CN218659974U - 一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，包括主架体、刀盘、刀片、斗状清理罩和清理毛刷，刀盘设置在主架体的一侧，且刀盘内部的中心位置处固定有转杆，刀盘的外壁上皆设置有等间距的刀座，且刀座的内部设置有定位槽，刀片皆设置在刀盘的侧壁上，刀盘的一侧设置有机箱，且机箱的一侧固定有第二支撑架，第二支撑架下方的主架体外壁上安装有第一支撑架，斗状清理罩固定在第一支撑架的一端，清理毛刷皆安装在斗状清理罩的两内壁上。本实用新型不仅可防止原料颗粒粘在刀片上，防止原料颗粒四处飞溅，便捷了后续的收料工作，提高了刀片拆卸更换的便捷性，而且减少了刀盘组件表面的积灰。

Description

一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件。

背景技术

螺杆挤出机是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型的机器，制品为具有恒定断面形状的连续型材，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机将物料推出出料口时，切粒刀盘组件会将物料切割成均匀等径的成品。

1、一般的刀盘组件在对挤出的物料进行切粒时，粒状物料容易粘在刀片上，并在刀盘的旋转作用力下甩落至其他地方，物料四处飞溅、散落，加大了收料难度，因此亟需改进；2、刀盘组件的刀片一般拆卸较为困难，当刀片钝化时，不便进行拆卸更换；3、刀盘组件一般都是裸露在外部的，不使用时，其表面容易落灰，会影响到使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，包括主架体、刀盘、刀片、斗状清理罩和清理毛刷，所述刀盘设置在主架体的一侧，且所述刀盘内部的中心位置处固定有转杆，所述刀盘的外壁上皆设置有等间距的刀座，且所述刀座的内部设置有定位槽，所述刀片皆设置在刀盘的侧壁上，刀片与定位槽一一对应，所述刀盘的一侧设置有机箱，且所述机箱的一侧固定有第二支撑架，第二支撑架的一端与主架体焊接，所述第二支撑架下方的主架体外壁上安装有第一支撑架，所述斗状清理罩固定在第一支撑架的一端，所述清理毛刷皆安装在斗状清理罩的两内壁上。

优选的，所述主架体顶部的外壁上安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端安装有转板，便于驱动防尘罩使其旋转。

优选的，所述转板的一端固定有防尘罩，便于对刀盘进行防尘。

优选的，所述刀片的一端延伸至定位槽的内部并通过安装螺栓与刀盘连接，便捷了刀片的拆装更换工作。

优选的，所述斗状清理罩的底部设置有导料斜面，便于斗状清理罩内部原料颗粒的排出。

优选的，所述机箱的内部安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端贯穿机箱并与转杆的一端固定连接，便于驱动刀盘使其旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双螺杆挤出机切粒刀盘组件不仅可防止原料颗粒粘在刀片上，防止原料颗粒四处飞溅，便捷了后续的收料工作，提高了刀片拆卸更换的便捷性，而且减少了刀盘组件表面的积灰；

（1）通过设置有第一支撑架、斗状清理罩、清理毛刷，由于斗状清理罩通过第一支撑架固定在刀盘的下方，当刀片从斗状清理罩的内部经过时，斗状清理罩内壁上的清理毛刷将刀片表面粘附的原料颗粒刷下，由于斗状清理罩的底部设有导料斜面，以便原料颗粒顺利排出，该设计可防止原料颗粒粘在刀片上，进而可防止原料颗粒四处飞溅，便捷了后续的收料工作；

（2）通过设置有定位槽、安装螺栓，当刀片出现钝化的情况时，可使用工具将安装螺栓拆下，即可将刀片从定位槽的内部取出，将刀片从刀盘上拆下，再更换新的刀片即可，从而提高了刀片拆卸更换的便捷性；

（3）通过设置有第一旋转驱动件、转板、防尘罩，当暂不使用时，启动第一旋转驱动件使其驱动转板旋转，转板带动防尘罩转动九十度，使得防尘罩罩在刀盘的上方，对刀盘组件起到了防尘的作用，从而减少了刀盘组件表面的积灰。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的刀盘剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的刀盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型的斗状清理罩侧视放大结构示意图。

图中：1、主架体；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一旋转驱动件；5、转板；6、防尘罩；7、转杆；8、刀盘；9、刀座；10、刀片；11、斗状清理罩；12、定位槽；13、安装螺栓；14、机箱；15、第二旋转驱动件；16、清理毛刷；17、导料斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，包括主架体1、刀盘8、刀片10、斗状清理罩11和清理毛刷16，刀盘8设置在主架体1的一侧，且刀盘8内部的中心位置处固定有转杆7；

刀盘8的外壁上皆设置有等间距的刀座9，且刀座9的内部设置有定位槽12；

刀片10皆设置在刀盘8的侧壁上，刀片10与定位槽12一一对应；

刀片10的一端延伸至定位槽12的内部并通过安装螺栓13与刀盘8连接，便捷了刀片10的拆装更换工作；

刀盘8的一侧设置有机箱14，且机箱14的一侧固定有第二支撑架3，第二支撑架3的一端与主架体1焊接；

机箱14的内部安装有第二旋转驱动件15，第二旋转驱动件15的输出端贯穿机箱14并与转杆7的一端固定连接，便于驱动刀盘8使其旋转；

第二支撑架3下方的主架体1外壁上安装有第一支撑架2；

斗状清理罩11固定在第一支撑架2的一端；

清理毛刷16皆安装在斗状清理罩11的两内壁上；

斗状清理罩11的底部设置有导料斜面17，便于斗状清理罩11内部原料颗粒的排出；

主架体1顶部的外壁上安装有第一旋转驱动件4，且第一旋转驱动件4的输出端安装有转板5，便于驱动防尘罩6使其旋转；

转板5的一端固定有防尘罩6，便于对刀盘8进行防尘。

本申请实施例在使用时：首先，将该刀盘组件安装在双螺杆挤出机的挤出管口一侧，在物料从挤出管挤出时，机箱14内部的第二旋转驱动件15驱动转杆7旋转，转杆7带动刀盘8转动，使得刀片10对物料进行切粒，在此过程中，刀片10按照顺时针的方向旋转，由于斗状清理罩11通过第一支撑架2固定在刀盘8的下方，当刀片10从斗状清理罩11的内部经过时，斗状清理罩11内壁上的清理毛刷16将刀片10表面粘附的原料颗粒刷下，同时，由于斗状清理罩11的底部设有导料斜面17，以便原料颗粒顺利排出，该设计可防止原料颗粒粘在刀片10上，进而可防止原料颗粒四处飞溅，便捷了后续的收料工作，然后，当刀片10出现钝化的情况时，可使用工具将安装螺栓13拆下，即可将刀片10从定位槽12的内部取出，将刀片10从刀盘8上拆下，再更换新的刀片10即可，从而提高了刀片10拆卸更换的便捷性，并且，当暂不使用时，启动第一旋转驱动件4使其驱动转板5旋转，转板5带动防尘罩6转动九十度，使得防尘罩6罩在刀盘8的上方，对刀盘组件起到了防尘的作用，从而减少了刀盘组件表面的积灰，完成双螺杆挤出机切粒刀盘组件的工作。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于，包括主架体（1）、刀盘（8）、刀片（10）、斗状清理罩（11）和清理毛刷（16），所述刀盘（8）设置在主架体（1）的一侧，且所述刀盘（8）内部的中心位置处固定有转杆（7），所述刀盘（8）的外壁上皆设置有等间距的刀座（9），且所述刀座（9）的内部设置有定位槽（12），所述刀片（10）皆设置在刀盘（8）的侧壁上，刀片（10）与定位槽（12）一一对应，所述刀盘（8）的一侧设置有机箱（14），且所述机箱（14）的一侧固定有第二支撑架（3），第二支撑架（3）的一端与主架体（1）焊接，所述第二支撑架（3）下方的主架体（1）外壁上安装有第一支撑架（2），所述斗状清理罩（11）固定在第一支撑架（2）的一端，所述清理毛刷（16）皆安装在斗状清理罩（11）的两内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于：所述主架体（1）顶部的外壁上安装有第一旋转驱动件（4），且所述第一旋转驱动件（4）的输出端安装有转板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于：所述转板（5）的一端固定有防尘罩（6）。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于：所述刀片（10）的一端延伸至定位槽（12）的内部并通过安装螺栓（13）与刀盘（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于：所述斗状清理罩（11）的底部设置有导料斜面（17）。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机切粒刀盘组件，其特征在于：所述机箱（14）的内部安装有第二旋转驱动件（15），第二旋转驱动件（15）的输出端贯穿机箱（14）并与转杆（7）的一端固定连接。

Images