CN218657227U - 一种定子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请的一种定子焊接工装，包括：底座以及设置于底座上的焊接装置和定子定位装置，所述定子定位装置包括第一滑动导轨以及设置于第一滑动导轨上的定位壳体，所述定位壳体开设有定位槽，所述定位槽中心设置有定子定位柱，所述定位壳体上设置有压盖，所述压盖盖设于定位槽上；所述焊接装置包括：焊接盒、焊接头以及移动装置，所述移动装置包括设置于底座上的龙门架，所述龙门架上设置有第二滑动导轨，所述龙门架一侧设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置端连接有焊接头连接架，所述焊接头设置于焊接头连接架上。本申请的一种定子焊接工装结构简单，使用方便，采用自动化焊接，操作简便，提高了生产效率。

Description

一种定子焊接装置

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，特别是涉及一种定子焊接装置。

背景技术

定子焊接，需要将定子的三根针脚穿过PCB板，通过焊接的方式将定子焊接到PCB板上的规定位置。先将定子放置到定子的卡槽中固定好，随后将PCB板放置于定子上，最后用将定子与PCB板焊接在一起。

现有技术中，受限制于PCB板的大小，对针脚焊点的大小和牢固有较高要求。目前通常采用手工焊接的方式，容易造成焊点大小不均匀，漏焊，虚焊等问题。同时，由于定子与定子槽间隙很小，在焊接完成后，手动取出成品时，若未完全垂直取出，则会造成成品卡在槽中；在惯性的作用下，对PCB板有一个拉拔力，造成PCB板和定子的微损伤，从而导致产品不合格。

因此，需要一种自动焊接工装，既能满足焊接的要求，又能提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子焊接装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子焊接工装，包括：底座以及设置于底座上的焊接装置和定子定位装置，所述定子定位装置包括第一滑动导轨以及设置于第一滑动导轨上的定位壳体，所述定位壳体开设有定位槽，所述定位槽中心设置有定位柱，所述定位壳体上设置有压盖，所述压盖盖设于定位槽上；所述焊接装置包括：焊接盒、焊接头以及移动装置，所述移动装置包括设置于底座上的龙门架，所述龙门架上设置有第二滑动导轨，所述龙门架一侧设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置端连接有焊接头连接架，所述焊接头设置于焊接头连接架上。

优选的，所述焊接头连接架为圆弧形连接架，所述焊接头一端固定设置于连接架上，所述垂直升降装置通过前端转轴与连接架相连，所述转轴与连接架固定连接，所述转轴带动焊接头沿垂直方向上下运动。

优选的，沿所述定位柱圆周方向平均分布有四跟顶出柱，所述顶出柱底部连接有顶升气缸。

优选的，所述定位壳体上设置有盖板压扣，所述定位壳体上开设有两个定位槽。

优选的，所述垂直升降装置包括：驱动装置以及转轴，所述驱动装置驱动转轴上下运动。

优选的，所述焊接盒前端设置于喷气头，所述喷气头连接气源。

与现有技术相比，本申请的一种定子焊接工装结构简单，使用方便，采用自动化焊接，操作简便，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的一种定子焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中的一种定子焊接装置的定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1-2所示，本申请实施例公开一种定子焊接工装，包括：底座以及设置于底座上的焊接装置和定子定位装置，所述定子定位装置包括第一滑动导轨7以及设置于第一滑动导轨7上的定位壳体1，所述定位壳体1开设有定位槽101，所述定位槽101中心设置有定子定位柱，所述定位壳体1上设置有压盖103，所述压盖103盖设于定位槽101上；所述焊接装置包括：焊接盒3、焊接头4以及移动装置，所述移动装置包括设置于底座上的龙门架，所述龙门架上设置有第二滑动导轨6，所述龙门架一侧设置有垂直升降装置5，所述垂直升降装置5端连接有焊接头连接架9，所述焊接头4设置于焊接头连接架9上。

在该技术方案中，第一滑动导轨7带动定位壳体1往复与起始位置与工作位置。移动装置带动焊接头4在定位壳体1上对PCB板以及定子进行焊接。通过移动装置使得焊接头4能够到达指定焊接位置。龙门架上设置有第二滑动导轨6可以调整

优选的，所述焊接头连接架9为圆弧形连接架，所述焊接头4一端固定设置于连接架9上，所述垂直升降装置通过前端转轴与连接架相连，所述转轴与连接架固定连接，所述转轴8带动焊接头4沿垂直方向上下运动。

在该技术方案中，连接架9绕转轴8转动，来实现对不同位置的焊点进行焊接。

优选的，沿所述定位柱圆周方向平均分布有四跟顶出柱102，所述顶出柱102底部连接有顶升气缸。

在该技术方案中，顶出柱102分布于定位柱四周，完成焊接后，顶出柱102下端的顶升气缸气动，将焊机好的PCB板和定子顶出，防止工人手动取出成品时，对成品造成损坏。

优选的，所述定位壳体1上设置有盖板压扣104，所述定位壳体1上开设有两个定位槽101。

在该技术方案中，当定子和PCB板防止进入定位槽101中，后用压盖103盖设于定位槽101上，旋转盖板压扣104使得定子和PCB板固定与定位槽中，避免在焊接过程中，定子和PCB发生位移影响焊接质量。

优选的，所述垂直升降装置5包括：驱动装置以及转轴8，所述驱动装置驱动转轴8上下运动。

在该技术方案中，垂直升降装置5控制焊接头4垂直方向的运动，驱动装置可以是伸缩气缸也可以是电机。

优选的，所述焊接盒6前端设置于喷气头2，所述喷气头2连接气源。

在该技术方案中，当焊接头4进入焊接盒3时，喷气头2不喷气，焊接头4在等待工人将成品取出，然后放入新的零件，直到工人按下启动按钮。这个需要一定时间，这个等待的时间段内，焊接头4在干烧，因此此时的焊接头4上融化的焊锡被空气氧化，于是喷气头2不能提前吹气，在工人按下启动按钮后，喷气头2才开始吹气。

本申请的定子定位装置工作原理为：

1.将定子以规定的方向放入定子槽中，完成定子的准确定位，2.将PCB板放入定子槽上方的PCB槽中，完成PCB的定位，PCB板槽有防错设计，定子方向不对或者PCB板防反，都不能完成PCB板的放置。3.待零件放置好后，将压盖盖上，压住PCB板，防止焊接过程中PCB板晃动和移位。4、扣上盖板压扣，扣住压盖。5、双手同时按压设备上的启动按钮，自动焊接设备开始工作。6、洛铁头从洛铁盒抬起，喷气头吹落氧化的熔锡。7、在焊接平台的控制下，洛铁按照编程的顺序依次将定子的针脚焊接在PCB板上。8，洛铁回到洛铁盒等待下次焊接。9，移开盖板压扣，打开压盖，顶出柱将焊接好的定子垂直推出定位槽。10，手动将成品拿出目测检验放好。

与现有技术相比，本申请的一种定子焊接工装结构简单，使用方便，采用自动化焊接，操作简便，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种定子焊接工装，其特征在于：包括：底座以及设置于底座上的焊接装置和定子定位装置，所述定子定位装置包括第一滑动导轨以及设置于第一滑动导轨上的定位壳体，所述定位壳体开设有定位槽，所述定位槽中心设置有定位柱，所述定位壳体上设置有压盖，所述压盖盖设于定位槽上；所述焊接装置包括：焊接盒、焊接头以及移动装置，所述移动装置包括设置于底座上的龙门架，所述龙门架上设置有第二滑动导轨，所述龙门架一侧设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置端连接有焊接头连接架，所述焊接头设置于焊接头连接架上。

2.根据权利要求1所述的一种定子焊接工装，其特征在于：所述焊接头连接架为圆弧形连接架，所述焊接头一端固定设置于连接架上，所述垂直升降装置通过前端转轴与连接架相连，所述转轴与连接架固定连接，所述转轴带动焊接头沿垂直方向上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种定子焊接工装，其特征在于：沿所述定位柱圆周方向平均分布有四跟顶出柱，所述顶出柱底部连接有顶升气缸。

4.根据权利要求1所述的一种定子焊接工装，其特征在于：所述定位壳体上设置有盖板压扣，所述定位壳体上开设有两个定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种定子焊接工装，其特征在于：所述垂直升降装置包括：驱动装置以及转轴，所述驱动装置驱动转轴上下运动。

6.根据权利要求1所述的一种定子焊接工装，其特征在于：所述焊接盒前端设置于喷气头，所述喷气头连接气源。

Images