CN212666945U - 一种圆网印花机的烘干结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆网印花机的烘干结构，其包括箱体，箱体内设置有烘干组件，烘干组件包括多个驱动件、多个加热管和多个烘干筒；多个烘干筒均分为两组，两组烘干筒均水平转动安装在箱体内，每组烘干筒均竖向间隔安装在箱体内的一侧，箱体的侧壁上开设有进料口，箱体远离进料口的侧壁上开设有出料口，进料口的轴向方向与出料口的轴向方向均与烘干筒的轴向方向平行；多个驱动件均安装在箱体上，多个驱动件分别与多个烘干筒连接并驱动烘干筒转动，多个加热管分别安装在多个烘干筒内，烘干筒的筒面上开设有多个散热孔。本申请具有提高布料表面干燥的均匀性的效果。

Description

一种圆网印花机的烘干结构

技术领域

本申请涉及圆网印花机设备的技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的烘干结构。

背景技术

当织物经过圆网的印染之后，织物上的色浆还处于液体或者固液混合状态，最终的产品要求色浆以固体状态嵌入织物的表面，这就需要烘干装置使色浆迅速凝固。

现有的公告号为CN205033705U的中国实用新型专利公开了一种圆网印花机的布料烘干装置，包括箱体，箱体内设有上透气板以及下透气板，上透气板与下透气板平行设置且上透气板与下透气板之间能够形成供布料穿过的间隙，箱体内要设有若干风扇，风扇分别位于上透气板的上侧以及的下透气板的下侧，风扇使箱体内的气流从下侧往上侧流动。布料位于上透气板以及下透气板之间，且布料与上透气板以及下透气板平行设置，印花后的布料经过箱体过程中，风扇工作时将箱体内的气流从下侧往上吹动，对布料进行吹干，具有较好的烘干效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于风扇是间隔设置在箱体内的，风扇之间存在间距，风扇对布料进行烘干时会导致布料表面的温度场紊乱，使布料上浆料的干燥度不同，从而导致布料的品质不佳。

实用新型内容

为了提高布料表面干燥度的均匀性，本申请提供一种圆网印花机的烘干结构，

本申请提供的一种圆网印花机的烘干结构采用如下的技术方案：

一种圆网印花机的烘干结构，包括箱体，所述箱体内设置有烘干组件，所述烘干组件包括多个驱动件、多个加热管和多个烘干筒；多个所述烘干筒均分为两组，两组所述烘干筒均水平转动安装在所述箱体内，每组所述烘干筒均竖向间隔安装在所述箱体内的一侧，所述箱体的侧壁上开设有进料口，所述箱体远离所述进料口的侧壁上开设有出料口，所述进料口的轴向方向与所述出料口的轴向方向均与所述烘干筒的轴向方向平行；多个所述驱动件均安装在所述箱体上，多个所述驱动件分别与多个所述烘干筒连接并驱动所述烘干筒转动，多个所述加热管分别安装在多个所述烘干筒内，所述烘干筒的筒面上开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，烘干筒内的加热管产生热量并将烘干筒加热，布料从进料口进入箱体内，依次缠绕在每个烘干筒上，从上到下依次呈蛇形穿过所有的烘干筒，烘干筒能对缠绕在烘干筒上的布料进行加热并能对布料的正反面都进行加热，使布料表面的干燥度更均匀；驱动件驱动烘干筒转动，筒面上的散热孔在烘干筒转动时将热气直接传递到布料上，从而能对布料的不同位置进行加热；散热孔也能将烘干筒内的热气传递到箱体内，使箱体内的温度上升，使热气均匀的分布在布料的表面，能够对布料进行加热，并使布料表面的干燥度均匀，从而提高布料的品质。

优选的，所述箱体的一面侧壁上转动设置有多个插接管，多个所述插接管分别与多个所述烘干筒连接，所述插接管与所述烘干筒的内腔连通，所述加热管的一端穿过所述插接管并穿入所述烘干筒的内腔；所述插接管的管壁上开设有锁孔，所述插接管内设置有复位弹簧、弹性片和复位按钮，所述弹性片的一端安装在所述加热管上，所述弹性片的另一端不与所述加热管连接，所述复位弹簧套设在所述加热管上，所述复位弹簧的一端抵紧在所述插接管的一端，所述复位弹簧的另一端抵紧在所述弹性片靠近所述箱体的一端，所述复位按钮滑移安装在所述锁孔内；所述加热管穿入所述烘干筒时，所述复位弹簧压紧，所述弹性片远离所述复位弹簧的一端插入所述锁孔内并与所述复位按钮抵接。

通过采用上述技术方案，安装加热管时，加热管的一端穿入插接管内并通过插接管进入烘干筒内，当加热管完全插入插接管内时，弹性片远离复位弹簧的一端弹起并插入锁孔内，从而抑制住加热管沿轴向向箱体外移动的趋势；弹性片插入锁孔时将复位按钮抬起，在加热管需要维修或更换时，按下复位按钮，复位按钮将弹性片推出锁孔，复位弹簧的弹力将加热管向外推出箱体，从而将加热管拆下，使加热管的更换方便。

优选的，所述烘干筒上水平间隔套设有多个转动环，所述转动环的内径与所述烘干筒的外径相同，所述烘干筒上的多个所述散热孔分别位于多个所述转动环之间。

通过采用上述技术方案，布料缠绕在烘干筒上时，布料与转动环接触，烘干筒上的散热孔未被布料堵住，使布料在移动时散热孔内传递出的热气能传递到布料缠绕在烘干筒上的部分，使布料的受热更均匀。

优选的，所述箱体内设置有多个支撑环，所述支撑环的内径与所述烘干筒的外径相同，多个所述支撑环分别套设在多个所述烘干筒的两端，所述支撑环的一端与所述箱体的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，布料缠绕在烘干筒上时，由于布料的重力和布料前进时的拉力，使烘干筒的转轴受到的压力较大，长时间使用后会使烘干筒的转轴产生形变，烘干筒的两端套设在两个支撑环上，使烘干筒受到的力转移到支撑环上，从而减少了烘干筒转轴受到的压力，减少里烘干筒转轴的形变。

优选的，所述驱动件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机安装在所述箱体的外壁，所述第一齿轮同轴安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮同轴安装在所述烘干筒远离所述插接管一端的转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动烘干筒转动，从而使烘干筒在支撑环上转动，使加热管产生的热气通过散热孔均匀的传递到烘干筒的周围。

优选的，所述烘干筒的内壁上同轴设置有内齿圈，所述内齿圈的侧壁上设置有固定架，所述固定架上转动设置有转动风扇，所述转动风扇套设在所述加热管上，所述转动风扇的一端同轴设置有第三齿轮，所述内齿圈上设置有第四齿轮，所述第三齿轮和所述内齿圈均与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮环绕所述加热管旋转。

通过采用上述技术方案，烘干筒转动时，带动内齿圈旋转，内齿圈旋转时带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动转动风扇旋转，使转动风扇在固定架上旋转，转动风扇转动产生的风力吹动烘干筒内的热气从散热孔加速喷出，散热孔喷出的热气喷到布料上，从而加速了布料的烘干。

优选的，所述箱体的外壁上设置有负压风机、收纳箱、收集管和吸尘管，所述吸尘管的一端与所述箱体内腔连通，所述吸尘管的另一端与所述负压风机的进风口连接，所述收集管的一端连接在所述负压风机的出风口上，所述收集管的另一端与所述收纳箱连接。

通过采用上述技术方案，浆液烘干凝固后，布料继续缠绕在导布辊上时，由于布料的扭曲形变，使凝固的浆料产生碎屑，在热气的吹动下会在箱体内飘飞，负压风机工作时产生负压吸力，负压风机内的负压状态使吸尘管将箱体内的空气吸入，碎屑经过吸尘管进入负压风机，并排到收集管内，通过收集管进入收纳箱内，从而将布料上的碎屑收集起来。

优选的，所述收纳箱的侧壁开设有排料口，所述收纳箱内水平滑移设置有收集框，所述收集框通过所述排料口滑移进入所述收纳箱内，所述收集框的水平截面与所述收纳箱内腔的水平截面相同，所述收集框的侧壁能封闭所述排料口。

通过采用上述技术方案，收集管将碎屑排到收纳箱内，碎屑进入收纳箱后落到收集框内，在收集框收集满碎屑后，可将收集框取出处理，使碎屑的清理更方便。

优选的，所述收纳箱上开设有出风管，所述出风管远离所述收纳箱的一端连接在所述箱体上；所述收纳箱内设置有过滤网，所述过滤网覆盖所述出风管的管口。

通过采用上述技术方案，吹入收纳箱箱体内的热气经过过滤网的过滤后，碎屑留在收纳箱内，过滤后的热气从出风管回流到箱体内，使箱体内的热量不会随着负压风机的运行而降低，从而减少了热量的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过烘干组件的设置，使布料上的浆料凝固，从而提高布料的烘干效果。

2.通过内齿圈和转动风扇的设置,使烘干筒内产生风力,使烘干筒内的热气能被吹出烘干筒。

3.通过风机组件和收纳箱的设置，使碎屑的收集清理方便。

附图说明

图1是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的立体结构示意图；

图2是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的烘干筒的局部立体结构示意图；

图3是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的内齿圈和旋转风扇的局部爆炸示意图；

图4是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的加热管的局部爆炸示意图；

图5是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的驱动件的局部立体结构示意图；

图6是本申请实施例圆网印花机的烘干结构的风机组件和收纳箱的局部爆炸示意图（收纳箱剖切）。

附图标记：100、箱体；101、进料口；103、支撑环；110、烘干组件；120、驱动件；121、驱动电机；122、第一齿轮；123、第二齿轮；124、同步轮；125、同步带；130、加热管；131、插接管；132、安装柱；133、固定块；134、锁孔；135、复位按钮；136、回复弹簧；137、复位弹簧；138、弹性片；140、烘干筒；141、散热孔；148、转动环；151、内齿圈；152、固定架；153、固定环；154、第三齿轮；155、第四齿轮；156、行星杆；157、转动风扇；158、轴套；200、风机组件；201、负压风机；202、收集管；203、吸尘管；210、收纳箱；211、排料口；212、收集框；213、封闭板；214、挡板；215、过滤网；216、出风管；221、固定槽；222、弹簧；223、滚珠；224、圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种圆网印花机的烘干结构，包括箱体100，箱体100的侧壁上开设有呈水平的进料口101，箱体100远离进料口101的一端开设有呈水平的出料口。

参照图1和图2，箱体100内设置有烘干组件110，烘干组件110包括两个驱动件120和六个烘干筒140；六个烘干筒140均分为两组，两组烘干筒140分别位于箱体100内的两端，每组烘干筒140均竖向间隔安装在箱体100内，两组烘干筒140均水平转动安装在箱体100内，烘干筒140的轴向方向平行于进料口101的轴向方向；烘干筒140的筒面上开设有多个散热孔141。

参照图3和图4，烘干筒140的内壁上同轴固定设置有内齿圈151，内齿圈151的外径与烘干筒140的内径相同，内齿圈151的一侧固设置有固定架152，固定架152固定安装在烘干筒140的内壁上；固定架152上固定设置有固定环153，固定环153上套设有轴套158，固定环153与轴套158的轴线方向均与烘干筒140的轴线方向重合。

轴套158的一端同轴固定设置有第三齿轮154，轴套158上转动设置有行星杆156，行星杆156的一端转动安装在轴套158上，行星杆156的另一端固定设置有转杆，转杆上同轴转动设置有第四齿轮155，第四齿轮155的轴线方向与烘干筒140的轴线方向重合，第四齿轮155位于内齿圈151与第三齿轮154之间，第三齿轮154、第四齿轮155和内齿圈151相互啮合，轴套158远离第三齿轮154的一端同轴固定设置有转动风扇157，使转动风扇157与第三齿轮154同步转动。

参照图3和图4，烘干组件110还包括六个加热管130，箱体100的侧壁上转动设置有六个插接管131，六个插接管131分别与六个烘干筒140连接，插接管131与烘干筒140的内腔连通，加热管130的一端依次穿过插接管131和固定环153并穿入烘干筒140内，加热管130的两端转动安装在烘干筒140的两端。

加热管130靠近插接管131的一端同轴固定设置有安装柱132，插接管131的外壁上固定设置有固定块133，固定块133上开设有锁孔134，锁孔134与插接管131的内壁连通，锁孔134内滑移设置有复位按钮135，复位按钮135上套设有回复弹簧136，回复弹簧136的一端固定连接在复位按钮135上，回复弹簧136的另一端固定连接在插接管131上。

加热管130上套设有复位弹簧137，复位弹簧137的一端抵紧在烘干筒140靠近插接管131的一端，复位弹簧137的另一端抵紧在安装柱132靠近加热管130的一端。

安装柱132的侧壁上设置有弹性片138，弹性片138的一端固定安装在安装柱132的侧壁上，弹性片138的另一端不与安装柱132接触，当加热管130完全插入烘干筒140内时，复位弹簧137压紧，弹性片138远离加热管130的一端插入锁孔134内，弹性片138插入锁孔134内的一端克服回复弹簧136的弹力，使弹性片138能将复位按钮135抬起。

参照图5，每个烘干筒140上均水平间隔套设有多个转动环148，转动环148的内径与烘干筒140的外径相同，烘干筒140上的多个散热孔141分别位于多个转动环148之间。

参照图5，烘干筒140的两端均套设有支撑环103，支撑环103的内径与烘干筒140的外径相同，两个支撑环103相互背离的一端分别与箱体100的两个侧壁固定连接。

参照图5，驱动件120包括驱动电机121、第一齿轮122和第二齿轮123，驱动电机121固定安装在箱体100的外壁上，第一齿轮122同轴固定安装在驱动电机121的输出轴上，第二齿轮123同轴固定安装在最下端的烘干筒140的转轴上，第一齿轮122和第二齿轮123相互啮合。

烘干筒140远离插接管131一端的转轴上同轴固定设置有同步轮124，同一组烘干筒140上的三个同步轮124通过同步带125同步连接，同一组的三个同步轮124上套设一个同步带125，同步带125带动三个同步轮124同步转动。

参照图1和图6，箱体100的外侧设置有风机组件200和收纳箱210；收纳箱210固定安装在箱体100外侧的地面上，收纳箱210背离箱体100的侧壁上开设有排料口211，收纳箱210内水平滑移设置有收集框212，收集框212通过排料口211滑移进入收纳箱210内，收集框212的侧壁上固定设置有封闭板213，封闭板213的竖向截面面积大于排料口211的竖向截面面积，封闭板213能封闭排料口211，当封闭板213抵紧在收纳箱210的外壁上时，收集框212能将收纳箱210内腔的下端完全覆盖。

参照图6，收纳箱210相对的两侧壁上均开设有圆柱形的固定槽221，固定槽221内设置有弹簧222和滚珠223，滚珠223在固定槽221内沿固定槽221的轴线方向滑移，弹簧222的一端固定连接在固定槽221的槽底，弹簧222的另一端固定连接在滚珠223上，收集框212的两个侧壁上均开设有与滚珠223卡接配合的圆槽224，弹簧222在自然状态下时，小于一半体积的滚珠223卡接在圆槽224内。

参照图6，收纳箱210内固定设置有挡板214和过滤网215，挡板214竖向固定安装在收纳箱210内，过滤网215水平固定安装在收纳箱210内，挡板214与过滤网215均位于收集框212的上方；挡板214与过滤网215相互垂直，挡板214的一侧与过滤网215的一侧固定连接，挡板214的两端与过滤网215的两端均固定连接在收纳箱210的两个侧壁上，挡板214远离过滤网215的一侧与收纳箱210的上壁固定连接，过滤网215远离挡板214的一侧与收纳箱210的侧壁连接；挡板214、过滤网215、收纳箱210的侧壁和上壁形成一个矩形腔体。

收纳箱210上固定设置有出风管216，出风管216的一端固定安装在收纳箱210上，出风管216与收纳箱210内的矩形腔体连通，出风管216远离收纳箱210的一端与箱体100的内腔连通。

参照图1和图6，风机组件200包括负压风机201、收集管202和两个吸尘管203，负压风机201固定安装在收纳箱210的上表面，两个吸尘管203的一端分别固定安装在箱体100的侧壁上，两个吸尘管203与箱体100的内腔连通，两个吸尘管203远离箱体100的一端固定连接在负压风机201的进风口上；收集管202的一端固定连接在负压风机201的出风口上，收集管202的另一端固定连接在收纳箱210的上表面，收集管202与收纳箱210内腔连通的位置位于矩形腔体的外侧。

本申请实施例一种圆网印花机的烘干结构的实施原理为：

布料从进料口101进入箱体100内，在箱体100内蛇形缠绕过六个烘干筒140，箱体100侧壁上的驱动电机121驱动第一齿轮122旋转，第一齿轮122带动第二齿轮123旋转，第二齿轮123带动烘干筒140转动，烘干筒140带动烘干筒140转轴上的同步轮124转动，通过同步带125的传动，同一组的三个同步轮124同步转动，从而使同一组的烘干筒140带动布料前进，在箱体100的另一侧穿出出料口102。

烘干筒140内腔设置的加热管130能够将烘干筒140内的空气加热，烘干筒140内壁上的内齿圈151转动时，带动第四齿轮155旋转，第四齿轮155旋转时带动第三齿轮154旋转，第三齿轮154旋转时带动转动风扇157转动，转动风扇157转动产生的风力将烘干筒140内的热气通过散热孔141吹出烘干筒140，从而对缠绕在烘干筒140上的布料进行加热。

烘干筒140上套设的转动环148能够增加烘干筒140与布料之间的间隙，使烘干筒140内的热气能够通过间隙吹到布料上，转动环148上的钢针149能够将布料上的绒毛挑起，从而使热气能对绒毛之间的间隙进行加热；烘干筒140长时间后，烘干筒140两侧的支撑环103能够减少烘干筒140的转轴因布料的重量而发生的形变。

在加热管130长时间使用需要更换时，按动固定块133上的复位按钮135，复位按钮135将弹性片138从锁孔134内推出，复位弹簧137推动安装柱132移动离开插接管131，从而能将加热管130取出，使加热管130的安装维修方便。

通过散热孔141吹出的热气将布料上的碎屑吹出布料，箱体100外侧的负压风机201产生负压吸力，通过吸尘管203将箱体100内被吹起的碎屑吸入负压风机201内，并通过收集管202排入收纳箱210内；在收纳箱210内，碎屑被过滤网215过滤出来，碎屑落入下方的收集框212内，过滤后的热气通过出风管216流回箱体100内，从而减少箱体100内热量的浪费；收集框212内搜集满碎屑后，可将收集框212取出进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆网印花机的烘干结构，包括箱体（100），其特征在于：所述箱体（100）内设置有烘干组件（110），所述烘干组件（110）包括多个驱动件（120）、多个加热管（130）和多个烘干筒（140）；多个所述烘干筒（140）均分为两组，两组所述烘干筒（140）均水平转动安装在所述箱体（100）内，每组所述烘干筒（140）均竖向间隔安装在所述箱体（100）内的一侧，所述箱体（100）的侧壁上开设有进料口（101），所述箱体（100）远离所述进料口（101）的侧壁上开设有出料口，所述进料口（101）的轴向方向与所述出料口的轴向方向均与所述烘干筒（140）的轴向方向平行；多个所述驱动件（120）均安装在所述箱体（100）上，多个所述驱动件（120）分别与多个所述烘干筒（140）连接并驱动所述烘干筒（140）转动，多个所述加热管（130）分别安装在多个所述烘干筒（140）内，所述烘干筒（140）的筒面上开设有多个散热孔（141）。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述箱体（100）的一面侧壁上转动设置有多个插接管（131），多个所述插接管（131）分别与多个所述烘干筒（140）连接，所述插接管（131）与所述烘干筒（140）的内腔连通，所述加热管（130）的一端穿过所述插接管（131）并穿入所述烘干筒（140）的内腔；所述插接管（131）的管壁上开设有锁孔（134），所述插接管（131）内设置有复位弹簧（137）、弹性片（138）和复位按钮（135），所述弹性片（138）的一端安装在所述加热管（130）上，所述弹性片（138）的另一端不与所述加热管（130）连接，所述复位弹簧（137）套设在所述加热管（130）上，所述复位弹簧（137）的一端抵紧在所述插接管（131）的一端，所述复位弹簧（137）的另一端抵紧在所述弹性片（138）靠近所述箱体（100）的一端，所述复位按钮（135）滑移安装在所述锁孔（134）内；所述加热管（130）穿入所述烘干筒（140）时，所述复位弹簧（137）压紧，所述弹性片（138）远离所述复位弹簧（137）的一端插入所述锁孔（134）内并与所述复位按钮（135）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述烘干筒（140）上水平间隔套设有多个转动环（148），所述转动环（148）的内径与所述烘干筒（140）的外径相同，所述烘干筒（140）上的多个所述散热孔（141）分别位于多个所述转动环（148）之间。

4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述箱体（100）内设置有多个支撑环（103），所述支撑环（103）的内径与所述烘干筒（140）的外径相同，多个所述支撑环（103）分别套设在多个所述烘干筒（140）的两端，所述支撑环（103）的一端与所述箱体（100）的侧壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述驱动件（120）包括驱动电机（121）、第一齿轮（122）和第二齿轮（123），所述驱动电机（121）安装在所述箱体（100）的外壁，所述第一齿轮（122）同轴安装在所述驱动电机（121）的输出轴上，所述第二齿轮（123）同轴安装在所述烘干筒（140）远离所述插接管（131）一端的转轴上，所述第一齿轮（122）与所述第二齿轮（123）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述烘干筒（140）的内壁上同轴设置有内齿圈（151），所述内齿圈（151）的侧壁上设置有固定架（152），所述固定架（152）上转动设置有转动风扇（157），所述转动风扇（157）套设在所述加热管（130）上，所述转动风扇（157）的一端同轴设置有第三齿轮（154），所述内齿圈（151）上设置有第四齿轮（155），所述第三齿轮（154）和所述内齿圈（151）均与所述第四齿轮（155）啮合，所述第四齿轮（155）环绕所述加热管（130）旋转。

7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述箱体（100）的外壁上设置有负压风机（201）、收纳箱（210）、收集管（202）和吸尘管（203），所述吸尘管（203）的一端与所述箱体（100）内腔连通，所述吸尘管（203）的另一端与所述负压风机（201）的进风口连接，所述收集管（202）的一端连接在所述负压风机（201）的出风口上，所述收集管（202）的另一端与所述收纳箱（210）连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述收纳箱（210）的侧壁开设有排料口（211），所述收纳箱（210）内水平滑移设置有收集框（212），所述收集框（212）通过所述排料口（211）滑移进入所述收纳箱（210）内，所述收集框（212）的水平截面与所述收纳箱（210）内腔的水平截面相同，所述收集框（212）的侧壁能封闭所述排料口（211）。

9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的烘干结构，其特征在于：所述收纳箱（210）上开设有出风管（216），所述出风管（216）远离所述收纳箱（210）的一端连接在所述箱体（100）上；所述收纳箱（210）内设置有过滤网（215），所述过滤网（215）覆盖所述出风管（216）的管口。

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