CN218657733U - 一种高速调节杆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速调节杆加工设备，包括用于对调节杆进行加工的装置本体，所述装置本体上设置有用于对调节杆进行冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构一侧设置有用于对冲孔进行打磨的打磨机构，还包括夹持机构，用于对调节杆进行夹持固定，本实用新型属于调节杆加工技术领域；本实用新型中将调节杆插入限位柱内部转动限位套筒对调节杆进行夹持固定，通过转动手轮使平齿轮与齿条啮合带动固定座上的调节杆移动至冲孔机构下方，通过调节冲孔机构对调节杆进行批量冲孔操作，冲孔完成后继续转动手轮带动调节杆移至打磨机构下方，通过调节打磨机构对冲孔进行批量打磨的操作，最后拧动限位套筒取出调节杆，达到完成对调节杆批量加工的技术效果。

Description

一种高速调节杆加工设备

技术领域

本实用新型属于调节杆加工技术领域，尤其涉及一种高速调节杆加工设备。

背景技术

绣花机是一种绣花的机器或机械；我们日常所穿的衣服，用的布料产品，上面都有漂亮的图案或者花纹，这些都是通过绣花机来操作完成的，目前市场上的绣花机有很多，适用于各种产品的绣花，绣花机包括大量的运动机构，因此需要对组成运动机构的零件进行加工。

现有的对调节杆进行冲孔的加工方式通常是将调节杆放置在工作台上利用冲孔装置对调节杆进行冲孔操作。

但现有的冲孔装置只能对要加工的零件进行固定位置的冲孔，不能移动冲孔装置的位置对零件进行一次性批量的冲孔加工，只能进行固定位置的冲孔需要相关工作人员频繁的更换零件进行加工，影响生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速调节杆加工设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速调节杆加工设备，包括用于对调节杆进行加工的装置本体，所述装置本体上设置有用于对调节杆进行冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构一侧设置有用于对冲孔进行打磨的打磨机构，还包括：

夹持机构，用于对调节杆进行夹持固定，所述夹持机构包括固定座、固定组件以及连接柱，所述固定座与装置本体连接，所述固定组件设置在固定座上，所述连接柱与固定座固定连接，所述连接柱上固定连接有平齿轮，所述连接柱上远离固定座的一端固定连接有手轮，所述平齿轮与装置本体上设置的齿条啮合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述固定组件包括限位柱以及限位套筒，所述限位柱与固定座固定连接，所述限位套筒与限位柱螺纹连接。

进一步的技术方案：所述固定组件设置有若干个且均匀分布在固定座上。

进一步的技术方案：所述装置本体包括工作台、连接板以及顶板，所述工作台通过连接板与顶板固定连接，所述固定座与工作台滑动连接，所述齿条与工作台固定连接。

进一步的技术方案：所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽设置在冲孔机构的正下方，所述凹槽内壁滑动连接有收集盒。

进一步的技术方案：所述冲孔机构包括冲孔组件、支撑板以及驱动组件，所述冲孔组件包括电动推杆A、电机A以及冲针，所述电动推杆A与支撑板固定连接，所述电机A与电动推杆A固定连接，所述冲针与电机A输出轴固定连接。

进一步的技术方案：所述驱动组件包括电机AA以及锥形齿轮A，所述电机AA与顶板固定连接，所述锥形齿轮A与电机AA输出轴固定连接，所述锥形齿轮A与往复丝杠A上固定连接的锥形齿轮AA啮合，所述往复丝杠A与连接板以及固定连接在顶板上的辅助板均转动连接，所述往复丝杠A穿过支撑板且与支撑板螺纹连接，所述支撑板上远离往复丝杠A的一侧滑动连接有滑动杆A，所述滑动杆A与辅助板以及连接板均固定连接。

进一步的技术方案：所述打磨机构包括打磨组件、支撑板B以及驱动组件B，所述打磨组件包括电动推杆B、电机B以及磨盘，所述电动推杆B与支撑板B固定连接，所述电机B与电动推杆B固定连接，所述磨盘与电机B输出轴固定连接。

进一步的技术方案：所述驱动组件B包括电机BB以及锥形齿轮B，所述电机BB与顶板固定连接，所述锥形齿轮B与电机BB输出轴固定连接，所述锥形齿轮B与往复丝杠B上固定连接的锥形齿轮BB啮合，所述往复丝杠B与连接板以及辅助板均转动连接，所述往复丝杠B穿过支撑板B且与支撑板B螺纹连接，所述支撑板B上远离往复丝杠B的一侧滑动连接有滑动杆B，所述滑动杆B与辅助板以及连接板均固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高速调节杆加工设备。与现有技术相比具备以下

有益效果：

1、将调节杆插入限位柱内部转动限位套筒对调节杆进行夹持固定，通过转动手轮使平齿轮与齿条啮合带动固定座上的调节杆向靠近冲孔机构的方向移动，将调节杆移动至冲孔机构下方通过调节冲孔机构对调节杆进行批量冲孔操作，冲孔完成后继续转动手轮带动调节杆移至打磨机构下方，通过调节打磨机构对冲孔进行批量打磨的操作，最后拧动限位套筒取出调节杆，达到完成对调节杆批量加工的技术效果；

2、通过电动推杆A带动冲针向靠近工作台的方向上运动，电机A带动冲针转动对调节杆进行冲孔操作，冲孔完成后电动推杆A对冲针进行复位，再通过电机AA带动锥形齿轮A与锥形齿轮AA啮合，带动往复丝杠A转动实现支撑板带动冲孔组件做水平方向上的往复运动，达到对调节杆批量进行冲孔的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面整体结构分布示意图。

图3为本实用新型固定组件结构示意图。

图4为本实用新型局部剖的结构示意图。

附图标记注释：1、装置本体；2、夹持机构；3、冲孔机构；4、打磨机构；5、收集盒；6、工作台；7、连接板；8、顶板；9、固定座；10、固定组件；11、限位套筒；12、限位柱；13、连接柱；14、平齿轮；15、手轮；16、齿条；17、支撑板；18、电动推杆A；19、电机A；20、冲针；21、电机AA；22、锥形齿轮A；23、锥形齿轮AA；24、往复丝杠A；25、滑动杆A；26、辅助板；27、支撑板B；28、电动推杆B；29、电机B；30、磨盘；31、电机BB；32、锥形齿轮B；33、锥形齿轮BB；34、往复丝杠B；35、滑动杆B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种高速调节杆加工设备，包括用于对调节杆进行加工的装置本体1，装置本体1上设置有用于对调节杆进行冲孔的冲孔机构3，冲孔机构3一侧设置有用于对冲孔进行打磨的打磨机构4，还包括：

夹持机构2，用于对调节杆进行夹持固定，夹持机构2包括固定座9、固定组件10以及连接柱13，固定座9与装置本体1连接，固定组件10设置在固定座9上，连接柱13与固定座9固定连接，连接柱13上固定连接有平齿轮14，连接柱13上远离固定座9的一端固定连接有手轮15，平齿轮14与装置本体1上设置的齿条16啮合。

优选的，固定组件10包括限位柱12以及限位套筒11，限位柱12与固定座9固定连接，限位套筒11与限位柱12螺纹连接。此种设置的目的在于，实现对调节杆夹持固定的目的。

优选的，固定组件10设置有若干个且均匀分布在固定座9上。此种设置的目的在于，实现对调节杆进行批量固定加工的目的。

优选的，装置本体1包括工作台6、连接板7以及顶板8，工作台6通过连接板7与顶板8固定连接，固定座9与工作台6滑动连接，齿条16与工作台6固定连接。此种设置的目的在于，实现转动手轮15带动固定座9在工作台6上做水平方向上的线性运动的目的。

优选的，工作台6上设置有凹槽，凹槽设置在冲孔机构3的正下方，凹槽内壁滑动连接有收集盒5。此种设置的目的在于，实现便于对冲孔加工后的废料进行集中收集的目的。

在本实用新型实施例中，将调节杆插入限位柱12内部转动限位套筒11对调节杆进行夹持固定，通过转动手轮15使平齿轮14与齿条16啮合带动固定座9上的调节杆向靠近冲孔机构3的方向移动，将调节杆移动至冲孔机构3下方通过调节冲孔机构3对调节杆进行批量冲孔操作，冲孔完成后继续转动手轮15带动调节杆移至打磨机构4下方，通过调节打磨机构4对冲孔进行批量打磨的操作，最后拧动限位套筒11取出调节杆，达到完成对调节杆批量加工的技术效果。

请参阅图2以及图4，作为本实用新型的一种实施例，冲孔机构3包括冲孔组件、支撑板17以及驱动组件，冲孔组件通过支撑板17与驱动组件连接，冲孔组件包括电动推杆A18、电机A19以及冲针20，电动推杆A18与支撑板17固定连接，电机A19与电动推杆A18固定连接，冲针20与电机A19输出轴固定连接。

优选的，驱动组件包括电机AA21以及锥形齿轮A22，电机AA21与顶板8固定连接，锥形齿轮A22与电机AA21输出轴固定连接，锥形齿轮A22与往复丝杠A24上固定连接的锥形齿轮AA23啮合，往复丝杠A24与连接板7以及固定连接在顶板8上的辅助板26均转动连接，往复丝杠A24穿过支撑板17且与支撑板17螺纹连接，支撑板17上远离往复丝杠A24的一侧滑动连接有滑动杆A25，滑动杆A25与辅助板26以及连接板7均固定连接。此种设置的目的在于，实现通过驱动组件带动冲孔组件做水平方向上的往复运动的目的。

在本实用新型实施例中，通过电动推杆A18带动冲针20向靠近工作台6的方向上运动，电机A19带动冲针20转动对调节杆进行冲孔操作，冲孔完成后电动推杆A18对冲针20进行复位，再通过电机AA21带动锥形齿轮A22与锥形齿轮AA23啮合，带动往复丝杠A24转动实现支撑板17带动冲孔组件做水平方向上的往复运动，达到对调节杆批量进行冲孔的目的。

请参阅图2以及图4，作为本实用新型的一种实施例，打磨机构4包括打磨组件、支撑板B27以及驱动组件B，打磨组件通过支撑板B27与驱动组件B连接，打磨组件包括电动推杆B28、电机B29以及磨盘30，电动推杆B28与支撑板B27固定连接，电机B29与电动推杆B28固定连接，磨盘30与电机B29输出轴固定连接。

优选的，驱动组件B包括电机BB31以及锥形齿轮B32，电机BB31与顶板8固定连接，锥形齿轮B32与电机BB31输出轴固定连接，锥形齿轮B32与往复丝杠B34上固定连接的锥形齿轮BB33啮合，往复丝杠B34与连接板7以及辅助板26均转动连接，往复丝杠B34穿过支撑板B27且与支撑板B27螺纹连接，支撑板B27上远离往复丝杠B34的一侧滑动连接有滑动杆B35，滑动杆B35与辅助板26以及连接板7均固定连接。此种设置的目的在于，实现通过驱动组件B带动打磨组件做水平方向上的往复运动的目的。

在本实用新型实施例中，通过电动推杆B28带动磨盘30向靠近工作台6的方向上运动，电机B29带动磨盘30对调节杆上的冲孔进行打磨，打磨完成后对磨盘30进行复位，再通过电机BB31带动锥形齿轮B32与锥形齿轮BB33啮合，带动往复丝杠B34转动实现支撑板B27带动打磨组件做水平方向上的往复运动，实现对调节杆上的冲孔批量进行打磨的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高速调节杆加工设备，包括用于对调节杆进行加工的装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有用于对调节杆进行冲孔的冲孔机构(3)，所述冲孔机构(3)一侧设置有用于对冲孔进行打磨的打磨机构(4)，其特征在于，还包括：

夹持机构(2)，用于对调节杆进行夹持固定，所述夹持机构(2)包括固定座(9)、固定组件(10)以及连接柱(13)，所述固定座(9)与装置本体(1)连接，所述固定组件(10)设置在固定座(9)上，所述连接柱(13)与固定座(9)固定连接，所述连接柱(13)上固定连接有平齿轮(14)，所述连接柱(13)上远离固定座(9)的一端固定连接有手轮(15)，所述平齿轮(14)与装置本体(1)上设置的齿条(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述固定组件(10)包括限位柱(12)以及限位套筒(11)，所述限位柱(12)与固定座(9)固定连接，所述限位套筒(11)与限位柱(12)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述固定组件(10)设置有若干个且均匀分布在固定座(9)上。

4.根据权利要求1所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述装置本体(1)包括工作台(6)、连接板(7)以及顶板(8)，所述工作台(6)通过连接板(7)与顶板(8)固定连接，所述固定座(9)与工作台(6)滑动连接，所述齿条(16)与工作台(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述工作台(6)上设置有凹槽，所述凹槽设置在冲孔机构(3)的正下方，所述凹槽内壁滑动连接有收集盒(5)。

6.根据权利要求1所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述冲孔机构(3)包括冲孔组件、支撑板(17)以及驱动组件，所述冲孔组件包括电动推杆A(18)、电机A(19)以及冲针(20)，所述电动推杆A(18)与支撑板(17)固定连接，所述电机A(19)与电动推杆A(18)固定连接，所述冲针(20)与电机A(19)输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机AA(21)以及锥形齿轮A(22)，所述电机AA(21)与顶板(8)固定连接，所述锥形齿轮A(22)与电机AA(21)输出轴固定连接，所述锥形齿轮A(22)与往复丝杠A(24)上固定连接的锥形齿轮AA(23)啮合，所述往复丝杠A(24)与连接板(7)以及固定连接在顶板(8)上的辅助板(26)均转动连接，所述往复丝杠A(24)穿过支撑板(17)且与支撑板(17)螺纹连接，所述支撑板(17)上远离往复丝杠A(24)的一侧滑动连接有滑动杆A(25)，所述滑动杆A(25)与辅助板(26)以及连接板(7)均固定连接。

8.根据权利要求1所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述打磨机构(4)包括打磨组件、支撑板B(27)以及驱动组件B，所述打磨组件包括电动推杆B(28)、电机B(29)以及磨盘(30)，所述电动推杆B(28)与支撑板B(27)固定连接，所述电机B(29)与电动推杆B(28)固定连接，所述磨盘(30)与电机B(29)输出轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的高速调节杆加工设备，其特征在于，所述驱动组件B包括电机BB(31)以及锥形齿轮B(32)，所述电机BB(31)与顶板(8)固定连接，所述锥形齿轮B(32)与电机BB(31)输出轴固定连接，所述锥形齿轮B(32)与往复丝杠B(34)上固定连接的锥形齿轮BB(33)啮合，所述往复丝杠B(34)与连接板(7)以及辅助板(26)均转动连接，所述往复丝杠B(34)穿过支撑板B(27)且与支撑板B(27)螺纹连接，所述支撑板B(27)上远离往复丝杠B(34)的一侧滑动连接有滑动杆B(35)，所述滑动杆B(35)与辅助板(26)以及连接板(7)均固定连接。

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