，所述烘干筒的筒面上开设有多个散热孔，所述烘干筒上水平间隔套设有多个转动环，所述转动环的内径与所述烘干筒的外径相同，所述烘干筒上的多个所述散热孔分别位于多个所述转动环之间。

通过采用上述技术方案，绒布缠绕在烘干筒上时，绒布与转动环接触，绒布上的绒毛不会被烘干筒压紧，烘干筒上的散热孔也不会被绒布堵住，使绒布在移动时散热孔内传递出的热气能传递到绒布缠绕在烘干筒上的部分。

优选的，所述风机组件包括负压风机、收集管和多个吸尘管，所述负压风机安装在所述箱体外侧，多个所述吸尘管的一端分别连接在多个所述除尘筒的一端，所述吸尘管与所述除尘筒连通，多个所述吸尘管的另一端连接在所述负压风机的进风口上，所述收集管的一端连接在所述负压风机的出风口上，所述收集管的另一端与所述收纳箱连接。

通过采用上述技术方案，负压风机工作时产生负压吸力，负压风机内的负压状态使吸尘管将除尘筒内的空气吸走，使除尘筒内产生负压吸力，除尘筒通过未封闭的吸尘孔将外界的空气吸入，从而将缠绕在除尘筒上的绒布吸附住，通过吸力将绒布上的碎屑吸入除尘筒内，吸入除尘筒内的碎屑经过吸尘管进入负压风机，并排到收集管内，通过收集管进入收纳箱内，从而将绒布上的碎屑收集起来。

优选的，所述收纳箱的侧壁开设有排料口，所述收纳箱上水平滑移设置有收集框，所述收集框通过所述排料口滑移进入所述收纳箱内，所述收集框的水平截面与所述收纳箱内腔的水平截面相同，所述收集框的侧壁能封闭所述排料口。

通过采用上述技术方案，收集管将碎屑排到收纳箱内，碎屑进入收纳箱后落到收集框内，在收集框收集满碎屑后，可将收集框取出处理，使碎屑的清理更方便。

优选的，所述收纳箱的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内设置有弹簧和滚珠，所述滚珠在所述固定槽内滑移，所述弹簧的一端连接在所述固定槽的槽底，所述弹簧的另一端连接在所述滚珠上，所述收集框的侧壁上开设有与所述滚珠卡接配合的圆槽，所述弹簧在自然状态下时，小于一半体积的所述滚珠卡接在所述圆槽内。

通过采用上述技术方案，在吸尘管将吸入的碎屑吹入收纳箱时，还在箱体内产生正压力，收集框会被气压推出收纳箱，收纳箱上的弹簧和滚珠能将收集框卡接在收纳箱内，从而减少了碎屑落到收集框外的概率。

优选的，所述收纳箱上开设有出风管，所述出风管远离所述收纳箱的一端连接在所述箱体上；所述收纳箱内设置有过滤网，所述过滤网覆盖所述出风管的管口。

通过采用上述技术方案，吹入收纳箱箱体内的热气经过过滤网的过滤后，碎屑留在收纳箱内，过滤后的热气从出风管回流到箱体内，使箱体内的热量不会随着负压风机的运行而降低，从而减少了热量的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过除尘筒的设置，减少了绒毛之间碎屑的含量，从而提高了绒布的品质。

2.通过半圆环的设置，使除尘筒对碎屑的吸力增强。

3.通过风机组件的设置，将箱体内的碎屑吸出并收集到收纳箱内，使碎屑的清理方便。

附图说明

图1是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的立体结构示意图；

图2是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的局部立体结构示意图（省略箱体）；

图3是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的烘干筒的局部立体结构示意图；

图4是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的驱动件的局部立体结构示意图；

图5是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的除尘筒的局部爆炸示意图；

图6是本申请实施例圆网印花机的除尘结构的风机组件和收纳箱的局部爆炸示意图（收纳箱剖切）。

附图标记：100、箱体；101、进料口；120、驱动件；121、驱动电机；122、第一齿轮；123、第二齿轮；124、同步轮；125、同步带；140、烘干筒；141、散热孔；148、转动环；200、风机组件；201、负压风机；202、收集管；203、吸尘管；210、收纳箱；211、排料口；212、收集框；213、封闭板；214、挡板；215、过滤网；216、出风管；221、固定槽；222、弹簧；223、滚珠；224、圆槽；300、除尘筒；301、吸尘孔；302、半圆环；303、支撑条；304、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种圆网印花机的除尘结构，包括箱体100，箱体100的侧壁上开设有呈水平的进料口101，箱体100远离进料口101的侧壁上开设有呈水平的出料口。

参照图2和图3，箱体100内转动设置有六个烘干筒140，六个烘干筒140均分为两组，两组烘干筒140分别位于箱体100内的两端，每组烘干筒140均竖向间隔安装在箱体100内，两组烘干筒140均水平转动安装在箱体100内，烘干筒140的轴向方向平行于进料口101的轴向方向；烘干筒140的筒面上开设有多个散热孔141。

每个烘干筒140上均水平间隔套设有多个转动环148，转动环148的内径与烘干筒140的外径相同，多个散热孔141分别位于多个转动环148之间。

参照图2和图4，箱体100的侧壁上设置有驱动件120，驱动件120包括驱动电机121、第一齿轮122和第二齿轮123，驱动电机121固定安装在箱体100的外壁上，第一齿轮122同轴固定安装在驱动电机121的转轴上，第二齿轮123同轴固定安装在最下端的烘干筒140的转轴上，第一齿轮122和第二齿轮123相互啮合。

烘干筒140靠近驱动电机121一端的转轴上同轴固定设置有同步轮124，同一组烘干筒140上的三个同步轮124通过同步带125同步连接。同一组的三个同步轮124上套设一个同步带125，同步带125带动三个同步轮124同步转动。

参照图2和图5，箱体100内转动设置有两个除尘筒300，两个除尘筒300竖向间隔安装在箱体100内的中部，两个除尘筒300位于两组烘干筒140之间，除尘筒300的轴线方向与烘干筒140的轴线方向平行，除尘筒300的筒面上开设有多个吸尘孔301。

参照图5，箱体100内固定设置有两个半圆环302，半圆环302的内径与除尘筒300的外径相同，半圆环302的两端分别固定安装在箱体100的两侧壁上，半圆环302同轴安装在除尘筒300远离绒布的圆弧面上，除尘筒300的半个筒面在半圆环302的内环面上。

半圆环302上一体设置有两个支撑条303，支撑条303的长度与半圆环302的轴线长度相等，两个支撑条303分别位于半圆环302周向方向的两端，支撑条303的长度方向与半圆环302的轴线方向平行；支撑条303的上端面固定设置有毛刷304，毛刷304远离支撑条303的一端与绒布抵接。

参照图6，箱体100的外侧设置有风机组件200和收纳箱210；收纳箱210固定安装在箱体100外侧的地面上，收纳箱210背离箱体100的侧壁上开设有排料口211，收纳箱210内水平滑移设置有收集框212，收集框212通过排料口211滑移进入收纳箱210内，收集框212的侧壁上固定设置有封闭板213，封闭板213的竖向截面面积大于排料口211的竖向截面面积，封闭板213能封闭排料口211，当封闭板213抵紧在收纳箱210的外壁上时，收集框212能将收纳箱210内腔的下端完全覆盖。

参照图6，收纳箱210相对的两侧壁上均开设有圆柱形的固定槽221，固定槽221内设置有弹簧222和滚珠223，滚珠223在固定槽221内沿固定槽221的轴线方向滑移，弹簧222的一端固定连接在固定槽221的槽底，弹簧222的另一端固定连接在滚珠223上，收集框212的两个侧壁上均开设有与滚珠223卡接配合的圆槽224，弹簧222在自然状态下时，小于一半体积的滚珠223卡接在圆槽224内。

参照图6，收纳箱210内固定设置有挡板214和过滤网215，挡板214竖向固定安装在收纳箱210内，过滤网215水平固定安装在收纳箱210内，挡板214与过滤网215均位于收集框212的上方；挡板214与过滤网215相互垂直，挡板214的一侧与过滤网215的一侧固定连接，挡板214的两端与过滤网215的两端均固定连接在收纳箱210的两个侧壁上，挡板214远离过滤网215的一侧与收纳箱210的上壁固定连接，过滤网215远离挡板214的一侧与收纳箱210的侧壁连接；挡板214、过滤网215、收纳箱210的侧壁和上壁形成一个矩形腔体。

收纳箱210上固定设置有出风管216，出风管216的一端固定安装在收纳箱210上，出风管216与收纳箱210内的矩形腔体连通，出风管216远离收纳箱210的一端与箱体100的内腔连通。

参照图1和图6，风机组件200包括负压风机201、收集管202和两个吸尘管203，负压风机201固定安装在收纳箱210的上表面，两个吸尘管203的一端分别固定安装在箱体100的侧壁上，两个吸尘管203分别与两个除尘筒300的同一端连接，吸尘管203与除尘筒300的内腔连通，两个吸尘管203远离箱体100的一端固定连接在负压风机201的进风口上；收集管202的一端固定连接在负压风机201的出风口上，收集管202的另一端固定连接在收纳箱210的上表面，收集管202与收纳箱210内腔连通的位置位于矩形腔体的外侧。

本申请实施例一种圆网印花机的除尘结构的实施原理为：

绒布从进料口101进入箱体100内，在箱体100内先缠绕在两组烘干筒140最上端的两个烘干筒140上，再向下缠绕在两组烘干筒140中间的两个烘干筒140上，依次向下蛇形缠绕过六个烘干筒140。

箱体100侧壁上的驱动电机121驱动第一齿轮122旋转，第一齿轮122带动第二齿轮123旋转，第二齿轮123带动最下端的烘干筒140转动，最下端的烘干筒140带动烘干筒140转轴上的同步轮124转动，通过同步带125的传动，同一组的三个同步轮124同步转动，从而使同一组的烘干筒140同步转动，在箱体100的另一侧穿出出料口。

绒布在蛇形缠绕过烘干筒140的过程中，会缠绕在除尘筒300上，箱体100外侧的负压风机201产生负压吸力，通过吸尘管203将除尘筒300内的空气吸入负压风机201内，从而使除尘筒300内产生负压吸力，除尘筒300将绒布上的碎屑吸走，碎屑通过吸尘管203进入负压风机201内，并通过收集管202排入收纳箱210内；在收纳箱210内，碎屑被过滤网215过滤出来，碎屑落入下方的收集框212内，过滤后的热气通过出风管216流回箱体100内，从而减少箱体100内热量的浪费；收集框212内搜集满碎屑后，可将收集框212取出进行清理。

支撑条303上的毛刷304能够将绒毛翻起，半圆环302将除尘筒300远离绒布的弧面封闭，从而增加了除尘筒300的吸力，使绒布经过除尘筒300时绒布上的碎屑能够被吸入吸尘孔301内；烘干筒140上套设的转动环148能够增加烘干筒140与绒布之间的间隙，使烘干筒140内的热气能够通过间隙吹到绒布上，转动环148上的钢针149能够将绒布上的绒毛挑起，从而使绒毛之间的碎屑在经过除尘筒300时能够被吸入吸尘孔301内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆网印花机的除尘结构，包括箱体（100），所述箱体（100）内设置有多个烘干筒（140），多个所述烘干筒（140）竖向间隔且水平转动安装在所述箱体（100）内的两端，其特征在于：所述箱体（100）内转动设置有多个除尘筒（300），所述除尘筒（300）的轴线与所述烘干筒（140）的轴线平行，绒布缠绕在多个所述除尘筒（300）上，所述除尘筒（300）的筒面上开设有多个吸尘孔（301）；所述箱体（100）上设置有风机组件（200）和收纳箱（210），所述除尘筒（300）和所述收纳箱（210）均与所述风机组件（200）连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述箱体（100）内设置有多个半圆环（302），所述半圆环（302）的内径与所述除尘筒（300）的外径相同，所述半圆环（302）同轴安装在所述除尘筒（300）远离绒布的圆弧面上，所述半圆环（302）的两端分别安装在所述箱体（100）的两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述半圆环（302）上设置有两个支撑条（303），两个所述支撑条（303）分别位于所述半圆环（302）周向方向的两端，所述支撑条（303）的长度方向与所述半圆环（302）的轴线方向平行；所述支撑条（303）朝向绒布的一侧设置有毛刷（304），所述毛刷（304）的一端与绒布抵接。

4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述烘干筒（140）的筒面上开设有多个散热孔（141），所述烘干筒（140）上水平间隔套设有多个转动环（148），所述转动环（148）的内径与所述烘干筒（140）的外径相同，所述烘干筒（140）上的多个所述散热孔（141）分别位于多个所述转动环（148）之间。

5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述风机组件（200）包括负压风机（201）、收集管（202）和多个吸尘管（203），所述负压风机（201）安装在所述箱体（100）外侧，多个所述吸尘管（203）的一端分别连接在多个所述除尘筒（300）的一端，所述吸尘管（203）与所述除尘筒（300）连通，多个所述吸尘管（203）的另一端连接在所述负压风机（201）的进风口上，所述收集管（202）的一端连接在所述负压风机（201）的出风口上，所述收集管（202）的另一端与所述收纳箱（210）连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述收纳箱（210）的侧壁开设有排料口（211），所述收纳箱（210）上水平滑移设置有收集框（212），所述收集框（212）通过所述排料口（211）滑移进入所述收纳箱（210）内，所述收集框（212）的水平截面与所述收纳箱（210）内腔的水平截面相同，所述收集框（212）的侧壁能封闭所述排料口（211）。

7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述收纳箱（210）的内壁上开设有固定槽（221），所述固定槽（221）内设置有弹簧（222）和滚珠（223），所述滚珠（223）在所述固定槽（221）内滑移，所述弹簧（222）的一端连接在所述固定槽（221）的槽底，所述弹簧（222）的另一端连接在所述滚珠（223）上，所述收集框（212）的侧壁上开设有与所述滚珠（223）卡接配合的圆槽（224），所述弹簧（222）在自然状态下时，小于一半体积的所述滚珠（223）卡接在所述圆槽（224）内。

8.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除尘结构，其特征在于：所述收纳箱（210）上开设有出风管（216），所述出风管（216）远离所述收纳箱（210）的一端连接在所述箱体（100）上；所述收纳箱（210）内设置有过滤网（215），所述过滤网（215）覆盖所述出风管（216）的管口。

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