CN218658407U - 一种罐体抛光用支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体抛光用支撑底座,其特征在于:包括主支撑座,在所述主支撑座上设有支撑辊组件,罐体可转动的设于所述支撑辊组件上;在所述罐体长度方向的一端布置抛光机,另一端设置与罐体相对的挡板。本实用新型罐体抛光用支撑底座,结构简单,可稳定的支撑罐体,便于辅助罐体进行抛光操作,通用性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光技术领域,更具体地说,涉及一种罐体抛光用支撑底座。
背景技术
给水设备中的储水补偿器多为圆柱形罐体结构,储水补偿器多为不锈钢材质制成,钝化处理后续抛光处理,现有技术中采用抛光机进行抛光处理,但由于罐体是圆柱形结构,放置在支撑底座上,抛光过程操作不便,不能很好的对罐体的各个面进行抛光,在抛光过程中对罐体的支撑性差,且罐体的规格尺寸不同,现有的支撑底座不能很好的满足通用性需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,可稳定的支撑罐体,便于辅助罐体进行抛光操作,通用性好的罐体抛光用支撑底座。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种罐体抛光用支撑底座,其特征在于:包括主支撑座,在所述主支撑座上设有支撑辊组件,罐体可转动的设于所述支撑辊组件上;在所述罐体长度方向的一端布置抛光机,另一端设置与罐体相对的挡板。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述挡板通过立柱连接在侧边支撑座上,所述侧边支撑座布置在所述主支撑座一侧。
所述侧边支撑座包括侧支撑框及设于所述侧支撑框内的挡板调节梁,所述立柱下方通过挡板调节底座可调节的连接在所述挡板调节梁上。
所述挡板调节梁上设有沿罐体长度方向设置的挡板调节槽,所述挡板调节底座上设有可沿所述挡板调节槽移动的第二调节轮。
所述挡板调节底座两侧设有第二固定侧板,所述第二固定侧板上设有对应设置的安装孔,所述挡板调节梁下方设有挡板固定槽,螺栓穿过安装孔及所述挡板固定槽将所述挡板调节底座固定安装在所述挡板调节梁上。
所述支撑辊组件包括支撑在罐体两侧的辊轮,同侧的所述辊轮之间通过转轴连接,所述转轴的一端连接驱动电机。
所述主支撑座包括主支撑框及设于所述主支撑框之间的支撑辊调节梁。
所述辊轮通过支撑辊调节底座连接在所述支撑辊调节梁上。
所述支撑辊调节梁上设有沿辊体宽度方向设置的支撑辊调节槽,所述支撑辊调节底座上设有可沿所述支撑辊调节槽移动的第一调节轮。
所述支撑辊调节底座两侧设有第一固定侧板,第一固定侧板上设有对应设置的安装孔,所述支撑辊调节梁下方设有支撑辊固定槽,螺栓穿过安装孔及所述支撑辊固定槽将所述支撑辊调节底座固定安装在所述支撑辊调节梁上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型罐体抛光用支撑底座,结构简单,可稳定的支撑罐体,便于辅助罐体进行抛光操作,通用性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型罐体抛光用支撑底座结构示意图;
图2为图1中A处局部放大结构示意图;
图3为图1中B处局部放大结构示意图。
图中标记为:1、主支撑座,11、主支撑框,12、支撑辊调节梁,121、支撑辊调节槽,122、支撑辊固定槽,2、侧边支撑座,21、侧支撑框,22、挡板调节梁,221、挡板调节槽,222、挡板固定槽,23、斜撑杆,3、支撑辊组件,4、支撑辊调节底座,41、第一固定侧板,42,第一调节轮,6、挡板,7、立柱,8、挡板调节底座,81、第二固定侧板,82、第二调节轮,9、驱动电机,10、抛光机。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本实用新型这种罐体抛光用支撑底座,如图1中所示,包括主支撑座1,在主支撑座1上设有支撑辊组件3,罐体可转动的支撑设于支撑辊组件3上;在罐体长度方向的一端布置抛光机10,另一端设置与罐体相对的挡板6。抛光操作时罐体支撑放置在支撑辊之间,驱动电机带动支撑辊转动,带动罐体转动,抛光机10的抛光片有电机带动快速转动作用在罐体上进而对罐体表面进行抛光。挡板6用于限制罐体前端位置,避免在抛光过程中罐体受力向前移动,影响抛光效果。
该抛光机为现有技术,抛光机包括立柱及横臂,横臂可沿立柱上下移动,横臂前端连接抛光臂,抛光臂可相对实现前后移动,抛光臂前端连接可转动的抛光片,抛光臂一端与横臂前端可转动铰接,该抛光机的抛光臂由缸体控制转动,以控制抛光片与下方罐体贴合进行抛光操作。抛光机上下控制高度,前后移动以满足对罐体长度方向全面抛光作业,图中并未示意抛光机具体的横臂上下移动及前后移动控制结构,该技术为现有技术。
本发明中,如图1中所示,挡板6通过立柱7连接在侧边支撑座2上,侧边支撑座2布置在主支撑座1一侧。侧边支撑座2包括侧支撑框及设于侧支撑框内的挡板调节梁22,立柱7下方通过挡板调节底座8可调节的连接在挡板调节梁22上。通过控制挡板6的前后位置,更好的适用于支撑不同规格大小的罐体,放置罐体在抛光过程中向前移动,以提高抛光效果。
本实用新型中,如图1、3中所示,挡板调节梁22上设有沿罐体长度方向设置的挡板调节槽221,挡板调节底座8上设有可沿挡板调节槽221移动的第二调节轮82。挡板调节底座8两侧设有第二固定侧板81,第二固定侧板81上设有对应设置的安装孔,挡板调节梁22下方设有挡板固定槽222,螺栓穿过安装孔及挡板固定槽222将挡板调节底座8固定安装在挡板调节梁22上。本实用新型中,根据罐体的规格将罐体位置摆放后,调节挡板6与罐体端部相对,调节时将螺栓取下,推动挡板调节底座8,第二调节轮82沿挡板调节槽221移动,便于调节控制,当调节移动至合适位置时,通过螺栓及螺母配合定位该挡板调节底座,挡板6与罐体相对,以限制罐体位置防止打磨抛光过程中罐体向前移动,以确保抛光效果。
本实用新型中,如图1中所示,支撑辊组件3包括支撑在罐体两侧的辊轮,同侧的辊轮之间通过转轴连接,转轴的一端连接驱动电机,驱动电机通过减速机连接至转轴,通过驱动电机带动转轴转动,从而带动支撑在两侧辊轮之间的罐体转动,上方抛光片作用在转动的罐体上对罐体表面各个位置进行打磨抛光。
本实用新型中,主支撑座1包括主支撑框11及设于主支撑框11之间的支撑辊调节梁12。辊轮通过支撑辊调节底座4连接在支撑辊调节梁12上。支撑辊调节梁12上设有沿辊体宽度方向设置的支撑辊调节槽121,支撑辊调节底座4上设有可沿支撑辊调节槽121移动的第一调节轮42。支撑辊调节底座4两侧设有第一固定侧板41,第一固定侧板41上设有对应设置的安装孔,支撑辊调节梁12下方设有支撑辊固定槽122,螺栓穿过安装孔及支撑辊固定槽122将支撑辊调节底座4固定安装在支撑辊调节梁12上。两侧的支撑辊可移动调节,以控制间隔宽度,更好的适用支撑不同直径规格的罐体,适用性更好。调节时,可根据需要调节单侧支撑辊,将对应位置螺栓取下,推动支撑辊调节底座4,第一调节轮42沿支撑辊调节槽121移动,便于调节控制,当调节移动至合适位置时,通过螺栓及螺母配合定位该支撑辊调节底座4,以稳定的支撑罐体,便于带动罐体转动进行抛光。
本实用新型罐体抛光用支撑底座,结构简单,可稳定的支撑罐体,便于辅助罐体进行抛光操作,通用性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,但是本实用新型并不受限于上述方式,只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种罐体抛光用支撑底座,其特征在于:包括主支撑座,在所述主支撑座上设有支撑辊组件,罐体可转动的设于所述支撑辊组件上;在所述罐体长度方向的一端布置抛光机,另一端设置与罐体相对的挡板。
2.按照权利要求1所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述挡板通过立柱连接在侧边支撑座上,所述侧边支撑座布置在所述主支撑座一侧。
3.按照权利要求2所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述侧边支撑座包括侧支撑框及设于所述侧支撑框内的挡板调节梁,所述立柱下方通过挡板调节底座可调节的连接在所述挡板调节梁上。
4.按照权利要求3所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述挡板调节梁上设有沿罐体长度方向设置的挡板调节槽,所述挡板调节底座上设有可沿所述挡板调节槽移动的第二调节轮。
5.按照权利要求4所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述挡板调节底座两侧设有第二固定侧板,所述第二固定侧板上设有对应设置的安装孔,所述挡板调节梁下方设有挡板固定槽,螺栓穿过安装孔及所述挡板固定槽将所述挡板调节底座固定安装在所述挡板调节梁上。
6.按照权利要求1至5任一项所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述支撑辊组件包括支撑在罐体两侧的辊轮,同侧的所述辊轮之间通过转轴连接,所述转轴的一端连接驱动电机。
7.按照权利要求6所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述主支撑座包括主支撑框及设于所述主支撑框之间的支撑辊调节梁。
8.按照权利要求7所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述辊轮通过支撑辊调节底座连接在所述支撑辊调节梁上。
9.按照权利要求8所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述支撑辊调节梁上设有沿辊体宽度方向设置的支撑辊调节槽,所述支撑辊调节底座上设有可沿所述支撑辊调节槽移动的第一调节轮。
10.按照权利要求9所述的罐体抛光用支撑底座,其特征在于:所述支撑辊调节底座两侧设有第一固定侧板,第一固定侧板上设有对应设置的安装孔,所述支撑辊调节梁下方设有支撑辊固定槽,螺栓穿过安装孔及所述支撑辊固定槽将所述支撑辊调节底座固定安装在所述支撑辊调节梁上。
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