CN218660387U - 一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，包括挤出箱，还包括挤出组件和预热组件，所述挤出箱的内部构造有挤出通道，所述挤出通道内设置有挤出组件，所述挤出通道的顶部连接有导料管，所述导料管的外周安装有螺旋状的加热线圈，所述导料管的顶部连接有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部连接有安装在挤出箱顶部的进料斗，所述进料斗的内壁之间安装有等间距分布的预热组件，所述进料斗的内壁之间滑动连接有贯穿进料斗侧壁的横板。能够对原材料预先加热，避免原材料在挤出箱内停留的加热时间过长而耗费较多的能源，更加节能环保，利于提高生产效率，能够将原材料充分混合，提高挤出质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备。
背景技术
随着现代科技的发展，塑料挤出成型工艺已经成为了生产生活必不可少的部分，且适合于所有的高分子材料，几乎能成型所有的热塑性塑料包括食品级塑料。此外塑料挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼等。
申请号CN201710542293.X公布了一种氟塑料挤出设备，包括挤出机，在挤出机的内部设有型腔，所述的型腔包括相连通的机身腔和机头腔，第一螺杆安装在该型腔内并与挤出机的挤出孔相对设置，所述的第一螺杆包括首尾相接的杆体和头部，所述的杆体和头部分别位于机身腔和机头腔内从而形成无死角的流线型通道，所述挤出机的机头腔为圆锥形，所述第一螺杆的头部为也圆锥形并且其锥角的角度与机头腔的锥角的角度匹配。本发明通过将第一螺杆的头部直接伸入机头腔内，从而避免了XETFE熔融体在机头腔内的停留时间过长，并无死角的流线型通道，能够保证XETFE材料的挤出绝缘质量。
上述技术的一种氟塑料挤出设备有以下缺点：在投入多种原材料进行加工时，无法将多种原材料搅拌混合均匀，容易影响后期塑料的质量，并且缺乏必要的预热操作，原材料落入加热腔中后需要等待较长时间，会耗费较多的能源，不符合环保理念。
为此，我们提出一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，包括挤出箱，还包括挤出组件和预热组件，所述挤出箱的内部构造有挤出通道，所述挤出通道内设置有挤出组件，所述挤出通道的顶部连接有导料管，所述导料管的外周安装有螺旋状的加热线圈，所述导料管的顶部连接有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部连接有安装在挤出箱顶部的进料斗，所述进料斗的内壁之间安装有等间距分布的预热组件，所述进料斗的内壁之间滑动连接有贯穿进料斗侧壁的横板，所述横板的顶部与预热组件的底部滑动连接。
进一步地，所述搅拌组件包括混合框、搅拌轴、搅拌旋叶和搅拌电机，所述混合框安装在导料管的顶部和进料斗的底部之间，所述混合框的内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外周安装有搅拌旋叶，所述搅拌电机安装在挤出箱的外壁，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的端部连接。
进一步地，所述预热组件包括限位板、预热棒、预热板、左挡板、右挡板、内凹槽和弧形卡槽，所述限位板安装在进料斗的内壁之间，所述限位板的两侧均构造有加热槽，且加热槽内安装有等间距分布的预热棒以及关于预热棒呈对称设置的预热板，所述限位板的一侧外壁卡接有左挡板，且限位板的另一侧外壁卡接有右挡板，所述左挡板的内壁和右挡板的内壁均构造有内凹槽，且左挡板的顶部和底部以及右挡板的顶部和底部均构造有与预热棒适配的弧形卡槽。
进一步地，所述挤出组件包括转动杆、挤出旋叶和挤出电机，所述转动杆与挤出箱的内壁转动连接，且转动杆的外周安装有挤出旋叶，所述挤出电机安装在挤出箱的外壁，所述挤出电机的输出轴与转动杆的端部连接。
进一步地，所述挤出箱的外壁安装有挤出筒，所述挤出箱的侧壁通过铰链连接有侧门板。
进一步地，所述挤出箱的底部安装有对称设置的支撑架，且支撑架的截面构造为U字形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的预热组件，能够将食品级塑料的原材料进行预先加热，以便原材料进入挤出箱内能够快速升温至熔化温度，避免在挤出箱内停留时间过长而耗费较多的能源，更加节能环保，还利于提高生产效率；通过设置的搅拌组件，能够将多种原材料充分混合搅拌后投入挤出箱内，使得原材料充分混合，利于提高食品级塑料的挤出质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备的剖视图。
图3为本实用新型一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备的预热组件的结构示意图。
图中：1、挤出箱；2、侧门板；3、挤出筒；4、挤出通道；5、转动杆；6、挤出旋叶；7、挤出电机；8、导料管；9、加热线圈；10、混合框；11、搅拌轴；12、搅拌旋叶；13、搅拌电机；14、进料斗；15、预热组件；151、限位板；152、预热棒；153、预热板；154、左挡板；155、右挡板；156、内凹槽；157、弧形卡槽；16、横板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，包括挤出箱1，还包括挤出组件和预热组件15，所述挤出箱1的内部构造有挤出通道4，所述挤出通道4内设置有挤出组件，所述挤出通道4的顶部连接有导料管8，所述导料管8的外周安装有螺旋状的加热线圈9，所述导料管8的顶部连接有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部连接有安装在挤出箱1顶部的进料斗14，所述进料斗14的内壁之间安装有等间距分布的预热组件15，所述进料斗14的内壁之间滑动连接有贯穿进料斗14侧壁的横板16，所述横板16的顶部与预热组件15的底部滑动连接，横板16用于堵住原材料，等待原材料充分预热后水平抽动横板16，原材料即可从进料斗14中落下。
其中，所述搅拌组件包括混合框10、搅拌轴11、搅拌旋叶12和搅拌电机13，所述混合框10安装在导料管8的顶部和进料斗14的底部之间，所述混合框10的内壁转动连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11的外周安装有搅拌旋叶12，所述搅拌电机13安装在挤出箱1的外壁，所述搅拌电机13的输出轴与搅拌轴11的端部连接，搅拌电机13的输出轴带动搅拌轴11以及搅拌轴11外周的搅拌旋叶12转动，将落入混合框10中的多种原材料充分搅拌混合均匀，并带动原材料从混合框10的一侧落入导料管8中。
其中，所述预热组件15包括限位板151、预热棒152、预热板153、左挡板154、右挡板155、内凹槽156和弧形卡槽157，所述限位板151安装在进料斗14的内壁之间，所述限位板151的两侧均构造有加热槽，且加热槽内安装有等间距分布的预热棒152以及关于预热棒152呈对称设置的预热板153，所述限位板151的一侧外壁卡接有左挡板154，且限位板151的另一侧外壁卡接有右挡板155，所述左挡板154的内壁和右挡板155的内壁均构造有内凹槽156，且左挡板154的顶部和底部以及右挡板155的顶部和底部均构造有与预热棒152适配的弧形卡槽157，预热棒152和预热板153在预热时，温度逐渐升高，通过左挡板154和右挡板155对进料斗14中的多种原材料进行预热。
其中，所述挤出组件包括转动杆5、挤出旋叶6和挤出电机7，所述转动杆5与挤出箱1的内壁转动连接，且转动杆5的外周安装有挤出旋叶6，所述挤出电机7安装在挤出箱1的外壁，所述挤出电机7的输出轴与转动杆5的端部连接，挤出电机7的输出轴带动转动杆5和挤出旋叶6转动，将经过加热线圈9加热后的熔融状态的原材料向挤出筒3一侧挤出。
其中，所述挤出箱1的外壁安装有挤出筒3，所述挤出箱1的侧壁通过铰链连接有侧门板2。
其中，所述挤出箱1的底部安装有对称设置的支撑架，且支撑架的截面构造为U字形。
需要说明的是，本实用新型为一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，在进行挤出作业时，预先进行预热作业，电驱动预热棒152和预热板153，将多种原材料倒在进料斗14的不同预热组件15之间，在预热棒152和预热板153的作用下提高原材料的温度，随后抽出横板16，预热后的原材料通过进料斗14的底部落入混合框10中，搅拌电机13的输出轴带动搅拌轴11以及搅拌旋叶12转动，对原材料充分搅拌混合，并带动原材料水平移动从混合框10的一端落入导料管8中，经过加热线圈9加热后迅速变成熔融状态并进入挤出通道4中，挤出电机7的输出轴带动转动杆5和挤出旋叶6转动，将原料从挤出筒3中挤出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，包括挤出箱(1)，其特征在于，还包括挤出组件和预热组件(15)，所述挤出箱(1)的内部构造有挤出通道(4)，所述挤出通道(4)内设置有挤出组件，所述挤出通道(4)的顶部连接有导料管(8)，所述导料管(8)的外周安装有螺旋状的加热线圈(9)，所述导料管(8)的顶部连接有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部连接有安装在挤出箱(1)顶部的进料斗(14)，所述进料斗(14)的内壁之间安装有等间距分布的预热组件(15)，所述进料斗(14)的内壁之间滑动连接有贯穿进料斗(14)侧壁的横板(16)，所述横板(16)的顶部与预热组件(15)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，其特征在于：所述搅拌组件包括混合框(10)、搅拌轴(11)、搅拌旋叶(12)和搅拌电机(13)，所述混合框(10)安装在导料管(8)的顶部和进料斗(14)的底部之间，所述混合框(10)的内壁转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外周安装有搅拌旋叶(12)，所述搅拌电机(13)安装在挤出箱(1)的外壁，所述搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(11)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，其特征在于：所述预热组件(15)包括限位板(151)、预热棒(152)、预热板(153)、左挡板(154)、右挡板(155)、内凹槽(156)和弧形卡槽(157)，所述限位板(151)安装在进料斗(14)的内壁之间，所述限位板(151)的两侧均构造有加热槽，且加热槽内安装有等间距分布的预热棒(152)以及关于预热棒(152)呈对称设置的预热板(153)，所述限位板(151)的一侧外壁卡接有左挡板(154)，且限位板(151)的另一侧外壁卡接有右挡板(155)，所述左挡板(154)的内壁和右挡板(155)的内壁均构造有内凹槽(156)，且左挡板(154)的顶部和底部以及右挡板(155)的顶部和底部均构造有与预热棒(152)适配的弧形卡槽(157)。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，其特征在于：所述挤出组件包括转动杆(5)、挤出旋叶(6)和挤出电机(7)，所述转动杆(5)与挤出箱(1)的内壁转动连接，且转动杆(5)的外周安装有挤出旋叶(6)，所述挤出电机(7)安装在挤出箱(1)的外壁，所述挤出电机(7)的输出轴与转动杆(5)的端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，其特征在于：所述挤出箱(1)的外壁安装有挤出筒(3)，所述挤出箱(1)的侧壁通过铰链连接有侧门板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保的食品级塑料原材挤出设备，其特征在于：所述挤出箱(1)的底部安装有对称设置的支撑架，且支撑架的截面构造为U字形。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An efficient and environmentally friendly food grade plastic raw material extrusion equipment Effective date of registration: 20230510 Granted publication date: 20230321 Pledgee: Bank of Jiaxing Nanhu branch of Limited by Share Ltd Pledgor: Jiaxing Fengli Plastic Products Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000251 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |