CN218657483U - 一种钢结构施工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构施工用焊接装置，包括：底板，夹紧机构，所述夹紧机构设置在底板的顶部，所述夹紧机构包括活动板，所述活动板的数量为两个且分别设置在底板顶部的左右两侧，所述活动板顶部的凹槽内安装有滚动轴承。本实用新型通过活动板、滚动轴承、固定轴、工型板、电动推杆、夹板、固定槽、移动板、连接块、连接槽、提块、铁块、电磁铁、安装槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆和螺纹块的相互配合，从而方便根据需要对圆形钢结构和方形钢结构进行固定焊接，从而提高了焊接装置的适用性，避免需要准备多个焊接装置对不同形状的钢结构进行固定，而且保证了对钢结构固定时的稳定性，从而提高了焊接效果。

Description

一种钢结构施工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构施工用焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，现有的钢结构在焊接过程中需要对圆形或者方形刚结构进行焊接，在焊接过程中由于钢结构部件之间形状不一，从而导致需要用到不同的焊接装置。

根据申请号CN202020254304.1，本实用新型公开了一种钢结构的焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部通过固定板固定连接有连接板，所述连接板的正面通过移动滑轨设置有焊接枪头，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置板，所述放置板的前侧和后侧均设置有固定件，所述工作台内腔底部的前侧和后侧均设置有移动件，所述移动件包括电动推杆。本实用新型通过设置工作台、支撑柱、连接板、焊接枪头、放置板、固定件、移动件和滑杆的相互配合，达到了便于对钢结构进行固定的优点，不会造成钢结构焊接时不稳定，可以进行正常焊接，提高了钢结构的焊接装置的实用性；上述案列钢结构的焊接装置只方便对一种形状的钢结构进行焊接，从而大大降低了焊接装置的适用性，而且固定钢结构效果不理想，只能通过两个钢结构相对的挤压力进行固定，导致两个钢结构之间进行焊接时稳定性较差，降低了焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构施工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构施工用焊接装置，包括：

底板；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在底板的顶部，所述夹紧机构包括活动板，所述活动板的数量为两个且分别设置在底板顶部的左右两侧，所述活动板顶部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端安装有工型板，所述工型板顶部的左右两侧与底部的左右两侧均安装有电动推杆，位于同侧两个电动推杆且相对的一端均贯穿工型板且延伸至外部，位于同侧的两个电动推杆且相对的一端均安装有夹板；

限位机构，所述限位机构设置在夹紧机构上；

驱动机构，所述驱动机构设置在底板上；

焊接机构，所述焊接机构设置在底板的顶部。

优选的，所述夹板的数量为八个且分别为弧形板和方形板。

优选的，所述限位机构包括两个固定槽，所述固定槽开设在活动板的内部，所述固定槽的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的顶部安装有连接块，所述工型板底部的左右两侧均开开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块远离固定轴的一侧安装有提块。

优选的，所述连接块的顶部从下至上依次贯穿固定槽和连接槽且延伸至连接槽的内部，所述连接块的顶部安装有铁块，所述连接槽内壁的顶部安装有与铁块相适配的电磁铁。

优选的，所述驱动机构包括安装槽，所述安装槽开设在底板的内部，所述安装槽内壁的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的右端安装有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述焊接机构包括固定板，所述固定板安装在底板顶部的左侧，所述固定板底部的右侧安装有放置架，所述放置架上设置有焊接枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过活动板、滚动轴承、固定轴、工型板、电动推杆、夹板、固定槽、移动板、连接块、连接槽、提块、铁块、电磁铁、安装槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆和螺纹块的相互配合，从而方便根据需要对圆形钢结构和方形钢结构进行固定焊接，从而提高了焊接装置的适用性，避免需要准备多个焊接装置对不同形状的钢结构进行固定，而且保证了对钢结构固定时的稳定性，从而提高了焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型夹紧机构和限位机构正视图的结构剖面图。

图中：1底板、2夹紧机构、21活动板、22滚动轴承、23固定轴、24工型板、25电动推杆、26夹板、3限位机构、31固定槽、32移动板、33连接块、34连接槽、35提块、36铁块、37电磁铁、4驱动机构、41安装槽、42伺服电机、43正转螺纹杆、44反转螺纹杆、45螺纹块、5焊接机构、51固定板、52放置架、53焊接枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢结构施工用焊接装置，包括：底板1和夹紧机构2，夹紧机构2设置在底板1的顶部，夹紧机构2包括活动板21，活动板21的数量为两个且分别设置在底板1顶部的左右两侧，活动板21靠近底板1的一侧与底板1滑动接触，活动板21顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承22，滚动轴承22的内壁上活动连接有固定轴23，固定轴23的顶端固定连接有工型板24，工型板24顶部的左右两侧与底部的左右两侧均固定连接有电动推杆25，位于同侧两个电动推杆25且相对的一端均贯穿工型板24且延伸至外部，位于同侧的两个电动推杆25且相对的一端均固定连接有夹板26，夹板26的数量为八个且分别为弧形板和方形板。

限位机构3，限位机构3设置在夹紧机构2上，限位机构3包括两个固定槽31，固定槽31开设在活动板21的内部，固定槽31的内壁上滑动连接有移动板32，移动板32的顶部固定连接有连接块33，工型板24底部的左右两侧均开开设有与连接块33相适配的连接槽34，连接块33远离固定轴23的一侧固定连接有提块35。

方形板方便对方形钢结构进行夹紧固定，弧形板方便对圆形钢结构进行夹紧固定，当需要对圆形钢结构进行固定和焊接时，关闭电磁铁37，使得电磁铁37不在具有吸力，使得电磁铁37和铁块36发生分离，从而使得连接块33和连接槽34发生分离，然后转动工型板24，使得工型板24旋转180度，然后向上拉动提块35，提块35通过连接块33插入进另一个连接槽34的内部，开启电磁铁37，使得铁块36和电磁铁37相互吸合即可完成对工型板24的固定。

连接块33的顶部从下至上依次贯穿固定槽31和连接槽34且延伸至连接槽34的内部，连接块33的顶部固定连接有铁块36，连接槽34内壁的顶部固定连接有与铁块36相适配的电磁铁37，电磁铁37靠近铁块36的一侧与铁块36相互吸合，当焊接装置使用时，电磁铁37才需要通电和铁块36吸附，不使用焊接装置时，则使得电磁铁37不需要进行通电，节约了电能。

驱动机构4，驱动机构4设置在底板1上，驱动机构4包括安装槽41，安装槽41开设在底板1的内部，安装槽41内壁的左侧固定连接有伺服电机42，伺服电机42是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机42输出轴的右端固定连接有正转螺纹杆43，正转螺纹杆43的右端固定连接有反转螺纹杆44，正转螺纹杆43的表面与反转螺纹杆44的表面均螺纹连接有螺纹块45，螺纹块45的顶部与活动板21的底部固定连接，螺纹块45的表面与安装槽41的内壁滑动接触，安装槽41的形状为方形。

电动推杆25、电磁铁37和伺服电机42的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

通过活动板21、滚动轴承22、固定轴23、工型板24、电动推杆25、夹板26、固定槽31、移动板32、连接块33、连接槽34、提块35、铁块36、电磁铁37、安装槽41、伺服电机42、正转螺纹杆43、反转螺纹杆44和螺纹块45的相互配合，从而方便根据需要对圆形钢结构和方形钢结构进行固定焊接，从而提高了焊接装置的适用性，避免需要准备多个焊接装置对不同形状的钢结构进行固定，而且保证了对钢结构固定时的稳定性，从而提高了焊接效果。

焊接机构5，焊接机构5设置在底板1的顶部，焊接机构5包括固定板51，固定板51安装在底板1顶部的左侧，固定板51底部的右侧固定连接有放置架52，放置架52上设置有焊接枪53，焊接枪53的底端贯穿放置架52且延伸至其外部，放置架52上固定连接有蓄电池，蓄电池通过导线和焊接枪53连接。

使用时，把钢结构放置到工型板24上，然后启动相对的四个电动推杆25，电动推杆25带动夹板26靠近钢结构运动，使得夹板26对钢结构进行固定，然后启动伺服电机42，伺服电机42通过输出轴带动正转螺纹杆43和反转螺纹杆44旋转运动，使得两个螺纹块45相互靠近运动，从而使得两个需要焊接的钢结构相互靠近运动，使其贴附在一起，然后通过焊接枪53对其进行焊接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述夹紧机构(2)包括活动板(21)，所述活动板(21)的数量为两个且分别设置在底板(1)顶部的左右两侧，所述活动板(21)顶部的凹槽内安装有滚动轴承(22)，所述滚动轴承(22)的内壁上活动连接有固定轴(23)，所述固定轴(23)的顶端安装有工型板(24)，所述工型板(24)顶部的左右两侧与底部的左右两侧均安装有电动推杆(25)，位于同侧两个电动推杆(25)且相对的一端均贯穿工型板(24)且延伸至外部，位于同侧的两个电动推杆(25)且相对的一端均安装有夹板(26)；

限位机构(3)，所述限位机构(3)设置在夹紧机构(2)上；

驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置在底板(1)上；

焊接机构(5)，所述焊接机构(5)设置在底板(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述夹板(26)的数量为八个且分别为弧形板和方形板。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括两个固定槽(31)，所述固定槽(31)开设在活动板(21)的内部，所述固定槽(31)的内壁上滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)的顶部安装有连接块(33)，所述工型板(24)底部的左右两侧均开开设有与连接块(33)相适配的连接槽(34)，所述连接块(33)远离固定轴(23)的一侧安装有提块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述连接块(33)的顶部从下至上依次贯穿固定槽(31)和连接槽(34)且延伸至连接槽(34)的内部，所述连接块(33)的顶部安装有铁块(36)，所述连接槽(34)内壁的顶部安装有与铁块(36)相适配的电磁铁(37)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装槽(41)，所述安装槽(41)开设在底板(1)的内部，所述安装槽(41)内壁的左侧安装有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出轴的右端安装有正转螺纹杆(43)，所述正转螺纹杆(43)的右端安装有反转螺纹杆(44)，所述正转螺纹杆(43)的表面与反转螺纹杆(44)的表面均螺纹连接有螺纹块(45)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)安装在底板(1)顶部的左侧，所述固定板(51)底部的右侧安装有放置架(52)，所述放置架(52)上设置有焊接枪(53)。

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