CN218661025U - 一种喷墨点位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷墨点位装置，涉及喷墨设备技术领域，其包括放置台、用于对包边进行传输的传动机构、位于包边的移动路径上且用于对包边进行间隔标记的喷墨机构及支撑架，支撑架固定连接于放置台远离地面的一侧，且支撑架用于支撑喷墨机构及传动机构。本申请具有标记包边时不容易出现误差，提高包边的合格率的效果。

Description

一种喷墨点位装置

技术领域

本申请涉及喷墨设备技术领域，尤其是涉及一种喷墨点位装置。

背景技术

床是我们在日常生活中常见的生活物品，在使用床时，一般会在现有床的边围安装有包边，通过包边对床的边围进行包裹，从而对床的边围进行保护，且使床更美观。

相关技术中，在使用时，包边的规格要契合床的边围大小，由于床的大小规格不同，故在对床的包边进行生产制造时，需要根据不同规格的床对包边进行标记，从而方便后续对包边的操作，目前是操作者通过工具测量来进行标记的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为：采用人为标记的方式对包边进行标记，不容易长时间连续进行标记，且容易在标记时出现误差，从而降低生产出的包边的合格率，还有改进的空间。

实用新型内容

为了在标记包边时不容易出现误差，提高包边的合格率，本申请提供一种喷墨点位装置。

本申请提供的一种喷墨点位装置，采用如下的技术方案：

一种喷墨点位装置，包括放置台、用于对包边进行传输的传动机构、位于所述包边的移动路径上且用于对包边进行间隔标记的喷墨机构及支撑架，所述支撑架固定连接于所述放置台远离地面的一侧，且所述支撑架用于支撑所述喷墨机构及所述传动机构。

通过采用上述技术方案，通过传动机构对包边进行传输，使包边在放置台上移动，再通过喷墨机构对包边进行间隔标记，从而在对包边进行标记时不容易出现误差，提高包边的合格率；在放置台上设置支撑架，从而提升喷墨机构的高度，方便喷墨机构对包边进行间隔标记。

可选的，所述喷墨机构包括用于间隔喷墨的喷墨器及用于带动所述喷墨器进行移动的直线导轨，所述直线导轨固定连接于所述支撑架上，所述喷墨器设置于所述直线导轨的滑块上，且所述喷墨器的移动方向与所述包边的移动方向互相垂直。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置直线导轨，喷墨器设置于直线导轨上的滑块上，通过直线导轨带动喷墨器进行往复直线运动，从而使喷墨器沿包边宽度方向对包边的两侧均进行标记，方便后续对包边的操作。

可选的，所述支撑架上设置有与所述包边抵接并用于改变所述包边运动方向的第一转向辊，所述第一转向辊转动连接于所述支撑架靠近所述放置台的一侧；

所述支撑架的中间部分设置有第一放置板，所述第一放置板靠近所述第一转向辊的一侧转动连接有与所述包边抵接并用于改变所述包边运动方向的第二转向辊；

所述喷墨机构设置有两个，且其中一所述喷墨机构位于所述放置台与所述第一放置板之间，另一所述喷墨机构位于所述第一放置板远离所述放置台的一侧。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置第一放置板，通过设置于第一放置板上的第一转向辊与设置于支撑架上的第二转向辊，对包边进行翻转并放置于第一放置板上，使包边原先靠近放置台的侧面翻转至远离放置台的一侧，再通过两个喷墨机构对包边靠近放置台的侧面与包边远离放置台的侧面均进行标记，方便后续对包边的操作。

可选的，所述第一放置板远离所述第二转向辊的一侧转动连接有与所述包边抵接的第三转向辊，所述支撑架远离所述放置台的一侧设置有第二放置板，所述第二放置板靠近所述第三转向辊一侧转动连接有与所述包边抵接的第四转向辊，所述第三转向辊与所述第四转向辊均用于改变所述包边的运动方向，所述传动机构设置于所述第二放置板远离所述第四转向辊的一侧。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置第二放置板，通过设置于第一放置板上的第三转向辊及设置于第二放置板上的第四转向辊，对包边进行翻转并将包边放置于第二放置板上，从而使包边的输出端与输入端位于放置台的两侧，方便操作者对包边进行喷墨标记。

可选的，所述第一转向辊、所述第二转向辊、所述第三转向辊及所述第四转向辊上均对称设置有用于限位所述包边的限位环。

通过采用上述技术方案，在第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊及第四转向辊上均设置限位环，在对包边进行转向时，通过限位环对包边进行限位，从而使包边不容易从第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊及第四转向辊上滑移甚至脱落。

可选的，所述传动机构包括用于提供动力的驱动件、用于传输动力的传动组件及用于带动所述包边进行移动的带动组件，所述支撑架上设置有安装板，所述驱动件设置于所述安装板远离所述包边的一侧，所述传动组件设置于所述安装板靠近所述包边的一侧，所述带动组件设置于所述第二放置板远离所述第四转向辊的一侧。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置驱动件，通过传动组件将驱动件上动力传动至带动组件，使带动组件带动包边进行移动，从而方便喷墨机构对包边进行标记。

可选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮及传动带，所述主动轮转动连接于所述驱动件的输出轴上，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮上，所述从动轮驱动所述带动组件转动。

通过采用上述技术方案，通过主动轮转动连接于驱动件的输出轴上，从而使驱动件驱动主动轮进行转动，通过传动带将主动轮上的动力传输至从动轮上，使从动轮驱动带动组件进行转动。

可选的，所述带动组件包括主动辊轴及从动辊轴；

所述第二放置板远离所述第四转向辊的一侧开设有供所述主动辊轴及所述从动辊轴放置的放置孔，所述第二放置板远离所述第四转向辊的一侧设置有固定柱，所述固定柱位于所述第二放置板远离所述放置台的一侧，且所述固定柱对称设置于所述第二放置板沿所述包边移动方向的两侧；

所述主动辊轴及所述从动辊轴转动连接于两个所述固定柱之间，所述从动辊轴位于所述主动辊轴远离所述放置台的一侧，且所述从动辊轴与所述主动辊轴之间留有供所述包边通过的间隙，所述从动轮套设并转动连接于所述主动辊轴上。

通过采用上述技术方案，在固定柱上设置主动辊轴及从动辊轴，通过从动轮驱动主动辊轴进行转动，使放置于主动辊轴与从动辊轴之间的包边随着主动辊轴的转动而移动。

可选的，所述固定柱靠近所述主动辊轴的一侧固定连接有连接块，所述主动辊轴及所述从动辊轴均转动连接于所述连接块上。

通过采用上述技术方案，在固定柱上设置连接块，通过将主动辊轴与从动辊轴转动连接于连接块上，从而在主动辊轴与从动辊轴损坏时，方便操作者对主动辊轴与从动辊轴进行更换。

可选的，所述第一放置板远离所述放置台的一侧设置有用于限位所述包边的限位板，所述第二放置板远离所述第一放置板的一侧设置有用于限位所述包边的限位板，所述放置台远离地面的一侧设置有用于限位所述包边的限位板。

通过采用上述技术方案，在第一放置板、第二放置板及放置台上均设置有限位板，通过限位板对包边进行限位，从而使包边在第一放置板、第二放置板及放置台上移动时不容易脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过传动机构对包边进行传输，使包边在放置台上移动，再通过喷墨机构对包边进行间隔标记，从而在对包边进行标记时不容易出现误差，提高包边的合格率；

2.通过第一转向辊与第二转向辊对包边进行翻转并放置于第一放置板上，使包边原先靠近放置台的侧面翻转至远离放置台的一侧，再通过两个喷墨机构对包边靠近放置台的侧面与包边远离放置台的一侧均进行标记，方便后续对包边的操作；

3.通过第三转向辊及第四转向辊对包边进行翻转，并将包边放置于第二放置板上，从而使包边的输出端与输入端位于放置台的两侧，方便操作者对包边进行喷墨标记。

附图说明

图1是本申请实施例中的喷墨点位装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的支撑架与第二放置板的爆炸示意图。

图3是图2中A部的放大图。

附图标记说明：1、包边；2、放置台；3、喷墨机构；4、传动机构；5、支撑架；6、喷墨器；7、直线导轨；8、第一转向辊；9、第一放置板；10、第二转向辊；11、第三转向辊；12、第二放置板；13、第四转向辊；14、限位环；15、驱动件；16、传动组件；17、带动组件；18、主动轮；19、从动轮；20、传动带；21、主动辊轴；22、从动辊轴；23、放置孔；24、固定柱；25、连接块；26、限位板；27、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1与图2，本申请实施例公开一种喷墨点位装置，其包括用于放置包边1的放置台2、用于对包边1进行标记的喷墨机构3、用于控制包边1移动的传动机构4及支撑架5。支撑架5固定连接于放置台2远离地面的一侧，且支撑架5与放置台2垂直设置，喷墨机构3及传动机构4均安装于支撑架5上，且通过支撑架5对喷墨机构3及传动机构4进行支撑，从而使喷墨机构3与放置台2之间存在供包边1放置并移动的间隙，方便喷墨机构3对包边1进行标记。且通过传动机构4对包边1进行传输，使包边1在放置台2上移动，再通过喷墨机构3对包边1进行间隔标记，从而不容易在对包边1进行标记时出现误差，提高包边1的合格率。

参照图1与图2，支撑架5靠近放置台2的一侧转动连接有用于使包边1向远离放置台2的方向移动的第一转向辊8。支撑架5上焊接有用于放置包边1的第一放置板9及第二放置板12，第一放置板9的横截面积小于放置台2的横截面积，第二放置板12的横截面积小于放置台2的横截面积，第一放置板9的横截面积等于第二放置板12的横截面积，第二放置板12位于支撑架5远离地面的一侧，第一放置板9位于第二放置板12与支撑架5之间。第一放置板9靠近第一转向辊8的一侧转动连接有用于使包边1向平行于地面的方向移动的第二转向辊10，第一放置板9远离第一转向辊8的一侧转动连接有用于使包边1向远离放置台2的方向移动的第三转向辊11，第二放置板12靠近第三转向辊11的一侧转动连接有用于使包边1向平行于地面的方向移动的第四转向辊13。通过第一转向辊8、第二转向辊10、第三转向辊11机及第四转向辊13的安装，使布料依次沿着放置台2、第一放置板9及第二放置板12的长度方向进行移动，且包边1在放置台2上的移动方向与在第二放置板12上的移动方向相同，包边1在放置台2上的移动方向与在第一放置板9上的移动方向相反。支撑架5上共安装有两个喷墨机构3，且其中一个喷墨机构3位于放置台2与第一放置板9之间，另一个喷墨机构3位于第一放置板9与第二放置板12之间，从而使包边1靠近放置台2的侧面与包边1靠近放置台2的侧面均能通过喷墨机构3进行标记，方便操作者对包边1后续的操作。

参照图1与图2，第一转向辊8、第二转向辊10、第三转向辊11机及第四转向辊13上均一体设置有用于限位包边1的限位环14，限位环14共设置有两个，两个限位环14对称设置，且两个限位环14之间的距离等于包边1的宽度，使包边1不容易沿第一转向辊8的长度方向进行移动，从而使包边1不容易在第一转向辊8、第二转向辊10、第三转向辊11机及第四转向辊13上脱落。

参照图1与图2，放置台2远离地面的一侧焊接有限位板26，第一放置板9远离放置台2的一侧焊接有限位板26，第二放置板12远离第一放置板9的一侧焊接有限位板26，限位板26关于包边1对称设置，放置台2上的限位板26位于远离第一转向辊8的一侧，第一放置板9上的限位板26位于靠近第三转向辊11机的一侧，第二放置板12上的限位板26位于靠近第四转向辊13的一侧。通过限位板26对包边1进行限位，使包边1在移动中不容易发生沿第一转向辊8长度方向的滑移。

参照图1与图2，喷墨机构3包括直线导轨7及喷墨器6，直线导轨7安装于支撑架5上，直线导轨7的长度方向与第一转向辊8的长度方向一致，喷墨器6安装于直线导轨7的滑块上，通过直线导轨7控制喷墨器6移动，从而对包边1上沿包边1长度方向的两侧均进行标记，方便对包边1侯后续的操作。

参照图1、图2与图3，传动机构4包括驱动件15、用于传输动力的传动组件16及用于带动包边1移动的带动组件17，驱动件15为电机，支撑架5上安装有安装板27，驱动件15转动连接于安装板27远离包边1的一侧，传动组件16安装于安装板27靠近包边1的一侧，带动组件17安装于第二放置板12远离第四转向辊13的一侧，通过传动组件16将驱动件15的动力传输至带动组件17上，从而使带动组件17带动包边1进行移动。

参照图1、图2与图3，带动组件17包括主动辊轴21及从动辊轴22，第二放置板12远离第四转向辊13的一侧开设有供主动辊轴21及从动辊轴22放置的放置孔23，第二放置板12远离支撑架5的一侧焊接有固定柱24，固定柱24位于远离第四转向辊13的一侧，固定柱24设置有两个，且两个固定柱24位于沿放置孔23长度方向的两端，固定柱24靠近包边1的一侧焊接有连接块25，连接块25为L型块，主动辊轴21及从动辊轴22均转动连接于连接块25远离固定柱24的一侧，从动辊轴22位于第二放置板12远离地面的一侧，主动辊轴21位于第二放置板12靠近地面的一侧，且主动辊轴21的最高点与第二放置板12平齐。主动辊轴21与从动辊轴22之间留有供包边1穿过的间隙，且间隙小于包边1的厚度，从而使主动辊轴21与从动辊轴22对包边1进行夹紧，方便主动辊轴21与从动辊轴22转动时带动包边1进行移动。

参照图2与图3，传动组件16包括主动轮18、从动轮19及传动带20，主动轮18转动连接于驱动件15的输出轴上，从动轮19套设并固定于主动辊轴21上，传动带20套设于主动轮18及从动轮19上，通过传动带20将主动轮18上的动力传输至从动轮19上，从而通过从动轮19带动主动辊轴21进行转动。

本申请实施例一种喷墨点位装置的使用过程为：

1.将包边1穿过放置台2上的两个限位板26之间从而放置于放置台2上，然后将包边1绕过第一转向辊8及第二转向辊10后穿过第一放置板9上的两个限位板26之间从而将包边1放置于第一放置板9，然后将包边1绕过第三转向辊11及第四转向辊13后穿过第二放置板12上的两个限位板26之间从而将包边1放置于第二放置板12上，最后将包边1穿过主动辊轴21与从动辊轴22之间的间隙，且包边1被压紧于主动辊轴21与从动辊轴22之间。

2.打开驱动件15，使驱动件15驱动主动轮18进行转动，传动带20将主动轮18上的动力传输至从动轮19上，从动轮19带动主动辊轴21进行转动，从而驱动放置于主动辊轴21与从动辊轴22之间的间隙中的包边1进行匀速移动。

3.当包边1移动至一定距离后，关闭驱动件15并打开直线导轨7，直线导轨7驱动喷墨器6进行移动，喷墨器6对包边1进行标记，标记结束后，关闭直线导轨7并打开驱动件15，使包边1继续进行匀速移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨点位装置，其特征在于：包括放置台（2）、用于对包边（1）进行传输的传动机构（4）、位于所述包边（1）的移动路径上且用于对包边（1）进行间隔标记的喷墨机构（3）及支撑架（5），所述支撑架（5）固定连接于所述放置台（2）远离地面的一侧，且所述支撑架（5）用于支撑所述喷墨机构（3）及所述传动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述喷墨机构（3）包括用于间隔喷墨的喷墨器（6）及用于带动所述喷墨器（6）进行移动的直线导轨（7），所述直线导轨（7）固定连接于所述支撑架（5）上，所述喷墨器（6）设置于所述直线导轨（7）的滑块上，且所述喷墨器（6）的移动方向与所述包边（1）的移动方向互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述支撑架（5）上设置有与所述包边（1）抵接并用于改变所述包边（1）运动方向的第一转向辊（8），所述第一转向辊（8）转动连接于所述支撑架（5）靠近所述放置台（2）的一侧；

所述支撑架（5）的中间部分设置有第一放置板（9），所述第一放置板（9）靠近所述第一转向辊（8）的一侧转动连接有与所述包边（1）抵接并用于改变所述包边（1）运动方向的第二转向辊（10）；

所述喷墨机构（3）设置有两个，且其中一所述喷墨机构（3）位于所述放置台（2）与所述第一放置板（9）之间，另一所述喷墨机构（3）位于所述第一放置板（9）远离所述放置台（2）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述第一放置板（9）远离所述第二转向辊（10）的一侧转动连接有与所述包边（1）抵接的第三转向辊（11），所述支撑架（5）远离所述放置台（2）的一侧设置有第二放置板（12），所述第二放置板（12）靠近所述第三转向辊（11）一侧转动连接有与所述包边（1）抵接的第四转向辊（13），所述第三转向辊（11）与所述第四转向辊（13）均用于改变所述包边（1）的运动方向，所述传动机构（4）设置于所述第二放置板（12）远离所述第四转向辊（13）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述第一转向辊（8）、所述第二转向辊（10）、所述第三转向辊（11）及所述第四转向辊（13）上均对称设置有用于限位所述包边（1）的限位环（14）。

6.根据权利要求4所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括用于提供动力的驱动件（15）、用于传输动力的传动组件（16）及用于带动所述包边（1）进行移动的带动组件（17），所述支撑架（5）上设置有安装板（27），所述驱动件（15）设置于所述安装板（27）远离所述包边（1）的一侧，所述传动组件（16）设置于所述安装板（27）靠近所述包边（1）的一侧，所述带动组件（17）设置于所述第二放置板（12）远离所述第四转向辊（13）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述传动组件（16）包括主动轮（18）、从动轮（19）及传动带（20），所述主动轮（18）转动连接于所述驱动件（15）的输出轴上，所述传动带（20）套设于所述主动轮（18）与所述从动轮（19）上，所述从动轮（19）驱动所述带动组件（17）转动。

8.根据权利要求7所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述带动组件（17）包括主动辊轴（21）及从动辊轴（22）；

所述第二放置板（12）远离所述第四转向辊（13）的一侧开设有供所述主动辊轴（21）及所述从动辊轴（22）放置的放置孔（23），所述第二放置板（12）远离所述第四转向辊（13）的一侧设置有固定柱（24），所述固定柱（24）位于所述第二放置板（12）远离所述放置台（2）的一侧，且所述固定柱（24）对称设置于所述第二放置板（12）沿所述包边（1）移动方向的两侧；

所述主动辊轴（21）及所述从动辊轴（22）转动连接于两个所述固定柱（24）之间，所述从动辊轴（22）位于所述主动辊轴（21）远离所述放置台（2）的一侧，且所述从动辊轴（22）与所述主动辊轴（21）之间留有供所述包边（1）通过的间隙，所述从动轮（19）套设并转动连接于所述主动辊轴（21）上。

9.根据权利要求8所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述固定柱（24）靠近所述主动辊轴（21）的一侧固定连接有连接块（25），所述主动辊轴（21）及所述从动辊轴（22）均转动连接于所述连接块（25）上。

10.根据权利要求4所述的一种喷墨点位装置，其特征在于：所述第一放置板（9）远离所述放置台（2）的一侧设置有用于限位所述包边（1）的限位板（26），所述第二放置板（12）远离所述第一放置板（9）的一侧设置有用于限位所述包边（1）的限位板（26），所述放置台（2）远离地面的一侧设置有用于限位所述包边（1）的限位板（26）。

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