CN218660072U - 一种硅胶硫化机原料取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取放装置的技术领域，特别是涉及一种硅胶硫化机原料取放装置，其实现根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性；包括硅胶硫化机本体、底板、原料取放箱和扣盖，硅胶硫化机本体的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱固定在底板的顶端，扣盖扣在原料取放箱的顶端，并且扣盖的顶端设置有把手，其特征在于，还包括固定板、升降机构和直角移动块，固定板固定在硅胶硫化机本体底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板上，并且升降机构用于带动直角移动块上下移动。

Description

一种硅胶硫化机原料取放装置

技术领域

本实用新型涉及取放装置的技术领域，特别是涉及一种硅胶硫化机原料取放装置。

背景技术

硅胶硫化机原料取放装置是用于原料取放的辅助装置，其在取放装置的领域中得到了广泛的使用；经检索申请号为CN202022731678.0的专利文件中，提供了一种硅胶硫化机原料取放装置，其包括硅胶硫化机，硅胶硫化机的右侧设置有原料存放机构，硅胶硫化机的左侧设置有产品存放机构原料存放机构和产品存放机构对称，所述原料存放机构包括连接硅胶硫化机右侧的产品存放板，所述产品存放板和硅胶硫化机左侧铰链连接，原料存放板下表面设有金属滑槽，金属滑槽设有贯穿金属滑槽两侧的狭长空槽，狭长空槽内设有可以自由移动的金属小杆，金属滑槽上铰链连接有定位片，硅胶硫化机右侧下方铰链连接有金属条板，金属条板远离硅胶硫化机的一侧和金属小杆铰链连接，原料存放机构的结构和产品存放机构的结构大致相同，硅胶硫化机的右侧铰链连接有盖子，盖子和原料存放板对应，盖子的边缘设有狭长凸槽，产品存放板的边缘设有相对应的狭长凹槽，盖子的狭长凸槽和原料存放板的狭长凹槽相对应，使得盖子可以盖在原料存放板上，避免灰尘或污染物弄脏原料，当工作人员工作时，抬起原料存放板使之水平，自由移动的金属小杆在狭长空槽内移动到最左端，工作人员拨动定位片，使金属小杆固定在最左端，使原料存放板水平固定，当工作人员休息时，松开定位片，将原料存放板放下，自由移动的金属小杆在狭长空槽内移动到最右端，原料存放板竖向下放置使用方便，可以节省空间，但其使用过程中发现，现有的原料存放板水平固定时高度不变，难以根据工作人员的身高进行调节，导致后续不同身高的工作人员交接班后对原料存放板上的原料取放时较为不便捷，影响工作人员的工作效率，导致装置的使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低其使用局限性的硅胶硫化机原料取放装置。

本实用新型的一种硅胶硫化机原料取放装置，包括硅胶硫化机本体、底板、原料取放箱和扣盖，硅胶硫化机本体的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱固定在底板的顶端，扣盖扣在原料取放箱的顶端，并且扣盖的顶端设置有把手，底板、原料取放箱和扣盖可整体放置与硅胶硫化机本体的底端，其特征在于，还包括固定板、升降机构和直角移动块，固定板固定在硅胶硫化机本体底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板上，并且升降机构用于带动直角移动块上下移动，直角移动块与硅胶硫化机本体的右端滑动卡装，并且底板的左侧可与直角移动块通过螺栓螺装连接；当使用硅胶硫化机本体时，将底板、原料取放箱和扣盖从硅胶硫化机本体的底端拉出，并将底板与直角移动块螺装连接，此时向原料取放箱内部投入硅胶硫化机所要使用的原料，并且通过升降机构带动直角移动块上下移动，使得直角移动块带动底板和原料取放箱上下移动，便于根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，调节完毕后将原料取放箱内的原料取出投入硅胶硫化机本体内进行加工成型即可，实现了对原料取放箱高度的调节，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性。

优选的，升降机构包括控制器、电机、两组螺管、两组链轮、链条和两组螺杆，控制器固定在固定板的右端前侧，控制器与电机电性连接，并且电机固定在固定板的底端前侧，电机的输出端与一组螺管连接，两组螺管分别与固定板顶端的前后两侧转动连接，并且两组链轮分别固定在两组螺管的中部，两组链轮之间通过链条传动连接，并且两组螺杆分别与两组螺管螺装连接，螺杆的顶端与直角移动块的底端连接；通过控制器控制电机，使得电机带动前侧的螺管转动，并使得前侧的螺管带动链轮传动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组螺管同时转动，并使得螺杆带动直角移动块上下移动，为直角移动块的移动提供动力。

优选的，还包括两组把手和多组万向轮，两组把手分别对称固定在原料取放箱的前后两端，多组万向轮均匀固定在底板的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片；通过拉动把手，并使得把手在万向轮的配合使用下，带动底板和原料取放箱整体移动，便于在原料取放箱不使用时能够推到硅胶硫化机本体的底端存放，节省空间，提高装置的使用便捷性。

优选的，还包括第一连接块、第二连接块和定位销，第一连接块固定在原料取放箱的左端，第二连接块固定在直角移动块的右端，并且第一连接块和第二连接块设置有相互对应的定位孔，并且定位销可从第一连接块和第二连接块的定位孔穿过；通过设置第一连接块、第二连接块和定位销，间接性的加强直角移动块与底板连接的稳定性，提高装置的结构强度。

优选的，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在固定板底端的前后两侧，并且两组两组加强板分别与硅胶硫化机本体底端右侧的前后两侧的两组支撑腿连接；通过设置加强板，加强固定板与硅胶硫化机本体底端支撑腿连接的强度，进一步提高装置的结构稳定性。

优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固定在固定板顶端的前后两侧，并且两组直角加强块分别与两组螺管转动连接；通过设置直角加强块，确保螺管转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当使用硅胶硫化机本体时，将底板、原料取放箱和扣盖从硅胶硫化机本体的底端拉出，并将底板与直角移动块螺装连接，此时向原料取放箱内部投入硅胶硫化机所要使用的原料，并且通过升降机构带动直角移动块上下移动，使得直角移动块带动底板和原料取放箱上下移动，便于根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，调节完毕后将原料取放箱内的原料取出投入硅胶硫化机本体内进行加工成型即可，实现了对原料取放箱高度的调节，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、硅胶硫化机本体；2、底板；3、原料取放箱；4、扣盖；5、固定板；6、直角移动块；7、控制器；8、电机；9、螺管；10、链轮；11、链条；12、螺杆；13、把手；14、万向轮；15、第一连接块；16、第二连接块；17、定位销；18、加强板；19、直角加强块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图4所示，硅胶硫化机本体1的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱3固定在底板2的顶端，扣盖4扣在原料取放箱3的顶端，并且扣盖4的顶端设置有把手，底板2、原料取放箱3和扣盖4可整体放置与硅胶硫化机本体1的底端，其特征在于，固定板5固定在硅胶硫化机本体1底端右侧两组支撑腿的右端，两组加强板18分别对称固定在固定板5底端的前后两侧，并且两组两组加强板18分别与硅胶硫化机本体1底端右侧的前后两侧的两组支撑腿连接，控制器7固定在固定板5的右端前侧，控制器7与电机8电性连接，并且电机8固定在固定板5的底端前侧，电机8的输出端与一组螺管9连接，两组螺管9分别与固定板5顶端的前后两侧转动连接，两组直角加强块19分别对称固定在固定板5顶端的前后两侧，并且两组直角加强块19分别与两组螺管9转动连接，两组链轮10分别固定在两组螺管9的中部，两组链轮10之间通过链条11传动连接，并且两组螺杆12分别与两组螺管9螺装连接，螺杆12的顶端与直角移动块6的底端连接，直角移动块6与硅胶硫化机本体1的右端滑动卡装，并且底板2的左侧可与直角移动块6通过螺栓螺装连接，两组把手13分别对称固定在原料取放箱3的前后两端，多组万向轮14均匀固定在底板2的底端，并且万向轮14上设置有刹车制动片，第一连接块15固定在原料取放箱3的左端，第二连接块16固定在直角移动块6的右端，并且第一连接块15和第二连接块16设置有相互对应的定位孔，并且定位销17可从第一连接块15和第二连接块16的定位孔穿过；当使用硅胶硫化机本体1时，通过拉动把手13，并使得把手13在万向轮14的配合使用下，将底板2、原料取放箱3和扣盖4从硅胶硫化机本体1的底端拉出，并将底板2与直角移动块6螺装连接，同时将定位销17从第一连接块15和第二连接块16的定位孔穿过，间接加强底板2与直角移动块6连接的强度，此时向原料取放箱3内部投入硅胶硫化机所要使用的原料即可，之后通过通过控制器7控制电机8，使得电机8带动前侧的螺管9转动，并使得前侧的螺管9带动链轮10传动，两组链轮10之间通过链条11传动连接，从而使得两组螺管9同时转动，并使得螺杆12带动直角移动块6上下移动，此时直角移动块6带动底板2和原料取放箱3上下移动，便于根据工作人员的身高调节原料取放箱3的高度，调节完毕后将原料取放箱3内的原料取出投入硅胶硫化机本体1内进行加工成型即可，实现了对原料取放箱3高度的调节，便于不同身高的工作人员对原料取放箱3内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性，然后通过设置加强板18，加强固定板5与硅胶硫化机本体1底端支撑腿连接的强度，并且通过设置直角加强块19，确保螺管9转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

本实用新型的一种硅胶硫化机原料取放装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种硅胶硫化机原料取放装置的硅胶硫化机本体1、控制器7和电机8为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硅胶硫化机原料取放装置，包括硅胶硫化机本体(1)、底板(2)、原料取放箱(3)和扣盖(4)，硅胶硫化机本体(1)的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱(3)固定在底板(2)的顶端，扣盖(4)扣在原料取放箱(3)的顶端，并且扣盖(4)的顶端设置有把手，底板(2)、原料取放箱(3)和扣盖(4)可整体放置与硅胶硫化机本体(1)的底端，其特征在于，还包括固定板(5)、升降机构和直角移动块(6)，固定板(5)固定在硅胶硫化机本体(1)底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板(5)上，并且升降机构用于带动直角移动块(6)上下移动，直角移动块(6)与硅胶硫化机本体(1)的右端滑动卡装，并且底板(2)的左侧可与直角移动块(6)通过螺栓螺装连接。

2.如权利要求1所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，升降机构包括控制器(7)、电机(8)、两组螺管(9)、两组链轮(10)、链条(11)和两组螺杆(12)，控制器(7)固定在固定板(5)的右端前侧，控制器(7)与电机(8)电性连接，并且电机(8)固定在固定板(5)的底端前侧，电机(8)的输出端与一组螺管(9)连接，两组螺管(9)分别与固定板(5)顶端的前后两侧转动连接，并且两组链轮(10)分别固定在两组螺管(9)的中部，两组链轮(10)之间通过链条(11)传动连接，并且两组螺杆(12)分别与两组螺管(9)螺装连接，螺杆(12)的顶端与直角移动块(6)的底端连接。

3.如权利要求1所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，还包括两组把手(13)和多组万向轮(14)，两组把手(13)分别对称固定在原料取放箱(3)的前后两端，多组万向轮(14)均匀固定在底板(2)的底端，并且万向轮(14)上设置有刹车制动片。

4.如权利要求1所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，还包括第一连接块(15)、第二连接块(16)和定位销(17)，第一连接块(15)固定在原料取放箱(3)的左端，第二连接块(16)固定在直角移动块(6)的右端，并且第一连接块(15)和第二连接块(16)设置有相互对应的定位孔，并且定位销(17)可从第一连接块(15)和第二连接块(16)的定位孔穿过。

5.如权利要求1所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，还包括两组加强板(18)，两组加强板(18)分别对称固定在固定板(5)底端的前后两侧，并且两组两组加强板(18)分别与硅胶硫化机本体(1)底端右侧的前后两侧的两组支撑腿连接。

6.如权利要求2所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，还包括两组直角加强块(19)，两组直角加强块(19)分别对称固定在固定板(5)顶端的前后两侧，并且两组直角加强块(19)分别与两组螺管(9)转动连接。

7.如权利要求2所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，电机(8)为消音电机。

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