CN218658219U - 一种亚克力板倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；本实用新型涉及亚克力板生产技术领域,从而达到将亚克力板侧壁都进行打磨，推送通过打磨结构将亚克力板的四角进行打磨，从而达到批量倒角的效果，推送通过升降吸附旋转结构，从而达到将亚克力板进行旋转打磨以及角度调节。

Description

一种亚克力板倒角设备

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产技术领域，具体为一种亚克力板倒角设备。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

亚克力板是现在日常生活中很受欢迎且具备很多优点的产品，由于其优异的特性，亚克力板的需要多种多样，造型也就多种多样，所接受的工艺就比较多，其中，倒角工艺作为亚克力板经常需要经过的一个工艺。现在的倒角工艺在对亚克力板进行倒角时，亚克力板产生的震动会使倒角面不够平整，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚克力板倒角设备，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；

所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆、凹型圆环块、旋转圆盘、旋转驱动机、圆环轴承块、两对凹型轴承块、两对移动滚筒以及负压吸附器；

两对所述升降电动推杆两两平行安装于所述凹型升降箱的内侧，所述凹型圆环块安装于所述两对所述升降电动推杆，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，且所述旋转驱动机通过轴承插装于所述凹型圆环块上，所述旋转圆盘通过所述圆环轴承块安装于所述凹型圆环块的内侧，且所述旋转圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，两对所述凹型轴承块两两平行安装于所述旋转圆盘上，两对所述移动滚筒分别安装于两对所述凹型轴承块上，所述负压吸附器安装于所述旋转圆盘上。

优选的，所述打磨结构包含有：打磨机械臂以及若干个打磨器；

一对所述凹型运输台上分别开设有一对凹型打磨槽，所述打磨机械臂安装于所述打磨支架上，若干个所述打磨器分别安装于所述打磨机械臂以及两对所述凹型打磨槽的内侧，两对所述凹型打磨槽内侧的若干个所述打磨器成梯形。

优选的，所述运输结构包含有：若干个运输滚筒、一对运输驱动机、一对运输皮带、若干个推送杆、若干个凹型支撑轴承块以及若干个支撑轮；

若干个所述运输滚筒分别通过轴承均匀的插装于一对所述凹型运输台上，一对所述运输皮带套装于若干个所述运输滚筒上，一对所述运输驱动机分别安装于一对所述凹型运输台上，且一对所述运输驱动机的驱动端分别连接于一对所述运输滚筒上，若干个所述推送杆分别均匀的安装于一对所述运输皮带上，若干个所述凹型支撑轴承块分别安装于两对所述凹型打磨槽的内侧，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述凹型支撑轴承块上。

优选的，若干个所述运输滚筒上分别开设有若干个凹型槽，一对所述运输皮带上分别设置有若干个凸型运输块，若干个所述凸型运输块分别逐一活动插装于若干个所述凹型槽的内侧。

优选的，两对所述凹型打磨槽的内侧分别设置有若干个凹型伸缩块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有若干个凹型挤压轴承块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有矫正弹簧，若干个所述矫正弹簧分别连接于若干个所述凹型挤压轴承块上，若干个所述凹型挤压轴承块上分别设置有挤压轮。

优选的，一对所述凹型运输台的内侧分别设置有除尘风扇。

本实用新型提供了一种亚克力板倒角设备。具备以下有益效果：该亚克力板倒角设备，通过L型的运输线路，从而达到将亚克力板侧壁都进行打磨，推送通过打磨结构将亚克力板的四角进行打磨，从而达到批量倒角的效果，推送通过升降吸附旋转结构，从而达到将亚克力板进行旋转打磨以及角度调节。

附图说明

图1为本实用新型所述一种亚克力板倒角设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种亚克力板倒角设备的俯视剖视示意图。

图中：1、凹型升降箱；2、打磨支架；3、凹型运输台；4、升降电动推杆；5、凹型圆环块；6、旋转圆盘；7、旋转驱动机；8、圆环轴承块；9、凹型轴承块；10、移动滚筒；11、负压吸附器；12、打磨机械臂；13、打磨器；14、运输滚筒；15、运输驱动机；16、运输皮带；17、推送杆；18、凹型支撑轴承块；19、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

如图1-2所示，一对所述凹型运输台3安装于所述凹型升降箱1的侧壁上，且一对所述凹型运输台3以及凹型升降箱1组合成L型，所述打磨支架2安装于所述凹型升降箱1上，一对所述凹型运输台3上安装有运输结构，所述凹型升降箱1的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架2以及一对所述凹型运输台3的内侧安装有打磨结构；

具体的，所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆4、凹型圆环块5、旋转圆盘6、旋转驱动机7、圆环轴承块8、两对凹型轴承块9、两对移动滚筒10以及负压吸附器11；

具体的，两对所述升降电动推杆4两两平行安装于所述凹型升降箱1的内侧，所述凹型圆环块5安装于所述两对所述升降电动推杆4，所述旋转驱动机7安装于所述凹型圆环块5上，且所述旋转驱动机7通过轴承插装于所述凹型圆环块5上，所述旋转圆盘6通过所述圆环轴承块8安装于所述凹型圆环块5的内侧，且所述旋转圆盘6安装于所述旋转驱动机7的驱动端上，两对所述凹型轴承块9两两平行安装于所述旋转圆盘6上，两对所述移动滚筒10分别安装于两对所述凹型轴承块9上，所述负压吸附器11安装于所述旋转圆盘6上。

需要说明的是，上述中，通过凹型运输台3上的运输结构将其上的亚克力板进行水平运输，通过将亚克力板运输到凹型升降箱1的顶端，通过两对升降电动推杆4伸缩，带动两对升降电动推杆4的推动端上的凹型圆环块5升降，通过凹型圆环块5上的旋转驱动机7运行，带动旋转驱动机7驱动端上旋转圆盘6，通过旋转圆盘6带动其上的两对凹型轴承块9以及负压吸附器11，通过负压吸附器11将亚克力板进行负压吸附固定，通过两对凹型轴承块9上的移动滚筒10进行支撑，同时通过旋转驱动机7的运行，从而达到改变旋转圆盘6上亚克力板的角度，将亚克力板旋转90度角。

如图1-2所示，所述打磨结构包含有：打磨机械臂12以及若干个打磨器13；

具体的，一对所述凹型运输台3上分别开设有一对凹型打磨槽，所述打磨机械臂12安装于所述打磨支架2上，若干个所述打磨器13分别安装于所述打磨机械臂12以及两对所述凹型打磨槽的内侧，两对所述凹型打磨槽内侧的若干个所述打磨器13成梯形。

需要说明的是，上述中，通过打磨机械臂12带动其上的打磨器13，通过打磨器13与旋转的亚克力板进行四角打磨，从而达到将亚克力板四角打磨，同时通过运输结构的推送，将亚克力板两侧进行挤压打磨。

如图1-2所示，所述运输结构包含有：若干个运输滚筒14、一对运输驱动机15、一对运输皮带16、若干个推送杆17、若干个凹型支撑轴承块18以及若干个支撑轮19；

具体的，若干个所述运输滚筒14分别通过轴承均匀的插装于一对所述凹型运输台3上，一对所述运输皮带16套装于若干个所述运输滚筒14上，一对所述运输驱动机15分别安装于一对所述凹型运输台3上，且一对所述运输驱动机15的驱动端分别连接于一对所述运输滚筒14上，若干个所述推送杆分别均匀的安装于一对所述运输皮带16上，若干个所述凹型支撑轴承块18分别安装于两对所述凹型打磨槽的内侧，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述凹型支撑轴承块18上。

需要说明的是，上述中，通过运输驱动机15带动驱动端上的运输滚筒14，通过运输滚筒14带动其上的运输皮带16，通过运输皮带16上的凹型槽以及运输滚筒14上的若干个凸型运输块的配合，从而达到将运输皮带16稳定推送，通过运输皮带16带动其上的推送杆17，通过若干个推送杆17将亚克力板进行挤压推送，避免了打磨过程中出现皮带运输打滑现象，若干个凹型支撑轴承块18与其上的支撑轮19的配合，从而达到将亚克力板进行水平运输。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述运输滚筒14上分别开设有若干个凹型槽，一对所述运输皮带16上分别设置有若干个凸型运输块，若干个所述凸型运输块分别逐一活动插装于若干个所述凹型槽的内侧。

作为优选方案，更进一步的，两对所述凹型打磨槽的内侧分别设置有若干个凹型伸缩块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有若干个凹型挤压轴承块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有矫正弹簧，若干个所述矫正弹簧分别连接于若干个所述凹型挤压轴承块上，若干个所述凹型挤压轴承块上分别设置有挤压轮。

作为优选方案，更进一步的，一对所述凹型运输台3的内侧分别设置有除尘风扇。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，其特征在于，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；

所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆、凹型圆环块、旋转圆盘、旋转驱动机、圆环轴承块、两对凹型轴承块、两对移动滚筒以及负压吸附器；

两对所述升降电动推杆两两平行安装于所述凹型升降箱的内侧，所述凹型圆环块安装于所述两对所述升降电动推杆，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，且所述旋转驱动机通过轴承插装于所述凹型圆环块上，所述旋转圆盘通过所述圆环轴承块安装于所述凹型圆环块的内侧，且所述旋转圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，两对所述凹型轴承块两两平行安装于所述旋转圆盘上，两对所述移动滚筒分别安装于两对所述凹型轴承块上，所述负压吸附器安装于所述旋转圆盘上。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，所述打磨结构包含有：打磨机械臂以及若干个打磨器；

一对所述凹型运输台上分别开设有一对凹型打磨槽，所述打磨机械臂安装于所述打磨支架上，若干个所述打磨器分别安装于所述打磨机械臂以及两对所述凹型打磨槽的内侧，两对所述凹型打磨槽内侧的若干个所述打磨器成梯形。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，所述运输结构包含有：若干个运输滚筒、一对运输驱动机、一对运输皮带、若干个推送杆、若干个凹型支撑轴承块以及若干个支撑轮；

若干个所述运输滚筒分别通过轴承均匀的插装于一对所述凹型运输台上，一对所述运输皮带套装于若干个所述运输滚筒上，一对所述运输驱动机分别安装于一对所述凹型运输台上，且一对所述运输驱动机的驱动端分别连接于一对所述运输滚筒上，若干个所述推送杆分别均匀的安装于一对所述运输皮带上，若干个所述凹型支撑轴承块分别安装于两对所述凹型打磨槽的内侧，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述凹型支撑轴承块上。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，若干个所述运输滚筒上分别开设有若干个凹型槽，一对所述运输皮带上分别设置有若干个凸型运输块，若干个所述凸型运输块分别逐一活动插装于若干个所述凹型槽的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，两对所述凹型打磨槽的内侧分别设置有若干个凹型伸缩块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有若干个凹型挤压轴承块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有矫正弹簧，若干个所述矫正弹簧分别连接于若干个所述凹型挤压轴承块上，若干个所述凹型挤压轴承块上分别设置有挤压轮。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，一对所述凹型运输台的内侧分别设置有除尘风扇。

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