CN219542185U - 一种立柱式焊接机的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱式焊接机的调节装置，属于焊接机技术领域，针对了在焊材焊接时，对板材换面不便的问题，包括安装台、两个竖直固定于安装台顶面上的支撑座以及设置于两个支撑座之间的翻转式固定机构；本实用新型通过翻转式固定机构的设置，使得板材悬空固定，方便在焊接机完成对板材一面的焊接加工后，调换板材的工作面，无需人工经过工件的拆卸再翻转的过程，通过承托机构的设置，在使用翻转式固定机构固定板材时，预先可利用承托机构中的驱动组件，将承托板推至与翻转式固定机构中卡座底端内壁等高的位置，进而方便在板材夹持时，辅助承托板材，无需借用其他人力进行板材的托起作业，方便人员加工。

Description

一种立柱式焊接机的调节装置

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种立柱式焊接机的调节装置。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

现有技术中专利公告号为CN215698649U的一种立柱式焊接机的调节装置，该专利通过设置多组滑槽、多组丝杆、多组滑座、驱动电机、伺服电机和置放台，使板材与焊接机构之间的距离实现无级调节，让焊接的灵活度得到极大的提升，无需再进行人工调节，提升焊接效率；

从实际出发，上述专利虽可利用卡板将板材固定在置放台上，以保证板材在焊接加工时的稳固性，但从实际出发不具有对板材翻转的效果，以致于人员在完成板材一面的焊接后，需经过先拆卸再调换加工面再固定的过程，操作较为繁杂，严重降低该夹具的实用性和使用效率。

因此，需要一种立柱式焊接机的调节装置，解决现有技术中存在的在焊材焊接时，对板材换面不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱式焊接机的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱式焊接机的调节装置，包括安装台、两个竖直固定于所述安装台顶面上的支撑座、设置于两个所述支撑座之间的翻转式固定机构以及设置于所述安装台顶面中的承托机构；

所述翻转式固定机构包括两个对称滑动设置于所述安装台顶面的调节板，两个所述调节板相对应的一面转动连接有供转柱，所述供转柱的末端固接有呈C型状的卡座，其中一个所述调节板背离所述卡座的一面上安装有电机，所述电机的输出轴横穿所述调节板并与所述供转柱相固接；

所述承托机构包括水平设置于所述安装台顶面上的承托板、两个呈八字状铰接于所述承托板底面上的连杆以及水平开设于所述安装台顶面的滑缝，所述滑缝内滑动设置有两个滑座，两个所述连杆的末端分别与两个所述滑座相对应铰接，所述安装台内腔中开设有操控腔，所述操控腔内设置有用于操控两个所述滑座对向滑动的驱动组件。

方案中需要说明的是，所述支撑座背离所述调节板的一面上螺纹穿设有与所述调节板转动相连的第二螺杆，所述安装台顶面的两侧均水平固定有滑条，所述调节板滑动设置于所述滑条上。

进一步值得说明的是，所述卡座的内侧中滑动设置有压板，所述卡座顶面的中部螺纹穿设有与所述压板转动相连的第一螺杆，所述卡座顶面的两侧均竖直穿设有与所述压板顶面相固接的导向柱。

更进一步需要说明的是，所述驱动组件包括两个对称滑动设置于所述操控腔内侧中的活动座和设置于两个所述活动座之间传动构件，所述安装台的一侧穿设有于其中一个所述活动座相固接的推杆，两个所述滑座分别固定于两个所述活动座的顶面上。

作为一种优选的实施方式，所述传动构件包括两个相交错设置于所述操控腔内的齿板和竖直设置于两个所述齿板之间的传动杆，两个所述齿板相远离的一端分别与两个所述活动座相对应固接，所述传动杆的两端分别与所述操控腔两端内壁转动相连，所述传动杆的杆身上紧固套接有与两个所述齿板相啮合的齿轮。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述活动座的底端垂直固定有压块，所述操控腔底端的内壁上开设有与所述压块相适配的滑槽，所述压块与所述滑槽一侧内壁之间固定有复位弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述推杆上方竖直设置有第三螺杆，所述第三螺杆的杆身上螺纹连接有与所述安装台侧边相垂直固接的螺纹套，所述推杆的杆身上等距开设有若干个与所述第三螺杆相适配的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种立柱式焊接机的调节装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过翻转式固定机构的设置，使得板材悬空固定，进而待焊接机完成对板材一面的焊接加工后，仅需开启翻转式固定机构中的电机，即可操控翻转板材，调换板材的工作面，无需人工经过工件的拆卸再翻转的过程，极有效地简化了操作步骤，提高作业效率。

(2)通过承托机构的设置，在使用翻转式固定机构固定板材时，预先可利用承托机构中的驱动组件，以使两个滑座在滑缝内对向滑动，操控两个连杆做相靠拢的转动，将承托板推至与翻转式固定机构中卡座底端内壁等高的位置，进而方便在板材夹持时，辅助承托板材，无需借用其他人力进行板材的托起作业，方便人员加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操控腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型的其中一个调节板局部结构示意图。

图中：1、安装台；2、支撑座；3、调节板；4、卡座；5、供转柱；6、压板；7、第一螺杆；8、导向柱；9、电机；10、第二螺杆；11、滑条；12、承托板；13、连杆；14、滑缝；15、滑座；16、操控腔；17、活动座；18、齿板；19、传动杆；20、齿轮；21、推杆；22、压块；23、复位弹簧；24、第三螺杆；25、螺纹套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种立柱式焊接机的调节装置，包括安装台1、两个竖直固定于安装台1顶面上的支撑座2以及设置于两个支撑座2之间的翻转式固定机构；

翻转式固定机构包括两个对称滑动设置于安装台1顶面的调节板3，两个调节板3相对应的一面转动连接有供转柱5，供转柱5的末端固接有呈C型状的卡座4，其中一个调节板3背离卡座4的一面上安装有电机9，电机9的输出轴横穿调节板3并与供转柱5相固接；

通过翻转式固定机构的设置，使得板材悬空固定，进而待焊接机完成对板材一面的焊接加工后，仅需开启翻转式固定机构中的电机9，即可操控翻转板材，调换板材的工作面，无需人工经过工件的拆卸再翻转的过程，极有效地简化了操作步骤，提高作业效率。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，支撑座2背离调节板3的一面上螺纹穿设有与调节板3转动相连的第二螺杆10，安装台1顶面的两侧均水平固定有滑条11，调节板3滑动设置于滑条11上；

通过第二螺杆10的设置，待板材放置在安装台1上后，可根据板材的尺寸分别拧转两个支撑座2上的第二螺杆10，使得两个调节板3在安装台1顶面上对向滑动，直至两个调节板3上的卡座4分别卡设板材的两侧，便可固定夹持板材；

并且通过滑条11的设置，可限定调节板3在安装台1顶面上的移动轨迹，保证调节板3位移时的平稳性。

此外，如图1、图2、图3以及图4所示，值得具体说明的是，还包括设置于安装台1顶面中的承托机构；

承托机构包括水平设置于安装台1顶面上的承托板12、两个呈八字状铰接于承托板12底面上的连杆13以及水平开设于安装台1顶面的滑缝14，滑缝14内滑动设置有两个滑座15，两个连杆13的末端分别与两个滑座15相对应铰接，安装台1内腔中开设有操控腔16，操控腔16内设置有用于操控两个滑座15对向滑动的驱动组件；

通过承托机构的设置，在使用翻转式固定机构固定板材时，预先可利用承托机构中的驱动组件，以使两个滑座15在滑缝14内对向滑动，操控两个连杆13做相靠拢的转动，将承托板12推至与翻转式固定机构中卡座4底端内壁等高的位置，进而方便在板材夹持时，辅助承托板材，无需借用其他人力进行板材的托起作业，方便人员加工。

进一步地如图2、图3以及图4所示，值得具体说明的是，驱动组件包括两个对称滑动设置于操控腔16内侧中的活动座17和设置于两个活动座17之间传动构件，安装台1的一侧穿设有于其中一个活动座17相固接的推杆21，两个滑座15分别固定于两个活动座17的顶面上；

传动构件包括两个相交错设置于操控腔16内的齿板18和竖直设置于两个齿板18之间的传动杆19，两个齿板18相远离的一端分别与两个活动座17相对应固接，传动杆19的两端分别与操控腔16两端内壁转动相连，传动杆19的杆身上紧固套接有与两个齿板18相啮合的齿轮20；

通过驱动组件的设置，待将安装台1放置在焊接机操作台上后，推动推杆21，使其中一个活动座17受力在操控腔16内侧滑动，进而在该活动座17滑动的过程中，可同步带动其对应固接的齿板18同向位移，使得该齿板18与齿轮20相啮合，供转传动杆19，进而在传动杆19带动齿轮20转动的过程中，齿轮20可同步与另一个活动座17上的齿板18相啮合，以此可操作另一个活动座17做反向滑动，即可使两个活动座17和滑座15相互靠拢。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，推杆21上方竖直设置有第三螺杆24，第三螺杆24的杆身上螺纹连接有与安装台1侧边相垂直固接的螺纹套25，推杆21的杆身上等距开设有若干个与第三螺杆24相适配的固定孔；

通过第三螺杆24的设置，待将承托板12调节至与卡座4底端内壁等高的位置后，拧转第三螺杆24，使第三螺杆24穿入推杆21杆身对应的固定孔内，即可将推杆21锁紧，限定承托板12的调节高度。

本方案具备以下工作过程：在进行板材的焊接加工时，人工可预先将安装台1放置于焊接接的操作台上，紧接着推动推杆21，使得推杆21受力持续穿入操控腔16内侧并推送对应固接的活动座17，使得该活动座17在操控腔16内平滑，进而在该活动座17滑动的过程中可同步带动其对应固接的齿板18同向位移，使得该齿板18与齿轮20相啮合，操控传动杆19自转，使得齿轮20仍可与另一个活动座17上的齿板18相啮合，以此可操作另一个活动座17做方向相反的滑动，使得两个滑座15在滑缝14内对向滑动，挤压连杆13，从底部对承托板12形成推力，使得承托板12上滑，直至将承托板12滑动至与卡座4底端等高的位置后，拧转第三螺杆24，将第三螺杆24穿入推杆21杆身对应的固定孔内，锁紧推杆21，即可保证两个活动座17在操控腔16内的稳固性，限定承托板12的调节高度；

接着，人工便可直接将待加工的板材放置于承托板12表面，由承托板12临时辅助支撑，确保板材在固定时的水平程度，随后根据板材的尺寸分别拧转两个支撑座2上的第二螺杆10，使得第二螺杆10在螺纹结构下向支撑座2一侧延伸，并推动调节板3，调节板3便受力携带卡座4在安装台1顶面平滑，直至卡座4卡设板材的侧边，两个调节板3上的卡座4便相互配合，可将板材悬空固定，开启焊接机，便可对板材的一面进行焊接处理；

待完成板材一面的焊接处理后，反向拧转第三螺杆24，解除对推杆21的锁定，再反向拉动推杆21，使得承托板12下滑，扩大承托板12与板材之间间距，人工便可开启电机9，带动板材翻转，以方便焊接机对板材另一面的加工。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，其中一个活动座17的底端垂直固定有压块22，操控腔16底端的内壁上开设有与压块22相适配的滑槽，压块22与滑槽一侧内壁之间固定有复位弹簧23；

通过压块22和复位弹簧23的设置，在挤压推杆21，操控其中一个活动座17在操控腔16内侧滑动的过程中，该活动座17可同步带动压块22在滑槽内位移并压缩复位弹簧23，使得复位弹簧23形变，继而利用复位弹簧23的回弹力，可在人工拧转第三螺杆24，解除对推杆21的固定后，主动复位该活动座17，将推杆21自动推出操控腔16内，并使得另一个活动座17复位滑动。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，卡座4的内侧中滑动设置有压板6，卡座4顶面的中部螺纹穿设有与压板6转动相连的第一螺杆7，卡座4顶面的两侧均竖直穿设有与压板6顶面相固接的导向柱8；

通过压板6的设置，倘若卡座4卡设板材的侧边后，板材与卡座4顶端内壁之间存在较大空隙时，人工可拧转第一螺杆7，以使得第一螺杆7在螺纹结构作用下持续穿入卡座4内，并推动压板6，压板6即可在导向柱8导向作用下，下滑直至抵紧板材，以此有效地你补板材与卡座4顶端内壁之间的空隙，增强使用范围。

综上：通过翻转式固定机构的设置，开启翻转式固定机构中的电机9，即可操控翻转板材，调换板材的工作面，无需人工经过工件的拆卸再翻转的过程，极有效地简化了操作步骤，提高作业效率，通过承托机构的设置，方便在板材夹持时，辅助承托板材，无需借用其他人力进行板材的托起作业，方便人员加工，通过第三螺杆24的设置，可将推杆21锁紧，限定承托板12的调节高度，通过压板6的设置，可有效地你补板材与卡座4顶端内壁之间的空隙，增强使用范围，通过压块22和复位弹簧23的设置，利用复位弹簧23的回弹力，可在人工拧转第三螺杆24，解除对推杆21的固定后，主动复位该活动座17，将推杆21自动推出操控腔16内，并使得另一个活动座17复位滑动。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于，包括安装台（1）、两个竖直固定于所述安装台（1）顶面上的支撑座（2）、设置于两个所述支撑座（2）之间的翻转式固定机构以及设置于所述安装台（1）顶面中的承托机构；

所述翻转式固定机构包括两个对称滑动设置于所述安装台（1）顶面的调节板（3），两个所述调节板（3）相对应的一面转动连接有供转柱（5），所述供转柱（5）的末端固接有呈C型状的卡座（4），其中一个所述调节板（3）背离所述卡座（4）的一面上安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴横穿所述调节板（3）并与所述供转柱（5）相固接；

所述承托机构包括水平设置于所述安装台（1）顶面上的承托板（12）、两个呈八字状铰接于所述承托板（12）底面上的连杆（13）以及水平开设于所述安装台（1）顶面的滑缝（14），所述滑缝（14）内滑动设置有两个滑座（15），两个所述连杆（13）的末端分别与两个所述滑座（15）相对应铰接，所述安装台（1）内腔中开设有操控腔（16），所述操控腔（16）内设置有用于操控两个所述滑座（15）对向滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：所述支撑座（2）背离所述调节板（3）的一面上螺纹穿设有与所述调节板（3）转动相连的第二螺杆（10），所述安装台（1）顶面的两侧均水平固定有滑条（11），所述调节板（3）滑动设置于所述滑条（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：所述卡座（4）的内侧中滑动设置有压板（6），所述卡座（4）顶面的中部螺纹穿设有与所述压板（6）转动相连的第一螺杆（7），所述卡座（4）顶面的两侧均竖直穿设有与所述压板（6）顶面相固接的导向柱（8）。

4.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个对称滑动设置于所述操控腔（16）内侧中的活动座（17）和设置于两个所述活动座（17）之间传动构件，所述安装台（1）的一侧穿设有于其中一个所述活动座（17）相固接的推杆（21），两个所述滑座（15）分别固定于两个所述活动座（17）的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：所述传动构件包括两个相交错设置于所述操控腔（16）内的齿板（18）和竖直设置于两个所述齿板（18）之间的传动杆（19），两个所述齿板（18）相远离的一端分别与两个所述活动座（17）相对应固接，所述传动杆（19）的两端分别与所述操控腔（16）两端内壁转动相连，所述传动杆（19）的杆身上紧固套接有与两个所述齿板（18）相啮合的齿轮（20）。

6.根据权利要求5所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：其中一个所述活动座（17）的底端垂直固定有压块（22），所述操控腔（16）底端的内壁上开设有与所述压块（22）相适配的滑槽，所述压块（22）与所述滑槽一侧内壁之间固定有复位弹簧（23）。

7.根据权利要求5所述的一种立柱式焊接机的调节装置，其特征在于：所述推杆（21）上方竖直设置有第三螺杆（24），所述第三螺杆（24）的杆身上螺纹连接有与所述安装台（1）侧边相垂直固接的螺纹套（25），所述推杆（21）的杆身上等距开设有若干个与所述第三螺杆（24）相适配的固定孔。