CN218657586U - 一种导电针焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导电针焊接夹具,涉及焊接技术领域,包括:固定板和箱体,所述固定板的上表面固定设置有限位板,所述限位板内壁的两侧均固定连接有限位弹簧,多个所述限位弹簧平均分成两组,两组所述限位弹簧的相对的一侧均固定安装有限位卡槽。本实用新型,使用时,向前推动把手将带动限位杆向前移动,限位杆将会从限位卡槽的中间滑过,限位卡槽的两侧有限位弹簧,达到了回弹和夹持限位杆的效果,限位杆的顶端连接了推动块,推动块随着限位杆的移动而向前移动,推动块两侧的移动块开设了滑动槽,从而移动块随着推动块的向前移动而向两侧活动,两个焊接夹持杆分别固定在两个移动块上,从而焊接夹持杆随着移动块向两侧移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种导电针焊接夹具。
背景技术
金属连接的历史可以追溯到数千年前,早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年,在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时,人们就采用了焊接技术,焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现有技术中,如中国专利号为:CN215746964U,一种焊接夹具,其特征在于:包括底座、万向管、夹子和螺丝,底座上有安装孔位,万向管分为尾管、中管和头管,夹子为A字扁夹,万向管的尾管与底座连接,万向管的头管与夹子连接;夹子的按压端插入头管内,螺丝沿万向管轴向安装在头管与夹子之间并挤压头管和夹子,螺丝的挤压使得头管和夹子连接。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接夹具,能够解决现有方案中因夹子与万向管连接不稳固而造成的夹持重量低,或因夹子与万向管螺纹连接较高的生产工艺而造成成本较高的技术缺陷,通过采用自攻螺丝连接实现了夹子与万向管连接稳固夹持重量大且生产工艺简单成本低的技术效果。
但是现有技术中,只是解决了成本和重量的问题,并没有考虑到焊接对象的大小、长短的问题,但工作人员面对比较精细零部件的时候,将无法对其进行焊接,将很大程度影响了工作人员效率和质量,还有在焊接过程中对零部件焊接的精密程度,生产出来的焊接零件无法使用,质量差的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种导电针焊接夹具,包括:固定板和箱体,所述固定板的上表面固定设置有限位板,所述限位板内壁的两侧均固定连接有限位弹簧,多个所述限位弹簧平均分成两组,两组所述限位弹簧的相对的一侧均固定安装有限位卡槽,两个所述限位卡槽相对的一侧啮合连接有限位杆,所述限位杆的一端活动连接有推动块,所述推动块外表面的两侧滑动连接有移动块,两个所述移动块相对一侧的外表面均开设有滑动槽,两个所述滑动槽的宽度与推动块两侧的宽度相匹配,两个所述移动块靠近左右两侧的外表面均固定连接有夹持弹簧,多个所述夹持弹簧的一端固定连接有夹持托板,两个所述移动块的正表面固定连接有焊接夹持杆,所述限位杆的另一端固定设置有把手。
作为一种优选的实施方式,所述箱体内壁的左右两侧均开设有移动槽,两个所述移动槽的内部活动嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近两端的外表面均螺纹套设有滑动方块,两个所述滑动方块的外表面两侧均活动连接有V型支撑架,两个所述滑动方块的顶部固定连接有升降盘,所述固定板固定安装在夹持托板的后表面,所述升降盘固定连接在固定板与夹持托板连接处的底部。
采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆的转动带动套设在螺纹杆上的滑动方块移动,方块移动带动V型支撑杆的向中间靠拢,螺纹杆在移动槽内向上升起,从而带动上方的升降盘往上抬升,固定板和夹持托板也随之升起,焊接夹具整体达到了上下升降的效果。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆的一端固定连接有手摇圆盘。
采用上述进一步方案的技术效果是:摇动手摇圆盘,带动固定连接在手摇圆盘上的螺纹杆转动,方便螺纹杆转动。
作为一种优选的实施方式,所述箱体靠近顶端的正表面固定连接有焊接护目镜,所述焊接护目镜位于两个焊接夹持杆顶部的中心处。
采用上述进一步方案的技术效果是:焊接护目镜焊接过程中提高了工作效率,省去了工作生产时手拿的过程。
作为一种优选的实施方式,所述限位杆的一端固定设置有把手。
采用上述进一步方案的技术效果是:把手方便工作人员推动限位杆,从而使得焊接夹持杆更精准的夹持焊接零部件。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型,使用时,工作人员将导电针放到焊接夹持杆的中间,根据导电针的长短,当焊接夹持杆的大小与焊接对象不一时,向前推动把手将带动限位杆向前移动,限位杆将会从限位卡槽的中间滑过,限位卡槽的两侧有限位弹簧,达到了回弹和夹持限位杆的效果,限位杆的顶端连接了推动块,推动块随着限位杆的移动而向前移动,推动块两侧的移动块开设了滑动槽,从而移动块随着推动块的向前移动而向两侧活动,两个焊接夹持杆分别固定在两个移动块上,从而焊接夹持杆随着移动块向两侧移动,实现了工作人员使用时因焊接零部件太大而进行的调节,当把手在限位板的内部限位卡槽上推动时,焊接夹持杆都会向两侧缓慢移动,从而实现了大小精密的调节,当焊接对象较小时,工作人员向上抬起把手,在夹持弹簧的弹力作用下,焊接夹持杆将会自动回到限位板的最后端,从而焊接夹持杆将会随着移动块向后侧移动,从而焊接夹持杆将会回到夹持最小的位置,解决了工作人员在焊接精密小零部件的时焊接更加精密,效率更高,提高了零部件的生产质量。
2.本实用新型,当工作人员要调节焊接夹具的高低时,摇动手摇圆盘,滑动方块随着手摇圆盘的旋转向中间靠拢,连接在滑动方块上的V型支撑架会随着螺纹杆的转动向中间靠拢,从而螺纹杆就会在移动槽内缓慢身高,从而带动连接在滑动方块上方的升降盘向上升起,从而固定在升降盘上方的夹持托板和固定板带动焊接夹具整体上升,反之,向反方摇动手摇圆盘,焊接夹具会随着升降盘降低,焊接夹持杆的上方开设了焊接护目镜,焊接护目镜左右上下调节更加方便了工作人员在焊接过程中的工作效率,省去了工作人员手拿焊接护目镜的工作过程。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种导电针焊接夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种导电针焊接夹具的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种导电针焊接夹具的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种导电针焊接夹具的正视结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种导电针焊接夹具图2中A的放大结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、V型支撑架;202、螺纹杆;203、滑动方块;204、手摇圆盘;205、移动槽;3、焊接护目镜;4、固定板;5、限位板;502、把手;503、限位杆;504、限位弹簧;505、限位卡槽;6、推动块;602、移动块;603、焊接夹持杆;604、夹持弹簧;605、滑动槽;606、夹持托板;7、升降盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种导电针焊接夹具,包括:固定板4和箱体1,固定板4的上表面固定设置有限位板5,限位板5内壁的两侧均固定连接有限位弹簧504,多个限位弹簧504平均分成两组,两组限位弹簧504的相对的一侧均固定安装有限位卡槽505,两个限位卡槽505相对的一侧啮合连接有限位杆503,限位杆503的一端活动连接有推动块6,推动块6外表面的两侧滑动连接有移动块602,两个移动块602相对一侧的外表面均开设有滑动槽605,两个滑动槽605的宽度与推动块6两侧的宽度相匹配,两个移动块602靠近左右两侧的外表面均固定连接有夹持弹簧604,多个夹持弹簧604的一端固定连接有夹持托板606,两个移动块602的正表面固定连接有焊接夹持杆603,限位杆503的另一端固定设置有把手502。
如图1-5所示,箱体1内壁的左右两侧均开设有移动槽205,两个移动槽205的内部活动嵌设有螺纹杆202,螺纹杆202靠近两端的外表面均螺纹套设有滑动方块203,两个滑动方块203的外表面两侧均活动连接有V型支撑架2,两个滑动方块203的顶部固定连接有升降盘7,固定板4固定安装在夹持托板606的后表面,升降盘7固定连接在固定板4与夹持托板606连接处的底部,螺纹杆202的转动带动套设在螺纹杆202上的滑动方块203移动,滑动方块203移动带动V型支撑架2的向中间靠拢,螺纹杆202在移动槽205内向上升起,从而带动上方的升降盘7往上抬升,固定板4和夹持托板606也随之升起,焊接夹具整体达到了上下升降的效果。
如图1-5所示,螺纹杆202的一端固定连接有手摇圆盘204,摇动手摇圆盘204,带动固定连接在手摇圆盘上的螺纹杆202转动,方便螺纹杆202转动。
如图1-5所示,箱体1靠近顶端的正表面固定连接有焊接护目镜3,焊接护目镜3位于两个焊接夹持杆603顶部的中心处,焊接护目镜3焊接过程中提高了工作效率,省去了工作生产时手拿焊接护目镜3的过程。
如图1-5所示,限位杆503的一端固定设置有把手502,把手502方便工作人员推动限位杆503,从而使的焊接夹持杆603更精准的夹持焊接零部件。
工作原理:使用时,工作人员将导电针放到焊接夹持杆603的中间,根据焊接零件的长短和大小,当焊接夹持杆603的大小与焊接对象不一时,向前推动把手502将带动限位杆503向前移动,限位杆503将会从限位卡槽505的中间滑过,限位卡槽505的两侧有限位弹簧504,达到了回弹和夹持限位杆503的效果,限位杆503的顶端连接了推动块6,推动块6随着限位杆503的移动而向前移动,推动块6两侧的移动块602开设了滑动槽605,从而移动块602随着推动块6的向前移动而向两侧活动,两个焊接夹持杆603分别固定在两个移动块602上,从而焊接夹持杆603随着移动块602向两侧移动,实现了工作人员使用时因焊接对象太大而进行的调节,当把手502在限位板5的内部限位卡槽505上推动时,焊接夹持杆603都会向两侧缓慢移动,从而实现了大小精密的调节,当焊接对象较小时,工作人员向上抬起把手502,在夹持弹簧604的弹力作用下,焊接夹持杆603将会自动回到限位板5的最后端,从而焊接夹持杆603将会随着移动块602向后侧移动,从而焊接夹持杆603将会回到夹持最小的位置。当工作人员要调节焊接夹具的高低时,摇动手摇圆盘204,滑动方块203随着手摇圆盘204的旋转向中间靠拢,连接在滑动方块203上的V型支撑架2会随着螺纹杆202的转动向中间靠拢,从而螺纹杆202就会在移动槽205内缓慢升高,从而带动连接在滑动方块203上方的升降盘7向上升起,从而固定在升降盘7上方的夹持托板606和固定板4带动焊接夹具整体上升,反之,向反方摇动手摇圆盘204,焊接夹具会随着升降盘7降低,焊接夹持杆603的上方开设了焊接护目镜3,焊接护目镜3左右上下调节更加方便了工作人员在焊接过程中的工作效率,省去了工作人员手拿焊接护目镜3的工作过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种导电针焊接夹具,包括:固定板(4)和 箱体(1),其特征在于:所述固定板(4)的上表面固定设置有限位板(5),所述限位板(5)内壁的两侧均固定连接有限位弹簧(504),多个所述限位弹簧(504)平均分成两组,两组所述限位弹簧(504)的相对的一侧均固定安装有限位卡槽(505),两个所述限位卡槽(505)相对的一侧啮合连接有限位杆(503),所述限位杆(503)的一端活动连接有推动块(6),所述推动块(6)外表面的两侧滑动连接有移动块(602),两个所述移动块(602)相对一侧的外表面均开设有滑动槽(605),两个所述滑动槽(605)的宽度与推动块(6)两侧的宽度相匹配,两个所述移动块(602)靠近左右两侧的外表面均固定连接有夹持弹簧(604),多个所述夹持弹簧(604)的一端固定连接有夹持托板(606),两个所述移动块(602)的正表面固定连接有焊接夹持杆(603),所述限位杆(503)的另一端固定设置有把手(502)。
2.根据权利要求1所述的一种导电针焊接夹具,其特征在于:所述箱体(1)内壁的左右两侧均开设有移动槽(205),两个所述移动槽(205)的内部活动嵌设有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)靠近两端的外表面均螺纹套设有滑动方块(203),两个所述滑动方块(203)的外表面两侧均活动连接有V型支撑架(2),两个所述滑动方块(203)的顶部固定连接有升降盘(7),所述固定板(4)固定安装在夹持托板(606)的后表面,所述升降盘(7)固定连接在固定板(4)与夹持托板(606)连接处的底部。
3.根据权利要求2所述的一种导电针焊接夹具,其特征在于:所述螺纹杆(202)的一端固定连接有手摇圆盘(204)。
4.根据权利要求1所述一种导电针焊接夹具,其特征在于:所述箱体(1)靠近顶端的正表面固定连接有焊接护目镜(3),所述焊接护目镜(3)位于两个焊接夹持杆(603)顶部的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种导电针焊接夹具,其特征在于:所述限位杆(503)的一端固定设置有把手(502)。
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